CN1872943A - 一种发动机冷却液 - Google Patents

一种发动机冷却液 Download PDF

Info

Publication number
CN1872943A
CN1872943A CN 200610047082 CN200610047082A CN1872943A CN 1872943 A CN1872943 A CN 1872943A CN 200610047082 CN200610047082 CN 200610047082 CN 200610047082 A CN200610047082 A CN 200610047082A CN 1872943 A CN1872943 A CN 1872943A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
engine coolant
high molecular
water
propylene glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610047082
Other languages
English (en)
Other versions
CN100400617C (zh
Inventor
王海祥
范村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANTE PETROCHEMICAL CO Ltd LIAONING
Original Assignee
SANTE PETROCHEMICAL CO Ltd LIAONING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANTE PETROCHEMICAL CO Ltd LIAONING filed Critical SANTE PETROCHEMICAL CO Ltd LIAONING
Priority to CNB2006100470820A priority Critical patent/CN100400617C/zh
Publication of CN1872943A publication Critical patent/CN1872943A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100400617C publication Critical patent/CN100400617C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种发动机冷却液，由下列组分组成：丙二醇、去离子水、吡咯化合物、高分子聚合物、聚丙烯酸、苯甲酸钠、净洗剂AEO9、一元酸、二元酸盐、4－羟基苯甲酸丁酯、消泡剂、荧光绿。本发明的产品在金属表面形成两层致密保护膜，高分子聚合物吸附在金属表面形成一层高分子吸附膜，有机酸在高分子聚合物表面形成一层有机酸保护膜，依靠这两层膜的双重保护来阻止水和丙二醇对金属的腐蚀。本发明的产品具有防冻、防沸、防垢、除垢、防漏、防锈、防腐、杀菌、环保、保护功效。

