CN1880562A - 滚筒洗衣机门组装结构及组装方法 - Google Patents

Abstract

一种滚筒洗衣机门组装结构及组装方法。滚筒洗衣机门组装结构包括中心部按一定深度凹陷的倾斜的上部罩；与上部罩下侧结合的中心罩；与中心罩下侧结合的下部罩及***在上部罩和下部罩之间的门玻璃。滚筒洗衣机门组装方法包括在上部罩的下侧结合中心罩的阶段；在上部罩内周面下侧***门玻璃的阶段；在中心罩的下侧结合下部罩的阶段。优点：本发明使门的有光泽部分和无光泽部分容易得到分辨，使洗衣机外观更加美丽。

Description

滚筒洗衣机门组装结构及组装方法

所属技术领域

本发明属于滚筒洗衣机的门结构，特别是涉及一种使门的有光泽部分和无光泽部分容易得到分辨，让洗衣机外观更加美丽的滚筒洗衣机门组装结构及组装方法。

背景技术

洗衣机主要以电机为动力源，进行洗涤、清洗、脱水等过程，利用洗涤剂和水的作用，除去衣物的污染物。其主要构造由作为动力装置的电机、向衣物传递能量的机械部、用于调整洗衣过程的控制部、用于供水和排水的供水装置和排水装置。

洗衣机可按洗衣方式划分为滚筒式、搅拌式、波轮式。

搅拌式是让突出形成在洗衣桶中心的类似翼的搅拌器左右旋转，进行洗涤的方式。波轮式是转动圆盘状波论，利用水流进行洗涤的方式。滚筒式洗衣机将水、洗涤剂以及衣物放入到形成有数个突出部的滚筒内部，让滚筒以水平方向为轴低速旋转，使衣物被突出部提升后掉落，利用这时产生的冲击进行洗涤。采用滚筒方式时，衣物几乎不会受损，而且可以节水，最近其使用量正不断地上升。

图1是普通滚筒洗衣机的外观示意图。

如图1所示，普通滚筒洗衣机10包括形成外观的外壳11；位于外壳11正面中心部位的门20；形成在洗衣机10正面上侧，用于投放洗涤剂的洗涤剂桶12以及控制洗衣机10动作的控制部13。

门20包括形成其外形的圆形门框架21；形成在门框架21正面部边缘的衬边22；凹陷设置在衬边22的内侧，向洗衣机内部突出的门玻璃23。

门玻璃23向洗衣机内部凹陷，由透明材料制成，可以使肉眼观察衣物在滚筒内部旋转的状态。

使用具有上述结构的滚筒洗衣机10时，使用者向洗涤剂桶12填充洗涤剂后，将衣物投入到滚筒内部。之后通过在控制部13上的电源开关和调节洗衣程度的按钮，进行洗衣。

洗衣结束后，进入干燥阶段。衣物的干燥作业结束后，洗衣机10内部的滚筒会停止。滚筒停止旋转后，开启门20，取出洗好的衣物。

但是现有技术的门结构存在如下问题：通常门框架和衬边一体形成。因此，门框架和衬边同时带光泽或同时不带光泽。从而，不容易从有光部的门框架，区分衬边，很难得到有光部和反光部的对比效应。另外，由于有光部和反光部的对比效应不明显，影响洗衣机的外观。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种通过改善门框架和衬边的组装结构，提高有光部和反光部的对比效应，及使形成有光部和反光部的作业工序更加容易的滚筒洗衣机门组装结构及组装方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明滚筒洗衣机门组装结构，包括中心部按一定深度凹陷的倾斜的上部罩；与上部罩下侧结合的中心罩；与中心罩下侧结合的下部罩；以及***在上部罩和下部罩之间的门玻璃。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的包括具有一个以上形成在***面边缘的外部挂钩的上部罩；以及具有用于***外部挂钩的外部挂槽的中心罩。

