CN1865411B - 一种多级一次和多级多次的煤浆设备工艺生产线 - Google Patents
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Abstract
一种多级一次和多级多次的煤浆设备工艺生产线,依次包括洗煤磁选机、锷式破碎机、捏合搅拌罐、熟化罐和成品储存罐,在锷式破碎机与熟化罐之间,并联配置2套或2套以上的精细自磨机、捏合搅拌罐、混合研磨机和超细研磨机,2台或2台以上的混合研磨机之间互为可选择性的串联工序,2台或2台以上的超细研磨机之间互为可选择性的串联工序,锷式破碎机与每一台精细自磨机之间为可选择性的串联工序,每一套混合研磨机、超细磨机、熟化罐之间为可选择性的串联工序。本发明工艺流程较为简单灵活,生产能耗低,成浆粘度下降,流动性较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种水煤浆的生产工艺及其专用设备。该水煤浆可以代替重油或油渣在各类燃油锅炉燃用。
背景技术
水煤浆是一种煤基的液态代油燃料,分为常规水煤浆、精细水煤浆和低热值水煤浆。煤浆燃料之所以能够替代油,其重要的特性就是能像油一样用泵输送和在炉中迅速雾化。
现有技术中,生产水煤浆的生产线和工艺流程如图1所示。原煤经洗煤磁选后,利用锷式破碎机破碎成煤粉后进入料仓;从料仓用皮带输送来的煤粉加水稀释后经小球磨磨细,然后经过弧形筛筛分,合格品进入真空脱水器进行脱水;脱水后的煤粉用皮带输送至捏合器,在捏合器中添加水和分散剂后进行捏合,然后挤压输送至搅拌罐进行搅拌;经搅拌后的煤浆送入大球磨机进行球磨后,再送至滤浆罐进行滤浆;合格品送入熟化罐中经熟化处理后,送至成品储存罐储存。该工艺及其设备存在的缺点是,工艺路线固定,使用设备较多,能耗较大;另外,制成的煤浆由于所含煤粉粒度较大,导致成浆粘度较高,流动性不佳,使用时燃烧条件较为苛刻。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺流程简单灵活的水煤浆生产设备,利用该设备生产的水煤浆,所含煤粉粒度较小,成浆粘度较低。
本发明采用如下技术方案:
一种多级一次和多级多次的煤浆设备工艺生产线,依次包括洗煤磁选机、锷式破碎机、捏合搅拌罐、熟化罐和成品储存罐,在锷式破碎机与熟化罐之间,并联配置2套或2套以上的精细自磨机、捏合搅拌罐、混合研磨机和超细研磨机,2台或2台以上的混合研磨机之间互为可选择性的串联工序,2台或2台以上的超细研磨机之间互为可选择性的串联工序,锷式破碎机与每一台精细自磨机之间为可选择性的串联工序,每一套混合研磨机、超细研磨机、熟化罐之间为可选择性的串联工序。
本发明与现有技术相比:省去了小球磨、弧形筛、真空脱水器和大球磨等工序,仅仅增加了精细自磨、混合研磨和超细研磨工序,因此工艺流程较为简单,使用设备较少,据实测,生产能耗由原来的62千瓦/吨降至27千瓦/吨;本发明中,由于2台或2台以上的混合研磨机之间互为可选择性的串联工序,2台或2台以上的超细研磨机之间互为可选择性的串联工序,所以工艺流程灵活。另外,经过本发明生产的煤浆,其所含煤粉的平均粒度由50微米降至15-35微米,从而使原来煤浆的成浆粘度由1000尼泊左右降至450-580尼泊,提高了流动性,降低了使用时的燃烧条件。
附图说明
图1使现有技术的工艺流程示意图;
图2是本发明一个实施例的工艺流程示意图。图中,大箭头表示工序的先后顺序,小箭头表示可选择性工序的通断,A和B分别表示工序的路线。
图3至图9是图2实施例的各种工序选择后的工艺流程图。
具体实施方式
参见图2,将煤原料(可以选用低变质程度的褐煤、长焰煤,中等变质程度的气煤、肥煤、焦煤、瘦煤和贫煤以及它们之间的各种媒质的煤,如1/3焦煤等)用常规洗煤磁选机进行洗煤和磁选后,用EP250×400锷式破碎机将煤破碎成最大粒径小于100毫米的煤块。
使用精细自磨机对煤块进行二次破碎,制成最大粒径小于0.5毫米的煤粉。精细自磨机采用MZT破碎机。煤粉加水稀释后,加入常规分散剂和稳定剂进入捏合器和搅拌罐进行捏合搅拌。此后送入混合研磨机进行研磨后,制成初级水煤浆。初级水煤浆用超细研磨机进行研磨,制成中级水煤浆;然后送入熟化罐中进行熟化处理,最后送至成品储存罐储存。混合研磨机和超细研磨机均采用JM-250胶体磨,转速为2500-3000转/分。JM-250胶体磨的磨头采用轴承钢、工具钢或高锰铸钢制造。熟化罐采用3-4m3的搅拌釜,转速为10-20转/分。当然,作为另外的实施例,中级水煤浆也可经滤浆罐处理后再进行熟化处理。
本实施例中,在锷式破碎机与熟化罐之间,并联配置2套(A、B)精细自磨机、捏合搅拌罐、混合研磨机和超细研磨机;2台混合研磨机(A、B)之间互为可选择性的串联工序,2台超细研磨机(A、B)之间互为可选择性的串联工序;锷式破碎机与每一台精细自磨机之间为可选择性的串联工序;每一套混合研磨机、超细研磨机、熟化罐之间为可选择性的串联工序。互为可选择性是指可以选择工序的先后,并且可以选择工序的通断;可选择性是指可以选择工序的通断。
参见图3,本实施例中,可以选择锷式破碎机-精细自磨机(A、B)接通,选择2台混合研磨机(A、B)不进行串联,选择2台超细研磨机(A、B)也不进行串联,同时,选择“混合研磨A-超细研磨A-熟化”工序接通以及“混合研磨B-超细研磨B-熟化”工序接通,即分别遵循“A”和“B”的工艺路线,使混合研磨工序和超细研磨工序均只进行1次,完成多级一次制浆工艺。
参见图4和图5,本实施例中,也可以选择锷式破碎机与一台精细自磨机(A或B)接通,选择2台混合研磨机(A、B)进行串联,选择2台超细研磨机(A、B)不进行串联,同时选择好“混合研磨-超细研磨-熟化”工序的通断,即实现“混合研磨A-混合研磨B-超细研磨B-熟化”或者“混合研磨B-混合研磨A-超细研磨A-熟化”的工艺路线,使混合研磨工序进行2次,超细研磨工序只进行1次,完成多级二次制浆工艺。
参见图6和图7,同样,本实施例中,也可以选择锷式破碎机与一台精细自磨机(A或B)接通,选择2台混合研磨机(A、B)不进行串联,选择2台超细研磨机(A、B)进行串联,同时选择好“混合研磨-超细研磨-熟化”工序的通断,即实现“混合研磨A-超细研磨A-超细研磨B-熟化”或者“混合研磨B-超细研磨B-超细研磨A-熟化”的工艺路线,使混合研磨工序只进行1次,超细研磨工序进行2次,完成多级二次制浆工艺。
参见图8和图9,本实施例中,还可以选择锷式破碎机与一台精细自磨机(A或B)接通,选择2台混合研磨机(A、B)串联接通以及2台超细研磨机(A、B)也串联接通,同时选择好“混合研磨-超细研磨-熟化”工序的通断,即实现“混合研磨A-混合研磨B-超细研磨B-超细研磨A-熟化”或者“混合研磨B-混合研磨A-超细研磨A-超细研磨B-熟化”的工艺路线,使混合研磨工序和超细研磨工序都进行2次,完成多级多次制浆工艺。
作为其他的实施例,可以在锷式破碎机与熟化罐之间,并联配置2套以上的精细自磨机、捏合搅拌罐、混合研磨机和超细研磨机,2台以上的混合研磨机之间互为可选择性的串联工序,2台以上的超细研磨机之间互为可选择性的串联工序,锷式破碎机与每一台精细自磨机之间为可选择性的串联工序,每一套混合研磨机、超细研磨机、熟化罐之间为可选择性的串联工序。与上述实施例同样的原理,可以实现多级一次和多级多次制浆工艺。
Claims (3)
1.一种多级一次和多级多次的煤浆设备工艺生产线,依次包括洗煤磁选机、锷式破碎机、捏合搅拌罐、熟化罐和成品储存罐,其特征在于:
A.在锷式破碎机与熟化罐之间,并联配置2套或2套以上的精细自磨机、捏合搅拌罐、混合研磨机和超细研磨机;
B.2台或2台以上的混合研磨机之间互为可选择性的串联工序,2台或2台以上的超细研磨机之间互为可选择性的串联工序;
C.锷式破碎机与每一台精细自磨机之间为可选择性的串联工序;
D.每一套混合研磨机、超细研磨机、熟化罐之间为可选择性的串联工序。
2.根据权利要求1所述的煤浆设备工艺生产线,其特征在于:精细自磨机采用MZT破碎机,混合研磨机和超细研磨机均采用JM-250胶体磨。
3.根据权利要求2所述的煤浆设备工艺生产线,其特征在于:JM-250胶体磨的磨头采用轴承钢、工具钢或高锰铸钢制造。
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