CN1854534A - (转动平盘)转阀式多路换向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种(转动平盘)转阀式多路换向阀，该阀是通过换向固定盘(32)与操作盘(35)，和有图中换向口(25)、(50)、(51)、(56)、(60)、(64)使油泵来油换变液流方向，对液压***多个执行机构进行集中控制。要解决技术问题：将现有阀芯与阀体内腔空滑动面液压力受力点滑动摩擦，发明为有图中(32)、(34)、(35)、(37)、(30)构成受力点滚动摩擦，有图中(40)、(14)、(27)、(22)构成滑动面配合间隙可以进行调整。有图中(25)、(50)、(51)、(56)、(60)、(63)构成该阀为长方型换向口径，以减缩操作杆行程，使操作更为方便。要点主要用途：该阀具有结构简单、性能可靠、润滑性能好、寿命长、操作轻便，能对***多个执行机构进行集中控制等特点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种新型(转动平盘)转阀式多路换向阀，多路换向阀是一种集中式换向阀的组合阀，主要用于液压挖掘机，装载机起重运输机以及其它工程机械上，对多个执行机构(油缸或油马达)的集中控制。
背景技术：
公知技术中所彩用的现有多路换向阀，为阀芯转式和阀芯滑式多路换向阀结构技术。根据本人几年来的实际维修测检。从中发现，现有阀芯转式和阀芯滑式多路换向阀结构技术存在有以下不足之处。现以实用液压机械故障排除与修理大全，湖南科学技术出版社，2002年5月第一版第5次印刷(第218页)、(第219页)、(第222页)与现代工程机械液压与液力***，基本原理，故障分析与排除，人民交通出版社2003年3月第1版第2次印刷(第45页)书籍中，所述的阀芯转式和阀芯滑式多路换向阀结构技术为例：
1、现有阀工作时液压力受力点为滑动磨擦，造成操作力度加大，加快了阀芯与阀体滑动面偏擦磨损。
2、现有阀阀芯与阀体滑动面磨损间隙增大后不便修理更换，即是进行修理更换，也会给用户造成一定的经济损失。所以造成整阀一次性报废。
3、现有阀使用到中后期阀芯与阀体内腔空滑动面磨损，以致阀芯与阀体内腔空滑动面间隙增大后，无法调整，使得该阀中后期工作性能不好和提前报废。
经检测和实验事实证明只要妥善解决使得滑动面配合间隙调整还原。和磨损部件便于更换，就可提高该阀几倍的利用价值。只要把该阀工作时液压力受力点发明为滚动磨擦。就可使得操作轻便，减少磨损。
发明内容：
本发明的目的是：针对上述现有技术中所存在的缺点和不足之处，发明一种(转动平盘)转阀式多路换向阀。它具有结构简单，造价低，中后期工作性可靠，操作轻便磨损小，实用时间长等特点。
为达到上述目的本发明的技术方案是：
1、将现有(转动阀芯)转阀式与(滑动阀芯)滑阀式多路换向阀，发明为(转动平盘)转阀式多路换向阀，也就是通过，本发明换向固定盘(32)、换向操作盘(35)、平面轴承(37)、平面轴承座(30)、构成本发明多路换向阀，工作时液压力受力点滚动磨擦，使得操作轻便，减少磨损，换向固定盘(32)、换向操作盘(35)、修理更换方便。
2、本发明通过：调整斜盘(40)、调整螺栓(14)、调整螺母(27)、调整螺栓定位卡片(22)、构成换向盘滑动平面磨损后，平面配合间隙增大，可以进行合理调整。
3、本发明：通过，换向固定盘中立排油换向口(50)、换向固定盘油去油缸换向口(56)、操作盘油泵来油换向口(25)、操作盘油缸回油换口(60)、操作盘中立排油换向口(51)、构成长方型换向口径，以减缩操作杆行程，使操作更为方便。
本发明的有益效果是：
它具有结构简单，造价低，工作性能可靠。换向底盘与换向操作盘两滑动面之间配合间隙可以调整。换向底盘与换向操作盘两滑动面如有意外损伤便于修理更换。操作杆行程短，用时间长等特点。
说明书附图说明
图(1)是：实用液压机械故障排除与修理大全，湖南科学技术出版社。2002年5月第1版第5次印刷，(第218页图5-161)，所述的现有(340-10型)中压手动转阀式(转动阀芯)多路换向阀结构原理图。
图(2)是：实用液压机械故障排除与修理大全，湖南科学技术出版社。2002年5月第1版第5次印刷，(第219页图5-162)，所述的现有(34S-25型)中压手动滑阀换向阀结构原理图。
图(3)是：实用液压机械故障排除与修理大全，湖南科学技术出版社。2002年5月第1版第5次印刷，(第222页图5-166)所述的现有(ZFS型)滑阀三位六通并联式多路换向阀结构原理图。
图(4)是：现代工程机械液压与液压***，基本原理、故障分析与排除，人民交通出版社，2003年3月第1版第2次印刷，第45页(图1-4-4)所述的现有(滑阀四通阀换向原理图)。