所述的包括具有一个以上形成在内周面边缘部位的内部挂钩的上部罩；以及在内周面边缘上形成有用于***内部挂钩的内部挂槽的中心罩。

所述的上部罩包括从其背面向下按一定长度垂直延伸的，让中心罩和下部罩一体结合的主接头。

所述的包括在外部边缘附近形成有向下垂直延伸的一个以上主接头的上部罩；以及形成有中心***主接头并向下垂直延伸的一个以上接头的中心罩。

所述的包括形成有向下垂直延伸一定长度的接头的中心罩；以及形成有用于安装接头的接头安装槽和形成在接头安装槽的中心让组装部件***的组装部件贯穿孔的下部罩。

所述的中心罩还包括从中心罩背面向下延伸一定长度的圆形初装肋；以及环绕初装肋***面的止口。

所述的下部罩还包括从下部罩上侧面按一定高度延伸的圆形长肋；以及环绕长肋***面的砍口。

所述的包括形成有垂直向下延伸一定长度的接头的中心罩；以及形成有用于安装接头的接头安装槽和形成在接头安装槽中心让组装部件***的组装部件贯穿孔的下部罩。

所述的结合在上部罩的下侧，并在内侧边缘部位形成有一定大小的一个以上挂槽的中心罩；结合在中心罩的下侧，并在上侧面形成有向上突出一定高度与挂槽结合的一个以上挂钩的下部罩。

另一实施例的滚筒洗衣机门组装结构，包括具有位于与内侧边缘相隔一定距离的位置并按一定长度延伸形成在上部罩背面的一个以上中心接头的上部罩；结合在上部罩下侧，并形成有用于安装中心接头的中心接头安装槽的中心罩；与中心罩下侧结合的下部罩以及***在上部罩和下部罩之间的门玻璃。

本发明滚筒洗衣机门组装方法，包括在上部罩的下侧结合中心罩的阶段；在上部罩内周面下侧***门玻璃的阶段；在中心罩的下侧结合下部罩的阶段。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的上部罩和中心罩结合的阶段包括：让上部罩内侧的挂钩挂接在中心罩内侧的挂钩***槽中的阶段；以及让上部罩外侧的挂钩***在中心罩凹陷部侧面的挂钩***槽中的阶段。

所述的在中心罩的下方结合下部罩的阶段包括：让中心罩的接头结合在下部罩接头安装槽中的阶段；以及通过接头安装槽的组装部件贯穿孔，将组装部件***结合在上部罩背面的主接头内部的阶段。

所述的在中心罩的下侧结合下部罩的阶段中，下部罩的挂钩***在中心罩的挂槽内。

另一实施例的滚筒洗衣机门组装方法，包括通过上部罩底面的中心接头结合中心罩的阶段；在上部罩内周面下侧***门玻璃的阶段；在中心罩的下侧结合下部罩的阶段。

所述的上部罩和中心罩结合的阶段包括组装部件从中心罩底面贯穿中心接头安装槽，***在中心罩内部的阶段。

通过本发明，可以让门框架正面部和侧面部的光泽有所不同，可以让洗衣机更加美观。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的滚筒洗衣机门组装结构，可以容易地进行使门框架正面部和侧面部表现不同质感的作业工艺。

另外，还可以让门框架具有更加美观、高级质感的外观。

附图说明

图1是普通滚筒洗衣机的外观示意图；

图2是本发明滚筒洗衣机示意图；

图3是本发明门框架结构分解示意图；

图4是本发明门结构的上部罩背面示意图；

图5是本发明的中心罩正面示意图；

图6是本发明中心罩背面示意图；

图7是本发明下部罩正面示意图；

图8是本发明的上部罩和中心罩结合状态剖面示意图；

图9是本发明上部罩、中心罩以及下部罩结合状态另一实施例示意图；

图10是本发明另一实施例上部罩背面示意图；

图11是本发明另一实施例的中心罩正面示意图；

图12是本发明另一实施例的下部罩正面示意图；

图13是本发明另一实施例的上部罩和中心罩结合状态剖面示意图；

图14是中心罩和下部罩结合状态剖面示意图。

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。但本发明的思想不受具体实施例的限制。不难看出，通过其他结构要素的追加、变更、删除，可以很容易地提出退化的发明或包括在本发明技术思想范围内的其他实施例。

图2是本发明滚筒洗衣机示意图。

如图所示，本发明的滚筒洗衣机100包括形成外观的外壳110、安装在外壳110上端部，保护内部的顶部罩150、安装在外壳110正面的正面面板140。

正面壳体140的中心部位，形成有可开闭的门200，用于取放衣物。门200包括形成外形的门框架(后述)和门玻璃240。门玻璃240被门框架保护，具有向洗衣桶内部凹陷的结构，由透明材料制成，以便容易确认洗衣桶内部状态。正面壳体140的上部侧，安装有控制面板130。控制面板130的一侧形成有洗涤剂箱120和控制部131。洗涤剂箱120用于盛放洗涤剂，控制部131具有用于控制洗衣机的动作以及输入洗衣条件的按钮。

