CN1907571A - 高效自破机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效自破机,属于物料细料破碎设备技术领域。其主要采用电机安装在底座上,电机与减速机连接,减速机固定在箱体上,内圆盘卧式摆放在外圆盘内套装一体,构成具有多个环绕中心相向旋转的多个工作圆盘中的工作腔,减速机空心轴与外圆盘连接,减速机高速轴与内圆盘连接,壳体装在外圆盘外与底座紧固。本发明结构简单、紧凑,布置合理;由于采用高速旋转的多个工作圆盘中的多个工作腔,使物料与物料冲击力产生叠加,利用离心力,实践物料堆集后与物料冲击,产生自破机的原理;物料实践堆集后冲击物料无易损件;破碎效率高、单位成本低和投资省、维护方便,能节约能耗;采用精密配合能减少噪音,可保证设备安全性及使用长久性。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效自破机,具体地说是用于水泥厂的生料破碎,水泥破碎,煤的破碎,属于物料细料破碎设备技术领域。
背景技术
我国是世界上水泥生产大国,2005年水泥产量达10亿万吨,而水泥厂的生料粉碎,水泥粉碎,煤的粉碎通常是采用冲击破碎机。冲击破碎机主要由电机、壳体、底座、皮带传动装置、转子结构等组成。电机装在底座上,电机连接皮带传动机构,转子结构装在壳体腔内。采用单转子发射物料,因发射物料冲击力的局限,使物料破碎效益极低,易损件难以解决,无法满足使用厂家要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种两根轴带有多个工作圆盘套装一体,构成具有多个环绕中心相向旋转工作圆盘的多个工作腔,在离心力作用下高速发射物料自然形成工作腔内物料堆集“斜角状”撞击上一盘发射的物料;多余物料继续被发射,冲击下道工作圆盘中的多个工作腔达到物料粉碎效果,进入下道工序;并具有破碎效率高、单位成本低和投资省、维护方便,节约能耗,使用寿命长的高效自破机。
本发明的主要解决方案是这样实现的:
本发明主要采用电机安装在底座上,电机与减速机连接,减速机固定在箱体上,工作内圆盘卧式摆放在工作外圆盘内套装一体,构成具有多个环绕中心相向旋转的多个工作圆盘中的工作腔,减速机空心轴与工作外圆盘连接,减速机高速轴与工作内圆盘连接,壳体装在工作外圆盘外与底座紧固。
本发明进料口与壳体连接装在底座上。出料口安装在壳体下方。
本发明采用在内外工作内圆盘上分别设置板块,板块等分、等距、成角度的布置在工作圆盘四周组成笼形式结构。
本发明板块形状分别制为:一字形形状、L形形状、圆弧块形状。
本发明减速机由箱体、空心轴、高速轴、过渡轴、齿轮组成,在箱体内安装高速轴、过渡轴,高速轴装在空心轴内固定在壳体上,在高速轴、过渡轴上分别安装齿轮。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,布置合理;由于采用高速旋转的多个工作圆盘中的多个工作腔,使物料与物料冲击力产生叠加,利用离心力,实践物料堆集后与物料冲击,产生自破机的原理,所破碎物料,破碎比,其它破碎机难以比拟;物料冲击物料堆速度产生叠加;物料实践堆集后冲击物料无易损件;破碎效率高、单位成本低和投资省、维护方便,能节约能耗;设备设计采用精密配合能减少噪音,可保证设备安全性及使用长久性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明工作圆盘斜板块一字形布置图。
图3为本发明工作圆盘斜板块L形布置图。
图4为本发明工作圆盘斜板块弧形布置图。
图5为本发明减速机结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
