CN1883338A - 一种复合板文件柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合板文件柜，其包括柜体框架以及至少一个抽屉，各抽屉分别活动联接于柜体框架内；柜体框架至少包括一个横支撑件及至少两个纵支撑件，横支撑件连接于纵支撑件之上；抽屉包括下板和若干个侧板，下板连接于侧板底部；所述纵支撑件、横支撑件、底板及侧板全为或部分为复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝内芯以及内衬件，蜂窝内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。本发明的文件柜的重量轻、强度高。

Description

一种复合板文件柜

所属技术领域

本发明涉及一种文件柜，特别是涉及一种复合板文件柜。

背景技术

现代的家具中，文件柜由于具有实用性的优点而被广泛应用于办公场所、书房、卧室等场合。但现有的文件柜大多采用木材制造。随着人们对生态环境的重视，这种采用砍伐森林、破坏生态环境而取得木材并进而制造文件柜的做法已经逐渐被使用塑料制造的塑料板所代替。现有的采用塑料板联接而成的文件柜也存在有如下缺点：其一，文件柜的塑料板不能承受较大的重力；其二，为了增加文件柜的塑料板的强度，一般采用了实心的塑料板，而实心的塑料板重量重、且浪费材料；其三，文件柜的各塑料板之间的联接一般为不可拆卸的固定联接，储存或搬运时，体积大，占用空间大，联接强度不高，且影响美观。

发明内容

为了克服背景技术的文件柜所存在的技术缺点，本发明提供一种复合板文件柜，该复合板文件柜重量轻、强度高、成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合板文件柜，包括柜体框架以及至少一个抽屉，各抽屉分别活动联接于柜体框架内；柜体框架至少包括一个横支撑件及至少两个纵支撑件，横支撑件连接于纵支撑件之上；抽屉包括下板和若干个侧板，下板连接于侧板底部；所述纵支撑件、横支撑件、底板及侧板全为或部分为复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝内芯以及内衬件，蜂窝内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。

所述复合板的内衬件沿蜂窝内芯四周边完全包覆或间隔部分包覆蜂窝内芯，内衬件布置于各复合板之间的相互联接处或各复合板与除复合板外的其余零部件之间的相互联接处。

所述复合板的蜂窝内芯是一体的，其设于内衬件中央；或，蜂窝内芯是分块的，其设于在内衬件内或外。

所述纵支撑件之间或纵支撑件和横支撑件之间的固定联接均为或部分为可拆卸的挂式联接。

所述每两块挂式联接的复合板中：第一塑料复合板，其内埋设有固定于内衬件的加强件，该加强件上开有显露于第一塑料复合板外的扣槽；第二塑料复合板，其内埋设有固定于内衬件的加强件，该加强件上固设有凸伸于第二塑料复合板外的扣件；第一塑料复合板和第二塑料复合板通过该扣件扣合于该扣槽中而固定联接。

所述扣件为塑料挂钩、折弯成L形的钣金件、直接落料成L形的片状体或阶梯状销钉；所述的扣槽为矩形槽、椭圆形槽或阶梯槽，且扣槽结构与扣件结构相对应。

所述第一塑料复合板和第二塑料复合板之间呈L形、倒L形、侧L形、T形、倒T形、侧T形或一字形固定连接。

所述塑料复合板内埋设的加强件为管件、挤出型材、注塑件或由五金件构成的复合件。

所述第二塑料复合板上的扣件与第二塑料复合板内埋设的加强件通过焊接、铆钉联接或螺纹联接而固定联接。

所述塑料复合板的面板和底板均为吸塑成形的塑料板的结合板，面板、底板的重合边位于塑料复合板侧面或底面，面板、底板的重合边通过焊接或胶水粘接连在一起。

所述塑料复合板的面板和底板均为塑料片材，面板、底板周边包裹有封边条。

所述塑料复合板的面板和底板的边缘重合相连接，底板的周边缘上向内吸出一台阶，台阶高度等于面板的厚度，面板边缘与台阶配合。

所述底板周边缘向上弯折并部分包覆内衬件侧面，面板周边缘向下弯折包覆内衬件侧边以及底板周边缘，面板边在内衬件侧边处与底板边相固定联接。

所述底板周边缘贴靠于内衬件的底边，底板周边缘与内衬件的底边中部相固定联接，面板周边缘向下弯折包覆内衬件侧面，面板边在内衬件的底边处与底板边相固定联接。

所述蜂窝纸芯由单层蜂窝纸芯构成。

所述蜂窝纸芯由单层蜂窝纸板构成，蜂窝纸板由蜂窝纸芯、面纸、底纸组成，蜂窝纸芯夹于面纸和底纸之间，并与面纸、底纸黏结相固定联接。

所述塑料复合板的面板和底板的表面均印刷有印刷层或复合有薄膜层，印刷层上带有木纹或大理石的天然材质的颜色，薄膜层上带有木纹或大理石的天然材质的颜色。

所述复合板是在局部设置板材的内衬件，内衬件直接叠压在蜂窝内芯上或下。

所述复合板的内衬件为框架结构，框架底面四周焊接延伸板材制作的角，并靠近下底板或上面板的一侧。

本发明解决其技术问题所采用的又一技术方案是：一种复合板文件柜，包括柜体框架以及至少一个抽屉，各抽屉分别活动联接于柜体框架内；柜体框架至少包括一个横支撑件及至少两个纵支撑件，横支撑件连接于纵支撑件之上；抽屉包括下板和若干个侧板，下板连接于侧板底部；所述纵支撑件、横支撑件、底板及侧板为或部分为复合板；所述复合板由面板、底板、内衬件、蜂窝内芯组成，内衬件部分外露，并局部包覆有蜂窝内芯、面板和底板。这一结构成为内衬件外露结构，主要作为外框架使用，其中央可以镂空节省材料或在造型改变。

