CN1877182A - 直通类薄壁金属塑料复合管件及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种直通类金属塑料复合管件及其生产方法，其特点是：管件的内层是塑料管件，外层是两端有翻边的金属管。外径等径的直通类管件的制作方法是：将塑料管件套入金属管，再将金属管的两端向内翻边，压在塑料管件的端面或塑料管件端面上的端头垫片上，使塑料管件与金属管结合成金属塑料复合管件；外径不等径的直通类管件制作方法是：将两端分别有向内、向外翻边的小径金属管套入塑料管件的小径段，将两一端有向内翻边，一端未翻边的大径金属管套入塑料管件的大外径段，然后将大径金属管未翻边的一端向内翻边，压在小径金属管的向外翻边上，使两段金属管连接成一体，并与塑料管件结合成金属塑料复合管件。
Description
技术领域
本发明涉及了内衬塑薄壁金属管道***的一种管件——直通类薄壁金属塑料复合管件及其生产方法，这种管件用于内衬塑薄壁金属管道的连接。
背景技术
在内衬塑薄壁金属管道***中，管道与管件之间可以用热熔的方法连接。其管件的外层有薄壁金属保护壳，内层是与管道热熔连接的塑料管件(管件薄壁金属外壳的功能是保护内层的塑料管件，无连接功能)。
已出现的制作方法是：在金属壳内衬塑料，制成薄壁金属塑料复合管件。或是用两瓣加工好的金属外壳，将塑料管件紧包在其内，再通过焊接或其它方法，将两半金属外壳连为一体，制成薄壁金属塑料复合管件。
发明内容
由于直通类的管件几何形状简单，故制作直通类的薄壁金属塑料复合管件，有更为简捷的方法：本发明涉及的直通类薄壁金属塑料复合管件，其特点是：金属塑料复合管件的金属外壳是薄壁金属管，将直通类塑料件放入薄壁金属管内后，通过简单的旋压或其他方法，使薄壁金属管靠端口的一小段管向内翻折，将塑料管件封装在金属管内，制成直通类的薄壁金属塑料复合管件。
本发明的有益效果是：只需通过简单加工，即可完成直通类的薄壁金属塑料复合管件的制作，不但大大降低了直通类薄壁金属塑料复合管件的生产成本，而且，容易控制加工质量、产品外观美观。
附图说明
图1是直通的结构图。
图2是直通的成品图。
图3是有端口垫片的直通结构图
图4是有端口垫片的直通成品图。
图5是变径直通的结构图。
图6是变径直通的成品图。
图7是管件的外径是等径的外丝直通的结构图。
图8是管件的外径是等径的外丝直通的成品图。
图9是管件的外径是等径的内丝直通的结构图。
图10是管件的外径是等径的内丝直通的成品图。
图11是管件的外径是不等径的外丝直通的结构图。
图12是管件的外径是不等径的外丝直通的成品图。
图13是管件的外径是不等径的内丝直通的结构图。
图14是管件的外径是不等径的内丝直通的成品图。
具体实施方式
下面，结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1表示：管件直通由塑料直通及薄壁金属管组成。
图2表示的直通按如下步骤制作：塑料直通套入薄壁金属管后，将金属管长出塑料直通两端的部分向内翻折，成为端口翻边紧贴在塑料直通的两端面，即完成了薄壁金属塑料管件直通的制作(将金属管在塑料直通两端长出的部分向内翻折变为端口面，可利用车床旋压或其他方法来完成)。
图3表示：端口垫片作为直通端口面的管件结构：直通由塑料直通、端口垫片及薄壁金属管组成。由于金属管向内翻折时，内翻折宽度很难做得宽，故当直通两端的端口面要求较宽时，用端口垫片来满足端口宽度的要求。
图4表示的直通，按如下步骤制作：将两端嵌入了端口垫片的塑料直通，套入薄壁金属管。然后将金属管两端长出塑料直通的部分向内翻折，成为端口翻边紧贴塑料直通两端的端口垫片，即完成了薄壁金属塑料管件直通的制作。
图5表示变径直通的结构：变径直通由塑料变径直通、变径直通小径段金属外壳及变径直通大径段金属外壳组成。变径直通小径段金属外壳的一个端口有向内翻折的端口翻边；另一端口有向外翻折的外翻边。变径直通大径段金属外壳的一端有向内翻折的端口翻边，另一端无翻边。
图6表示的变径直通，按如下步骤制作：先将变径直通小径段金属外壳套入塑料变径直通的小径段，使其外翻边贴在塑料变径直通变径处的台阶面上。再将大径段金属外壳套入塑料变径直通的大径段，然后将大径段金属外壳在台阶处向内翻折，形成一道翻边——变径处向内的翻边，压紧小径段金属外壳的外翻边，使变径直通的两段金属外壳连接成一体，完成了变径直通的制作。
在图7——图14中表示的内外丝直通的结构、金属外壳与塑料件的结合方法，与直通相同，故不再赘述。
Claims (4)
1、一种直通类薄壁金属塑料复合管件，其特点是：内层是塑料管件，外层是金属管，金属管的两端有翻边。
2、如权利要求1所述管件中的外径相同的直通类薄壁金属塑料复合管件的制造方法，其特点是：将金属管套在塑料管件外，再将金属管两端向内翻边使翻边紧贴塑料管件的端面。
3、如权利要求1所述管件中的外径相同的直通类薄壁金属塑料复合管件的制造方法，其特点是：将两头嵌入了端口垫片塑料管件套入金属管，再将金属管两端向内翻边，使翻边压紧塑料管件端面的端口垫片。
4、如权利要求1所述管件中的外径不同的直通类薄壁金属塑料复合管件的制造方法，其特点是：将一端有向内翻边、另一端有向外翻边的小口径金属管，套在外径不同的塑料管件外径小的段，再将一端有向内有翻边、一端无翻边的大口径金属管套入塑料管件外径大的段，然后将其无翻边端向内翻折，使翻折后形成的翻边压紧小口径金属管向外的翻边，将两段金属管连接为一体，把外径不同的直通类塑料件包在管内。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510078213 CN1877182A (zh) | 2005-06-11 | 2005-06-11 | 直通类薄壁金属塑料复合管件及其生产方法 |
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| CN 200510078213 CN1877182A (zh) | 2005-06-11 | 2005-06-11 | 直通类薄壁金属塑料复合管件及其生产方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN1877182A true CN1877182A (zh) | 2006-12-13 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 200510078213 Pending CN1877182A (zh) | 2005-06-11 | 2005-06-11 | 直通类薄壁金属塑料复合管件及其生产方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1877182A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102049755A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-05-11 | 苏州工业园区广福汽保机电设备有限公司 | 电子内窥镜检测装置密封结构中聚乙烯护套的安装装置 |
| CN101608840B (zh) * | 2009-07-16 | 2011-09-21 | 青岛福格太阳科技有限公司 | 太阳能热水器承压玻璃真空管 |
| CN102486946A (zh) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | 北京中石伟业技术有限公司 | 一种水内冷导体及制造方法 |
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2005
- 2005-06-11 CN CN 200510078213 patent/CN1877182A/zh active Pending
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