CN1879140A

CN1879140A - 发光装置

Info

Publication number: CN1879140A
Application number: CNA2004800330152A
Authority: CN
Inventors: 相川寿治; 松冈和子; 高桥稔广
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-12-19
Filing date: 2004-12-15
Publication date: 2006-12-13
Anticipated expiration: 2024-12-15
Also published as: US20070147078A1; EP1696405A1; JP2005183723A; EP1696405A4; EP1696405B1; JP4587664B2; US7619211B2; CN100446054C; WO2005059872A1

Abstract

发光元件即LED元件(5)安装于基板(7)。发光元件导光元器件即LED导光板(9，9)设置于与基板(7)的LED元件(5)相对应的位置上。LED导光板(9)具有被支持部即基板侧凸部(27)。基板侧凸部(27)所具有的断面形状朝向基板(7)变小。基板侧凸部(27)嵌入支持部件即挡板(11)的支持孔(37，39)。支持孔(37，39)的形状根据LED导光板(9)在导光方向上的设置而不同。由此，即使LED导光板(9)的形状相同，其安装高度也可以因位置而不同。由此提供可减少元器件种类的发光装置。

Description

发光装置

技术领域

本发明涉及可减少元器件种类的发光装置。

背景技术

例如LED装置的发光装置包括发光元件和导出发光元件发出的光的发光元件导光元器件。一般地说，发光元件是LED元件，发光元件导光元器件是LED导光元器件。这样的LED装置公开在例如JP-A-2002-32149(第3-4页，图6)中。LED装置安装于任意各类电子装置且LED导光元器件设置为将光导向壳体的窗口。LED导光元器件多具有类似平板的形状，这样的元器件也称作“LED导光板”。

图7表示一个现有技术的LED装置的例子。在该图例中，壳体101是操作面板且其具有用于投射LED的光的窗口103。LED元件107安装于基板105。

LED导光板109由半透明树脂制成，其具有基座部111、从基座部111向壳体101突出的窗侧凸部113和从基座部111向基板105突出的基板侧凸部115。窗侧凸部113和基板侧凸部115为板状。基座部111夹在挡板117和壳体101之间并借此支持LED导光板109。窗侧凸部113设置于壳体101的窗口103内。基板侧凸部115容纳于设置于挡板117的孔119中。

同时，最近电子装置的操作面板部的壳体增加了并非单一平面而是带有一定曲率的曲面。图8表示该类LED装置的构成例。

参考图8，壳体121是由曲面构成的面板。此外，在窗口123和125处的到达面板正面的高度不同。因此，根据到达面板正面的高度差，在壳体121的背面设置高度差且设置了两种具有不同高度的LED导光板127和129。在图例中，LED导光板129的基座部133厚于LED导光板127的基座部131。所以，LED导光板129高于LED导光板127。

所述构成并不限于壳体有曲面的情况。该构成也适用于壳体的高度根据位置而不同的情况。此外，如上所述，现有技术通过使LED导光元器件形状不同以保持LED导光板的端面与壳体正面的位置关系。

但是，如上所述，现有技术的发光装置具有多种发光元件导光元器件而导致元器件种类越多成本越高。另外，由于必须管理多个元器件，所以组装作业效率会下降。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是在上述背景下开发的，其目的旨在提供一种可减少元器件种类的发光装置。

解决所述问题的手段

本发明的发光装置的构成为具有安装有发光元件的基板、具有距所述基板的距离不同的正面的壳体、设置于与所述发光元件对应的位置且具有朝向所述基板的断面形状变小的被支持部的发光元件导光元器件和具有适于所述被支持部嵌入的支持孔且所述支持孔的形状设定为根据所述发光元件导光元器件在导光方向上的设置而不同的支持部件。发光装置、发光元件和所述发光元件导光元器件例如分别是LED装置，LED元件和LED导光元器件。

