CN1857881A - 阻燃型胶合饰面板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新的阻燃型胶合饰面板及其制备方法，涉及一种胶合饰面板。本发明的阻燃型胶合饰面板中，不含有磷酸，在潮湿环境下不易腐蚀木质基材，因此，使用寿命大大提高，同时，饰面板利用阻燃体系内酸源、碳源、气源的协同作用，使材料遇火时表面形成致密多孔炭层，该炭层可阻止热源向木材的传递以及隔绝氧气，从而高效地防止火焰蔓延和传播。该阻燃型胶合饰面板在阻燃时不产生有毒和腐蚀性气体，符合绿色环保要求。采用GB 15442.4标准进行检测，其阻火性能达到一级防火等级。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶合饰面板，尤其涉及一种阻燃型胶合饰面板的胶粘剂。
背景技术
人造板是以木质原料或其它植物纤维以及胶粘剂为主要原料，通过一定的生产工艺加工而成的板材。
人造板产业是林业高效利用木材和节约木材资源的重要组成部分。在当前世界可采森林资源严重不足，资源结构失衡的情况下，加速发展人造板产业，以人造板产品替代大径级木材产品，对实现可持续发展战略有着不可估量的作用。
作为人造板之一的装饰单板贴面胶合板，简称饰面胶合板，是利用天然木质装饰单板加工成人造薄木覆贴在普通胶合板表面制成的板材。其表面的天然装饰单板常由珍贵材料木材刨切或旋切加工而制成，具有天然木材纹理，装饰效果好，并且造价低于实木板材，被广泛应用于宾馆、酒楼、歌舞厅、办公楼、住宅楼、车船内家具及制作墙裙、装饰门窑、吊顶、隔断等。但是由于饰面胶合板本身属于易燃品，一旦发生火灾，严重地威胁着人们生命和财产的安全。为了保证人们居住和工作环境的安全，作为室内装修材料的装饰贴面板应具有优良的防火性能，而装饰贴面板本身不具有防火性能，因此对装饰贴面板进行阻燃处理是必要的。
由于装饰贴面板是将天然薄木通过粘结剂覆贴在基板上制成的板材，为了保持天然木质材料的装饰效果和板材不变形，不能采用传统的物理阻燃和化学阻燃处理方法。
在中国发明专利CN1098976中，公开了一种阻燃胶合板技术。该技术采用了特制的防火胶粘剂，在热压前单板不必进行阻燃处理，同时由于芯板及中板表面有防火胶粘剂，对成品进行处理时在常压下表层单板吸入一定数量的阻燃剂即可，胶合板阻燃性能符合B 1级建筑材料的要求。防火胶粘剂主要有脲醛树脂等和阻燃剂组成，其中阻燃剂包含了磷-氮系化合物、磷酸和卤化铵，其重量比为：磷-氮系化合物∶磷酸∶卤化铵＝50-150∶5-30∶2-20。但该防火胶粘剂由于含有磷酸，在潮湿环境下易腐蚀木质基材，不适用于装饰贴面板的阻燃处理。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是公开一种新的阻燃型胶合饰面板及其制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明的阻燃型胶合饰面板，包括胶合板和通过胶粘剂覆贴在其表面的人造薄木，所说的胶粘剂的组分包括粘结基料和阻燃剂，其特征在于：粘结剂基料与阻燃剂的重量份数为1∶1.5～1.8；
所说的粘结基料的组分和重量份数包括：
脲醛树脂 3.8～4.6份
聚醋酸乙烯酯乳液 1.6～2.0份
面粉 1.0～1.2份
钛白粉 0.06～0.10份
所说的阻燃剂的组分和重量份数包括：
脲醛树脂 35-45份
聚磷酸铵 30-40份
多元醇 10-15份
发泡剂 10-15份
多元醇选用成炭量高、与聚磷酸铵协同阻燃效果好的季戊四醇或双季戊四醇中的一种或其混合物；
发泡剂选用耐水性能较好的三聚氰胺、双氰胺、聚酰胺中的一种或几种混合物。
在阻燃剂中，当聚磷酸铵比例含量小于30份时，防火板阻燃时的成炭速率下降，不能有效抑制火焰在木质基材内部的蔓延；当多元醇比例含量小于5份时，防火板阻燃时残炭量不足，炭层的阻隔性能下降；发泡剂遇火时会释放出不燃气体，比例含量低于5份时，隔氧效果弱，而比例含量高于20份时，不燃气体会冲破膨胀炭层而降低其阻隔性能。
在本发明中，粘结剂基料与阻燃剂的重量份数比例为1∶1.5～1.8，当相互比例小于1∶1.5时，胶粘剂的粘结性能下降，阻燃剂易渗出而相互比例大于1∶1.8时，防火板的阻燃性能则达不到难燃级别。
本发明的阻燃型胶合饰面板的制备方法包括如下步骤：
将脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、面粉和钛白粉按比例采用常规的物理混合的方法，制备成为粘结基料；
将脲醛树脂、聚磷酸铵、多元醇和发泡剂按比例采用常规的物理混合的方法，制备成为阻燃剂；
将粘结剂基料与阻燃剂按比例搅拌调和成防火胶粘剂；
然后把防火型粘结剂涂覆在胶合板的基板上，粘结剂涂覆在基板上的量为300--600g/m2，然后覆上天然薄木饰面层，在105～110℃、0.8～2.0MPa下热压5～10分钟，得到防火型饰面胶合板。
本发明的阻燃型胶合饰面板中，不含有磷酸，在潮湿环境下不易腐蚀木质基材，因此，使用寿命大大提高，同时，饰面板利用阻燃体系内酸源、碳源、气源的协同作用，使材料遇火时表面形成致密多孔炭层，该炭层可阻止热源向木材的传递以及隔绝氧气，从而高效地防止火焰蔓延和传播。该阻燃型胶合饰面板在阻燃时不产生有毒和腐蚀性气体，符合绿色环保要求。采用GB 15442.4标准进行检测，其阻火性能达到一级防火等级(质量损失≤5.0g，炭化体积≤2.5cm3)。
具体实施方式
实施例1
将脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、面粉、钛白粉按3.8∶1.6∶1.0∶0.06的重量比例混合生成粘结基料；
将脲醛树脂、聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺以38∶35∶12∶15(重量比)混合、研磨生成阻燃剂；
将粘结基料与阻燃剂按1∶1.5搅拌调和成粘稠状防火胶粘剂。
然后把防火型粘结剂均匀涂覆在经干燥、砂磨、腻平、清洁处理后的胶合板基板上，施胶量为600g/m2，再覆上天然薄木饰面层，在105℃、0.8MPa下热压10分钟，得到防火型饰面胶合板。
采用GB 15442.4标准进行检测，其结果如下：
质量损失2.1g，炭化体积1.0cm3，对应防火等级一级标准。
实施例2
将脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、面粉、钛白粉按3.8∶1.6∶1.0∶0.06比例混合生成粘结基料；将脲醛树脂、聚磷酸铵、双季戊四醇、聚酰胺以40∶38∶10∶12(重量比)混合、研磨生成阻燃剂；将粘结基料与阻燃剂按1∶1.5搅拌调和成粘稠状防火胶粘剂。然后把防火型粘结剂均匀涂覆在经干燥、砂磨、腻平、清洁处理后的胶合板基板上，施胶量为500g/m2，再覆上天然薄木饰面层，在105℃、0.8MPa下热压10分钟，得到防火型饰面胶合板。
采用GB 15442.4标准进行检测，其结果如下：
质量损失3.6g，炭化体积1.8cm3，对应防火等级一级标准
实施例3
将脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、面粉、钛白粉按3.8∶1.6∶1.0∶0.06比例混合生成粘结基料；将脲醛树脂、聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺以38∶35∶12∶15(重量比)混合、研磨生成阻燃剂；将粘结基料与阻燃剂按1∶1.5搅拌调和成粘稠状防火胶粘剂。然后把防火型粘结剂均匀涂覆在经干燥、砂磨、腻平、清洁处理后的胶合板基板上，施胶量为600g/m2，再覆上天然薄木饰面层，在110℃、1.5MPa下热压5分钟，得到防火型饰面胶合板。
采用GB 15442.4标准进行检测，其结果如下：
质量损失2.2g，炭化体积1.0cm3，对应防火等级一级标准。
实施例4
将脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、面粉、钛白粉按3.8∶1.6∶1.0∶0.06比例混合生成粘结基料；将脲醛树脂、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺以40∶36∶12∶12(重量比)混合、研磨生成阻燃剂；将粘结基料与阻燃剂按1∶1.5搅拌调和成粘稠状防火胶粘剂。然后把防火型粘结剂均匀涂覆在经干燥、砂磨、腻平、清洁处理后的胶合板基板上，施胶量为500g/m2，再覆上天然薄木饰面层，在105℃、0.8MPa下热压10分钟，得到防火型饰面胶合板。
采用GB 15442.4标准进行检测，其结果如下：
质量损失2.5g，炭化体积1.2cm3，对应防火等级一级标准。
实施例5
将脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、面粉、钛白粉按3.8∶1.6∶1.0∶0.06比例混合生成粘结基料；将脲醛树脂、聚磷酸铵、季戊四醇、双氰胺以40∶38∶12∶10(重量比)混合、研磨生成阻燃剂；将粘结基料与阻燃剂按1∶1.5搅拌调和成粘稠状防火胶粘剂。然后把防火型粘结剂均匀涂覆在经干燥、砂磨、腻平、清洁处理后的胶合板基板上，施胶量为500g/m2，再覆上天然薄木饰面层，在105℃、0.8MPa下热压10分钟，得到防火型饰面胶合板。
采用GB 15442.4标准进行检测，其结果如下：
质量损失2.6g，炭化体积1.5cm3，对应防火等级一级标准。
实施例6
将脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、面粉、钛白粉按3.8∶1.6∶1.0∶0.06比例混合生成粘结基料；将脲醛树脂、聚磷酸铵、季戊四醇、聚酰胺以38∶36∶12∶14(重量比)混合、研磨生成阻燃剂；将粘结基料与阻燃剂按1∶1.5搅拌调和成粘稠状防火胶粘剂。然后把防火型粘结剂均匀涂覆在经干燥、砂磨、腻平、清洁处理后的胶合板基板上，施胶量为500g/m2，再覆上天然薄木饰面层，在110℃、1.5MPa下热压5分钟，得到防火型饰面胶合板。
采用GB 15442.4标准进行检测，其结果如下：
质量损失2.8g，炭化体积1.6cm3，对应防火等级一级标准。
Claims (5)
1.一种阻燃型胶合饰面板，包括胶合板和通过胶粘剂覆贴在其表面的人造薄木，所说的胶粘剂的组分包括粘结基料和阻燃剂，其特征在于：
所说的粘结基料的组分和重量份数包括：
脲醛树脂 3.8～4.6份
聚醋酸乙烯酯乳液 1.6～2.0份
面粉 1.0～1.2份
钛白粉 0.06～0.10份
所说的阻燃剂的组分和重量份数包括：
脲醛树脂 35-45份
聚磷酸铵 30-40份
多元醇 10-15份
发泡剂 10-15份。
2.根据权利要求1所述的阻燃型胶合饰面板，其特征在于，多元醇选用季戊四醇或双季戊四醇中的一种或其混合物。
3.根据权利要求1所述的阻燃型胶合饰面板，其特征在于，发泡剂选用三聚氰胺、双氰胺或聚酰胺中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求1、2或3所述的阻燃型胶合饰面板，其特征在于，粘结剂基料与阻燃剂的重量份数比例为1∶1.5～1.8。
5.制备权利要求1～4任一项所述的阻燃型胶合饰面板的方法，包括如下步骤：
将脲醛树脂、聚醋酸乙烯酯乳液、面粉和钛白粉按比例采用物理混合的方法，制备成为粘结基料；
将脲醛树脂、聚磷酸铵、多元醇和发泡剂按比例采用物理混合的方法，制备成为阻燃剂；
将粘结剂基料与阻燃剂按比例搅拌调和成防火胶粘剂；
然后把防火型粘结剂涂覆在胶合板的基板上，粘结剂涂覆在基板上的量为300--600g/m2，然后覆上天然薄木饰面层，在105～110℃、0.8～2.0MPa下热压5～10分钟，得到防火型饰面胶合板。
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