CN1884682A - 一种应用葡萄糖氧化酶制剂的棉织物酶法煮炼的方法 - Google Patents

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Abstract

一种应用葡萄糖氧化酶制剂的棉织物酶法煮炼的方法，属于葡萄糖氧化酶制剂复配技术及其在棉织物前处理工艺中的应用技术领域。本发明是在棉织物酶法煮炼时加入葡萄糖氧化酶制剂，在60～80℃，pH6.0～8.0条件下，该酶制剂以葡萄糖为底物生成过氧化氢，能提高棉织物酶法煮炼的效果，有助于非纤维素杂质的去除，提高酶处理后织物的润湿性和白度。处理后棉织物的杂质去除率、织物的润湿性、白度等比不使用该酶制剂有很大提高。葡萄糖可以从淀粉浆料退浆产物中获得，淀粉浆料得以再利用，节能省耗，环境友好，综合各方面的因素，使用本发明的棉织物酶法煮炼较传统高温高碱煮炼更具优势。

Description

一种应用葡萄糖氧化酶制剂的棉织物酶法煮炼的方法
技术领域
一种应用葡萄糖氧化酶制剂的棉织物酶法煮炼的方法，是适用于棉织物生物酶煮炼的新方法，能够提高生物酶处理后织物的性能。涉及葡萄糖氧化酶制剂复配技术及其在棉织物前处理工艺中的应用技术领域。
背景技术
用生物酶对棉织物进行煮炼，由于酶作用条件的温和性以及酶的专一性，酶对纤维素纤维上杂质的可及性及破坏性不如高温强碱处理。所以在用酶对棉织物进行煮炼时，若使棉纤维表面受到一定程度的破坏，能够提高酶的可及性及杂质的去除率。过氧化氢是一种强氧化剂，控制其用量，能使纤维素表面及纤维中的杂质如果胶、蜡质等得到一定程度的破坏，从而可以提高棉织物生物酶煮炼的效果。棉织物上的淀粉浆料，可以通过α-淀粉酶和葡萄糖淀粉酶彻底的降解为葡萄糖，葡萄糖氧化酶可以催化葡萄糖生成过氧化氢，用于促进织物的煮炼。葡萄糖氧化酶和葡萄糖淀粉酶及织物煮炼用酶能在中温低碱的条件下作用，同时淀粉浆料可以再利用。因此该方法节能省耗，环境友好。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用葡萄糖氧化酶制剂的棉织物酶法煮炼的方法，提高棉织物酶法煮炼的效果，以满足织物后道工序的加工要求，提高织物质量。使用本发明可解决目前酶法煮炼效果不佳的问题，提高织物产品品质的同时，节能省耗，环境友好。
本发明的技术方案：在棉织物酶法煮炼时在煮炼浴中添加葡萄糖氧化酶制剂，以葡萄糖为底物生成过氧化氢，促进棉织物的煮炼，所需底物葡萄糖的来源为在煮炼浴中直接添加葡萄糖，或在煮炼浴中加入淀粉酶降解淀粉浆料得到葡萄糖，煮炼浴组成为：煮炼酶制剂(碱性果胶酶)0.3～1.5g/L，葡萄糖氧化酶制剂0.3g/L，葡萄糖3g/L或L-2000淀粉酶3g/L，渗透剂JFC 8g/L(宜兴市军达华工厂产品)，煮炼条件为：棉织物与煮炼浴的质量比为1∶20，pH6.0～8.0，在60～80℃煮炼60～120min，所用葡萄糖氧化酶制剂由葡萄糖氧化酶和葡萄糖淀粉酶复配而成，其质量比为1∶0.2～0.4。
本发明的有益效果：本发明能提高棉织物酶法煮炼的效果，有助于非纤维素杂质的去除，对果胶、蜡质等有较好的破坏作用，可以提高酶法煮炼中其他酶制剂与织物的可及性，提高酶处理后织物的润湿性和白度。处理后棉织物的杂质去除率、织物的润湿性、白度等比不使用该酶制剂有很大提高。葡萄糖可以从淀粉浆料退浆产物中获得，淀粉浆料得以再利用，节能省耗，环境友好，综合各方面的因素，使用本发明的棉织物酶法煮炼较传统高温高碱煮炼更具优势。
具体实施方式
实施例1  高温高碱煮炼
织物：纯棉府绸(15tex×15tex 524根/10cm×283根/10cm)
传统煮炼工艺：酶退浆，传统煮炼：NaOH 30g/L，硅酸钠1.5g/L，pH13，95℃，渗透剂JFC 12g/L，浴比1∶20，90min，漂白。
结果：
  传统煮炼工艺
  白度/Wh   90.21
  毛效/cm   13.01
  果胶去除率/％   95.02
  棉籽壳去除率/％   98
  棉蜡去除率/％   40.80
  顶破强力/N   390
实施例2  酶法煮炼
织物：纯棉府绸(15tex×15tex 524根/10cm×283根/10cm)
酶法煮炼工艺：酶退浆，酶法煮炼：碱性果胶酶1.5g/L，渗透剂JFC 12g/L，pH8，温度60℃，90min，浴比1∶20，漂白。
结果：
  酶法煮炼工艺
  白度/Wh   84.06
  毛效/cm   8.23
  果胶去除率/％   85.01
  棉籽壳去除率/％   73
  棉蜡去除率/％   13.30
  顶破强力/N   432
实施例3  煮炼浴中添加葡萄糖氧化酶制剂和底物葡萄糖的酶法煮炼
织物：纯棉府绸(15tex×15tex 524根/10cm×283根/10cm)
酶法煮炼工艺：酶退浆，酶法煮炼：碱性果胶酶1.5g/L，葡萄糖氧化酶制剂(由葡萄糖氧化酶和葡萄糖淀粉酶复配而成，其质量比为1∶0.2)0.3g/L，葡萄糖3g/L，渗透剂JFC 8g/L，pH7.0～8.0，温度75℃，70min，浴比1∶20，漂白。
结果：
  酶法煮炼工艺
  白度/Wh   86.22
  毛效/cm   12.33
  果胶去除率/％   94.05
  棉籽壳去率/％   89
  棉蜡去除率/％   36.90
  顶破强力/N   435
在煮炼时加入葡萄糖氧化酶制剂，以葡萄糖为底物生成过氧化氢。生成的过氧化氢的量为500～1500mg/L。由实验结果可以看出，葡萄糖氧化酶制剂确实能够促进生物酶对棉织物的煮炼效果。处理后织物的润湿性、白度、果胶等杂质的去除率都有了明显的提高，接近传统碱煮炼的处理效果。
实施例4  煮炼浴中添加葡萄糖氧化酶制剂和淀粉酶的酶法煮炼
织物：纯棉府绸(15tex×15tex 524根/10cm×283根/10cm)
酶法煮炼工艺：酶退浆，酶法煮炼：L-2000淀粉酶3g/L，碱性果胶酶0.3g/L，葡萄糖氧化酶制剂(由葡萄糖氧化酶和葡萄糖淀粉酶复配而成，其质量比为1∶0.4)0.3g/L，渗透剂JFC 8g/L，pH6.0～7.0，温度65℃，110min，浴比1∶20，漂白。
结果：
  酶法煮炼工艺
  白度/Wh   88.58
  毛效/cm   12.59
  果胶去除率/％   92.02
  棉籽壳去率/％   92
  棉蜡去除率/％   38.2
  顶破强力/N   434
将棉织物用沸水处理10min后，同浴进行织物的退浆、煮炼，同时添加葡萄糖氧化酶制剂和淀粉酶。所加L-2000淀粉酶和复配酶制剂中的葡萄糖淀粉酶协同作用催化淀粉浆料退浆产物生成葡萄糖，作为葡萄糖氧化酶的底物，生成过氧化氢。实验结果表明，该葡萄糖氧化酶制剂与棉织物的生物酶退浆、煮炼同浴进行。处理效果与传统碱煮炼效果接近，大大提高了生物酶对棉织物的处理效果，处理后的织物手感柔软，染色均匀。并且，淀粉浆料得到再次利用。

Claims (1)

1、一种应用葡萄糖氧化酶制剂的棉织物酶法煮炼的方法，其特征是在棉织物酶法煮炼时在煮炼浴中添加葡萄糖氧化酶制剂，以葡萄糖为底物生成过氧化氢，促进棉织物的煮炼，所需底物葡萄糖的来源为在煮炼浴中直接添加葡萄糖，或在煮炼浴中加入淀粉酶降解淀粉浆料得到葡萄糖，煮炼浴组成为：碱性果胶酶0.3～1.5g/L，葡萄糖氧化酶制剂0.3g/L，葡萄糖3g/L或L-2000淀粉酶3g/L，渗透剂JFC 8g/L，煮炼条件为：棉织物与煮炼浴的质量比为1∶20，pH6.0～8.0，在60～80℃煮炼60～120min，所用葡萄糖氧化酶制剂由葡萄糖氧化酶和葡萄糖淀粉酶复配而成，其质量比为1∶0.2～0.4。
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