Description

一种发动机冷却液
技术领域：本发明涉及一种机动车冷却***使用的发动机冷却液，特别涉及一种含有丙二醇的发动机冷却液。
背景技术：发动机冷却***是机动车的重要组成部分，因此，随着车辆的增多，冷却***使用的冷却液也随之增多，在国内现有的冷却液普遍存在一个大问题为：冷却液主料为乙二醇、甲醇等低分子醇，不环保、生物降解性差，并且大部分为无机盐型冷却液，使用寿命短，容易沉淀等缺陷，更为重要的是里面含有胺盐、亚硝酸盐等可以引起致癌物质的化工原料。
美国国家劳动卫生研究所(NIOSH)、日本材料试验协会相继指出胺基醇与亚硝酸盐复配使用，可以生成硝胺类致癌物质，随后欧美、日本各国对胺基型、亚硝酸盐型冷却液提出了限制。由于乙二醇生物降解性比丙二醇差，90年代日本及西欧一些国家将冷却液主料定为丙二醇。
日本广岛马自达6原厂对装车用冷却液做出了严格要求，其组合物中主防冻剂为丙二醇，其中添加剂不应含有硅酸盐、硼酸盐、硝酸盐、胺盐、氮氧化物、钼酸盐等可能引起沉淀或生成致癌物质的化工原料。
我国的汽车发动机冷却液研究起步较晚。市场冷却液主流产品为无机盐、无机有机复合型，并且大部分冷却液中含有致癌物质、易生成沉淀、消泡非常困难，气穴严重；在国内采用丙二醇的有机冷却液还没有一篇完整祥述文献，像专利号为01131412.5的冷却液专利仅是使用乙二醇与有机添加剂复配出了全有机冷却液，在国外也是使用有机物与乙二醇复配如美国专利4,587,028、4,647,392，但其有机物添加剂用量大、成本高，还有污染环境的可能性。
发明内容：为了解决上述问题，本发明提供了一种含有丙二醇、高分子聚合物调配而成的有机复合型发动机冷却液。
本发明的技术方案是：一种发动机冷却液，由丙二醇、去离子水、吡咯化合物、高分子聚合物、聚丙烯酸、苯甲酸钠、净洗剂AEO9、一元酸、二元酸盐、4-羟基苯甲酸丁酯、消泡剂、荧光绿组成，各组分的重量份配比如下：
丙二醇                            30～60份
去离子水                          36.5～69份
吡咯化合物                        0.05～0.22份
高分子聚合物                      0.60～1.60份
聚丙烯酸                          0.05～0.20份
苯甲酸钠                          0.15～0.90份
净洗剂AEO9                       0.05～0.10份
一元酸                            0.05～0.25份
二元酸盐                          0.05～0.25份
4-羟基苯甲酸丁酯                  0.0001～0.0002份
消泡剂                            0.0001～0.0002份
荧光绿                            0.0001～0.0002份
所述的吡咯化合物选自巯基苯并噻唑、苯骈三氮唑、甲苯基***、聚乙烯吡咯烷酮中的一种，优选苯骈三氮唑。
所述的高分子聚合物为高分子聚醚与脂肪酸的共聚物，制备方法如下：各原料的配比按重量份加入，将30～50份环氧乙烷与25～45份十二醇用0.2～0.4份氢氧化钾为催化剂，在高压釜中反应，回流2～3个小时，反应温度控制在90～120℃，真空度控制在0.2～0.6MPa，在真空搅拌下反应，使环氧乙烷的加成摩尔数为30～50mol后，将反应温度降至40～60℃，在向反应釜中加入50～60份的十二酸，依靠在十二酸本身所带有的催化剂性能，既是参加反应的原料，也是反应过程中的催化剂，升温至70～90℃，真空度控制在0.2～0.6MPa下，反应1～2小时后，升温至100～120℃，压力控制在0.65～0.85MPa，恒温30～45分钟后，升温至110～130℃，压力控制在0.85～0.95MPa条件下，减压蒸馏反应出的0.2～0.3份水，使产物中水含量的体积浓度＜50ppm，即可得到高分子聚合物。
所述的一元酸选自草酸、庚酸、正辛酸或癸酸中的一种，优选正辛酸。
所述的二元酸盐选自丁二酸二钠盐、戊二酸二钠盐、己二酸二钠盐或癸二酸二钠盐中的一种，优选癸二酸二钠盐。
所述的荧光绿为水溶性柠檬黄分子式为C16H12N4O9S2·3Na与水溶性亮蓝分子式为C37H36N2O9S3·2Na按重量比1～2∶1的比例复配而得的调合荧光绿。
所述的削泡剂的化学名称为聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚
所述的净洗剂AEO9是脂肪醇聚氧乙烯(9)醚。
所述的组合物各组分按重量份配比称取后，在35±5℃下混合搅拌30分钟后，经检测、过滤、包装、即可。
本发明的有益效果是：丙二醇可以降低冰点，提高沸点，且生物降解性好于乙二醇，因而选用丙二醇为冷却液主要原料，提高了冷却液的防冻、防沸功能；选用聚丙烯酸作为水质阻垢剂，提高了冷却液的防垢功能；选用净洗剂AEO9(亦即脂肪醇聚氧乙烯(9)醚)作为除垢净洗剂，提高了冷却液的除垢功能；选用本发明中的高分子聚合物作为防漏、缓冲、调节PH值、控制添加剂的稳定性及形成一层高分子保护膜，提高了冷却液的使用安全性；吡咯化合物、苯甲酸钠、一元酸、二元酸盐作为防锈防腐剂，提高了防锈、防腐功能；选用4-羟基苯甲酸丁酯(亦即尼泊金丁酯)作为杀菌剂，提高了杀菌功能。由于所选原料不含有硅酸盐、硼酸盐、硝酸盐、胺盐、氮氧化物、钼酸盐等可能引起沉淀或生成致癌物质的化工原料且所选原料生物降解性好，解决了当今国内市场冷却液的环保问题。由于其中含有高分子聚合物、除垢净洗剂、有机酸及其盐，在金属表面形成两层致密保护膜，第一层为本发明中的高分子聚合物吸附在金属表面形成一层高分子吸附膜，第二层依靠有机酸在高分子聚合物表面形成一层有机酸保护膜，依靠这两层膜的双重保护来阻止水和丙二醇对金属的腐蚀，并且延长冷却液的使用寿命，行车使用长达20万公里不腐蚀水箱。本发明的产品质量符合或超过SH0521-1999、JT225-1996、CAS 112-2005日本JISK2234美国ASTM D3306中各项技术指标要求。