本发明所述的蜂窝内芯可以由塑料发泡材料替代，特别是一种发泡板材。

本发明解决其技术问题所采用的又一技术方案是：一种复合板文件柜，包括柜体框架以及至少一个抽屉，各抽屉分别活动联接于柜体框架内；柜体框架至少包括一个横支撑件及至少两个纵支撑件，纵支撑件由金属管材制成，横支撑件连接于纵支撑件之上；抽屉包括下板和若干个侧板，下板连接于侧板底部；所述横支撑件、底板及侧板为或部分为复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝内芯以及内衬件，蜂窝内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。本发明的文件柜无需三块侧板，降低制造成本，节约资源。

所述纵支撑件为柜柱，其共有四个；相邻柜柱之间至少由一个横杆连接；柜体框架各侧面均不设有侧面板，或，至少两侧面不设有侧面板。

所述四个柜柱中：第一柜柱和第二柜柱分别位于柜体框架左侧之前后；第三柜柱和第四柜柱分别位于柜体框架右侧之前后；

连接于第一柜柱以及第二柜柱之间的各横杆中至少有一个横杆的右侧面上开设有左滑道，连接于第三柜柱以及第四柜柱之间的各横杆中至少有一个横杆的左侧面上开设右滑道，左滑道和右滑道的个数均与抽屉的个数相等；

各抽屉的左侧固设有左滑槽，左滑槽与左滑道配合构成滑动联接；各抽屉的右侧固设有右滑槽，右滑槽与右滑道配合构成滑动联接。

所述第二柜柱的后侧面以及左侧面包裹于一个塑料复合板内；第四柜柱的后侧面以及右侧面包裹于另一个塑料复合板内。

所述横支撑件为上板，其为如上所述的塑料复合板；该塑料复合板内埋设有四个固定于内衬件加强件，每一个加强件上固设有凸伸于塑料复合板外的扣件；各金属柱上均开有扣槽；塑料复合板的各扣件分别可固定挂接于对应的扣槽。

所述侧板分为左侧板、右侧板、前侧板及后侧板；

前侧板的后侧面的左右两部上分别设有前插接件，两前插接件固定于前侧板的内衬件上；左侧板、右侧板的前侧面上均设有前***接件，两前***接件分别开设于左侧板或右侧板的内衬件上；两前插接件分别插接于两前***接件内；

左侧板、右侧板的后侧面上均设有后***接件，两后***接件分别开设于左侧板或右侧板的内衬件上；后侧板的前侧面的左右两部上设有后插接件，两后插接件固定于后侧板的内衬件上；两后插接件分别插接于两后***接件内；

左侧板的下端部、右侧板的下端部均固定联接于底侧板。

两前插接件通过螺钉固定联接于前侧板内的内衬件，两后插接件通过螺钉固定联接于后侧板内的内衬件。

所述前侧板的左右端部分别向后延伸成左、右包边；左、右包边用于限制抽屉的最大滑动距离；左包边在合上抽屉后包裹第一柜柱的前侧面以及左侧面，右包边在合上抽屉后包裹第三柜柱的前侧面以及右侧面。

由上述对本发明结构的描述可知，和背景技术相比，本发明的有益效果是：

其一，本发明的文件柜的重量轻、强度高；其二，本发明的文件柜的各塑料复合板之间的联接强度高，联接方便；其三，本发明的文件柜的各塑料复合板的强度高；其四，加强件埋设于塑料复合板内，外观美观，加工方便，加强件不会刮伤使用者或刮破使用者衣服，使用安全；其五，本发明的文件柜的连接为可拆卸联接，储存或搬运时，占用空间小；其六，根据需要，还可把内衬件直接作为加强件；其七，外框整体美观，同时橱柜的重量轻、强度高；联接强度高，联接方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的实施例一的立体结构示意图；