如下所述，本发明存在其它形式。因此，此发明的公开旨在提供本发明的部分实施例，并不是限制在此所述且要求保护的发明的范围。

附图说明

图1是本发明第一实施例的LED装置的断面图。

图2是本发明第二实施例的LED装置的斜视图。

图3A是本发明第二实施例的LED导光板的斜视图。

图3B是本发明第二实施例的LED导光板的正视图。

图3C是本发明第二实施例的LED导光板的侧视图。

图4是本发明第二实施例的LED装置的分解组合图。

图5是本发明第二实施例的LED装置的断面图。

图6是本发明第三实施例的LED装置的断面图。

图7是以往的LED装置的断面图。

图8是以往的LED装置的断面图。

附图标记说明

1 LED装置

3 壳体

5 LED元件

7 基板

9 LED导光板

11 挡板

13，15 LED窗口

23 基座部

25 窗侧凸部

27 基板侧凸部

33 第一段部

35 第二段部

37，39 支持孔

具体实施方式

以下详细说明本发明。但是以下的详细说明和附图并不限定发明，而发明范围取决于要求保护的范围。

本发光装置构成为具有安装有发光元件的基板、具有距基板的距离不同的正面的壳体，设置于与发光元件对应的位置且具有朝向基板的断面形状变小的被支持部的发光元件导光元器件和具有适于被支持部嵌入的支持孔且支持孔的形状设定为根据发光元件导光元器件在导光方向上的设置而不同的支持部件。发光装置、发光元件和发光元件导光元器件例如分别是LED装置，LED元件和LED导光元器件。

由于此构成，支持部件的支持孔的形状根据位置而有所不同，所以发光元件导光元器件在被支持部的不同位置被支持部件支持，借此可以调整发光元件导光元器件的位置。所以，即使发光元件导光元器件的形状相同，也可以使发光元件导光元器件在导光方向上的位置不同。

本发光装置的被支持部具有多个段，且支持孔具有与多个段中任意一个相对应的尺寸。

由于此构成，支持部件可以在被支持部的多个段中的任意一个支持被支持部，并可在多个段的希望位置牢靠地定位被支持部。

此外，本发光装置的发光元件导光元器件具有朝向基板方向的断面形状变小的基座部、第一段部和第二段部，第一段部和第二段部设置于被支持部，支持部件具有小于基座部的断面尺寸而大于第一段部的断面尺寸的第一支持孔和小于第一段部的断面尺寸而大于第二段部的断面尺寸的第二支持孔，第一段部嵌入第一支持孔，第二段部嵌入第二支持孔。

由于此构成，发光元件导光元器件的位置在所述第一段部嵌入第一支持孔时与第二段部嵌入第二支持孔时不同。所以，发光元件导光元器件的位置可以根据支持孔的形状而不同。

另外，本发光装置的被支持部具有锥形部，支持孔具有发光元件导光元器件位于预定位置时与锥形部相接触的形状。

由于此构成，可在锥形部的任意位置支持被支持部。所以，可增大发光元件导光元器件的位置设定的自由度。

此外，本发光装置的发光元件导光元器件具有朝向基板方向的断面形状变小的基座部、第一锥形部和第二锥形部，第一锥形部和第二锥形部设置于锥形部，支持部件具有小于基座部断面尺寸而大于第二锥形部的断面尺寸的第一支持孔和小于第一锥形部的断面尺寸的第二支持孔，第一锥形部嵌入第一支持孔，第二锥形部嵌入第二支持孔。

由于此构成，所以发光元件导光元器件的位置在第一锥形部嵌入第一支持孔时与第二锥形部嵌入第二支持孔时不同。所以，发光元件导光元器件的位置可以根据支持孔的形状而不同。

另外，本发光装置的发光元件的发光量设定为根据发光元件导光元器件在导光方向上的设置而不同。由此构成可减小通过发光元件导光元器件所投射的光量的差。

另外，本发光装置的发光元件在导光方向上的设置设定为根据发光元件导光元器件在导光方向的设置而不同。由此构成可以减小通过发光元件导光元器件所投射的光量的差。

如上所述，本发光装置的发光元件导光元器件设有朝向基板的断面形状变小的被支持部，而且，将根据发光元件导光元器件的设置而形状不同的支持孔设置于支持部件。这样能够减少发光元件导光元器件的种类，通过种类的减少能够降低成本且组装作业变得容易。

以下参照附图说明本发明实施例的发光装置。如下所述，在实施例中，发光装置是LED装置，并且发光元件是LED元件。另外，发光元件导光元器件是LED导光元器件，更具体地说，是LED导光板。

图1说明本发明第一实施例的LED装置。附图1所示LED装置1包括：壳体3、安装有发光元件即LED元件5的基板7、导出LED元件5发出的光的LED导光板9和支持LED导光板9的挡板11。LED导光板9以被夹在壳体3和挡板11之间的状态被支持。LED导光板9和挡板11分别对应于本发明的发光元件导光元器件和支持部件。