本发明的发动机冷却液，适用于不同地区的气候条件，可以完全替代进口环保发动机冷却液。
本发明的发动机冷却液经过大量正交实验得到了在技术方面所需要的工艺配方，对比实验数据如下：
表一
分析项目   日本TCL冷却液   日本马自达6冷却液   自制冷却液 CAS112-2005
  冰点℃   -36.5   -36   -36   不高于-35
  沸点℃   107.5   108   108   不低于107
  PH值   8.9   8.2   8.4   7.5～11.0
  储备碱度   14.2   8.6   8.8   报告
  对有机涂料影响   无   无   无   无
玻璃器皿金属腐蚀SH008588±2℃336h   铜   1.2   +1.2   0.6   ±10
  黄铜 0.8 +3.5 +0.3 ±10
  钢   0.2   +0.4   +0.6   ±10
  铸铁 0.8 2.3 0.4 ±10
  焊锡 2.5 +15.2 +0.8 ±30
  铸铝 5.8 2.8 0.6 ±30
  平均失重   1.88   -2.53   -0.22
从表一数据可以看出自制的发动机冷却液对金属试片的腐蚀远远低于标准要求，对铝和焊锡的保护最为突出。
采用上述方案生产的发动机冷却液与现有的国内冷却液技术相比有如下优点及效果：
1、不含无机盐及致癌物质，有利于环境保护和人类身体健康；
2、配方科学合理，完全把金属失重降到了最低点；
3、改变了有机环保型冷却液的长期大量进口问题；
4、本产品稳定性好，行车使用寿命长达20万公里，适合于环保超重负荷冷却液。
具体实施方式：
实施例1：高分子聚合物的制备
将30kg环氧乙烷与30kg十二醇(亦月桂醇)用0.3kg氢氧化钾为催化剂，在高压釜中反应，回流3个小时，反应温度控制在100℃，真空度控制在0.5MPa，在真空搅拌下反应，使环氧乙烷的加成摩尔数为36摩尔后，将反应温度降至40℃，在向反应釜中加入60kg的十二酸(亦月桂酸)，依靠在十二酸本身所带有的催化剂性能，既是参加反应的原料，也是反应过程中的催化剂，升温至80℃，真空度控制在0.4MPa下，反应1.5小时后，升温至110℃，压力控制在0.65MPa，恒温35分钟后，升温至120℃，压力控制在0.85MPa条件下，减压蒸馏反应出的0.2Kg水，使产物中水含量的体积浓度＜50ppm，即可得到高分子聚合物。
实施例2：荧光绿的制备
取水溶性柠檬黄(C16H12N4O9S2·3Na)0.0001kg与水溶性亮蓝(C37H36N2O9S3·2Na)0.0001kg混合制得荧光绿。
实施例3
向调合釜中加入丙二醇30kg，再用进料泵抽取69kg去离子水，置于调合釜中与丙二醇共混，开动新型脉冲搅拌***，搅拌10分钟使水与丙二醇很好地相溶；接下来依次加入苯骈三氮唑0.05kg，高分子聚合物0.6kg，苯甲酸钠0.15kg，聚丙烯酸0.05kg，AEO9(脂肪醇聚氧乙烯(9)醚)0.05kg，正辛酸0.05kg，癸二酸二钠盐0.05kg，尼泊金丁酯(4-羟基苯甲酸丁酯)0.0002kg，消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚XD-4000)0.0002kg，荧光绿0.0002kg；在35±5℃下混合搅拌30分钟，经检测、过滤、包装即得到本次发明的发动机冷却液。
实施例4：
向调合釜中加入丙二醇50kg，再用进料泵抽取47kg去离子水，置于调合釜中与丙二醇共混，开动新型脉冲搅拌***，搅拌10分钟使水与丙二醇很好地相溶；接下来依次加入巯基苯并噻唑0.15kg，高分子聚合物1.50kg，苯甲酸钠0.8kg，聚丙烯酸0.15kg，净洗剂AEO9(脂肪醇聚氧乙烯(9)醚)0.10kg，庚酸0.15kg，丁二酸二钠盐0.15kg，尼泊金丁酯(4-羟基苯甲酸丁酯)0.0001kg，消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚XD-4000)0.0001kg，荧光绿0.0001kg；在35±5℃下混合搅拌30分钟，经检测、过滤、包装即得到本次发明的发动机冷却液。
实施例5：
向调合釜中加入丙二醇60kg，再用进料泵抽取36.5kg去离子水，置于调合釜中与丙二醇共混，开动新型脉冲搅拌***，搅拌10分钟使水与丙二醇很好地相溶；接下来依次加入聚乙烯吡咯烷酮0.22kg，高分子聚合物1.60kg，苯甲酸钠0.9kg，聚丙烯酸0.20kg，净洗剂AEO9(脂肪醇聚氧乙烯(9)醚)0.08kg，癸酸0.25kg，己二酸二钠盐0.25kg，尼泊金丁酯(4-羟基苯甲酸丁酯)0.0002kg，消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚XD-4000)0.0002kg，荧光绿0.0002kg；在35±5℃下混合搅拌30分钟，经检测、过滤、包装即得到本次发明的发动机冷却液。
实施例6
向调合釜中加入丙二醇55kg，再用进料泵抽取47kg去离子水，置于调合釜中与丙二醇共混，开动新型脉冲搅拌***，搅拌10分钟使水与丙二醇很好地相溶；接下来依次加入甲苯基***0.10kg，高分子聚合物1.2kg，苯甲酸钠0.60kg，聚丙烯酸0.10kg，净洗剂AEO9(脂肪醇聚氧乙烯(9)醚)0.06kg，草酸0.20kg，戊二酸二钠盐0.20kg，尼泊金丁酯(4-羟基苯甲酸丁酯)0.0001kg，消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚XD-4000)0.0001kg，荧光绿0.0001kg；在35±5℃下混合搅拌30分钟，经检测、过滤、包装即得到本次发明的发动机冷却液。
以上关于一种“发动机冷却液”的详述是为了很好地说明本次发明，并不是进行发明空间的限制，特此，在本研究领域的科技人员完全有可能在查阅本文献后进行更改的可能性，我们所要含盖的仅仅是在权利要求书中的精神和范围之中。