图2为本发明的实施例一的当抽屉与文件柜本体处于闭合状态的主视透视示意图；

图3为本发明的实施例一的当抽屉与文件柜本体处于拉开状态的主视透视示意图；

图4为本发明的实施例一的塑料复合板的局部剖面示意图；

图5为本发明的实施例一的塑料复合板的立体分解结构示意图；

图6为本发明的实施例一的顶塑料复合板的仰视图；

图7为本发明的实施例一的底塑料复合板的俯视图；

图8为本发明的实施例一的后塑料复合板的左视图；

图9为本发明的实施例一的侧塑料复合板的主视图；

图10为本发明的实施例一的侧塑料复合板的左视图；

图11为本发明的实施例一的抽屉的立体结构示意图；

图12为本发明的实施例一的抽屉的底侧板的立体结构示意图；

图13为本发明的实施例一的抽屉的后侧板的立体结构示意图；

图14为本发明的实施例一的抽屉的左、右侧板的立体结构示意图；

图15为本发明的实施例二的塑料复合板的局部剖面示意图；

图16为本发明的实施例三的塑料复合板的局部剖面示意图；

图17为本发明的实施例四的塑料复合板的局部剖面示意图；

图18为本发明的实施例五的塑料复合板的局部剖面示意图；

图19为本发明的实施例五的塑料复合板的立体分解结构示意图；

图20为本发明的实施例六的塑料复合板的局部剖面示意图；

图21为本发明的实施例七的塑料复合板的局部剖面示意图；

图22为本发明的实施例八的塑料复合板的局部剖面示意图；

图23为本发明的实施例九的塑料复合板的局部剖面示意图；

图24为本发明的实施例十的塑料复合板的局部剖面示意图；

图25为本发明的实施例十一的塑料复合板的局部剖面示意图；

图26为本发明的实施例十二的塑料复合板的局部剖面示意图；

图27为本发明的实施例十七的文件柜的立体示意图；

图28为本发明的实施例十七的拉出一抽屉的文件柜的立体示意图；

图29为本发明的实施例十七的文件柜的主剖视的示意图；

图30为本发明的实施例十七的文件柜的俯剖视的示意图；

图31为本发明的实施例十七的文件柜的左剖视的示意图；

图32为本发明的实施例十七的文件柜的上板的俯剖视的示意图；

图33为图32的局部A的放大图；

图34为本发明的实施例十七的文件柜的抽屉的立体示意图；

图35为本发明的实施例十七的文件柜的抽屉的立体分解示意图；

图36为本发明的实施例十七的文件柜的抽屉的后插接件的立体示意图；

图37为本发明的实施例十七的文件柜的抽屉的后***接件的立体示意图；

图38为本发明的实施例十八的文件柜的立体分解示意图。

具体实施方式

实施例一

一种复合板文件柜，如图1、2、3所示，包括柜体框架10以及三个抽屉12，三个抽屉12分别活动联接于柜体框架10内。柜体框架10包括大小相适配的一顶塑料复合板14、一底塑料复合板16、一后塑料复合板18以及左右两侧塑料复合板20。其中，顶塑料复合板14和底塑料复合板16作为横支撑件，后塑料复合板18以及左右两侧塑料复合板20作为纵支撑件。五块塑料复合板14、16、18、20之间的相互联接均为可拆卸的挂式联接。

如图4、5所示，五块塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28，蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，且内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26。

内衬件28起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用，内衬件28布置于各复合板之间的相互联接处或各复合板与除复合板外的其余零部件之间的相互联接处。

面板22和底板24均为吸塑成形的塑料板的结合板，结合板厚度为0.3～4毫米。塑料复合板14、16、18、20的面板22和底板24的外表面均印刷有印刷层，印刷层上带有木纹或大理石的天然材质的颜色。

底板24周边缘向上弯折构成下包边34，其包覆内衬件28侧面部分。面板22周边缘向下弯折构成上包边32，其包覆内衬件28侧边以及底板24周边缘，面板22边在内衬件28侧边处与底板24边相固定联接。既面板22、底板24的重合边30位于各塑料复合板14、16、18、20的侧面。