如图所示，壳体3由树脂制成，并设有2个LED窗口13和15。壳体3的正面17由曲面构成，因此壳体3的正面17的高度在LED窗口13和15处不同。

还有，在以下说明中，“壳体3的正面17等的高度”指在导光方向上的高度，“导光方向”指LED导光板9引导光线的方向。图1的示例中的导光方向是从基板7朝向LED窗口13和15的方向。

如图所示，壳体3的背面19设有高度差21，高度差21的高度a等于在LED窗口13和15处的正面17的高度差。由此，壳体3背侧的高度也会根据在LED窗口13和15处的位置而变化，而且，在LED窗口13和15的位置的壳体3具有大致相等的厚度。

LED导光板9由半透明树脂制成，2个LED导光板9是相同的元器件。每一LED导光板9有基座部23、窗侧凸部25和基板侧凸部27。窗侧凸部25和基板侧凸部27是板状。

窗侧凸部25从基座部23的壳体3侧的端面29向壳体3突出且具有嵌入壳体3的LED窗口13和15的形状。而且，端面29与壳体3的背面19相接触。

另一方面，基板侧凸部27从基座部23的基板侧的端面31向基板7突出。基板侧凸部27相当于本发明的被支持部，且作为本实施例的特征，基板侧凸部27朝向基板7的断面形状变小。本实施例的基板侧凸部27逐段变细且由第一段部33和第二段部35所构成。还有，第一段部33的断面形状小于基座部23的断面形状。另外，第一段部33的高度设定为等于LED窗口13和15的出口的高度差a，所以也等于壳体3背面19处的高度差21的高度。

其次，挡板11由钢板制成且在与2个LED元件5对应的位置具有支持孔37和39。

支持孔37具有与LED导光板9的基板侧凸部27的第一段部33相对应的尺寸。支持孔37的断面尺寸是以与第一段部33之间形成微小间隙的程度大于第一段部33的断面尺寸而小于基座部23的断面尺寸。因此，在支持孔37处，到基板侧凸部27的第一段部33为止，LED导光板9嵌入支持孔37，而基座部23的端面31与挡板9相抵。

相比之下，支持孔39具有小于支持孔37的断面尺寸而与第二段部35相对应的尺寸。支持孔39的断面尺寸是以与第二段部35之间形成微小间隙的程度大于第二段部35的断面尺寸而小于第一段部33的断面尺寸。所以，在支持孔39处，只有到第二段部35为止，LED导光板9嵌入支持孔39而第一段部33的端面41与挡板9相抵。

还有，上述“断面尺寸”指如基座部23、第一段部33、第二段部35、支持孔37和39的各元件的断面形状的尺寸，更具体地说是与LED导光板9的***方向相交的方向上的尺寸。在上例中的支持孔37和39等是矩形，其断面尺寸是矩形的边的长(宽等)。另外，如果支持孔37和39等是圆形则断面尺寸是直径，若是椭圆形则断面尺寸是主轴或短轴尺寸。只要表示出支持孔和嵌入这些支持孔的部件之间的嵌入关系，则断面尺寸可以是任何所需种类的尺寸。

通过所述断面尺寸的设定，设有支持孔39的LED窗口15与设有支持孔37的LED窗口13相比，LED窗口15的LED导光板9较浅地嵌入挡板11并位于距离基板7较远的位置。此外，LED窗口15的LED导光板9比LED窗口13的LED导光板9位于更远离基板7的位置。此位置的差等于与第一段部33高度相当的距离a。另一方面，LED窗口13和LED窗口15的出口的高度也正好相差距离a。因而，在LED窗口13和LED窗口15处的LED导光板9的端部与窗口出口在高度方向上的位置关系大致相同。

另外，本实施例的LED元件5的发光量设定为根据LED导光板9的设置而不同。LED元件5的发光量设定为LED导光板9越在导光方向的前端，即越远离基板7则越大。在图1的示例中，设置于LED窗口15的LED元件5的发光量设定为大于设置于LED窗口13的LED元件5的发光量。此外，LED元件5的发光量设定为在LED窗口13和LED窗口15处的LED导光板9的基板侧凸部27的端面的受光量大致相等。由此，来自窗侧凸部25的光投射量在LED窗口13和LED窗口15处也大致相等。