Claims (9)

1、一种发动机冷却液，其特征在于该发动机冷却液是由丙二醇、去离子水、吡咯化合物、高分子聚合物、聚丙烯酸、苯甲酸钠、净洗剂AEO9、一元酸、二元酸盐、4-羟基苯甲酸丁酯、消泡剂、荧光绿组成，各组分的重量份配比如下：
丙二醇                   30～60份
去离子水                 36.5～69份
吡咯化合物               0.05～0.22份
高分子聚合物             0.60～1.60份
聚丙烯酸                 0.05～0.20份
苯甲酸钠                 0.15～0.90份
净洗剂AEO9              0.05～0.10份
一元酸                   0.05～0.25份
二元酸盐                 0.05～0.25份
4-羟基苯甲酸丁酯         0.0001～0.0002份
消泡剂                   0.0001～0.0002份
荧光绿                   0.0001～0.0002份。
2、根据权利要求1所述的发动机冷却液，其特征在于所述的吡咯化合物选自巯基苯并噻唑、苯骈三氮唑、甲苯基***或聚乙烯吡咯烷酮中的一种。
3、根据权利要求2所述的发动机冷却液，其特征在于所述的吡咯化合物是苯骈三氮唑。
4、根据权利要求1所述的发动机冷却液，其特征在于所述的高分子聚合物为高分子聚醚与脂肪酸的共聚物，制备方法如下：各原料的配比按重量份加入，将30～50份环氧乙烷与25～45份十二醇用0.2～0.4份氢氧化钾为催化剂，在高压釜中反应，回流2～3个小时，反应温度控制在90～120℃，真空度控制在0.2～0.6MPa，在真空搅拌下反应，使环氧乙烷的加成摩尔数为30～50mol后，将反应温度降至40～60℃，在向反应釜中加入50～60份的十二酸，依靠在十二酸本身所带有的催化剂性能，既是参加反应的原料，也是反应过程中的催化剂，升温至70～90℃，真空度控制在0.2～0.6MPa下，反应1～2小时后，升温至100～120℃，压力控制在0.65～0.85MPa，恒温30～45分钟后，升温至110～130℃，压力控制在0.85～0.95MPa条件下，减压蒸馏反应出的0.2～0.3份水，使产物中水含量的体积浓度＜50ppm，即可得到高分子聚合物。
5、根据权利要求1所述的发动机冷却液，其特征在于所述的一元酸选自草酸、庚酸、正辛酸或癸酸中的一种。
6、根据权利要求5所述的发动机冷却液，其特征在于所述的一元酸是正辛酸。
7、根据权利要求1所述的发动机冷却液，其特征在于所述的二元酸盐选自丁二酸二钠盐、戊二酸二钠盐、己二酸二钠盐或癸二酸二钠盐中的一种。
8、根据权利要求7所述的发动机冷却液，其特征在于所述的二元酸盐是癸二酸二钠盐。
9、根据权利要求1所述的发动机冷却液，其特征在于所述的荧光绿为水溶性食用柠檬黄分子式为C16H12N4O9S2·3Na与水溶性食用亮蓝分子式为C37H36N2O9S3·2Na按重量比1～2∶1的比例复配而得的调合荧光绿。
CNB2006100470820A 2006-06-30 2006-06-30 一种发动机冷却液 Active CN100400617C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100470820A CN100400617C (zh) 2006-06-30 2006-06-30 一种发动机冷却液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100470820A CN100400617C (zh) 2006-06-30 2006-06-30 一种发动机冷却液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1872943A true CN1872943A (zh) 2006-12-06
CN100400617C CN100400617C (zh) 2008-07-09