本发明主要由进料口1、工作内圆盘2、工作外圆盘3、箱体4、减速机5、电机6、减速机高速轴7、出料口8、减速机空心轴9、底座10、一字形斜板块11、工作腔12、物料发射13、斜角面14、物料堆15、箱体16、齿轮17、过渡轴18等组成。
本发明主要采用电机6安装在底座10上,电机6与减速机5连接,减速机5固定在箱体4上,工作内圆盘2卧式摆放在工作外圆盘3内套装一体,构成具有多个环绕中心相向旋转的多个工作圆盘中的工作腔12。在内外工作内圆盘2、3上分别设置斜板块,斜板块等分、等距、成任意角度的布置在工作圆盘四周组成笼形式结构,每两块斜板块间隙后的板块与间隙为一个工作腔12,多个工作腔12形成工作圆盘。斜板块形状分别制成为:一字形斜板块11、L形角板块16、圆弧板块。减速机空心轴9与工作外圆盘3连接,减速机高速轴7与工作内圆盘2连接,壳体4装在工作外圆盘3外与底座10紧固。进料口1与壳体4连接装在底座10上。出料口8安装在壳体4下方。
本发明减速机5由箱体16、空心轴9、高速轴7、过渡轴18、齿轮17所组成,在箱体16内安装高速轴7、过渡轴18,高速轴7装在空心轴9内固定在壳体16上,在高速轴7、过渡轴18上分别安装齿轮17。本发明采用单边输入、同心圆两轴差速输出减速机,由一台电机输入,通过箱体中的传动轮系由高速轴7和空心轴9输出一高一低的两种转速。
本发明工作原理及工作过程:
本发明自破机具有多个工作圆盘,(图中仅示出2个即工作外圆盘3、工作内圆盘2)结构套装一体,构成具有多个环绕中心相向旋转的多个工作圆盘中的工作腔12;电机6通过高速轴7将动力直接输送给工作内圆盘2,使之高速顺时针旋转;传动轮系将动力输送给空心轴9,空心轴9带动工作外圆盘3使之以相对低的速度逆时针旋转。物料由进料口进入旋转工作内圆盘2上,在离心力作用下堆集成“斜角状”与后面物料撞击被粉碎。粉碎后的物料在“斜角面”14的推动下物料发射15到工作外圆盘3的环形“工作腔”12中,物料堆15又与之后物料撞击。由于工作外圆盘3与工作内圆盘2相向旋转,在相撞时产生速度叠加从而获得强大的破碎力。破碎后物料继续被“斜角面”14发射,经出料口8进入下道工序。
Claims (5)
1、一种高效自破机,其特征是采用电机(6)安装在底座(10)上,电机(6)与减速机(5)连接,减速机(5)固定在箱体(4)上,工作内圆盘(2)卧式摆放在工作外圆盘(3)内套装一体,构成环绕中心相向旋转的工作圆盘中的工作腔(12),减速机空心轴(9)与工作外圆盘(3)连接,减速机高速轴(7)与工作内圆盘(2)连接,壳体(4)装在工作外圆盘(3)外与底座(10)紧固。
2、根据权利要求1所述的高效自破机,其特征在于所述的壳体(4)与进料口(1)连接装在底座(10)上,出料口(8)安装在壳体(4)下方。
3、根据权利要求1所述的高效自破机,其特征在于所述的工作内圆盘(2)、工作外圆盘(3)上分别设置板块,板块等分、等距、成角度的布置在工作圆盘四周组成笼形式结构。
4、根据权利要求3所述的高效自破机,其特征在于所述的板块形状为:一字形形状、L形形状、圆弧形形状。
5、根据权利要求1所述的高效自破机,其特征在于所述的减速机(5)由箱体(16)、空心轴(9)、高速轴(7)、过渡轴(18)、齿轮(17)组成,在箱体(16)内安装高速轴(7)、过渡轴(18),高速轴(7)装在空心轴(9)内固定在壳体(16)上,在高速轴(7)、过渡轴(18)上分别安装齿轮(17)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2006
- 2006-08-02 CN CN 200610041127 patent/CN1907571A/zh active Pending
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