CN1853866A - 具有摆动装置的手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有摆动装置(20)的手持式工具机(2)，摆动装置包括一个可绕驱动轴(A)旋转的驱动件(22)和一个通过摆动轴(30)与驱动件(22)接合的从动件(26)，从动件可绕摆动轴(T)交替地往复摆动地保持，其中，摆动轴承(30)在驱动件(22)上有一个驱动侧支承区，它包括一个环绕驱动轴(A)的驱动侧导引部(34)，在从动件(26)上有一个从动侧支承区，它包括一个环绕驱动侧(A)的从动侧导引部(38)，以及有一些滚动件(28)，它们各自在两个导引部(34、38)内被同时导引。本发明规定，摆动轴承(30)在其中一个支承区处就所涉及的导引部(34；38)而言在一第一侧(46、48；50、52)相对于该支承区的一第二侧(48、46；52、50)有横截面加大部。

Description

具有摆动装置的手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种具有摆动装置的手持式工具机。摆动装置包括一个可绕驱动轴旋转的驱动件和一个通过摆动轴承与驱动件接合的从动件。从动件可绕摆动轴交替地往复摆动地保持。在这里，摆动轴承在驱动件上有一个驱动侧支承区，它包括一个环绕驱动轴的驱动侧导引部，在从动件上有一个从动侧支承区，它包括一个环绕驱动轴的从动侧导引部。此外，摆动轴承有一些滚动件，它们各自不仅在驱动侧导引部内而且在从动侧导引部内被同时导引。
背景技术
此类摆动装置经常使用在冲击钻机中，以便由驱动轴的旋转运动产生活塞的往复直线运动。借助活塞可以驱动一个冲击体，它用于将冲击能量脉冲式地施加在工具夹上。
DE 34 27 342 A1介绍了一种冲击钻机，它有一个由摆动驱动装置驱动的气垫冲击机构。此摆动驱动装置有一个压配合到中间轴上的具有球形外侧的鼓筒，外侧中加工一滚道。此外，摆动驱动装置有一环形摆盘，在其内侧加工一外滚道。在滚道与外滚道之间装一些滚珠，它们在两个滚道内被同时导引。
这种摆动驱动装置在工作时受较大的负荷，尤其由于在冲击机构工作时产生的脉冲式反力。另一方面，支承区的尺寸只能设计为还允许装配驱动件和从动件以及处于它们之间的一些滚动件。因此，支承区只有一种受限的抗断裂强度。其结果是尤其在导引部的区域内可能产生材料断裂，由此显著缩短摆动驱动装置规定的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是，在一种摆动驱动装置中克服所述的缺点和保证更高的稳定性。
按本发明为达到此目的采取的措施是，令摆动轴承在其中一个支承区处就所涉及的导引部而言在一第一侧相对于该支承区的一第二侧有横截面加大部。在这里，横截面加大部可例如通过一种材料加厚或相对于所涉及的支承区的基本形状的一种局部的横截面增大构成。以此方式，可以显著提高摆动轴承沿工作时产生特别高材料负荷的那个就驱动轴而言的轴向的强度。在这种情况下，装配可以通过所涉及的支承区的不那么厚的另一侧进行。
按一种特别优选的实施形式，横截面加大部通过所涉及的支承区在就导引部而言的第一侧相对于该支承区在第二侧上的基本形状的一个环绕的横截面增大构成。因此，当支承区的基本形状例如是圆柱形或球形时，所述的横截面增大通过使支承区在第一侧的直径相对于在支承区第二侧的直径作改变而实现。由此，在所涉及导引部的第一侧上通过增大材料横截面而获得了更高的抗断裂强度，其结果是摆动驱动装置可以在手持式工具机的使用寿命期间无故障地工作。在导引部的第二侧，将支承区的横截面设计为可以在滚动件处于中间位置的情况下顺利地装配驱动件和从动件。
有利地，在从动侧支承区的横截面加大部，通过在从动侧导引部处的从动侧支承区的第一侧的内径相对于从动侧支承区第二侧内径的减小而构成。由此可以提高在就从动侧导引部而言的第一侧从动侧支承区的稳定性，而装配可以顺利地经由第二侧进行。
优选地，从动侧支承区不仅在第一侧而且在第二侧均有圆柱形基本形状。因此，从动侧支承区不同的内径尤其可以简单地通过具有不同直径的孔制成。