Family

ID=37483551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100470820A Active CN100400617C (zh) 2006-06-30 2006-06-30 一种发动机冷却液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100400617C (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101602936B (zh) * 2009-07-24 2011-05-11 长春市永畅石化有限责任公司 一种适用于重型商用车发动机铝水箱的低硅含量冷却液
CN102170081A (zh) * 2011-03-12 2011-08-31 桂林市同步工业自动控制有限责任公司 用于灯泵浦固体Nd:YAG激光器的冷却液及其制备方法
CN102653672A (zh) * 2011-12-21 2012-09-05 上海东昊油品有限公司 绿色环保的汽车发动机冷却液
CN103059820A (zh) * 2011-10-19 2013-04-24 中国石油化工股份有限公司 一种发动机无水冷却液组合物
CN103666402A (zh) * 2013-11-22 2014-03-26 广西大学 柴油发动机试机冷却液
CN105542729A (zh) * 2016-01-13 2016-05-04 倪跃玉 水***发动机节能环保防冻液
CN105820801A (zh) * 2016-05-19 2016-08-03 山东普希环保科技有限公司 一种环保经济型丙二醇防冻防沸液
CN106011869A (zh) * 2016-06-19 2016-10-12 竹洪燕 一种有效抵抗氯离子腐蚀的缓蚀剂及其制备方法
CN106190057A (zh) * 2016-07-13 2016-12-07 蚌埠市华科机电有限责任公司 一种绿色环保型冷却液
CN108611062A (zh) * 2018-07-05 2018-10-02 胡果青 一种汽车冷却液
CN109233754A (zh) * 2017-07-10 2019-01-18 Jxtg能源株式会社 热介质液体和控制工作机械的温度的方法
CN109666459A (zh) * 2017-10-16 2019-04-23 中国石油化工股份有限公司 一种抗高温长寿命发动机冷却液
CN109705821A (zh) * 2019-01-15 2019-05-03 北京化工大学 一种低腐蚀低导电的乙二醇-水基冷却液

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1022653C (zh) * 1991-03-13 1993-11-03 浙江大学 硅单晶薄片制造晶体管的方法
CN1127775A (zh) * 1995-01-27 1996-07-31 姜少华 荧屏射线、静电消除剂
MXPA03000355A (es) * 2000-07-13 2003-06-02 Procter & Gamble Metodos y aparatos para suminstrar un componente volatil por medio de una reaccion exotermica controlada.