还有，对本实施例的修改可以是，使LED元件5的位置不同以使在LED窗口13和15处的LED元件5与LED导光板9的距离相等以代替改变LED元件5的发光量。另外，还可以改变LED元件5自身的高度使LED元件5和LED导光板9的距离在LED窗口13和15处相等。通过此构成，即使LED导光板9的位置不同也可使光投射量相等。

以下说明所述LED装置1的组装顺序的示例。2个LED导光板9的窗侧凸部25分别嵌入壳体3的LED窗口13和15。此外，挡板11从背侧安装于壳体3。这时，LED导光板9的基板侧凸部27嵌入挡板11的支持孔37和39。在支持孔37处，到第一段33部为止，基板侧凸部27嵌入支持孔37，在支持孔39处，到第二段部35为止，基板侧凸部29嵌入支持孔39，借此，2个LED导光板9组装于不同的高度。此外，壳体3安装于装有基板7的电子装置本体上。此时，LED导光板9与LED元件5相对地设置于壳体3。

如上所述，在所述第一实施例中，LED导光板9相当于发光元件导光元器件，挡板11相当于支持部件，LED导光板9的基板侧凸部27相当于被支持部。此外，发光元件导光元器件设有朝向基板的断面形状变小的被支持部，同时，支持部件设有根据发光元件导光元器件的设置而形状不同的支持孔。由此构成，具有相同形状的发光元件导光元器件根据不同位置而在被支持部的不同位置被支持部件支持。所以，即使发光元件导光元器件的形状相同，也可以改变和调整安装位置的高度从而减少元器件的种类。由于元器件种类的减少，可以缩减成本，并可以减少作业的工时数。

另外，在本实施例的发光装置中，被支持部设有多个段，且支持孔的尺寸对应于多个段中任意一个。因而，支持部件可以在被支持部的多个段的任一个上支持被支持部，并可在多个段的任一希望位置牢靠地定位被支持部。

另外，在本实施例的发光装置中，每一发光元件导光元器件设有基座部、第一段部和第二段部，支持部件上设有小于基座部断面尺寸而大于第一段部的断面尺寸的第一支持孔和小于第一段部断面尺寸而大于第二段部断面尺寸的第二支持孔。由此，发光元件导光元器件的位置在所述第一段部嵌入第一支持孔时和第二段部嵌入第二支持孔时不同。所以，可根据支持孔的形状使发光元件导光元器件的位置不同。

另外，在本实施例的发光装置中，发光元件的发光量设定为根据发光元件导光元器件在导光方向的设置而不同，借此，可以减小通过发光元件导光元器件所投射的光量的差。

另外，在本实施例的发光装置中，发光元件在导光方向上的设置设定为根据发光元件导光元器件在导光方向上的设置而不同，借此，可以减小通过发光元件导光元器件所投射的光量的差。

图2至5表示本发明第二实施例的LED装置。以下适当省略已说明的与图1相关的项目。

图2是外观斜视图，其中，电子装置51具有LED装置53且操作面板55形成电子装置51的壳体一部分。操作面板55的正面57设有7个LED窗口59a至59g。LED窗口59a至59g是大致椭圆形且贯穿操作面板55。由于操作面板55的正面57由曲面所形成，所以正面57的高度根据LED窗口59a至59g的位置而不同。从LED窗口59a至59g可以看到LED导光板61的端部。

图3A、3B和3C表示LED导光板61。图3A是斜视图，图3B是正视图，图3C是侧视图。LED导光板61在基座部63两侧具有窗侧凸部65和基板侧凸部67。基板侧凸部67相当于被支持部。

基板侧凸部67以两段逐段变细。更具体地说，如图所示，基板侧凸部67从根部向其前端，具有第一段部69，第二段部71和第三段部73。此外，断面形状按基座部23、第一段部69、第二段部71和第三段部73的顺序变小。

图4是LED装置53的分解组合图。7个LED导光板61安装于LED装置53。这7个LED导光板61是相同的元器件。LED导光板61的窗侧凸部65嵌入操作面板55的各LED窗口59a至59g，基板侧凸部67嵌入挡板75的各支持孔77a至77g。

如图所示，支持孔77a至77g有3种尺寸。支持孔77a和77b小，支持孔77e和77f是中等尺寸，支持孔77c、77d和77g是最大的。支持孔77a和77b的尺寸对应于LED导光板61的基板侧凸部67的第三段部73，支持孔77e和77f对应于第二段部71，支持孔77c、77d和77g对应于第一段部69。

