CN1865583B - 一种龙须草与芦苇混合制浆工艺 - Google Patents

一种龙须草与芦苇混合制浆工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种龙须草与芦苇混合制浆工艺,包括如下步骤:①将龙须草、芦苇切断,按比例送入蒸煮锅;②采用硫酸盐法蒸煮;③然后采用四段逆流洗涤;④再除掉大的渣子、藤子、泥砂和其它尘埃;⑤采用CEHP四段漂白工艺漂白;⑥半成品浆料贮存于贮浆塔中,再泵送造纸车间。本发明采用立式蒸煮锅对龙须草与芦苇进行混煮,其它工艺流程与生产芦苇浆一致,无需进行设备改造,从而拓宽了原材料来源,平抑了芦苇供求矛盾,以满足正常生产的需要,浆料质量好,有很好的经济价值和资源价值。

Description

一种龙须草与芦苇混合制浆工艺
一、技术领域:
本发明涉及造纸制浆领域,特别是涉及一种龙须草与芦苇混合制浆的工艺。
二、背景技术:
随着我国经济的高速发展,人民生活水平的提高,我国纸和纸板消费量年平均增长率达10%,是世界年平均增长率的3~4倍,去年消费量达到了5400万吨左右。据有关部门专家预测,到2007年全国纸和纸板消费量将达到7000万吨,到2010年将有9000万吨消费量,这充分说明我国造纸工业具有巨大的潜在市场和发展空间。随着造纸产业的日益发展,纸产量大幅增加,造纸原材料需求量也大幅增加,我国造纸原材料以草类原料为主,草类原料竞争非常激烈;我国是一个缺林少林国家,大量砍伐木材造纸不现实,这样就需要有新的造纸原材料的出现。
三、发明内容:
本发明的目的是提供一种龙须草与芦苇混合制浆工艺,来拓宽造纸原材料的来源,平抑芦苇供求矛盾,以满足正常生产的需要。
本发明采用的技术方案包括如下步骤:
①用刀辊切草机将龙须草切成长度为35~55mm,用刀盘切苇机将芦苇切成长度为25~40mm,按龙须草与芦苇1∶1~2的比例用皮带同时送入立式蒸煮锅;
②采用硫酸盐法蒸煮,蒸煮液比在1∶4.5左右,蒸煮时间大约每锅1小时,碱比15~16%,硫化度14~16%,直接进汽蒸煮,前期进大汽,最高压力为0.38~0.44MPa;锅内温度差一定要均匀,上部、中部和下部三点温度要接近,锅内热对流要快,蒸煮后期下部温度要稳步上升;
③采用四段逆流洗涤,洗后浆质量:残碱≤12mg/g浆,提取的黑液波美度≥6.60Be;
④采用除节筛除掉大的渣子,压力筛除掉芦苇中的藤子,除砂器除掉龙须草和芦苇带来的泥砂和其它尘埃;
⑤采用CEHP四段漂白工艺,漂白后浆质量:白度80~83%ISO,尘埃≤240mm2/kg,撕裂指数在5.7mN.m2/g以上;
⑥半成品浆料贮存于贮浆塔中,再泵送造纸车间。
龙须草的木素含量低,一般为12~13%,最高为16.4%,远低于杨木(23.9%)、松木(37.4%)及麦草、芦苇等;龙须草纤维的主要特征是细而长,纤维长度达2.1毫米,比芦苇(1.69毫米)长,仅次于松木;纤维长宽比为200,远高于芦苇的117和红松的67。龙须草的杂细胞比其他草类原料少,约占总面积的30%(荻苇34.5%,蔗渣35.7%),这也是龙须草的主要特征之一。
龙须草纤维柔软、质韧,质量综合指标除纤维长度、成浆挺度略次于红松等上等造纸用木材外,优于杨树、桦树等阔叶木及湿地松等一般针叶木,而且由于其木素含量低、杂细胞含量低等特性,制浆用碱量少、能耗低、制浆综合成本比木浆低30~50%,与芦苇制浆成本基本接近,是不可多得的、质优价廉的造纸原料.
龙须草浆纤维细长,杂细胞含量少,用于替代或部分替代长纤维浆配抄优质双胶纸匀度好,表面质量高,尤其是配抄包装纸适印性非常好。
本发明采用立式蒸煮锅对龙须草与芦苇进行混煮,其它工艺流程与生产芦苇浆一致,无需进行设备改造,从而拓宽了原材料来源,平抑了芦苇供求矛盾,以满足正常生产的需要,浆料质量好,有很好的经济价值和资源价值。
四、具体实施方式:
下面结合实施例对本发明进一步说明:
本发明采用硫酸盐法立式蒸煮锅蒸煮龙须草与芦苇的混合浆,生产工艺与芦苇制浆工艺基本相同,龙须草与芦苇混合制浆的关键工序是蒸煮,各工序具体要求说明如下:
1、备料:
用刀辊切草机将龙须草切成长度为35~55mm;同时用刀盘切苇机将芦苇切成长度为25~40mm,龙须草含杂少,不需要经过除尘***而直接与经过除尘的芦苇同时送入蒸煮锅;
2、蒸煮:
采用硫酸盐法蒸煮,蒸煮时间大约每锅1小时,碱比15~16%,硫化度14~16%,直接进汽蒸煮;
1)液比的控制:蒸煮液比必须偏大,一般要控制在1∶4.5左右,因为龙须草的表皮比芦苇薄,在升温渗透过程中它的大面积吸碱比芦苇要快,液比小将会造成锅内局部没有药液渗透而出生片;
2)升温速率控制:前期升温不能进小汽,只能进大汽,否则,料片因翻腾不够而蒸煮不均匀,容易出生片;
3)装锅量控制:装锅量不能太高,要留有适当空间。因龙须草柔软,装锅密度大,若装锅量太高,锅内剩余空间不够,不利于锅内药液翻腾,很容易产生局部蒸煮不够而出生片;
4)压力的控制:因龙须草表皮薄,吸碱快,反应速度也快,在蒸煮苇浆时最高压力为0.4~0.5MPa,生产龙须草浆时则将最高压力降低为0.38~0.44MPa,目的是为了防止因过煮使纤维降解厉害,纤维长度、强度受到明显影响;
5)温度的控制:因药液在龙须草中渗透快,反应速度快,所以锅内湿度差一定要均匀,上部、中部和下部三点温度要接近,锅内热对流要快,蒸煮后期下部温度要稳步上升,如果是直线上升,则不能立即放锅;
3、洗涤:
采用四段逆流洗涤,洗后残碱≤12mg/g浆,黑液波美≥6.60Be,由于龙须草的滤水性较芦苇好,龙须草与芦苇的混合浆洗涤更容易进行,洗涤效果更好;
4、筛选:
采用除节筛除掉大的渣子,压力筛除掉芦苇中的藤子,除砂器除掉龙须草和芦苇带来的泥砂和其它尘埃;
5、漂白:
采用CEHP四段漂白工艺,白度80~83%ISO,尘埃≤240mm2/kg,撕裂指数在5.7mN.m2/g以上;
6、半成品贮存:
半成品浆料贮存于贮浆塔中,再泵送造纸车间。

Claims (1)

1.一种龙须草与芦苇混合制浆工艺,其特征在于包括如下步骤:
①用刀辊切草机将龙须草切成长度为35~55mm,用刀盘切苇机将芦苇切成长度为25~40mm,按龙须草与芦苇1∶1~2的比例用皮带同时送入立式蒸煮锅;
②采用硫酸盐法蒸煮,蒸煮液比在1∶4.5左右,蒸煮时间大约每锅1小时,碱比15~16%,硫化度14~16%,直接进汽蒸煮,前期进大汽,最高压力为0.38~0.44MPa;锅内温度差一定要均匀,上部、中部和下部三点温度要接近,锅内热对流要快,蒸煮后期下部温度要稳步上升;
③采用四段逆流洗涤,洗后浆质量:残碱≤12mg/g浆,提取的黑液波美度≥6.6°Be;
④采用除节筛除掉大的渣子,压力筛除掉芦苇中的藤子,除砂器除掉龙须草和芦苇带来的泥砂和其它尘埃;
⑤采用CEHP四段漂白工艺,漂白后浆质量:白度80~83%ISO,尘埃≤240mm2/kg,撕裂指数在5.7mN.m2/g以上;
⑥半成品浆料贮存于贮浆塔中,再泵送造纸车间。
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