下面，对具有上述结构的本发明滚筒洗衣机的工作原理进行说明。

首先使用者打开洗涤剂箱120填充洗涤剂后，打开门200，投入衣物。然后按动控制部131的电源开关和洗衣条件选择按钮，启动洗衣机。

结束上述阶段后，根据输入的洗衣条件，进行洗涤、清洗以及干燥等阶段。

图3是本发明门框架结构分解示意图。

如图3所示，本发明的门框架包括形成正面部的上部罩210；安装在上部罩210的下侧，与之相互结合的中心罩220；安装在中心罩220的下侧，形成底面的下部罩230。另外，门框架由分别通过注塑形成的各个罩通过组装部件组装形成。

上部罩210和中心罩220具有相互不同的光泽，从洗衣机正面观察时，可以相互区分。比如，可以用吸光方式制造上部罩210，使之形成无光部，同时用反射光的方式制造中心罩220，使之形成有光部。从而让整体上的视感更好。通过分别制造上部罩210、中心罩220以及下部罩230后进行组装的方式制造壳体，从而可以分别设计单独形状，进行加工。

下面，参照附图，对上述各个罩进行详细说明。

图4是本发明门结构的上部罩背面示意图。

如图4所示，本发明的上部罩210具有环形带形状，具有越向内侧越凹陷的曲面。

上部罩210包括外部挂钩211和内部挂钩212。外部挂钩211形成在上部罩210***面边缘，用于与中心罩220挂接。内部挂钩212形成在内周面边缘，用于与中心罩220挂接。

另外，还包括主接头213。主接头213按一定长度垂直向下形成在上部罩210的背面外侧，使上部罩210与中心罩220以及下部罩230结合成一体。

另外，还包括把手安装部214。把手安装部214用于安装把手，把手在开闭门时便于使用者将握。

还包括门铰接槽215。门铰接槽215形成在把手安装部214对面，用于安装门铰接部件，让门220以可旋转的方式安装在洗衣机200正面。

上部罩210形成门200的正面部，随着上部罩210的光亮程度或质感不同，使洗衣机具有各种不同的外观魅力。比如，用反射性能良好的涂料涂装上部罩210，或进行背景线处理。或者，通过镀具有吸收光线特征的铬，使其具有深沉感。

图5是本发明的中心罩正面示意图。

如图5所示，本发明的中心罩220结合在上部罩210的下侧。

中心罩220形成有凹陷部226和一个以上的接头223。凹陷部226具有一定幅度和深度，以环形带状凹陷。接头223形成在凹陷部226的中，向下延伸一定长度。

接头223具有可让主接头213***的适当直径、深度的凹槽。另外，其底面形成有可让组装部件贯穿的孔。

凹陷部226的外侧面，形成有外部挂槽221，可以与上部罩210***面的外部挂钩211挂接。另外，内侧面边缘部位形成有内部挂槽222，可以与上部罩210内周面边缘部位的内部挂钩212挂接。

与上部罩210相同，中心罩220也形成有把手安装部224和门铰接槽225。

这里，对上部罩210和中心罩220结合的过程进行说明。首先，对准主接头213和接头223，将主接头213嵌入在接头223内部。然后，向上部罩210加压，使外部挂钩211和内部挂钩212分别与外部挂槽221和内部挂槽222挂接。外部挂钩211和内部挂钩212形成有倒钩，完成挂接后防止脱离。

图6是本发明中心罩背面示意图。

如图6所示，本发明的中心罩220包括初装肋228和止口227。初装肋228垂直向下延伸形成在中心罩220内周面边缘部位。止口227按一定高度突出形成在初装肋228的***面，具有带状结构。

止口227与下部罩230的砍口236相结合，使中心罩220和下部罩230紧密结合。

图7是本发明下部罩正面示意图。

如图所示，本发明的下部罩230结合在中心罩220的下侧。

下部罩230包括接头安装槽231和组装部件贯穿孔232。接头安装槽231用于安装突出形成在中心罩220背面的接头223。组装部件贯穿孔232形成在接头安装槽231的中心，让组装部件贯穿。