有利地，横截面加大部通过在驱动侧导引部处的驱动侧支承区第一侧相对于驱动侧支承区第二侧增大的外径构成。由此可以提高在驱动侧导引部第一侧上驱动侧支承区的稳定性，而装配可以顺利地经由第二侧进行。
优选地，驱动侧支承区不仅在第一侧而且在第二侧均有球状的基本形状，为的是在整个驱动侧支承区有最大横截面积并因而有最高的稳定性。
附图说明
下面借助实施例详细说明本发明。其中：
图1具有摆动装置的手持式工具机局部剖视图；
图2通过摆动装置第一种实施形式的剖面，它的从动侧支承区在支承区处于朝工作方向那一侧有减小的内径；
图3通过摆动装置第二种实施形式的剖面，它的从动侧支承区在支承区背对工作方向那一侧有减小的内径；
图4通过摆动装置第三种实施形式的剖面，它的驱动侧支承区在支承区背对工作方向那一侧有增大的外径；以及
图5通过摆动装置第四种实施形式的剖面，它的驱动侧支承区在支承区处于朝工作方向那一侧有增大的外径。
具体实施方式
图1表示形式上为冲击钻机的手持式工具机2，它在仅示意表示的外壳4朝手持式工具机2工作方向RA伸出的那一端有工具安装座6，工具安装座6固定在工具主轴8上。在这里，工具主轴8可以通过一个冲击机构10施加脉冲式周期的冲击力。为此，冲击机构10有一冲击锤12，它可以在导向套筒14内通过激发活塞16被置于往复运动，在此过程中，它周期性地撞击在工具主轴8的一个起冲头18作用的后端上。
冲击机构10有一摆动装置20，用于往复驱动激发活塞16。摆动装置20主要包括一个形式上为压配合到一中间轴24上的摆动鼓筒的驱动件22和一个与激发活塞16接合的形式上为摆盘的从动件26，它在工作时实施绕摆动轴T的往复回转运动S。为此，从动件26通过摆动轴承30的球状滚动件28与驱动件22接合。
驱动件22的外表面32有一种球状的基本形状以及起驱动侧支承区的作用，其中环绕地加工出一个用于滚动件28的驱动侧导引部34。在这里，驱动侧导引部34相对于中间轴24或驱动件22的驱动轴(轴线)A倾斜地定位。同时，从动件26有一个具有一种圆柱形基本形状的起从动侧支承区作用的内壁36，在其中央加工出一个用于滚动件28的从动侧导引部38。内壁36构成了一个其中安装驱动件22的容纳空腔的边界。
因此，当中间轴24被电动机40驱动时，驱动件22的旋转运动D就通过摆动轴承20转换为绕摆动轴T的往复回转运动S，并通过与激发活塞16的接合装置转换为直线往复运动L。
与此同时通过中间轴24使传动套筒42绕导向套筒14实施旋转运动。此旋转运动经齿44传给工具主轴8，由此，除冲击脉冲外同时在工具主轴8上施加扭矩M，并因而使此手持工具机2可供用于冲击钻孔。
尤其如图2至5所示，采用摆动装置20不同的实施形式，在这些实施形式中通过各支承区的基本形状在一侧的横截面增大，提高了相应的摆动轴承的稳定性。
图2表示一种实施形式的摆动装置20，其中，在从动侧导引部38背对工作方向RA那一侧46，采用一个在滚动件38处于中间位置的情况下为将从动件26安装在驱动件22上所需要的内径IDM。由此，通过驱动件22沿装配方向RM相对于从动件26作相对移动，便可以完成摆动装置20的装配。
就从动侧导引部38而言，在从动侧支承区处于工作方向RA那一侧48，圆柱形内壁36则是有一个与内径IDM相比减小了的内径IDV，通过此内径增大了从动侧支承区的横截面。以此方式提高了从动侧支承区处于工作方向RA那一侧48的抗断裂强度。
图3表示一种实施形式的摆动装置20，其中，在从动侧导引部38面朝工作方向RA那一侧46，采用在滚动件28处于中间位置的情况下为将从动件26安装在驱动件22上所需要的内壁36的内径IDM＇。由此，在此实施形式中，通过驱动件22沿装配方向RM＇相对于从动件26作相对移动，便可以完成摆动装置20的装配。
就从动侧导引部38而言，在从动侧支承区的背对工作方向RA的那一侧，圆柱形内壁36现在具有相对于内径IDM减小的内径IDV＇，通过此内径增大了从动侧支承区的横截面。以此方式提高了从动侧支承区在背对工作方向RA的那一侧46的抗断裂强度。