图(5)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)立体图。
图(6)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)俯视图。
图(7)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)侧视图。
图(8)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)沿N-N线剖体图。
图(9)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)沿K-K线剖体图。
图(10)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)后盖正面图。
图(11)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)平面轴承座背面图。
图(12)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘与转盘平面配合间隙调整斜盘侧视图。
图(13)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘与转盘平面配合间隙调整斜盘俯视图。
图(14)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘与转盘平面配合间隙调整斜盘仰视图。
图(15)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘与转盘平面配合间隙调整斜盘沿M-M线剖体图。
图(16)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘立体图。
图(17)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘正面图。
图(18)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘背面图。
图(19)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘沿A-A线剖体图。
图(20)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘固定盘沿B-B线剖体图。
图(21)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘操作盘立体图。
图(22)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘操作盘正面图。
图(23)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘操作盘沿H-H线剖体图。
图(24)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘操作盘沿C-C线剖体图。
图(25)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀(一位二通手动换向阀)，换向平盘操作盘沿D-D线剖体图。
图(26)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向盘滑动平面配合间隙调整螺栓示意图。
图(27)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向盘滑动平面配合间隙调整螺母正面图。
图(28)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向盘滑动平面配合间隙调整螺母沿P-P线剖体图。
图(29)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向盘滑动平面配合间隙调整螺栓定位卡片正面图。
图(30)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向盘滑动平面配合间隙调整螺栓定位卡片侧面图。
图(31)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向原理中立示意图
图(32)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向原理安全渡过示意图
图(33)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向原理工作示意图
