CN1860945A - 新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法 - Google Patents

新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1860945A
CN1860945A CNA2006100775509A CN200610077550A CN1860945A CN 1860945 A CN1860945 A CN 1860945A CN A2006100775509 A CNA2006100775509 A CN A2006100775509A CN 200610077550 A CN200610077550 A CN 200610077550A CN 1860945 A CN1860945 A CN 1860945A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheep
cattle
chemical
composite bio
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006100775509A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100563472C (zh
Inventor
李爱华
姚爱兴
李耀忠
岳思君
石学军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia University
Original Assignee
Ningxia University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia University filed Critical Ningxia University
Priority to CNB2006100775509A priority Critical patent/CN100563472C/zh
Publication of CN1860945A publication Critical patent/CN1860945A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100563472C publication Critical patent/CN100563472C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种牛羊成型饲草的产业化生产技术,尤其是涉及一种新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法,该生产方法包括如下步骤:原料初选、粉碎、铡碎、复配、配料、成型将配好的原料,用制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合型生化饲草颗粒;将配好的原料料用环摸压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块;发明突破了牛羊饲草传统的配方和生产工艺,提出了采用膨化技术、尿素缓释技术、生物技术、反刍动物营养调控技术以及科学合理的成型技术,将农作物秸秆、优质牧草及高科技产品——牛羊复合生化核心补充饲料。