另外，与上部罩210以及中心罩220相同，门铰接槽234和把手安装部233形成在相互相向的位置。

下部罩230还包括形成在内周面相隔一定距离位置的长肋235以及环绕在长肋235***面并具有带状结构的砍口236。

砍口236与中心罩220的止口227结合，让中心罩220和下部罩230更加紧密地结合。

图8是本发明的上部罩和中心罩组装剖面示意图。

如图8所示，本发明的上部罩210和中心罩220通过挂钩结合。

上部罩210的***面边缘部位形成有垂直向下延伸的一个以上外部挂钩211，该挂钩211***在中心罩220凹陷部226外侧面的外部挂槽221中。另外上部罩210内周面边缘部位的水平方向突出的内部挂钩212挂接在中心罩220内周面边缘部的内部挂槽222上。

结合上述各挂钩211、212的顺序为，先让内部挂钩212挂接在内部挂槽222上后，再给上部罩210的上侧面向下加压，让外部挂钩211挂接在外部挂槽221中。外部挂钩211向水平方向突出一定长度，其下端具有尖头结构。

挂钩211的垂直端具有一定的弹性。当挂钩211的尖头部分顺着凹陷部226的侧面向下移动时，垂直端向内侧发生弯曲。当挂钩211完全***在外部挂槽221内时，垂直端恢复原状，防止挂钩211从挂槽221脱离。

主接头213***在接头223中心部的凹槽中。接头223内部凹槽直径与主接头213的外径相同。

图9是本发明上部罩、中心罩以及下部罩组装的另一实施例示意图。

如图9所示，在将主接头213***接头223内的状态下，让上部罩210和中心罩220的组合体安装在下部罩230上。让下部罩230底面的接头安装槽231与接头223结合。

这里，向下部罩230加压，让下部罩230的砍口236顺着中心罩220的止口227上升，使砍口236位于中心罩220止口227的上侧。

另外，让组装部件250从下部罩230底面穿过组装部件贯穿孔232，贯穿接头223和主接头213的中心部。

通过上述作业，利用组装部件250将上部罩210、中心罩220以及下部罩230组装成一体。

图10是本发明另一实施例上部罩背面示意图。

如图10所示，本发明的另一实施例中，上部罩210包括中心接头216。中心接头216按一定长度延伸形成在上部罩210背面一侧。

中心接头216用于上部罩210和中心罩220的结合。该中心接头216形成在靠近上部罩210内部边缘的部位，可以形成在两个外部挂钩211的中间位置。

为了结合上部罩210和中心罩220，首先将外部挂钩211和内部挂钩212***在中心罩220中。然后从中心罩220底面，将组装部件***在中心接头216中，进行组装。

图11是本发明另一实施例的中心罩正面示意图。

如图11所示，本发明的另一实施例中，中心罩220还包括中心接头安装槽229以及组装部件贯穿孔238。中心接头安装槽229用于安装上部罩210的中心接头216。组装部件贯穿孔238形成在中心接头安装槽229的中心。中心接头安装槽229形成在中心罩220内部边缘侧，与中心接头216的位置相对应。

将中心接头216结合在中心接头安装槽229内后，让组装部件贯穿组装部件贯穿孔238，***在中心接头216内部，进行组装。

另外，中心罩220的内部边缘侧，形成有一个以上底面挂钩***槽239，底面挂钩***槽239具有一定幅度和宽度。

底面挂钩***槽239让形成在下部罩230的底面挂钩***。对于底面挂钩，下面将参照附图进行详细说明。

图12是本发明另一实施例的下部罩正面示意图。

如图12所示，本发明的另一实施例中，下部罩230包括一个以上底面挂钩237。底面挂钩237按一定高度形成在下部罩230上部面一侧。

底面挂钩237***在底面挂钩***槽239内，让中心罩220和下部罩230更加紧密地结合。通过增加底面挂钩237的结构，让下部罩230和中心罩220在被主接头213和组装部件形成1次结合的基础上，被底面挂钩237和底面挂钩***槽239形成2次结合。底面挂钩237的功能与上部罩210的挂钩211、212相同，因此省略其说明。

图13是本发明另一实施例的上部罩和中心罩组装剖面示意图。图14是中心罩和下部罩组装剖面示意图。

如图13所示，将上部罩210的中心接头216安装在中心罩220的中心接头安装槽229内后，让组装部件250从中心罩220的底面贯穿，并***在中心接头216内，进行组装。

如图14所示，向下部罩230或中心罩220加压，让突出形成在下部罩230上的底面挂钩237***在中心罩220的底面挂钩***槽239中。这里，在完全组装上部罩210、中心罩220以及下部罩230之前，让门玻璃240的上侧末端***在上部罩210下端部和下部罩230的内部边缘上侧面之间。

Claims (23)