图(34)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，换向工作原理示意图
图(35)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，四位八通油路构通原理示意图。
图(36)是：本发明(转动平盘)转阀式多路换阀总成图
在图中：
1阀座、2阀座螺栓空、3换向盘固定盘定固螺栓、4前盖、5工作腔螺旋空、6进油腔螺旋空、7护罩固定螺丁、8安全阀、9护罩、10换向定位弹簧固定螺栓、11换向操作杆、12手柄、13阀本、14换向平盘滑动面配合间隙调整螺栓、15后盖、16进油腔螺旋空平台、17调整螺栓空平台、18工作腔螺旋空平台、19总成螺栓、20阀体定位销、21阀体油封、22调整螺栓定位卡片、23总成螺栓垫片、24调整螺栓内六角板手腔、25操作盘油泵来油换向口、26调整螺栓油封、27调整螺母、28、调整螺母移动沟槽、29、调整斜盘移动沟槽、30平面轴承座、31调整螺栓定位卡片环型槽、32换向盘固定盘、33换向盘固定盘定位销、34换向盘固定盘与操作盘同心轴、35换向操作盘、36换向操作盘油泵来油油道、37平面轴承、38回油腔、39回油腔外连接螺旋空、40调整斜盘、41前盖中立排油道、42换向固定盘中立排油道、43换向操作盘中立排油道、44换向操作盘油泵来油油道、45、换向固定盘油泵来油油道、46前盖油泵来油油道、47安全阀排油道、48安全阀进油道、49油封、50换向固定盘中立排油换向口、51换向操作盘中立排油换向口、52工作换向工位弹跳钢球、53弹簧、54弹簧座、55换向盘同心轴腔、56换向固定盘油去油缸(或油马达)换向口、57固定盘定位销空、58换向固定盘定固螺栓螺旋空、59换向固定盘油去油缸(或油马达油道)、60操作盘油缸回油换向口、61工作换向工位弹跳钢球坑槽、62操作杆腔、63油泵来油换向旋动口、64油缸回油道、65螺堵、66油缸回油流量调节螺丁、67油泵来油、68油缸回油、69中立排油、70油液止行、71油缸、72油缸回油流量阀、73油泵、74油箱、75总螺栓空、76阀体定位销空、77调整螺栓沟槽、78调整螺母卡槽、79调整螺栓油封环型槽、80调整螺栓定位卡片腔、81换向底盘固定螺栓垫片、82调整螺栓定位卡片腔83垫片。
具体实施方式
在图中：
阀座1、阀座螺栓空2、换向盘固定盘定固螺栓3、前盖4、工作腔螺旋空5、进油螺旋空6、护罩固定螺丁7、安全阀8、护罩9、换向定位弹簧固定螺栓10、换向操作杆11、手柄12、阀本13、换向平盘滑动面间隙调整螺栓14、后盖15、进油腔螺旋空平台16、调整螺栓空平台17、工作腔螺旋空平台18、总成螺栓19、阀体定位销20、阀体油封21、调整螺栓定位卡片22、总成螺栓垫片23、调整螺栓内六角板手腔24、操作盘油泵来油换向口25、调整螺栓油封26、调整螺母27、调整螺母移动沟槽28、调整斜盘移动沟槽29、平面轴承座30、调整螺栓定位卡片环型槽31、换向盘固定盘32、换向盘固定盘定位销33、换向盘固定盘与操作盘同心轴34、换向操作盘35、换向操作盘油泵来油油道36、平面轴承37、回油腔38、回油腔外连接螺旋空39、调整斜盘40、中立排油道41、换向固定盘中立排油道42、换向操作盘中立排油道43、换向操作盘油泵来油油道44、换向固定油泵来油油道45、前盖油泵来油油道46、安全阀排油道47、安全阀进油道48、油封49、换向固定盘中立排油换向口50、换向操作盘中立排油换向口51、工作换向工位弹跳钢球52、弹簧53、弹簧座54、换向盘同心轴腔55、换向固定盘油去油缸(省油马达换向口)56、固定盘定位销空57、换向底盘螺栓螺旋空58、换向固定盘油去油缸(省油马达油道)59、操作盘油缸回油换向口60、工作换向工位弹跳钢球坑槽61、操作杆腔62、油泵来油换向旋动口63、油缸回油道64、螺堵65、油缸回油流量调节螺丁66、油泵来油67、油缸回油68、中立排油69、油液止行70、油缸71、油缸回油流量阀72、油泵73、油箱74、总螺栓空75、阀体定位销空76、调整螺栓沟槽77、调整螺母卡槽78、调整螺栓油封环型槽79、调整螺栓定位卡片腔80、换向底盘固定螺栓垫片81、组成的(转动平盘)转阀式多路换向阀。
以下对现有书籍中所述的转动阀芯(转阀式)和滑动阀芯(滑阀式)多路换向阀，和本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀对照附图，举例作详细说明：
(一)把现有公知技术中所采用的多路换向阀工作时阀芯与阀体滑动面液压力受力点滑动磨擦。发明为有图中换向盘固定盘(32)操作盘(35)，平面轴承(37)，平面轴承座(30)，等构成本发明多路换向阀工作时液压力受力点为滚动磨擦，能使操作轻便、减轻磨损。