例如，从支持孔77c、77d和77e可以看到，支持孔77c、77d和77e的断面尺寸设定为以与第一段部69之间形成一微小间隙的程度大于第一段部69的断面尺寸而小于基座部63的断面尺寸。其它支持孔的断面尺寸也类似地设定为略微大于其对应段部的断面尺寸。还有，如第一实施例所述，所述断面尺寸是与导光部件***支持孔的方向相交的方向上的支持孔等的尺寸，其表示与支持孔等的嵌入配合有关的尺寸关系。

由上述的设定，到第三段部73为止，LED导光板61嵌入支持孔77a和77b，且第二段部71的端面与挡板75相接触。另外，到第二段部71为止，LED导光板61嵌入支持孔77e和77f，且第一段部69的端面与挡板75相接触。进而，到第一段部69为止，LED导光板61嵌入支持孔77c、77d和77g且基座部63的端面与挡板75相接触。

图5是沿贯穿LED窗口59a、59b和59c的线A-A横断图2的LED装置5的断面图。挡板65以螺钉79安装于操作面板55。基板81位于挡板65背后。LED元件83安装于基板81，且LED元件83与LED导光板61分别彼此相对。

此外，如该图所示，在LED窗口59a和59b，只有到基板侧凸部67的中部为止，LED导光板61嵌入挡板65。与此相应，在LED窗口59c，基板侧凸部67嵌入挡板65直到其根部。虽然在图5的横断方向上未表示，在LED窗口59a和59c处，基板侧凸部67仅嵌入到第三段部为止，，而在LED窗口59c处基板侧凸部67嵌入直到第一段部。所以，LED导光板61在LED在窗口59a和59b所在位置比在LED窗口59c所在位置远离基板81。

在此，从操作面板55的正面57可以看到，正面57是曲面。此外，操作面板55的正面57在LED窗口59a和59b所在位置比在LED窗口59c所在位置更高。因此，LED窗口59a和59b与LED窗口59c的出口高度不同。在这两类位置，窗口出口的高度和导光板的安装高度以同样方式相异。这样，导光板端部和窗口出口的位置关系在LED窗口59a至59c大致相同。

对于图4的LED窗口59d至59g也同样成立，尽管图5未表示这些窗口。LED导光板61在LED窗口59d和59g与图5的LED窗口59c的高度相同。另外，在LED窗口59e和59f处，到第二段部为止，LED导光板61嵌入挡板65，因此这些LED导光板61位于中间高度。由此安装，在7个LED窗口59a至59g处导光板端部和窗口出口的位置关系变得相同。

如上所述，在第二实施例中，LED导光元器件即使形状相同也可使导光元器件在导光方向上的位置不同，从而减少元器件的种类且缩减成本和减少作业的工时数。

另外，在本实施例中，可以通过增加被支持部的段数，从而，以3个段来调整导光元器件的设置，增加了设置的自由度。当然，被支持部的段数可以进一步增加。

另外，在本发明的范围内，支持孔可以在被支持部周围的部分具有与作为接收对象的被支持部对应的尺寸。在上例中，支持孔和基板侧凸部之间的间隙不必在基板侧凸部的周围的整体上小。例如，可以是只在长方形长边方向上的小间隙。

另外，在本发明的范围内，被支持部的断面形状可以不是长方形，例如是圆形、椭圆形或其它多边形都可以。另外，断面形状可以不恒定，例如根部侧是圆形而前端是四边形。

其次，图6表示本发明第三实施例。在图6中，与图1相同的元件赋予相同的标号且省略对这些元件的说明。

在本实施例中，导光板9的基板侧凸部27也具有朝向基板7变小的断面形状。只是，图1中的基板侧凸部27逐段变细，而本实施例的基板侧凸部27具有连续变细的锥形部91。锥形部91具有第一锥形部911和第二锥形部913。第一锥形部911和第二锥形部913都是锥形部911的一部分，而且与第一锥形部911相比，第二锥形部913是靠近前端侧的部分。此外，断面形状按基座部90、第一锥形部911和第二锥形部913的顺序变小。

另一方面，挡板11设有支持孔93和95。支持孔93和95的尺寸根据LED导光板9的设置而不同。支持孔95的断面尺寸小于支持孔93的断面尺寸。此外，支持孔93的断面尺寸小于基座部90的断面尺寸而大于第二锥形部913的断面尺寸。另外，支持孔95的断面尺寸小于第一锥形部911的断面尺寸。由此，第一锥形部911嵌入支持孔93，第二锥形部913嵌入支持孔95。此外，LED导光板9在LED窗口15处高于LED窗口13处。在本实施例中，最终是在锥形部90上与支持孔93的断面尺寸相同的部分与支持孔93相接触，且其相当于第一锥形部911。同样地，断面尺寸与支持孔95相同的部分与支持孔95相接触，且其相当于第二锥形部913。

此外，如上所述，所述“断面尺寸”是与导光部件***支持孔的方向相交的方向上的支持孔等的尺寸，且其表示与支持孔等嵌入配合有关的尺寸关系。另外，支持孔93可以大于第一锥形部911，此时，LED导光板9嵌入支持孔93直到基座部90的端面与挡板11相接触。

如上所述，尽管第三实施例的导光元器件形状相同，但可以在导光方向上使导光元器件的位置不同，从而可以减少元器件的种类、缩减成本和减少作业的工时数。

另外，根据本实施例，可在锥形部的希望位置支持被支持部，因此，可以增大发光元件导光元器件的位置设定的自由度。

另外，在本实施例的发光装置中，在发光元件导光元器件设有基座部、第一锥形部和第二锥形部，且支持部件设有小于基座部的断面尺寸而大于第二锥形部的断面尺寸的第一支持孔和小于第一锥形部的断面尺寸的第二支持孔。由此，发光元件导光元器件的位置在第一锥形部嵌入第一支持孔时和第二锥形部嵌入第二支持孔时不同。所以，可通过支持孔的形状，使发光元件导光元器件的位置不同。

另外，在本实施例中，被支持部的断面形状可以不是长方形。断面形状例如可以是圆形、椭圆形或其它多边形。

以上说明了目前所考虑的本发明的优选实施例，但可理解，可以对本实施例进行多种修改，而且，所附要求保护的范围旨在包含那些所有属于本发明的真实精神和范围内的修改。

工业应用性

如上所述，本发明的发光装置具有可缩减元器件种类的效果，对电子装置等是有用的。

Claims

1.一种发光装置，其特征在于，包括：

基板，其上安装有发光元件；

壳体，其具有距所述基板不同距离的正面；

发光元件导光元器件，其设置于与所述发光元件对应的位置，且包括朝向所述基板的断面形状变小的被支持部；

支持部件，其具有适于所述被支持部嵌入的支持孔，且所述支持孔的形状设定为根据所述发光元件导光元器件在导光方向上的设置而不同。

2.如权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述被支持部包括多个段；所述支持孔具有与所述多个段中任意一个相对应的尺寸。

3.如权利要求2所述的发光装置，其特征在于，所述发光元件导光元器件包括朝向所述基板方向的断面形状变小的基座部、第一段部和第二段部；所述第一段部和所述第二段部设置于所述被支持部；所述支持部件具有断面尺寸小于所述基座部的断面尺寸而大于所述第一段部的断面尺寸的第一支持孔，和断面尺寸小于所述第一段部的断面尺寸而大于所述第二段部的断面尺寸的第二支持孔；以及所述第一段部嵌入所述第一支持孔，所述第二段部嵌入所述第二支持孔。

4.如权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述被支持部包括锥形部；以及所述支持孔具有当所述发光元件导光元器件位于预定位置时与所述锥形部相接触的形状。

5.如权利要求4所述的发光装置，其特征在于，所述发光元件导光元器件包括朝向所述基板方向的断面形状变小的基座部、第一锥形部和第二锥形部；所述第一锥形部和所述第二锥形部设置于所述锥形部；所述支持部件具有断面尺寸小于所述基座部的断面尺寸而大于所述第二锥形部的断面尺寸的第一支持孔，和断面尺寸小于所述第一锥形部的断面尺寸的第二支持孔；以及所述第一锥形部嵌入所述第一支持孔，所述第二锥形部嵌入所述第二支持孔。

6.如权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述发光元件的发光量设定为根据所述发光元件导光元器件在导光方向上的设置而不同。

7.如权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述发光元件在导光方向上的设置设定为根据所述发光元件导光元器件在导光方向上的设置而不同。