因此，根据手持式工具机2的具体结构设计，可以或者采用按图2的实施形式、或者采用按图3的实施形式，以使从动侧支承区在工作时负荷最大的那一侧得以增强。相应的另一侧则用来装配摆动装置20。在这里，在从动侧支承区的两侧46、48均保持内壁36的圆柱形基本形状。
图4表示一种实施形式的摆动装置20，其中，在驱动侧导引部34面朝工作方向RA的那一侧50，采用一个在滚动件28处于中间位置的情况下为将从动件26安装在驱动件22上驱动侧支承区的表面32最大可能的外径ADM。由此，通过驱动件22沿装配方向RM相对于从动件26作相对移动，便可以完成摆动装置20的装配。
从动侧导引部34在驱动侧支承区背对工作方向RA那一侧52，表面32现在具有一个与外径ADM相比增大了的外径ADV，通过此外径增大了驱动侧支承区的横截面。以此方式提高了驱动侧支承区在背对工作方向RA那一侧52的抗断裂强度。
图5表示一种实施形式的摆动装置20，其中，在就驱动侧导引部34而言的驱动侧支承区背对工作方向RA那一侧52，采用在滚动件28处于中间位置的情况下为将从动件26安装在驱动件22上表面32最大可能的外径ADM＇。由此，通过驱动件22沿装配方向RM＇相对于从动件26作相对移动，便可以在此实施形式中完成摆动装置20的装配。
驱动侧导引部34处于工作方向RA那一侧50，表面32现在具有一个与外径ADM＇相比增大了的外径ADV＇，通过此外径增大了驱动侧支承区的横截面。以此方式提高了驱动侧支承区处于工作方向RA那一侧50的抗断裂强度。
因此，根据手持式工具机2的具体结构设计，可以或者采用按图4的实施形式、或者采用按图5的实施形式，以使驱动侧支承区在工作时负荷最大的那一侧50；52得以增强。相应的另一侧52；50则用来装配摆动装置20。在这里，在从动侧支承区两侧50、52均保持表面32球形的基本形状。
此外，还可以设想，在驱动侧和从动侧支承区相对于工作方向RA的相同侧48、50；46、52同时采用减小的内径IDV；IDV＇和增大的外径ADV；ADV＇，而在支承区的另一侧46、52；48、50分别采用为进行装配所需的内径IDM；IDM＇和外径ADM；ADM＇。

Claims (6)

1.具有摆动装置(20)的手持式工具机(2)，所述摆动装置包括一个可绕一驱动轴(A)旋转的驱动件(22)和一个通过一摆动轴承(30)与驱动件(22)接合的从动件(26)，从动件可绕一摆动轴(T)交替地往复摆动地保持，其中，摆动轴承(30)在驱动件(22)上有一个驱动侧支承区，它包括一个环绕驱动轴(A)的驱动侧导引部(34)，在从动件(26)上有一个从动侧支承区，它包括一个环绕驱动轴(A)的从动侧导引部(38)，以及有一些滚动件(28)，它们各自在两个导引部(34、38)内被同时导引，其特征为：摆动轴承(30)在其中一个支承区就所涉及的导引部(34；38)而言在一第一侧(46、48；50、52)相对于该支承区的一第二侧(48、46；52、50)有横截面加大部。
2.按照权利要求1所述的手持式工具机，其特征为：所述横截面加大部通过支承区在所述第一侧(46、48；50、52)相对于所述第二侧(48、46；52、50)的一个环绕的横截面增大构成。
3.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征为：在从动侧支承区的横截面加大部通过在从动侧导引部(38)处的从动侧支承区的第一侧(48；46)相对于从动侧支承区的第二侧(46；48)减小的内径(IDV；IDV′)构成。
4.按照权利要求3所述的手持式工具机，其特征为：从动侧支承区不仅在第一侧(48；46)而且在第二侧(46；48)成形为圆柱形。
5.按照权利要求1至4之一所述的手持式工具机，其特征为：横截面加大部通过在驱动侧导引部(34)处的驱动侧支承区的第一侧(52；50)相对于驱动侧支承区的第二侧(50；52)增大的外径(ADV；ADV′)构成。
6.按照权利要求5所述的手持式工具机，其特征为：驱动侧支承区不仅在第一侧(52、50)而且在第二侧(50、52)成形为球状。
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