Description

新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法
技术领域
本发明涉及一种牛羊成型饲草的产业化生产技术,尤其是涉及一种新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法。
背景技术
世界饲料工业发展的趋势是(1)企业数量减少,生产规模扩大;全世界不到3800家饲料企业所生产的饲料,占到了世界总产量的80%。(2)专业化生产趋势,即根据不同的需求,建立专业化的饲料生产线。(3)对饲料产品的要求向绿色、安全、高效的方向发展,生物饲料的发展成为主流。
国外运用生物技术研究开发新型、绿色、安全的饲料及饲料添加剂从20世纪80年代起步,而真正发展起来是在90年代,我国这方面的研究仅有10余年。随着生物技术的飞速发展及其广泛应用,以基因工程、发酵工程、酶工程等高新技术为主要研究开发手段、研究开发新型饲料资源和饲料添加剂、提高饲料的转化率、最终达到节约粮食、提高动物生产性能及减轻养殖业造成的环境污染为目标的饲料生物技术已成为世界各国尤其是发达国家饲料与饲料添加剂革新的重要手段。国外运用生物技术研究开发新型、绿色、安全的饲料及饲料添加剂从20世纪80年代起步,而真正发展起来是在90年代,我国这方面的研究仅有10余年。随着生物技术的飞速发展及其广泛应用,以基因工程、发酵工程、酶工程等高新技术为主要研究开发手段、研究开发新型饲料资源和饲料添加剂、提高饲料的转化率、最终达到节约粮食、提高动物生产性能及减轻养殖业造成的环境污染为目标的饲料生物技术已成为世界各国尤其是发达国家饲料与饲料添加剂革新的重要手段。
与世界水平相比,我国饲料企业虽然数量多,但相当一部分企业规模小,竞争上处于劣势,生产能力差别也很大,既有大工业生产方式,也有小作坊方式,质量参差不齐;区域布局不够合理,导致区域发展不平衡;能量饲料原料供应脆弱,蛋白质饲料原料明显不足;饲料添加剂品种不全,总量不够,尤其是赖氨酸、蛋氨酸等。同时普遍存在生产技术、工艺落后,生产规模小,产品系列单一,品牌不亮,绿色环保类型少,售后服务跟不上,资源利用率低,造成农作物秸秆资源的大量浪费等问题。尤其是农村相对落后的饲料生产环境和滞后的养殖技术等在很大程度上制约了养殖业的发展。因此,研究和应用生物技术开发新型绿色、安全、高效饲料,开发饲料添加剂资源,提高营养元素的消化吸收率,提高饲料生产和养殖经济效益,是实现畜牧业的可持续发展及解决“三农”问题的需要,是适应饲料市场国际化需求非常必要的措施,也是目前及今后相当长时间内新产品研究开发的方向。
国外关于牧草加工利用的方法多种多样,产品种类也较多。青贮、半干青贮、袋装青贮、捆扎包膜和物理化学复合处理法调制干草及将饲草加入混合精料中配制成全混合日粮,饲养家畜已经普及。已开发出的牧草产品有草粉、草颗粒、草块、草饼、草捆和浓缩叶蛋白等。其中,将苜蓿粉加工成胶囊、颗粒或药片还可以供人使用。从苜蓿浓缩叶蛋白中提取的各种氨基酸、多酚、生物活性钙、浓缩叶绿素等产品,直接用于食品添加剂、保健及医疗等。
国内有一些青饲料、苜蓿及秸秆压块(砖、饼)技术及专利,如新疆新天科文苜蓿有限公司的苜蓿浓缩颗粒饲料技术,内蒙古林业大学杨性恺教授的秸秆块状饲料(专利)技术;陕西辰烁环保农业股份有限公司的秸秆挤丝压捆技术等。一些科研机构先后研制出秸秆草料配合饲料、秸秆压缩饲料、秸秆颗粒饲料、苜蓿草颗粒和草块等产品,但是都没有形成规模化生产,且多是单一饲草经机械加工而成,营养很不平衡尚不能满足圈养舍饲牛羊的现代化养殖业的需求。而且经查新检索,未见有将苜蓿、黑麦、农作物秸秆、柠条等各种饲草进行复配并添加由缓释非蛋白氮、过瘤胃脂肪、生物蛋白质、矿物元素、保健剂等组成的牛羊核心补充料而生产的牛羊专用复合成型饲草的专利及文献报道。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种利用生物学、化学、热力学及机械原理等多学科,通过对苜蓿、农作物秸秆和牛羊复合生化核心补充饲料最佳配合比例进行优化组合,全面提高饲草的饲用价值的一种复合型生化饲草的生产方法。
为了实现发明目的,本发明通过如下方式实现:
一种新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法,其特征是:该生产方法包括如下步骤:
a:原料初选:将风干的苜蓿、作物秸秆、柠条、黑麦等中发霉变质的原料、杂质、土块等除去;
b:粉碎:将苜蓿、作物秸秆、柠条、黑麦等分别放入粉碎机中进行粉碎;
c:铡碎:将苜蓿、作物秸秆、柠条、黑麦等用铡草机铡成3-5cm;
d:复配:分别将各种饲草和牛羊复合生化核心补充饲料按下述重量百分含量混合成复合饲草:
苜蓿0-80%、柠条0-80%、农作物秸秆0-80%、黑麦0-50%、牛羊复合生化核心补充饲料3-10%;
e:配料:将下述原料按重量百分含量混合:
1)颗粒饲料
复合饲草:60-100%    牛羊复合生化核心补充饲料:0-35%
膨润土:0-2%;
2)块状饲料
复合饲草:60-100%    牛羊复合生化核心补充饲料:0-35%
膨润土:0-2%;
f:成型
将配好的原料,用制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合型生化饲草颗粒;将配好的原料料用环摸压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块;
所述牛羊复合生化核心补充饲料是根据牛、羊的营养需要所配制的专用高能高蛋白质补充料,它是由下述原料配合而成,各组份的重量百分含量为:玉米20-80%、大豆0-10%、豆粕0-5%、棉籽0-20%、尿素0-25%、脂肪粉0-20%、膨润土0-10%。
本发明有如下效果:
本发明突破了牛羊饲草传统的配方和生产工艺,提出了采用膨化技术、尿素缓释技术、生物技术、反刍动物营养调控技术以及科学合理的成型技术,将农作物秸秆、优质牧草及高科技产品-牛羊复合生化核心补充饲料进行科学合理的搭配而生产出具有料的功能草的价格的一种高效成型饲草的生产方法。将能缓解我国饲草料供需的矛盾,是发展节粮型畜牧业,加快畜牧业发展的一项战略性措施,对实现农牧结合,增加农民收入,改善生态环境和促进农业经济可持续发展都将产生深远的影响.
采用本发明生产的饲草,CP含量为8~15%,生产成本小于800元/T,节约饲料粮15%~33%,降低成本10%以上。
具体实施方式
实施例一:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿60%、柠条5%、农作物秸秆23%、黑麦5%、牛羊复合生化核心补充饲料5%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或用蒸气式制压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。。
实施例二:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿80%、柠条18%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式制压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例三:按重量百分含量取粉碎的苜蓿34%、柠条64%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式制压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例四:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿10%、柠条3%、农作物秸秆80%、牛羊复合生化核心补充饲料5%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例五:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿50%、农作物秸秆45%、牛羊复合生化核心补充饲料3%、膨润土2.5%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例六:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿10%、农作物秸秆60%、20%黑麦、牛羊复合生化核心补充饲料8%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例七:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿7.5%、农作物秸秆80%、0.5%黑麦、牛羊复合生化核心补充饲料10%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例八:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿98%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例九:按重量百分含量取粉碎或铡段的农作物秸秆98%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例十:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿15%、柠条70%、农作物秸秆2.5%、牛羊复合生化核心补充饲料10%、膨润土2.5%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例十一:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿8%、黑麦80%、牛羊复合生化核心补充饲料9%、膨润土3%,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例十二:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿20%、柠条40%、农作物秸秆20%、黑麦13%、牛羊复合生化核心补充饲料5%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例十三:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿15%、柠条5%、农作物秸秆70%、黑麦0.5%、牛羊复合生化核心补充饲料7.5%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
实施例十四:按重量百分含量取粉碎或铡段的苜蓿70%、农作物秸秆18%、黑麦5%、牛羊复合生化核心补充饲料5%、膨润土2%,充分混合后,用蒸气式制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合生化草颗粒或蒸气式压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
上述牛羊复合生化核心补充饲料是根据牛、羊的营养需要所配制的专用高蛋白质补充料,它是由下述原料配合而成,各组份的重量百分含量为:玉米20-80%、大豆0-10%、豆粕0-5%、棉籽0-20%、尿素0-25%、脂肪粉0-20%、膨润土0-10%。