蜂窝纸芯26由单层蜂窝纸板构成，蜂窝纸板由蜂窝纸芯、面纸、底纸组成，蜂窝纸芯夹于面纸和底纸之间，并与面纸、底纸黏结相固定联接。

如图6所示，顶塑料复合板14的内衬件28的左右两侧均开有显露于顶塑料复合板14外的两第一扣槽38。

根据需要可以在顶塑料复合板14内设第一加强件，其可被套接于内衬件28内或可套接于内衬件28外。

如图7所示，底塑料复合板16的内衬件28的左右两侧均设有凸伸于底顶塑料复合板16外的第一扣件42。

底塑料复合板16的后侧固设有两定位销58。

根据需要可以在底塑料复合板16内设第二加强件，其可被套接于内衬件28内或可套接于内衬件28外。

如图8所示，后塑料复合板18的内衬件28的左右两侧均设有凸伸于后塑料复合板18外的两第二扣件62。

后塑料复合板18的下侧开有分别配合于两定位销58的两定位孔60。两定位销58插接于两定位孔60。

根据需要可以在后塑料复合板18内设第三加强件，其可被套接于内衬件28内或可套接于内衬件28外。

如图9、10所示，左右两侧塑料复合板20的内衬件28的后侧均开有显露于侧塑料复合板20外的两第二扣槽48。

根据需要可以在左右两侧塑料复合板20的后侧内设第四加强件，其可被套接于内衬件28内或可套接于内衬件28外。

左右两侧塑料复合板20的内衬件28的下侧均开有显露于侧塑料复合板20外的第三扣槽52。

根据需要可以在左右两侧塑料复合板20的下侧内设第五加强件，其可被套接于内衬件28内或可套接于内衬件28外。

左右两侧塑料复合板20的内衬件28的上侧均设有凸伸于左右两侧塑料复合板20外的两第三扣件56。

根据需要可以在左右两侧塑料复合板20的上侧内设第六加强件，其可被套接于内衬件28内或可套接于内衬件28外。

所述各扣件为塑料挂钩、折弯成L形的钣金件、直接落料成L形的片状体或阶梯状销钉；所述各扣槽为矩形槽、椭圆形槽或阶梯槽，且扣槽结构与扣件结构相对应。

所述各扣件通过焊接而固定联接于内衬件。

所述各加强件为管件、挤出型材、注塑件或由五金件构成的复合件，其用于加强连接作用或同时为加强作用。

如图1、2、3所示，左右两侧塑料复合板20和顶塑料复合板14通过四第三扣件56分别挂接于四第一扣槽38而固定联接；底塑料复合板16和左右两侧塑料复合板20通过两第一扣件42分别挂接于两第三扣槽52而固定联接；后塑料复合板18和左右两侧塑料复合板20通过四第二扣件62分别挂接于四第二扣槽48而固定联接。各塑料复合板之间的固定联接呈L形。

如图11所示，抽屉12为四片组立式，它包括相挂式联接的底侧板68、左、右侧板70、前侧板72及后侧板74。底侧板68、左、右侧板70、前侧板72及后侧板74均为塑料复合板，其结构如上述的塑料复合板14、16、18、20。

如图12所示，底侧板68的左右两侧均固设有四个第四扣件76，底侧板68的后侧固设三个第五扣件78。

如图13所示，后侧板74的下侧开有三个第四扣槽80。后侧板74的上端部向前延伸成第一定位片82，第一定位片82的前端面的中部向下延伸成第二定位片84，第一定位片82的左右两端面向下延伸成第三定位片86。

如图14所示，左、右侧板70的下侧均开有四个第五扣槽88。左、右侧板70前侧面均外向延伸成联接片90。左、右侧板70上侧面均外向延伸成一L形片92。两L形片92分别与左、右侧板70配合成滑动槽。左、右侧板70后侧面中部均内向延伸成挡片94。左、右侧板70后侧面上端部均向前延伸成第四定位片96。

如图11所示，底侧板68和后侧板74通过三个第五扣件78扣接于三个第四扣槽80而固定联接。左、右侧板70和底侧板68通过第四扣件76扣接于第五扣槽88而固定联接。左、右侧板70的联接片90固定贴合于前侧板72后侧面，既左、右侧板70固定联接于前侧板72。

第四定位片96与第三定位片86固定贴合。后侧板74的后侧面贴合于挡片94的前侧面。

如图1、2、3、10所示，左、右两侧塑料复合板20的内侧面根据三个抽屉12大小而均设有三个滑槽64。滑槽64的前侧设有第一滚轮66；滑槽64后端部有一稍微下凹处。左、右侧板70的外侧后端固定有第二滚纶。滑槽64以及抽屉12之间的配合为已有技术，在此不做进一步的描述。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处在于：如图15所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

底板24周边缘向上弯折构成下包边34，其包覆内衬件28侧面部分。底板24的周边缘上向内吸出一台阶341。台阶341高度等于面板22的厚度，面板22边缘与台阶341配合。

实施例三

本实施例与实施例一不同之处在于：如图16所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

面板22的周缘向下延伸成第一上包边321，第一上包边321向内延伸成第二上包边322；内衬件28的下部外侧向下凸起成凸块281，底板24外周缘抵靠于凸块281；第一上包边321内侧面贴合于内衬件28外侧面；第二上包边322的上侧面贴合于凸块281下侧面和底板24的部分下侧面。

实施例四

本实施例与实施例一不同之处在于：如图17所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的外部下凹成一沟槽341，沟槽341的外侧支撑板构成第一下包边342。第一下包边342中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。内衬件28的横截面类似于“口”字型。沟槽341的深度约等于内衬件28的高度。

蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，且内衬件28固定粘接于沟槽341内。

第一上包边321的上部的内侧面通过胶水固定粘接于蜂窝纸芯26的外侧面；第一上包边321的下部的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边342的外侧面。

实施例五

本实施例与实施例一不同之处在于：如图18、19所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的外部下凹成一沟槽341；沟槽341的外侧支撑板向上延伸构成第一下包边342。

第一下包边342中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。

内衬件28的横截面类似于“侧L”字型。“侧L”字型的内衬件28包括下边件以及固定联接于下边件的侧边件。沟槽341的深度约等于“侧L”字型的内衬件28的厚度。根据需要还设有衬角块28.1。

蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间；内衬件28夹于面板22与底板24之间，内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26，且“侧L”字型的内衬件28的下边件固定粘接于沟槽341内；侧边件的内侧面通过胶水固定粘接于蜂窝纸芯26的外侧面。

位于台阶上的部分第一下包边321的内侧面通过胶水固定粘接于侧边件的外侧面；第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边342的外侧面。

实施例六

本实施例与实施例一不同之处在于：如图20所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的外部下凹成一沟槽341；沟槽341的外侧支撑板向上延伸构成第一下包边342。

第一下包边341中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。

内衬件28的横截面类似于“侧L”字型。“侧L”字型的内衬件28包括下边件以及固定联接于下边件的侧边件。侧边件的内侧面上设置有若干波浪凸起。沟槽341的深度约等于“侧L”字型的内衬件28的厚度。

蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间；内衬件28夹于面板22与底板24之间，内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26，且“侧L”字型的内衬件28的下边件固定粘接于沟槽341内；侧边件的波浪凸起的抵靠于蜂窝纸芯26的外侧面。

位于台阶上的部分第一下包边342的内侧面通过胶水固定粘接于侧边件的外侧面；第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边342的外侧面。

实施例七

本实施例与实施例一不同之处在于：如图21所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的外部下凹成一沟槽341；沟槽341的外侧支撑板向上延伸构成第一下包边342。

第一下包边341中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。

内衬件28的横截面类似于“口”字型。沟槽341的深度约等于内衬件28的高度的一半。

蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26，且内衬件28的下半部固定粘接于沟槽341内，上半部的内侧面固定粘接于蜂窝纸芯26的外侧面。

第一下包边342的内侧面通过胶水固定粘接于内衬件28的外侧面；第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边342的外侧面。

实施例八

本实施例与实施例一不同之处在于：如图22所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321，第一上包边321的下边缘向内加工成边角；底板24向下延伸成一个台阶。

内衬件28主体的横截面类似于“口”字型，其内固定联接有两辅助层282。内衬件28主体的下边缘的某位置向下凸起成凸块283。该位置位于台阶的外端面与边角之间，既，凸块283抵靠于台阶的外端面与边角的内端面之间。凸块283下凸的深度等于面板22的厚度。台阶的高度约等于内衬件28的高度的一半。

台阶以及第一上包边321构成一类似的沟槽。

蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26，且内衬件28的下半部固定粘接于沟槽内，上半部的内侧面固定粘接于蜂窝纸芯26的外侧面。

第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于内衬件28的外侧面。

实施例九

本实施例与实施例一不同之处在于：如图23所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

底板22的向下延伸成一个主台阶。

内衬件28主体的横截面类似于“口”字型，其内固定联接有若干辅助层284，以增加其强度。内衬件28主体的外侧面设置成弧形面。内衬件28主体的上面向下加工出上台阶，其高度约等于面板22的厚度；内衬件28主体的下面向上加工出下台阶，其高度约等于底板24的厚度。内衬件28主体的高度约等于面板22与主台阶之间的高度。

蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，且内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26。

内衬件28主体的上台阶抵靠于面板22的外端面；下台阶抵靠于主台阶的外端面。内衬件28主体的上下面分别通过胶水固定粘接于面板22的下底面和主台阶的上表面。

实施例十

本实施例与实施例一不同之处在于：如图24所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

内衬件28主体的横截面类似于“侧U”字型，其上下端面分别相对延伸成定位抵件。内衬件28主体的外侧面设置成弧形面。内衬件28主体的上面向下加工出上台阶，其高度约等于面板22的厚度；内衬件28主体的下面向上加工出下台阶，其高度约等于底板24的厚度。内衬件28主体的高度约等于面板22与底板24之间的高度。

蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，且内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26。

内衬件28主体的上台阶抵靠于面板22的外端面；下台阶抵靠于底板24的外端面。内衬件28主体的上下面分别通过胶水固定粘接于面板22的下底面和底板24的上表面。

实施例十一

本实施例与实施例一不同之处在于：如图25所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。

面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的边缘向下凹成一阶梯槽341，阶梯槽341的外周边向上延伸成第一下包边342。

第一下包边342中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。

内衬件28包括下边件以及固定联接于下边件的侧边件。下边件包括下底边、下底边向上延伸的形件以及固定联接于形件端面的上顶边。下边件的结构配合于阶梯槽341。

蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，侧边件的波浪凸起的抵靠于蜂窝纸芯26的外侧面，且内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26。

位于台阶上的部分第一下包边341的内侧面通过胶水固定粘接于内衬件28的外侧面；第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边341的外侧面。

实施例十二

本实施例与实施例一不同之处在于：如图26所示，塑料复合板14、16、18、20均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。其特点是蜂窝内芯26非一体的，由蜂窝内芯主体26及蜂窝角261构成，这种结构可以需要在四周提高强度或便于内衬件的装配。

实施例十三

本实施例与实施例一不同之处在于：本发明所述的蜂窝内芯可以由塑料发泡材料替代，特别是一种发泡板材。

实施例十四

本实施例与实施例一不同之处在于：复合板由面板、底板、内衬件、蜂窝内芯组成，内衬件部分外露，并局部包覆有蜂窝内芯、面板和底板。这一结构成为内衬件外露结构，主要作为外框架使用，其中央可以镂空节省材料或在造型改变。

实施例十五

本实施例与实施例一不同之处在于：塑料复合板的面板和底板均为塑料片材，面板、底板周边包裹有封边条。

实施例十六

本实施例与实施例一不同之处在于：复合板是在局部设置板材的内衬件，内衬件局部包裹蜂窝内芯，内衬件直接叠压在蜂窝内芯上或下。

实施例十七

本实施例的一种复合板文件柜，如图27、28、29、30、31、32、33所示，包括柜体框架10以及两个抽屉12。两抽屉12分别滑动联接于柜体框架10内。

如图27、28、29、30、31、32所示，柜体框架10包括上板40、两根下横杆44、两个左横杆、两个右横杆、第一柜柱46、第二柜柱46`、第三柜柱46``以及第四柜柱46```。第一柜柱46和第二柜柱46`分别位于柜体框架10的左侧之前后；第三柜柱46``和第四柜柱46```分别位于柜体框架10的右侧之前后。一根下横杆44分别固定联接于第一柜柱46和第三柜柱46``之间；另一根下横杆44分别固定联接于第二柜柱46`和第四柜柱46```之间。第一柜柱46、第二柜柱46`、第三柜柱46``以及第四柜柱46```均固定联接上板40的下表面与下横杆44的上表面之间。两个左横杆分别固定联接于第一柜柱46和第二柜柱46`之间。两个右横杆分别固定联接于第三柜柱46``和第四柜柱46```之间。两个左横杆、两个右横杆分别对称设置。

各左横杆的右侧面均开有左滑道50；各右横杆的左侧面均开有两个右滑道54。

第一柜柱46、第二柜柱46`、第三柜柱46``以及第四柜柱46```结构相同，均为金属柱，每一金属柱上端面均开有两个扣槽。扣槽为矩形槽、椭圆形槽或阶梯槽，且扣槽结构与扣件结构相对应。

两个左横杆分别均匀水平固定联接有于第一柜柱46和第二柜柱46`之间；两个左滑道50中的上一个左滑道50与上板40之间的距离等于两个左滑道50之间的距离，也等于下一个左滑道50与下横杆44之间的距离。

两个右横杆分别均匀固定联接有于第三柜柱46``和第四柜柱46```之间；两个右滑道54中的上一个右滑道54与上板40之间的距离等于两个右滑道54之间的距离，也等于下一个右滑道54与下横杆44之间的距离。

两个左滑道50和两个右滑道54对称设置。

第二柜柱46`的后侧面以及左侧面包裹于一塑料复合板内；第四柜柱46```的后侧面以及右侧面包裹于另一塑料复合板内。该塑料复合板包括面板、底板、蜂窝纸芯以及内衬件，蜂窝纸芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，且内衬件沿蜂窝纸芯四周边完全包覆蜂窝纸芯。

柜体框架10的下部固设有四个滚动轮126。

如图32、33所示，上板40为第一塑料复合板。第一塑料复合板包括面板、底板、蜂窝纸芯、内衬件。蜂窝内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件沿蜂窝纸芯四周边完全包覆蜂窝纸芯，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。内衬件上固设有四个凸伸于第一塑料复合板外的扣件111。根据需要可以在塑料复合板内设加强件，其可被套接于内衬件内或可套接于内衬件外。

下横杆44的两端部均设置有扣件。

扣件为塑料挂钩、折弯成L形的钣金件、直接落料成L形的片状体或阶梯状销钉。扣件通过焊接而固定联接于内衬件。加强件为管件、挤出型材、注塑件或由五金件构成的复合件，其用于加强连接作用或同时为加强作用。

上板40和下横杆44的扣件固定挂接于第一柜柱46、第二柜柱46`、第三柜柱46``以及第四柜柱46```的扣槽。即，上板40和下横杆44固定挂接于第一柜柱46、第二柜柱46`、第三柜柱46``以及第四柜柱46```。

如图34、35、36、37所示，两个抽屉12的结构相同。抽屉12为四片组立式，它包括相联接的底侧板98、左侧板60、右侧板100、前侧板102及后侧板104。

底侧板98及后侧板104均为第三塑料复合板，其包括面板、底板、蜂窝纸芯以及内衬件，蜂窝纸芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，且内衬件沿蜂窝纸芯四周边完全包覆蜂窝纸芯。内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。两后插接件106通过螺钉固定联接于后侧板104内的内衬件。底侧板98的左右两侧设有固定槽，其在制造时，先根据形状直接吸出面板、底板，然后再加工出第三塑料复合板。

后插接件106包括基体108、基体108的前部左右侧面向前延伸成配合件110、配合件110的左右侧面分别设有若干个卡扣112。基体108上开设有三个固定通孔，另匹配有三个固定螺钉，通过固定螺钉穿过固定通孔并螺接于后侧板104内的内衬件。

前侧板102为第五塑料复合板，其包括面板、底板、蜂窝纸芯以及内衬件，蜂窝纸芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，且内衬件沿蜂窝纸芯四周边完全包覆蜂窝纸芯。两前插接件114通过螺钉固定联接于前侧板102内的内衬件。

前侧板102的左右端部分别向后延伸成左、右包边116，左、右包边116用于限制抽屉12向后滑动的最大滑动距离。左包边116的右侧面与左侧板60的左侧面之间的距离等于第一柜柱46`的左、右侧面之间的距离；右包边116的左侧面与右侧板100的右侧面之间的距离等于第三柜柱46``的左、右侧面之间的距离。左包边116在合上抽屉12后包裹第一柜柱46的前侧面以及左侧面，右包边116在合上抽屉12后包裹第三柜柱46`的前侧面以及右侧面。左、右包边116对称设置。

前插接件114包括基体、基体的后部左右侧面向后延伸成配合件、配合件的左右侧面设有若干个卡扣。前插接件114和后插接件106结构相同。

左侧板60和右侧板100均为第四塑料复合板，其包括面板、底板、蜂窝纸芯以及内衬件，蜂窝纸芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，且内衬件沿蜂窝纸芯四周边完全包覆包覆蜂窝纸芯，左侧板60和右侧板100的内衬件的前侧面设有前***接件118，左侧板60和右侧板100的内衬件的后侧面均设有后***接件120。前***接件118、后***接件120均通过螺钉固定连接于内衬件。前***接件118、后***接件120均夹设复合板内。

左侧板60的右侧面中线位置设有配合于左滑道50的水平的左滑槽128，其在制造时，先根据形状直接吸出面板、底板，然后在加工出第五塑料复合板。

位于左侧的前***接件120、后***接件118在对应于左滑槽的位置均开有左延伸滑槽134。后***接件118的左延伸滑槽上设置后限位件，限制抽屉向后滑动的最大距离。

前***接件118包括底片122、侧片124，侧片124固定连接于底片122的边缘。侧片124与底片122的连接处流有卡槽126，其于卡扣112对应并配合。整个前***接件120的大小与左侧板60的前侧面相对应。通过卡扣112和卡槽126的配合而固定。右侧板100的左侧面设有配合于右滑道54的水平的右滑槽130。左滑槽130和右滑槽128对称设置。

位于右侧的前***接件120、后***接件118在对应于右滑槽的位置均开有右延伸滑槽134。后***接件118的右延伸滑槽上设置后限位件，限制抽屉向后滑动的最大距离。

左侧板60和右侧板100的底部分别内向设有托架状的固定件132。左侧板60的下端部、右侧板100的下端部固定联接于底侧板98。底侧板98分别固定于固定件132上。

抽屉12的左侧板60的左滑槽和右侧板100的右滑槽和柜体框架10的两个左滑道50、两个右滑道54配合，使得抽屉12可滑动联接于柜体框架10内。

本实施例所述的塑料复合板的结构如上述实施例所述。

实施例十八

本实施例与实施例十七不同之处在于：如图38所示，两个左横杆均水平固定联接有于第一柜柱46和第二柜柱46`之间；两个左横杆中的上一个左横杆与上板40之间的距离等于两个左横杆之间的距离；下一个左横杆靠接于下横杆44的上表面。

两个右横杆分别均匀固定联接有于第三柜柱46``和第四柜柱46```之间；两个右横杆中的上一个右横杆与上板40之间的距离等于两个右横杆之间的距离；下一个右横杆靠接于下横杆44的上表面。

两个左滑道50和两个右滑道54对称设置。

相对应的，左侧板60的左滑槽的位置设置于左侧板60的右侧面底部；右侧板100的的右滑槽的位置设置于右侧板100的左侧面底部。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (22)

1.一种复合板文件柜，包括柜体框架以及至少一个抽屉，各抽屉分别活动联接于柜体框架内；柜体框架至少包括一个横支撑件及至少两个纵支撑件，横支撑件连接于纵支撑件之上；抽屉包括下板和若干个侧板，下板连接于侧板底部；其特征是：所述纵支撑件、横支撑件、底板及侧板全为或部分为复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝内芯以及内衬件，蜂窝内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。

2.根据权利要求1所述的复合板文件柜，其特征是：所述复合板的内衬件沿蜂窝内芯四周边完全包覆或间隔部分包覆蜂窝内芯，内衬件布置于各复合板之间的相互联接处或各复合板与除复合板外的其余零部件之间的相互联接处。

3.根据权利要求1所述的复合板文件柜，其特征是：所述复合板的蜂窝内芯是一体的，其设于内衬件中央；或，蜂窝内芯是分块的，其设于在内衬件内或外。

4.根据权利要求1所述的复合板文件柜，其特征是：所述纵支撑件之间或纵支撑件和横支撑件之间的固定联接均为或部分为可拆卸的挂式联接。

5.根据权利要求4所述复合板文件柜，其特征在于：所述每两块挂式联接的复合板中：第一塑料复合板，其内埋设有固定于内衬件的加强件，该加强件上开有显露于第一塑料复合板外的扣槽；第二塑料复合板，其内埋设有固定于内衬件的加强件，该加强件上固设有凸伸于第二塑料复合板外的扣件；第一塑料复合板和第二塑料复合板通过该扣件扣合于该扣槽中而固定联接。

6.根据权利要求5所述复合板文件柜，其特征在于：所述扣件为塑料挂钩、折弯成L形的钣金件、直接落料成L形的片状体或阶梯状销钉；所述的扣槽为矩形槽、椭圆形槽或阶梯槽，且扣槽结构与扣件结构相对应。

7.根据权利要求5所述复合板文件柜，其特征在于：所述第一塑料复合板和第二塑料复合板之间呈L形、倒L形、侧L形、T形、倒T形、侧T形或一字形固定连接。

8.根据权利要求1所述复合板文件柜，其特征在于：所述塑料复合板的面板和底板均为吸塑成形的塑料板的结合板，面板、底板的重合边位于塑料复合板侧面或底面，面板、底板的重合边通过焊接或胶水粘接连在一起。

9.根据权利要求1所述复合板文件柜，其特征在于：所述塑料复合板的面板和底板均为塑料片材，面板、底板周边包裹有封边条。

10.根据权利要求8所述复合板文件柜，其特征在于：所述塑料复合板的面板和底板的边缘重合相连接，底板的周边缘上向内吸出一台阶，台阶高度等于面板的厚度，面板边缘与台阶配合。

11.根据权利要求8所述复合板文件柜，其特征在于：所述底板周边缘向上弯折并部分包覆内衬件侧面，面板周边缘向下弯折包覆内衬件侧边以及底板周边缘，面板边在内衬件侧边处与底板边相固定联接。

12.根据权利要求8所述复合板文件柜，其特征在于：所述底板周边缘贴靠于内衬件的底边，底板周边缘与内衬件的底边中部相固定联接，面板周边缘向下弯折包覆内衬件侧面，面板边在内衬件的底边处与底板边相固定联接。

13.根据权利要求1所述复合板文件柜，其特征在于：所述复合板是在局部设置板材的内衬件，内衬件直接叠压在蜂窝内芯上或下。

14.一种复合板文件柜，包括柜体框架以及至少一个抽屉，各抽屉分别活动联接于柜体框架内；柜体框架至少包括一个横支撑件及至少两个纵支撑件，横支撑件连接于纵支撑件之上；抽屉包括下板和若干个侧板，下板连接于侧板底部；其特征是：所述纵支撑件、横支撑件、底板及侧板为或部分为复合板；所述复合板由面板、底板、内衬件、蜂窝内芯组成，内衬件部分外露，并局部包覆有蜂窝内芯、面板和底板。

15.一种复合板文件柜，包括柜体框架以及至少一个抽屉，各抽屉分别活动联接于柜体框架内；柜体框架至少包括一个横支撑件及至少两个纵支撑件，横支撑件连接于纵支撑件之上；抽屉包括下板和若干个侧板，下板连接于侧板底部；其特征是：所述纵支撑件、横支撑件、底板及侧板全为或部分为复合板；复合板包括面板、底板、塑料发泡内芯以及内衬件，塑料发泡内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。

16.一种复合板文件柜，包括柜体框架以及至少一个抽屉，各抽屉分别活动联接于柜体框架内；柜体框架至少包括一个横支撑件及至少两个纵支撑件，纵支撑件由金属管材制成，横支撑件连接于纵支撑件之上；抽屉包括下板和若干个侧板，下板连接于侧板底部；其特征是：所述横支撑件、底板及侧板为或部分为复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝内芯以及内衬件，蜂窝内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。

17.根据权利要求16所述的复合板文件柜，其特征是：所述纵支撑件为柜柱，其共有四个；相邻柜柱之间至少由一个横杆连接；柜体框架各侧面均不设有侧面板，或，至少两侧面不设有侧面板。

18.根据权利要求16所述的复合板文件柜，其特征是：

所述四个柜柱中：第一柜柱和第二柜柱分别位于柜体框架左侧之前后；第三柜柱和第四柜柱分别位于柜体框架右侧之前后；

连接于第一柜柱以及第二柜柱之间的各横杆中至少有一个横杆的右侧面上开设有左滑道，连接于第三柜柱以及第四柜柱之间的各横杆中至少有一个横杆的左侧面上开设右滑道，左滑道和右滑道的个数均与抽屉的个数相等；

各抽屉的左侧固设有左滑槽，左滑槽与左滑道配合构成滑动联接；各抽屉的右侧固设有右滑槽，右滑槽与右滑道配合构成滑动联接。

19.根据权利要求17所述复合板文件柜，其特征在于：所述第二柜柱的后侧面以及左侧面包裹于一个塑料复合板内；第四柜柱的后侧面以及右侧面包裹于另一个塑料复合板内。

20.根据权利要求16所述复合板文件柜，其特征在于：所述横支撑件为上板，其为如上所述的塑料复合板；该塑料复合板内埋设有四个固定于内衬件加强件，每一个加强件上固设有凸伸于塑料复合板外的扣件；各金属柱上均开有扣槽；塑料复合板的各扣件分别可固定挂接于对应的扣槽。

21.根据权利要求16所述复合板文件柜，其特征在于：所述侧板分为左侧板、右侧板、前侧板及后侧板；

前侧板的后侧面的左右两部上分别设有前插接件，两前插接件固定于前侧板的内衬件上；左侧板、右侧板的前侧面上均设有前***接件，两前***接件分别开设于左侧板或右侧板的内衬件上；两前插接件分别插接于两前***接件内；

左侧板、右侧板的后侧面上均设有后***接件，两后***接件分别开设于左侧板或右侧板的内衬件上；后侧板的前侧面的左右两部上设有后插接件，两后插接件固定于后侧板的内衬件上；两后插接件分别插接于两后***接件内；

左侧板的下端部、右侧板的下端部均固定联接于底侧板。

22.根据权利要求21所述复合板文件柜，其特征在于：所述前侧板的左右端部分别向后延伸成左、右包边；左、右包边用于限制抽屉的最大滑动距离；左包边在合上抽屉后包裹第一柜柱的前侧面以及左侧面，右包边在合上抽屉后包裹第三柜柱的前侧面以及右侧面。

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