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101602936B (zh) * 2009-07-24 2011-05-11 长春市永畅石化有限责任公司 一种适用于重型商用车发动机铝水箱的低硅含量冷却液
CN102170081A (zh) * 2011-03-12 2011-08-31 桂林市同步工业自动控制有限责任公司 用于灯泵浦固体Nd:YAG激光器的冷却液及其制备方法
CN102170081B (zh) * 2011-03-12 2012-09-05 桂林市同步工业自动控制有限责任公司 用于灯泵浦固体Nd:YAG激光器的冷却液及其制备方法
CN103059820A (zh) * 2011-10-19 2013-04-24 中国石油化工股份有限公司 一种发动机无水冷却液组合物
CN102653672A (zh) * 2011-12-21 2012-09-05 上海东昊油品有限公司 绿色环保的汽车发动机冷却液
CN103666402A (zh) * 2013-11-22 2014-03-26 广西大学 柴油发动机试机冷却液
CN103666402B (zh) * 2013-11-22 2016-02-03 广西大学 柴油发动机试机冷却液
CN105542729A (zh) * 2016-01-13 2016-05-04 倪跃玉 水***发动机节能环保防冻液
CN105820801A (zh) * 2016-05-19 2016-08-03 山东普希环保科技有限公司 一种环保经济型丙二醇防冻防沸液
CN106011869A (zh) * 2016-06-19 2016-10-12 竹洪燕 一种有效抵抗氯离子腐蚀的缓蚀剂及其制备方法
CN106190057A (zh) * 2016-07-13 2016-12-07 蚌埠市华科机电有限责任公司 一种绿色环保型冷却液
CN109233754A (zh) * 2017-07-10 2019-01-18 Jxtg能源株式会社 热介质液体和控制工作机械的温度的方法
CN109666459A (zh) * 2017-10-16 2019-04-23 中国石油化工股份有限公司 一种抗高温长寿命发动机冷却液
CN109666459B (zh) * 2017-10-16 2021-01-15 中国石油化工股份有限公司 一种抗高温长寿命发动机冷却液
CN108611062A (zh) * 2018-07-05 2018-10-02 胡果青 一种汽车冷却液
CN109705821A (zh) * 2019-01-15 2019-05-03 北京化工大学 一种低腐蚀低导电的乙二醇-水基冷却液

Also Published As

Publication number Publication date
CN100400617C (zh) 2008-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1872943A (zh) 一种发动机冷却液
CN100441657C (zh) 发动机冷却液
EP0487194B1 (en) Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition containing aromatic carboxylic acid
US6802988B1 (en) Antifreeze concentrates based on dicarboxylic acids, molybdate and triazoles or thiazoles, and coolant compositions comprising them
CN102747359B (zh) 环保型水基防锈剂
CN104232185B (zh) 用于燃料的杀菌和防腐蚀添加的添加剂混合物
CN101691484A (zh) 一种发动机防冻液
CN101824310A (zh) 一种复配缓蚀剂及水基丙二醇冷却液
CN101955755B (zh) 一种发动机冷却液
CN101922009B (zh) 一种抑制镁合金在汽车发动机冷却液中腐蚀的缓蚀剂配方
CN1583939A (zh) 一种全效多功能耐低温防冻液
CN112745992B (zh) 一种水性清洗剂、其制备方法及应用
CN1227322C (zh) 工业用传热介质
CN101381170B (zh) 内燃机冷却液缓蚀剂及生产工艺
CN102206827B (zh) 一种多元醇缩合甘油缓蚀剂及其制备方法
CN101787533B (zh) 一种发动机冷却液用缓蚀剂及其制备方法
CN110104803A (zh) 一种环保型复合缓蚀阻垢剂、制备及使用方法
CN111978932B (zh) 一种有机型缓蚀冷却液及其制备方法
CN111040827B (zh) 一种有机羧酸复配剂、制备方法及钢板水基加工液
CN1860199A (zh) 冷却剂组合物
CN112574721A (zh) 一种多效环保乙二醇型汽车冷却液及其制备方法
CA3021440A1 (en) Viscometric properties improver
WO1999057218A1 (fr) Liquide de refroidissement dilue
CN114106786A (zh) 热管理***液组合物
CN114806517B (zh) 一种汽车防冻冷却液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant