CN1890073A - 用于模具的***设备、制造混凝土单元的方法、安装墙体和翻新现有模具的方法 - Google Patents

Abstract

所揭示的是一种用于一模具(110)的***设备(10)，该模具用于制造至少一个结构单元(100)。该***设备(10)包括被构造为与模具(110)的一部分操作接合的一载体(12)以及其上具有一构造部分(16)的面板(14)。该面板(14)与载体(12)操作联系，且该构造部分(16)伸进或伸出模具(110)的一内腔(112)。还揭示了一种制造这种结构单元(100)的方法、一种翻新现有模具(110)来制造这种单元(100)的方法以及一种用该结构单元(100)来安装一墙体(18)的方法。

Description

用于模具的***设备、制造混凝土单元的方法、安装墙体和翻新现有模具 的方法

技术领域

本发明总的涉及用一模具制造诸如混凝土块、砖块、粘土类材料、铺路材料、护墙段(SRW)等的结构单元的设备和方法，尤其涉及一种同用于制造混凝土单元的模具一起使用的***设备、一种制造一侧或多侧上施加有构造(或图案)或印记的混凝土单元的方法、一种将多个混凝土单元安装成一墙体表面的方法、以及一种翻新已有的用于制造一侧施加有构造或印记的混凝土单元的模具的方法。

背景技术

在制造诸如混凝土、混凝土块、铺路材料、砖块、SRW等的混凝土单元的领域中需要一模具。在操作中，传送带或类似的运输机构移动位于模具下面的一托盘或盘子，该模具通常具有一开口的顶部、一开口的底部和多个用于形成混凝土单元的内腔。在托盘或盘子移动进入到与模具的下侧接合之后，一装料斗移到模具的开口顶部上方，将诸如混凝土或水泥之类的材料放入模具的内腔部分中。接下来，一机械头或塞子挤压材料，从而进一步压紧模具中的材料。通常，在将混凝土材料放入或注入该模具中时振动该模具，以使材料更好地沉淀且更均匀。

在将材料在模具的内腔中模制或成形后，托盘或盘子垂直向下从模具的底部移开，而压紧、固实并凝固的混凝土单元也随着托盘向下运动。典型地，混凝土单元进一步固化，比如通过自然固化或用其它的催化剂方式。这样，一个混凝土单元就制成了。

混凝土单元(比如混凝土块)现在同时用于消费和建筑领域。例如，一个消费者会希望在他或她房地产上建造自己的护墙或装饰墙。因此，就会需要更多功能、更多装饰性和/或更美观的混凝土单元。因此，为了制造这种特制的单元，通常必须修改模具从而施加一有构造的表面。有不同的工艺用来完成经装饰或粗糙化的表面，两种典型的工艺或者是在将单元通过模具落下时使表面粗糙，或者是使用复杂的机械装置或劳动强度较高的单模具设备压出构造(图案)或印记。

在混凝土单元上施加构造或其它印记的一个缺点在于会限制如何用模具来制造一混凝土单元。如上所讨论的，底部或盘子运动用以构成模具的边界，从而使材料可以放进模具中，当这一材料固实/压缩/凝固(CCC)时，托盘/盘子沿垂直方向从模具的底部移开。因此，任何置于混凝土单元垂直面上的构造会在CCC混凝土单元通过托盘经由模具下落并滑下时被移去或变形。然而，当只生产具有粗糙表面的混凝土单元时这并不构成不可克服的问题。由于构造并不特定，且只需要粗糙的表面，因此开发出用于在一单元上施加这种粗糙表面的***和方法。例如，见以下美国专利：授予Johnson的6464199，授予Bolles等人的6209848，授予Sievert的6138983，授予LaCroix等人的6113379，授予Sayles的5217630，以及授予Sievert的5879603。还可参见LaCroix等人的专利申请公开US 2001/0007380。然而，这样的工艺和模具是不完善的，因为在单元的垂直面上只能施加粗糙的或有纹理的表面。因此，这样的***和工艺无法产生具体的构造(或称为图案)和印记，而该构造和印记在将CCC混凝土单元从模具中卸下时不会被移去或变形。

还开发了其它用于在混凝土单元的垂直表面上设置装饰表面、构造和印记的工艺。例如，见以下美国专利：授予Forlini的5817249，授予Wittke的2532049，授予Dexter的1693693，以及授予McPherson等人的1635093。然而，这些模具和工艺十分复杂。必须特别设计该模具来生成构造或印记，并且通常必须将模具的壁压向混凝土材料，然后在单元从模具中下落之前取出。此外，这种复杂的模具和机构很昂贵且劳动强度大，因为必须使用多重部件和壁以及其它的机构来施加印记，将构造部分取下，并使混凝土块可从模具中取出。另外，这样的模具和工艺不十分适于大量生产混凝土单元。

发明内容

因此本发明的一个目的是提供一种***设备、一种制造方法以及一种翻新一模具来制造一种可克服已有技术缺陷的结构单元的方法。本发明的另一个目的是提供一种用于制造一种结构单元的***设备和方法，在该结构单元的一个或多个垂直表面上具有一构造、印记、突起或凹部。本发明的再一个目的是提供一种制造一结构单元的***设备和方法，该结构单元改变了该单元的常用尺寸。本发明的又一个目的是提供一种***设备，该***设备与一模具结合使用，以制造使用简单且在从模具上取下时所施加的构造不会被除去或变形的一结构单元。本发明的另一个目的是提供一种制造一结构单元的方法，该结构单元在其一个或多个垂直侧上具有压印或凹陷的构造或印记，该方法更有效且可批量生产这种单元。本发明的再一个目的是提供一种翻新已有模具的方法，从而可生产其上具有构造、印记、突起和凹陷的结构单元。

本发明涉及一种用于一模具的***设备，该模具用于制造至少一个结构单元。该***设备包括被构造为与模具操作接合的一载体。该***设备还包括具有诸构造部分并与载体部分操作联系的一面板。该构造部分伸进或伸出模具的一内腔。

本发明还涉及一种制造一结构单元的方法，该结构单元的至少一侧面上施加有一构造或印记。该方法包括以下步骤：(a)将一载体接合在一模具中，在该模具中，该载体与具有伸进或伸出一模具中的一内腔的诸构造部分的一面板操作联系；(b)将一材料放进模具的内腔中，从而内腔的一个或多个侧部包括面板部分；(c)至少使材料经历固实、压紧和凝固中的一种，从而形成结构单元；以及(d)将结构单元从模具中取出。

本发明还涉及一种安装多个结构单元作为一墙体的方法。该方法包括以下步骤：提供多个结构单元，其中这些单元中的一些或所有这些单元包括从结构单元的一面板表面中伸出和/或凹陷进该面板表面的构造部分；顺次在结构单元的一表面上施加灰泥，并将后续的结构单元放置在涂有灰泥的表面上，从而形成一墙体表面上具有所需主构造的墙体；以及在至少两个结构单元之间的至少一个灰泥接合处上再施加灰泥，再施加的灰泥有效地将该至少两个结构单元之间的构造部分连接起来，从而在墙体表面上提供更完整的所需主构造。

本发明还涉及一种将现有的模具翻新用来制造在至少一个侧部上具有构造和印记的结构单元的方法。该模具包括一内腔，一个或多个侧部包括可拆卸地连接于侧部的板件。该方法包括以下步骤：(a)将板件从模具的内腔的侧部上拆下并移去；(b)提供一***设备，该***设备包括与具有诸构造部分的一面板操作联系的一载体；以及(c)接合载体，以替代被拆下的板件，其中面板部分的构造部分伸进或伸出模具的内腔。

本发明还涉及一种结合一模具使用的改进方案，该模具用于制造在至少一侧上施加有构造的一结构单元。该改进方案包括一***件。该***件被构造成与模具的一部分操作接合。该***件包括具有一面板部分的一载体，该面板部分带有至少一个伸进或伸出模具内腔的构造部分。

本发明还涉及一种用于一模具的***件，该模具用于制造至少一个结构单元。该***件包括被构造成与模具的一部分操作接合的一载体。此外，该载体包括带有至少一个伸进或伸出模具内腔的构造部分的一面板部分。

在结合附图阅读了以下对示例性实施例的描述后，可以对本发明的构造和操作方法及其其它的目的和优点有更好的理解。

附图说明

图1是根据本发明的***设备的立体图；

图2是图1所示***设备的侧视图；

图3是根据本发明的***设备的又一个实施例的侧视图；

图4是根据本发明的***设备的示意图；

图5是根据本发明的***设备的又一个实施例的侧视图；

图6是与根据本发明的模具结合使用的经修改的板件的正视图；

图7是根据本发明的***设备的又一个实施例的立体和分解图；

图8是根据本发明的模具的俯视图；

图9是将根据本发明的***设备***模具中的示意图；

图10是安装多个根据本发明的经修改的结构单元的示意图；

图11是使用以本发明的方法制造的经修改的结构单元建造的墙体的一部分的正视图；以及

图12是使用以本发明的方法制造的结构单元建造的墙体的又一个实施例的详细前视图。

具体实施方式

出于以下说明的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“垂直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“侧部”、及其派生术语应是根据附图中的朝向而与本发明相关。然而，可以理解的是，除了有相反的具体表示之外，本发明可有许多不同的变型和步骤顺序。还可以理解的是，在附图中示出以及在以下说明中所描述的具体装置和工艺只是本发明的示例性实施例。这样，与此处所揭示的实施例相关的尺寸和其它物理特征不应被认为是限制。

本发明旨在提供一种***设备10，如图1-3、5和7中所示的各种实施例那样，还有一种制造结构单元(或称为构件)100的方法、一种将多个结构单元100安装成墙体表面103的方法、以及翻新一现有的模具110来制造这种结构单元100的方法。如以下详细描述的，***设备10与模具110结合使用时尤其有效，其中模具110用作制造至少一个(通常是制造多个)结构单元100，比如如图10-12所示的混凝土单元。结构单元100可为混凝土块、水泥块、砖块、粘土单元、铺路材料、护墙段单元等。此外，结构单元100包括内腔112，该内腔适于容纳一种通常为液态并可在随后固化的材料，比如水泥、混凝土、骨料或类似材料。

在一个优选但不限定的实施例中，***设备10是与模具110结合使用的，以制造一个或多个结构单元100。具体来说，***设备10包括适于可操作地与模具110的一部分或一部件接合的载体12。另外，***设备10包括面板14，面板14上包括一个或多个构造部分(或称为图案部份)16。此外，面板14与载体12操作联系或接合。构造部分16延伸进或延伸出模具110的内腔112。

如在图1-3、5和7中最清楚地看到的，面板14连接或附着于载体12，构造部分16生成可以刻印(即压印或使之凹陷)在结构单元100的表面上的构造或印记。另外，构造部分16在结构单元100的通常垂直的表面上生成这样的构造或印记。虽然在本申请的图中显示构造部分16只包括一些形状或构造，但使用***设备10和以下所讨论的方法可以得到任何数量的形状、构造、印记或其它所需的面板。例如，在结构单元100上可形成功能性的压痕或凹部，以产生互锁的单元、建筑型材或其它具有类似功能特性的结构单元。在尺寸上，面板14，尤其是构造部分20可在结构单元100的表面上制造压痕、凹部或压痕和凹部的结合。

在另一个实施例中，可将载体12和面板14制造或构造成一个整体。这在不需要不同的构造的应用场合中尤其适用，而在整个工艺过程中可使用与相同的模具110结合的相同的***设备10。在这个实施例中，载体12、面板14和构造部分16可为一个整体单元。

在又一个实施例中，且如图3所示，可将面板14可拆卸地连接于载体12，并且举例来说，载体12可为基本上为T形结构的形式。因此，在本实施例中，载体12可具有水平壁18、垂直壁20、第一侧面22、第二侧面24、第一边缘面26和第二边缘面28。因此，多重面板14可与这样的载体12结合使用。第一面板14可以可拆卸地与垂直壁20的第一侧面22连接，第二面板14可以可拆卸地与垂直壁20的第二侧面24连接。这样，就形成多重结构单元100，每个结构单元100可具有不同的所施加的构造或印记。

如上所讨论的，面板14可以可拆卸地与载体12连接。因此，可拆卸的连接装置30可便于面板14相对于载体12的可拆卸连接功能。特别是，面板14将与第一侧面22和/或第二侧面24可拆卸地连接。具体来说，是可拆卸的连接装置30使面板14以可拆卸的和非永久的形式与载体12接合。可以构想任何可拆卸的连接装置30，比如连接装置、粘结剂混合物、互相作用的磁性件、凸缘和凹槽装置、插头/插座装置、与载体12和面板14操作联系的加长件、夹子等。

在一个优选且非限定的实施例中，可以设置一个或多个销子32作为可拆卸的连接装置30。这些销子32可***载体12上相应的销孔34，并继续通过面板14上对准的销孔36。如图7所示，面板14可以靠着第一侧面22和/或第二侧面24放置，且销子32可穿过载体12上的销孔34并进入面板14上的销孔36。销子32使面板14可在整个工艺过程中连接于载体12，又使销子32可拆卸，从而将面板14从载体12上取下。此后，一个不同的面板14可与同一个载体12接合使用。

图8示出了根据已有技术的模具110。该模具是典型的盒状结构，包括第一侧壁114、第二侧壁116、第一端壁118和第二端壁120。第一侧壁114、第二侧壁116、第一端壁118和第二端壁120形成作为模具110的盒子。然而，混凝土材料或类似的材料并不是简单地放进模具110中。而是相对于诸壁(11、116、118、120)的内表面将侧部板件122固定于第一侧壁114和第二侧壁116的内表面。类似地，多个端部板件124布置在第一端壁118和第二端壁120的内表面上。

应该注意的是，这种布置是用于建造两个结构单元100的，而任何数量的侧部板件122和端部板件124在与尺寸和形状不同的模具110结合使用时可用于制造一种或多种不同尺寸和形状的结构单元100。在本实施例中，端部板件124固定于第一端壁118和第二端壁120，固定形式为每一端部板件124包括抵靠侧部板件122的第一端以及自由端，该自由端形成凹槽126。此外，模具110可包括一种或多种结构单元腔体的形成件128，它们帮助在将材料注入模具110的内腔112中之后在结构单元100中形成腔体。

回到***设备10，载体12可包括在载体12表面上的突起38或凹槽40。突起38和/或凹槽40适于同模具110的内腔112中的表面上的互补的突起42或凹槽44相匹配。例如，如图3所示，突起38(作为凸缘)可置于载体12的第一边缘面26和/或第二边缘面28上。突起38被构造成与凹槽44匹配，在本实施例中，该凹槽与以上结合模具110所讨论的凹槽126一样。类似地，如图5-7所示，凹槽40可位于载体12上，具体在第一边缘面26和/或第二边缘面28上，且该凹槽40被构造成与内腔中的突起42匹配。

在一个优选但并不限定的实施例中，如图5-7所示，载体12上的凹槽40的形式为颠倒的半锥形凹槽，模具110的突起42的形式为互补的颠倒半锥形突起42。如图6所示，可以设置一经修改的端板130，且该经修改的端板130可包括突起42，该突起与凹槽40相互作用并在载体12的第一边缘面26和/或第二边缘面28上与凹槽40摩擦接合。此外，可以构想任意数量的载体12上的突起38和凹槽40以及模具110上的突起42和凹槽44的形状和尺寸。另外，还可以构想任何将***设备10接入模具110中的方式。

载体12可有多种材料制成，例如，载体12可由热塑性材料、合成材料、塑料、聚合物、木料、刚性材料等制成。类似地，面板14可由多种材料制成。例如，该面板可由热塑性材料、塑料、聚合物、刚性材料、柔性材料、泡沫材料、闭孔泡沫材料等制成。在一个优选且非限定的实施例中，面板14由闭孔聚合材料制成。

可以构想将不同的构造部分16放置在多个面板14的面板表面46上，且当在生产线上生产时，每个不同的构造部分16产生所需要的主构造48。例如见图10-12。这些不同的构造部分16和/或所需的主构造48可通过自动工艺置于面板14的面板表面46上。具体来说，该自动工艺可包括以下步骤：将所需的主构造48储存在一计算装置中；将面板基板与一蚀刻装置操作联系地放置，该蚀刻装置与计算装置相联系；以及用蚀刻装置将所需的主构造48蚀刻到面板基板上。接下来，面板基板将被切成一组预定尺寸和形状的面板14，以与载体12结合使用。因此，如图10-12所示，可将根据本发明制造的多个结构单元100组装成一墙体102(如以下详细描述的)，从而在墙体表面103上生成所需的主构造48。

在操作中，并根据这一制造结构单元100的方法，载体12接合在模具110中。另外，载体12已经包括一个或多个面板14，或者与它们操作接合。如图9所示，如在典型的工艺中所发生的，托盘140被放置在传送带142上，传送带142将托盘140运送到直接位于模具110下方的位置。然而，根据本发明，***设备10特定地相对于模具110放置，从而当托盘140向上朝着模具110运动从而形成模具110的底面时，***设备10与模具110适当地接合。当***设备10如图3所示的那样构造时，在载体12包括突起38的地方，将***设备10定位成这些突起38在托盘140与模具110接合时与模具110的凹槽126接合。在托盘140接合且***设备10到位后，将混凝土、水泥或类似材料放入模具110的内腔112中，如图9中的箭头A所示意性地示出的那样。

可以构想，根据已有技术和典型的工艺，墙壁砌块制造机(未示出)可用于压紧，并在将混凝土或类似材料放入模具110的内腔112中之后帮助形成结构单元100。类似地，可使用振动设备来帮助沉淀、固实、压紧和凝固材料，正如本领域中所知的那样。在将***设备10放入模具110中之后，进行根据已有技术的工艺。在将混凝土单元固实、压紧和凝固后，托盘140带着新形成的结构单元100垂直向下落下，在该结构单元100上具有构造部分104。此时，构想结构单元100将与***设备10一起落下，***设备10仍粘附或附着于一个或多个结构单元100。构想可在工艺过程中或随后的某一时刻将载体12从***设备10上通过机械方式(或手工)取下。另外，面板14可与载体12脱离接合，用一个新的面板14来替换上。此外，结构单元100可在随后的使用之前进一步固化，并在该时刻上将面板14取下。

经常需要将***设备10可拆卸地与模具110接合，以有效地生成结构单元100。因此，还构想可在模具110中任何一个或多个位置上引入一个或多个如上所述的修改后的端板130。由于修改后的端板130上的突起42以及载体12上互补的凹槽40(见图5和6)的形状，颠倒的半锥形的形状使托盘140将***设备10提升到模具110中时的中心对准的能力最大。具体来说，由于修改后的端板130上的突起42的形状，***设备10会具有用于最初定位时的误差的某些空间，这样的误差可被克服，而使***设备10完全接合进模具110中。可以构想任意数量的形状和突起来达到这样的中心对准和对准能力。在一个优选实施例中，面板14和***构造部分16由一种泡沫材料制成。该泡沫材料特别适于这一工艺，因为这种材料不会在混凝土或类似材料固化时与之粘结。然而，也可以构想任何一种***设备10的建筑材料。另外，虽然显示和说明了图8所示的模具110，但也可以使用任意数量的模具110。此外，根据用户和工艺中的装置布置，***设备10可从顶部或从底部装载(如所述的)。

在本发明的另一个方面，还可以将一个现有的模具110翻新，以用于形成所需的结构单元100。例如，***设备10、载体12和/或面板14可替代任何一个或多个侧部板件122和端部板件124。另外，任何可拆卸的和可替代的垂直表面可由尺寸和形状适合的用于在任何一个或多个结构单元100的垂直面上形成构造或印记的***设备10、载体12和/或面板14来替代。由于***设备10易于接合且尺寸适合，所以本发明尤其适于任何一种对构造考虑的选择的变化。这提供了用户在选择构造来满足消费者的需求方面最大程度的灵活性。因此，本发明在大量生产结构单元100以及生产特定单元上都有用。

如上所讨论的，***设备10可形成为包括载体12和面板14的一体化***件。在这个优选但非限定性的实施例中，载体12将与模具110的至少一部分接合，载体12将包括面板14作为载体12的面板部分或整体部分。如上所讨论的，面板14可包括一个或多个延伸进或出模具110的内腔112的构造部分16。因此，载体12和面板14(带有构造部分16)可与预先存在的模具110接合并适配进该模具中，用于在制造结构单元100时使用，正如以上详细描述的。

现在转向安装多个结构单元100的方法，该方法中的一个步骤和不同的结果在图10-12中示出。在这个方法中，其上置有结构单元构造部分104的结构单元100根据以上所讨论的方法制造。结构单元100中的任何一个或多个可包括构造部分104。在安装中，向结构单元100的表面施加灰泥106，通常是在顶面和/或底面上，将后一个结构单元100放在这个灰泥表面上，从而最终形成墙体102，墙体表面103上具有以上所讨论的所需的主构造48。此外，为了提供更完整的所需主构造48，在两个结构单元100之间的灰泥接合处108的一部分上在另外施加泥灰106。置于这些泥灰接合处108中的泥灰106将相邻的结构单元100的构造部分104连接起来，并完成更详细的所需的主构造48。由于需要有这些泥灰接合处108，这一所需的主构造48在构造中不会存在间隙。

可在结构单元100的面板表面上放置不同的构造部分104，当被布置和对准预定的位置时，每一不同的构造部分104生成所需的主构造。这样，在墙体102的墙体表面103上可形成突起或凸纹构造。墙体102可为护墙、承重墙、屋墙、建筑墙、美术墙(aesthetic wall)等。

这样，设置***设备10，从而在结构单元100(典型地为混凝土或水泥单元)的一个或多个垂直面上形成构造或印记。此外，本发明提供一种制造在结构单元100上具有构造部分104的结构单元100的方法，且该工艺可用、灵活，且比已有技术工艺简单。还有，本发明提供一种将现有的模具110翻新来制造这样的结构单元100的方法。在典型的底部装载和卸载工艺中，在结构单元100上形成的构造或印记在任何情况下都不会被去除或变形，因为***设备10与结构100一同退出。另外，***设备10不需要使用复杂的机械和密集的劳力就可有效地应用。还提供了一种安装多个结构单元100作为具有墙体表面103的墙体102的方法。当以该方法建造时，可显示出所需的主构造48，且在砖石建筑和构造建筑领域中，该方法可提供新的和未曾预见的结果。

已结合本发明对优选实施例进行了描述。在阅读并理解了以上的详细描述之后，其它人可以进行明显的修改和替换。应该认为本发明包括所有这样的修改和替换。

Claims (37)

1.一种用于一模具的***设备，该模具用于制造至少一个结构单元，该***设备包括：

一载体，该载体被构造成与该模具的至少一部分操作接合；以及

一面板，该面板具有至少一个构造部分，它与载体的关系是与该载体操作联系和与载体成一体中的至少一种；

其中该至少一个构造部分伸进或伸出模具的一内腔。

2.如权利要求1所述的***设备，其特征在于，该结构单元是一煤渣砌块、一水泥块、一砖块、一混凝土块、一粘土类单元、一铺路材料以及一护墙段单元中的至少一种。

3.如权利要求1所述的***设备，其特征在于，该载体为基本上的T形结构形式，该结构具有一基本水平的壁和一基本垂直的壁，并具有一第一侧面、一第二侧面、一第一边缘面和一第二边缘面。

4.如权利要求3所述的***设备，其特征在于，至少一个面板可拆卸地与一第一侧面和一第二侧面中至少一个连接。

5.如权利要求3所述的***设备，其特征在于，至少一个面板由一可拆卸的连接装置可拆卸地与一第一侧面和一第二侧面中至少一个连接。

6.如权利要求5所述的***设备，其特征在于，该可拆卸的连接装置包括一连接装置、一粘结剂混合物、一互相作用的磁性件、一凸缘和凹槽装置、一插头/插座装置以及一与载体和面板操作联系的加长件中的至少一种。

7.如权利要求1所述的***设备，其特征在于，载体包括在载体表面上的一突起和一凹槽中的至少一个，并被构造成同模具的一内表面上的互补的凹槽和突起相匹配。

8.如权利要求7所述的***设备，其特征在于，载体和模具的内表面中的至少一个的突起和凹槽为颠倒的半锥形形式。

9.如权利要求7所述的***设备，其特征在于，载体上的凹槽的形式为颠倒的半锥形凹槽，模具的内表面的突起的形式为互补的颠倒的半锥形突起。

10.如权利要求1所述的***设备，其特征在于，该载体由一热塑性材料、一合成材料、塑料、一聚合物、木料以及一刚性材料中的至少一种制成。

11.如权利要求1所述的***设备，其特征在于，该面板由一热塑性材料、一合成材料、塑料、一聚合物、木料、一刚性材料、一柔性材料、一泡沫材料以及一闭孔泡沫材料中的至少一种制成。

12.如权利要求1所述的***设备，其特征在于，该载体和该面板被制造成一一体单元。

13.如权利要求1所述的***设备，其特征在于，在多个面板中的每个的面板表面上放置一不同的构造部分，其中每个不同的构造部分在生成和对准时产生所需的一主构造。

14.如权利要求13所述的***设备，其特征在于，不同的构造部分和所需的主构造中的至少一个由一自动工艺放置在诸面板上。

15.如权利要求14所述的***设备，其特征在于，该自动工艺包括以下步骤：

将所需的主构造储存在一计算装置中；

将面板基板与一蚀刻装置操作联系地放置，该蚀刻装置与计算装置相联系；以及

用蚀刻装置将所需的主构造蚀刻到面板基板上。

16.如权利要求15所述的***设备，其特征在于，还包括将面板基板切成一组预定尺寸和形状的面板以与载体结合使用的步骤。

17.一种制造一结构单元的方法，该结构单元的至少一个侧面上具有一构造，该方法包括以下步骤：

(a)将一载体接合在一模具的至少一部分中，该载体与具有伸进或伸出模具中的一内腔的至少一个构造部分的一面板操作联系；

(b)将材料放进模具的内腔中，从而内腔的至少一个侧部的至少一部分包括面板；

(c)至少使材料经历压紧、固实和凝固中的一种，从而形成结构单元；以及

(d)将结构单元从模具中取出。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，接合步骤中还包括以下步骤：

将载体和面板放置在模具内腔的下方；以及

使载体向上运动并与模具内腔的至少一部分接合。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将载体和面板放置在一板件上；

将该板件放置在一传送单元上；以及

传送板件，从而将载体和面板传送到模具内腔下方的一预定位置处。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，取出步骤中还包括以下步骤：