Claims (2)

1.一种新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法,其特征是:该生产方法包括如下步骤:
a:原料初选:将风干的苜蓿、作物秸秆、柠条、黑麦等中发霉变质的原料、杂质、土块等除去;
b:粉碎:将苜蓿、作物秸秆、柠条、黑麦等分别放入粉碎机中进行粉碎;
c:铡碎:将苜蓿、作物秸秆、柠条、黑麦等用铡草机铡成3-5cm;
d:复配:分别将各种饲草和牛羊复合生化核心补充饲料按下述重量百分含量混合成复合饲草:
苜蓿0-80%、柠条0-80%、农作物秸秆0-80%、黑麦0-50%、牛羊复合生化核心补充饲料3-10%;
e:配料:将下述原料按重量百分含量混合:
1)颗粒饲料
复合饲草:60-100%        牛羊复合生化核心补充饲料:0-10%
膨润土:0-2%;
2)块状饲料
复合饲草:60-100%        牛羊复合生化核心补充饲料:0-10%
膨润土:0-2%;
f:成型
将配好的原料,用制粒机压制成4×10mm或6×15mm或8×15mm的牛羊复合型生化饲草颗粒;将配好的原料料用环摸压块机压制成3cm×3cm的牛羊复合生化草块。
2.如权利要求1所述的新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法,其特征是:所述牛羊复合生化核心补充饲料是根据牛、羊的营养需要所配制的专用高能高蛋白质补充料,它是由下述原料配合而成,各组份的重量百分含量为:玉米20-80%、大豆0-10%、豆粕0-5%、棉籽0-20%、尿素0-25%、脂肪粉0-20%、膨润土0-10%。
CNB2006100775509A 2006-04-30 2006-04-30 新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法 Expired - Fee Related CN100563472C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100775509A CN100563472C (zh) 2006-04-30 2006-04-30 新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100775509A CN100563472C (zh) 2006-04-30 2006-04-30 新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1860945A true CN1860945A (zh) 2006-11-15
CN100563472C CN100563472C (zh) 2009-12-02

Family

ID=37388553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100775509A Expired - Fee Related CN100563472C (zh) 2006-04-30 2006-04-30 新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100563472C (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103478501A (zh) * 2013-10-12 2014-01-01 宁夏大北农科技实业有限公司 肉牛日粮及其制备方法
CN104273324A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 内蒙古农业大学 针茅草颗粒加工工艺
CN104886348A (zh) * 2015-05-29 2015-09-09 劳炳凤 牲畜草颗粒混合饲料的加工技术
CN111317059A (zh) * 2020-04-26 2020-06-23 北京九州大地生物技术集团股份有限公司 一种哺乳母羊饲料及其制备方法
CN113558140A (zh) * 2021-07-07 2021-10-29 李显刚 一种新型牛羊畜牧复合生化成型饲草的生产方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103478501A (zh) * 2013-10-12 2014-01-01 宁夏大北农科技实业有限公司 肉牛日粮及其制备方法
CN104273324A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 内蒙古农业大学 针茅草颗粒加工工艺
CN104886348A (zh) * 2015-05-29 2015-09-09 劳炳凤 牲畜草颗粒混合饲料的加工技术
CN111317059A (zh) * 2020-04-26 2020-06-23 北京九州大地生物技术集团股份有限公司 一种哺乳母羊饲料及其制备方法
CN113558140A (zh) * 2021-07-07 2021-10-29 李显刚 一种新型牛羊畜牧复合生化成型饲草的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100563472C (zh) 2009-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101919505B (zh) 鲤鱼饲料及其制备方法
CN103431243B (zh) 一种基于麻叶的肉羊用全混合日粮颗粒饲料
CN1457669A (zh) 一种用植物秸秆和农副产品制备牛羊复合颗粒饲料的方法
CN101385514A (zh) 舍饲牛高效全日粮块状饲料及其生产方法
CN102326695B (zh) 肉大鸭配合饲料及其制备方法
CN103283954A (zh) 一种以甘蔗尾叶为主要原料制备生物饲料的方法
Hecht Review of feeds and fertilizers for sustainable aquaculture development in sub-Saharan Africa
CN104413295A (zh) 一种鲜玉米秸秆果渣制作肉羊发酵饲料的方法
CN102125182B (zh) 一种奶牛用金针菇菌渣饲料
CN101744149A (zh) 高性能环保牛饲料及其制备方法
CN100563472C (zh) 新型牛羊复合生化成型饲草的生产方法
CN101120733B (zh) 奶犊牛颗粒料
CN103082096A (zh) 一种家禽虫草基饲料的生产方法
CN105076865A (zh) 一种奶牛用螺旋藻有机饲料
CN106376747A (zh) 一种妊娠母猪微贮发酵饲料及制作方法
CN102138652B (zh) 一种肉牛全价颗粒饲料及其制备方法
CN101999551B (zh) 大豆秸秆为原料的奶牛后备牛tmr发酵饲料及其制备
CN103211092A (zh) 一种玉米秸秆生物颗粒饲料
CN103445003A (zh) 一种朗德种鹅发酵饲料的制作及应用
CN103504129A (zh) 一种淮北麻鸡发酵饲料制作的方法
CN104509681A (zh) 一种以甘蔗尾叶为主要原料组成的生物饲料及其制备方法
CN105876079A (zh) 以甘蔗尾叶为主要原料制备生物饲料
CN104206671A (zh) 用甘蔗全株制备生物饲料的方法
CN103918888A (zh) 一种以甘蔗为原料制备生物饲料的方法
CN109452474B (zh) 一种基于微贮稻草的肉羊育肥ftmr及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091202

Termination date: 20130430