1、一种滚筒洗衣机门组装结构，其特征是：包括中心部按一定深度凹陷的倾斜的上部罩(210)；与上部罩下侧结合的中心罩(220)；与中心罩下侧结合的下部罩(230)及***在上部罩和下部罩之间的门玻璃(240)。

2、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是：包括具有一个以上形成在***面边缘的外部挂钩(211)的上部罩；以及具有用于***外部挂钩的外部挂槽(221)的中心罩。

3、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是：包括具有一个以上形成在内周面边缘部位的内部挂钩(212)的上部罩；以及在内周面边缘上形成有用于***内部挂钩的内部挂槽(222)的中心罩。

4、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是：上部罩包括从其背面向下按一定长度垂直延伸的，让中心罩和下部罩一体结合的主接头(213)。

5、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是：包括在外部边缘附近形成有向下垂直延伸的一个以上主接头的上部罩；以及形成有中心***主接头并向下垂直延伸的一个以上接头(223)的中心罩。

6、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是：包括形成有向下垂直延伸一定长度的接头的中心罩；以及形成有用于安装接头的接头安装槽(231)和形成在接头安装槽的中心让组装部件***的组装部件贯穿孔(232)的下部罩。

7、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是中心罩还包括从中心罩背面向下延伸一定长度的圆形初装肋(228)；以及环绕初装肋***面的止口(227)。

8、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是下部罩还包括从下部罩上侧面按一定高度延伸的圆形长肋(235)；以及环绕长肋***面的砍口(236)。

9、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是包括形成有垂直向下延伸一定长度的接头的中心罩；以及形成有用于安装接头的接头安装槽(231)和形成在接头安装槽中心让组装部件***的组装部件贯穿孔(232)的下部罩。

10、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是结合在上部罩的下侧，并在内侧边缘部位形成有一定大小的一个以上挂槽的中心罩；结合在中心罩的下侧，并在上侧面形成有向上突出一定高度与挂槽结合的一个以上挂钩的下部罩。

11、一种滚筒洗衣机门组装结构，其特征是包括具有位于与内侧边缘相隔一定距离的位置并按一定长度延伸形成在上部罩背面的一个以上中心接头(216)的上部罩；结合在上部罩下侧，并形成有用于安装中心接头的中心接头安装槽(229)的中心罩；与中心罩下侧结合的下部罩以及***在上部罩和下部罩之间的门玻璃。

12、根据权利要求11所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是组装部件(250)从中心罩的中心接头安装槽底面***在中心接头内部。

13、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是在上部罩以及、或中心罩以及、或下部罩的一侧，形成有用于安装门把手的把手安装部。

14、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是包括形成在上部罩以及、或中心罩以及、或下部罩一侧，安装用于连接门和洗衣机主体的门铰接部件的门铰接槽。

15、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是下部罩的挂钩具有一定弹性。

16根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是上部罩、中心罩以及下部罩通过注塑成型。

17、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机门组装结构，其特征是对上部罩和中心罩表面，进行不同光泽度的表面处理。

18、一种滚筒洗衣机门组装方法，其特征是包括在上部罩的下侧结合中心罩的阶段；在上部罩内周面下侧***门玻璃的阶段；在中心罩的下侧结合下部罩的阶段。

19、根据权利要求18所述的滚筒洗衣机门组装方法，其特征是上部罩和中心罩结合的阶段包括：让上部罩内侧的挂钩挂接在中心罩内侧的挂钩***槽中的阶段；以及让上部罩外侧的挂钩***在中心罩凹陷部侧面的挂钩***槽中的阶段。

20、根据权利要求18所述的滚筒洗衣机门组装方法，其特征是在中心罩的下方结合下部罩的阶段包括：让中心罩的接头结合在下部罩接头安装槽中的阶段；以及通过接头安装槽的组装部件贯穿孔，将组装部件***结合在上部罩背面的主接头内部的阶段。

21、根据权利要求18所述滚筒洗衣机门组装方法，其特征是在中心罩的下侧结合下部罩的阶段中，下部罩的挂钩***在中心罩的挂槽内。

22、一种滚筒洗衣机门组装方法，其特征是包括通过上部罩底面的中心接头结合中心罩的阶段；在上部罩内周面下侧***门玻璃的阶段；在中心罩的下侧结合下部罩的阶段。

23、根据权利要求22所述的滚筒洗衣机门组装方法，其特征是上部罩和中心罩结合的阶段包括组装部件从中心罩底面贯穿中心接头安装槽，***在中心罩内部的阶段。

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