使板件脱离接合并从模具的内腔向下运动，从而使结构单元、载体和面板一起脱离接合并运动；以及

将传送单元上的板件传送到又一个预定的位置处。

21.如权利要求17所述的方法，其特征在于，还包括将载体和面板中的至少一个与结构单元分离的步骤。

22.如权利要求17所述的方法，其特征在于，还包括使结构单元固化的步骤。

23.如权利要求17所述的方法，其特征在于，该材料为水泥、混凝土和一种骨料中的至少一种。

24.如权利要求17所述的方法，其特征在于，该结构单元是一煤渣砌块、一水泥块、一砖块、一混凝土块、一粘土类单元、一铺路材料以及一护墙段单元中的至少一种。

25.一种使用如权利要求17所述的方法制造的结构单元。

26.一种安装多个结构单元作为一墙体表面的方法，该方法包括以下步骤：

提供多个结构单元，该多个结构单元中的至少一部分具有一构造部份，该构造部份是伸出和凹陷进结构单元的一面板表面的至少一种构造；

顺次在结构单元的一表面上施加灰泥，并将一后续的结构单元放置在涂有灰泥的表面上，从而形成一墙体表面上具有所需主构造的一墙体；以及

在至少两个结构单元之间的至少一个灰泥接合处上再施加灰泥，再施加的灰泥有效地将该至少两个结构单元之间的构造部分连接起来，从而在墙体表面上提供一更完整的所需主构造。

27.如权利要求26所述的方法，其特征在于，在多个结构单元中的每个的面板表面上放置一不同的构造部分，其中每个不同的构造部分在排列和对准于一预定位置时产生所需的主构造。

28.如权利要求26所述的方法，其特征在于，形成结构单元的材料为水泥、混凝土和一种骨料中的至少一种。

29.如权利要求26所述的方法，其特征在于，该结构单元是一煤渣砌块、一水泥块、一砖块、一混凝土块、一粘土类单元、一铺路材料以及一护墙段单元中的至少一种。

30.一种使用如权利要求26所述的方法建造的墙体。

31.如权利要求30所述的墙体，其特征在于，该墙体为一护墙、一承重墙、一屋墙、一建筑墙以及一美术墙中的至少一种。

32.一种将现有的模具翻新用来制造在至少一个侧部上具有构造的一结构单元的方法，该模具包括一内腔以及至少一个侧部，该侧部包括可拆卸地连接于侧部的一板件，该方法包括以下步骤：

(a)将该板件从模具的内腔的侧部上拆下并移去；

(b)提供一***设备，该***设备包括与放置有至少一个构造部分的一面板操作联系的一载体；以及

(c)接合载体，以替代被拆下的板件，其中面板的至少一个构造部分伸进或伸出模具的内腔。

33.如权利要求32所述的方法，其特征在于，载体包括在载体表面上的一突起和一凹槽中的至少一个，并被构造成同模具的一内表面上的互补的凹槽和突起相匹配。

34.如权利要求33所述的方法，其特征在于，载体和模具的内表面中的至少一个的突起和凹槽为颠倒的半锥形形式。

35.如权利要求33所述的方法，其特征在于，载体上的凹槽的形式为颠倒的半锥形凹槽，模具的内表面的突起的形式为互补的颠倒的半锥形突起。

36.在一个用于制造在至少一侧上施加有一构造的一结构单元的模具中，该模具具有一内腔，对该模具的改进包括一***件，该***件被构造成与模具的至少一部分操作接合，该***件包括具有一面板部分的一载体，该面板部分带有至少一个伸进或伸出模具内腔的构造部分。

37.一种用于一模具的***件，该模具用于制造至少一个结构单元，该***件包括被构造成与模具的至少一部分操作接合的一载体，并具有带有至少一个伸进或伸出模具内腔的构造部分的一面板部分。

Images