(二)把现有公知技术中所采用的多路换向阀，使用到中后期阀芯与阀体滑动面间隙增大无法调整，发明为有图中调整斜盘(40)调整螺栓(14)调整螺母(27)、调整螺栓定位卡片(22)等构成能使固定盘(32)操作盘(35)两平盘滑动平面配合间隙可以进行合理调整，能使该阀使用中后期工作性能可靠。
(三)本发明图中换向固定盘(32)换向操作盘(35)，两平盘滑动平面如意外损伤便于整修更换。
(四)本发明通过图中(50)、(56)、(25)、(60)、(51)构成长方型换向口径，以减缩操作杆行程，能使操作更为方便。
(五)本发明：(转动平盘)转阀式多路换向阀是参照前述发明而成，可以参照前述进行并联式(串联式)制做，可以参照前述配用各种阀类以满足多个执行机构需要，使得该阀利用价值更为完满。
(六)该阀后盖设计有平盘滑动面配合间隙调整机构，使用到中后期滑动面磨损配合间隙增大，可以进行合理调整，边调整边操动操作杆，调整到操动时少有紧固感，又能操作轻便为准，四边要调整一致。
(七)本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，可以参照前述配用电力、液力等操作方式，使该阀增提机械化层度。
(八)本发明说明书附图：图31、图32、图33、图34为本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀工作原理(与油路构通换向)原理示意举例图，是为该图便于绘画才以此绘画方式绘画此图，不要误为现有(转动阀芯)转阀式多路换向阀工作原理图。
(九)本发明(转动平盘)转阀多路换向阀，为了减少结构降低造价，把调整螺栓(14)，调整螺母(27)设计为自锁，是利用调整螺栓，调整螺母装配之间紧固度来完成自锁，装配紧固度要以能完成自锁又不卡死为准(油缸回流量调整螺栓)(68)与此相同。
Claims (5)
1、一种对液压***多个机构进行集中控制的多路换向阀，由前盖(4)换向固定盘(32)、换向固定盘定位销(33)、换向固定盘固定螺栓(3)、换向操作盘(35)、平面轴承(37)、平面轴承座(30)、操作杆(11)、手柄(12)、调整斜盘(40)、调整螺栓(14)、调整螺母(27)、调整螺栓定位卡片(22)、后盖(15)总成螺栓(19)、阀体定位销(20)、工位弹跳钢球(52)、安全阀(8)、换向平盘同芯轴(34)、操作盘油泵来油换向口(25)固定盘中立排油换向口(50)、操作盘中立排油换向口(51)、固定盘、油去油缸换向口(56)、操作盘油缸回油换向口(60)，油泵来油换向旋动口(63)和公知技术中(转动阀芯)转阀式和(滑动阀芯)滑阀式，与本发明(转动平盘)转阀式等构成的多路换向阀，其特征是：它可以对液压***多个执行机构进行集中控制。
2、根据权利要求1所述的本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，其特征是：所述的换向固定平盘(32)换向操作平盘(35)、平面轴承(37)、平面轴承座(30)，构成该阀工作时液压力受力点为滚动磨擦，和换向固定平盘(32)换向操作平盘(35)滑动平面如有意外损伤便于修理更换。
3、根据权利要求1所述的本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，其特征是：所述的调整斜盘(40)调整螺栓(14)、调整螺母(27)调整螺栓定位卡片(22)构成换向平盘滑动平面配合间隙可以进行合理调整。
4、根据权利要求1所述的本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，其特征是：所述的有图中换向口(25)、(50)、(51)、(56)、(60)、(63)构成该阀为长方型换向口径，以减缩操作杆行程使操作更为方便。
5、根据权利要求1所述的本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，其特征是：所述本发明(转动平盘)转阀式多路换向阀，可以以并联式和串联式等对液压***多个执行机构进行集中控制。可以配用电力、液力操作。可以参照前述配用各种阀类使得该阀利用价值更为完满。
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Publications (1)
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| CN1854534A true CN1854534A (zh) | 2006-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |