CN1842287B - 设有可通过受控变形而接合的盖的压力烹调容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于压力烹调食物的容器，其包括烹调容器(2)、盖(3)、锁定单元(5)以及布置在所述盖(3)和锁定单元(5)之间的支撑部件，该容器的特征在于，所述盖(3)和容器(2)构造成使得盖(3)以形成可接合盖的方式进入容器(2)的内部，所述支撑部件将盖(3)划分成一个或几个角状的固定部分(3F)以及一个或几个角状的自由部分，而且所述支撑部件和盖(3)的尺寸形成为，使得盖的所述自由部分在容器内压力作用下产生受控变形。本发明可用于压力烹调食物所用的容器。

Description

设有可通过受控变形而接合的盖的压力烹调容器

技术领域

本发明涉及压力锅类型的、用于在压力下烹调食物的容器的一般技术领域，该容器包括钵和盖、以及用于将盖锁定到钵上的锁定部件，例如可径向运动的爪或可垂直运动的锁定条(locking bar)。

更具体地，本发明涉及一种用于在压力下烹调食物的烹调容器，所述容器包括：

烹调钵和盖，所述钵设有适于与锁定部件合作的接合部件，所述锁定部件在所述盖之上大致径向地延伸，并适于运动以将所述盖锁定到所述钵上/将所述盖从所述钵解锁；以及

支撑部件，其设置在所述盖与所述锁定部件之间，从而当所述盖锁定到所述钵上时，所述锁定部件抵靠所述支撑部件。

本发明还涉及一种设计成用在上述压力烹调容器中的盖。

背景技术

在压力下烹调食物的常用容器可以是具有锁定条或爪的类型，这些锁定件安装在盖上，从而通过插设的密封垫圈以气密的方式将钵关闭。

这种容器经常具有金属部分(盖、锁定部件等)，所述金属部分刚硬、沉重、坚固且较厚并提供良好的强度，而且不会在钵内作用的压力的影响下产生很大的变形。

即使上述容器从机械角度而言一般能产生较好的效果，但它们也具有不容忽视的缺点。

制造这种压力容器通常需要大量的原材料，因此这些容器通常具有较高的制造成本。

此外，因为采用大量金属，所以这种容器以及它们的组成部件经常是较重的，这使得操作者难于对它们进行操作。

发明内容

因此，本发明的目的在于弥补上述各种缺点，并提供一种新颖的压力烹调容器，其通过改进对盖变形的控制而可以减少用于制造该容器的材料量。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的压力烹调容器，其具有大致令人赏心悦目的外观。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的压力烹调容器，其具有良好的整体强度。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的压力烹调容器，其从机械角度而言具有良好的平衡性。

本发明的目的还在于提供一种新颖的盖，其设计成用在上述压力烹调容器中。

通过一种用于在压力下烹调食物的烹调容器而实现本发明的目的，所述容器包括：

烹调钵和盖，所述钵设有适于与锁定部件合作的接合部件，所述锁定部件在所述盖之上大致径向地延伸，并且适于运动以将所述盖锁定到所述钵上/将所述盖从所述钵解锁；以及

支撑部件，其设置在所述盖和所述锁定部件之间，从而当将所述盖锁定到所述钵上时，所述锁定部件抵靠所述支撑部件，

所述烹调容器的特征在于：

第一，所述盖和所述钵成形为使得当将所述盖放置在所述钵上时，所述盖明显地进入到所述钵中以形成“内安装”盖，直到所述锁定部件抵靠所述接合部件，从而形成用于所述盖的抵靠部件(abutment means)；并且

第二，所述支撑部件将所述盖划分成一个或多个由所述锁定部件保持的角状的固定部分(sector)，以及一个或多个没有被所述锁定部件保持的角状的自由部分，所述支撑部件和所述盖的尺寸形成为，使得所述盖的所述自由部分在所述钵内作用的压力的影响下能以受控的方式变形。

还通过一种设计成用在上述容器中的盖而实现本发明的目的。

附图说明

参照附图阅读以下说明，将更详细地明了本发明的其它特征和优点，这些附图是以非限定性和说明性示例的方式给出的，其中：

图1是本发明压力烹调容器的立体图；

图2是本发明压力烹调容器的细节的侧剖视图；

图3是详细的侧剖面图，示出了图2中所示的部件是如何相对于彼此布置的；

图4是沿图2的线A-A的侧剖面图，表示在容器不处于压力下时盖和钵是如何相对于彼此定位的；

图5是沿图2的线A-A的侧剖面图，表示在容器处于压力下时盖和钵是如何相对于彼此定位的；以及

图6是设计成用在本发明容器中的盖的平面图。

具体实施方式

图1表示包括烹调钵2和盖3的压力烹调容器1。

本发明的烹调容器1优选地在超过大气压约20千帕(kPa)的相对压力水平(即，比一般在55kPa至90kPa的范围内操作的压力锅内通常遇到的压力低的压力水平)下操作。由此，这种操作模式使得可以在烹调期间的任何时候无需切断热源而容易地移除盖。

当然，在不超出本发明范围的情况下，本发明的压力烹调容器也能设计成在较高的压力水平(例如，在处于55kPa至90kPa的范围内的水平)下进行操作。

在本发明中，钵2设有适于与锁定部件5合作的接合部件12，锁定部件5在盖3之上大致径向地延伸，并适于运动以将盖3锁定到钵2上以及将盖从钵解锁。

在本发明的第一实施例中，锁定部件5有利地由爪6、7形成。钵2优选地设有凸缘(rim)4，所述凸缘(4)的大致与爪6、7垂直对准定位的(一个或多个)部分，形成用于接合锁定部件5的接合部件12(图1和图2)。爪6、7因而有利地抵靠凸缘4，从而将盖锁定。

在本发明的第二实施例中(未在图中示出)，在不超出本发明范围的情况下，锁定部件还可以是锁定条的形式.在该情况下，将锁定条安装成在盖上垂直平移，且在盖和锁定条之间插设楔入部件，所述楔入部件在盖和锁定条之间保持预定距离，从而确保烹调容器是不漏气的.锁定条两端的尺寸优选地形成为与相应的凸耳(其安装在钵上并形成用于接合锁定条端部的接合部件12)配合.通过转动安装成相对于盖和锁定条旋转运动的旋钮，操作者能使所述锁定条向上(或向下)运动，直到锁定条通过其端部抵靠为此目的而设置在凸耳上的相应支撑表面，从而将盖3锁定到钵2上.在本发明的该实施例中，钵2还可设有凸缘，但所述凸缘并不用于形成与锁定部件接合的接合部件.

以下的描述适用于上述两个实施例。

如图1所示，锁定部件5和例如爪6、7优选地沿大致径向的主轴线X-X′延伸。

在一优选变型中，钵2首先具有大致柱形的顶部部分(segment)21，并其次具有被钵底部23截止的大致截头圆锥形的底部部分22(图2)。钵2还具有内壁2I，该内壁限定可用于烹调的钵的内部容积(图3)。

钵2有利地具有两个把手24、25，它们优选地彼此相对并例如大致位于锁定部件5的主轴线X-X″上。由于把手24、25执行的功能独立于锁定部件5的功能，因此无需将把手定位成与所述锁定部件对准。所述把手24、25从而能定位在绕钵2的整个***的任何位置处。

烹调容器还具有设有控制旋钮27的控制部件26，转动该控制旋钮27以使第一实施例中的爪6、7(图1)径向运动。

控制部件26有利地安装在形成于盖3中央的凹槽28内(图6)。具体地，它们具有致动器机构(未示出)，其布置成将控制旋钮27的旋转运动转换为爪6、7的径向平移中的向外或向内运动。本发明的烹调容器1还具有阀型的排放部件29，用于排放蒸汽。

在本发明中，将盖3和钵2成形为一旦将盖放在钵2上的适当位置，盖3就明显地进入钵2内，从而形成“内安装”的盖(图3、图4和图5)。

这样，盖3能进入钵中，直到锁定部件5抵靠接合部件12(例如，抵靠钵2的凸缘4)，从而还形成用于盖3的抵靠部件，由此在钵2内限定其固定或抵靠位置。

盖3有利地包括钵覆盖部8，其关闭钵2中的开口并限定外边沿(edge)9或者被该外边沿9截止，例如在盖3为圆形时该外边沿为环形外边沿。

特别有利的是，向下延伸的侧壁10延展了钵覆盖部8，从而使其以较小量的径向间隙R与钵2的内壁2I的形状(图3)配合。

因此，在图3所示的本发明的优选变型中，侧壁10进入到钵2中，直到爪6或7中的一个与钵2的凸缘4接触。

锁定部件5，例如爪6、7从而形成用于盖3的抵靠部件，以使得盖在锁定器具之前到达其关闭位置。

当盖3处于其在钵2上关闭的关闭位置时，有利地在钵2的凸缘4与爪6、7的向内延伸的端部7I之间具有间隙J(图3)。

特别地，间隙J使得可减小使控制旋钮27转动所需的力，从而便于锁定盖3。

当将容器置于压力下时，盖3和相关的爪6、7显著上升，而且爪6、7的端部7I有利地抵靠凸缘4，从而更加牢固地将盖3锁定到钵2上。在该构造中，间隙J有利地大致为零。

在本发明的第一和第二实施例中，盖3的侧壁10的底端有利地具有设置成容纳密封垫圈40的折边(fold)30(图3、图4和图5)。因此，当盖3处于钵2上的适当位置时，而且当侧壁10进入到所述钵内时，唇缘密封型垫圈40有利地变平以抵靠钵的截头圆锥形部分22的内壁2I(图4)。

因此，钵2、盖3以及垫圈40成形为一旦锁定部件5(例如，爪6、7)抵靠接合部件12(如抵靠钵的凸缘4)，就使容器1不漏气。

当将盖3锁定到钵2上时，而且当容器1不处于压力下时，盖3保持在静止位置(rest position)，这与锁定部件5(如爪6、7)与钵的凸缘4接触相对应。

在本发明中，如作为容器1的一半的侧剖面图的图2所示，支撑部件11布置在盖3和锁定部件5(如爪6、7)之间，从而当盖3锁定到钵2上时，锁定部件5就抵靠支撑部件11。

支撑部件11有利地布置成远离盖的中央，这样它们有利地将盖3划分成一个或多个角状的固定部分3F以及一个或多个角状的自由部分3L，所述角状的固定部分由锁定部件5(如爪6、7)保持并大致位于其之下，而所述角状的自由部分没有被锁定部件5保持并位于例如爪6、7之间(图1)。

然后锁定部件5有利地首先支撑在钵2的凸缘4上，其次同时支撑在支撑部件11上，从而使容器1具有良好的整体强度(图2)。

在本发明中，支撑部件11和盖3的尺寸形成为使得没有被锁定部件5保持的所述自由部分3L在钵2内作用的压力影响下发生变形。

在所述压力影响下，所述固定部分不能变形，这是因为它们被锁定部件5通过插设在盖3和所述锁定部件5之间的支撑部件11而牢固地保持。相反地，没有被锁定部件5保持的所述自由部分3L能够变形。

因而，通过首先对支撑部件11的尺寸(特别是其高度)进行控制、然后对盖3的尺寸(特别是其高度)进行控制、而且对其部件材料的种类进行选择，可以控制盖3的所述自由部分3L相对于钵4的边沿的变形。

这样对盖变形的控制使得能设计和制造具有较小厚度、但变形程度比普通盖大的盖，从而能显著减少所需原材料的量并降低烹调容器的成本。

在优选的变型实施例中，盖3优选地由不锈钢制成，并且厚度优选在0.8毫米(mm)至1.2mm的范围内。

更加优选的是，盖3的厚度在整个钵覆盖部8上大致恒定而且约为1mm。盖3的厚度当然可作为容器的直径和额定压力水平的函数而变化。

钵2的凸缘4有利地具有顶部极限4S(图3、图4和图5)。特别有利地，支撑部件11的尺寸形成为使得当将盖3锁定到钵2上、并且当容器1没有处于压力下时，它们会在顶部极限4S和环形外边沿9的限定所述自由部分3L的部分之间产生预定的垂直的第一间隙量D1。

在盖处于静止位置时，即在容器1不处于压力下时，垂直的第一间隙量D1沿容器1的整个***在环形外边沿9与钵2的凸缘4的顶部极限4S之间甚至在爪6、7之下(或在锁定条之下)延伸(图3)。

有利地支撑部件11的尺寸形成为，使得在容器1处于压力下，并且将盖3锁定到钵2上时，它们会在顶部极限4S和环形外边沿9的限定所述自由部分3L的部分之间产生垂直的第二间隙量D2，所述垂直的第二间隙量D2不同于并且小于垂直的第一间隙量D1，第一间隙量D1与第二间隙量D2之间的差别是由于所述自由部分3L在钵2内作用的压力影响下发生变形而引起的(图4和图5).

相反地，因为位于爪6、7之下(或锁定条之下)的所述固定部分3F在压力影响下仅发生较小程度的变形，所以存在于顶部极限4S和环形外边沿9的限定所述固定部分3F的部分之间的间隙并不会与第一间隙量D1相差很大(图3)。

因此，在起动热源之后而且在将盖3锁定到钵2上时，容器1内的压力逐渐上升，并趋于使盖的所述自由部分3L发生变形以使所述自由部分(其最初后移(set back)到钵2内)趋于上升，从而使环形外边沿9朝向钵2的凸缘4运动。

在本发明的一更优选变型中，有利地支撑部件11和盖3的尺寸形成为，使得在容器1处于额定压力下时，即处于其正常工作压力(如由阀的额定性能预定)下时，第二间隙量D2在所述自由部分变形程度最大的那些区域内大致为零。

换言之，有利地支撑部件11和盖3的尺寸和形状形成为，使得当额定压力作用在钵2内时，盖3的外边沿9上升并与钵的凸缘4齐平，即与其相同的水平。

从而在盖的最大变形区域内，盖3的环形外边沿9有利地与钵2的凸缘4的顶部极限4S大致齐平(图5)。

优选地，上述额定压力大致与钵内超过大气压约20kPa的相对压力相对应。当然，如果容器1内的压力超过额定工作压力，那么盖3的环形外边沿9能从钵2向外伸出并超过顶部极限4S。

另外，钵的凸缘4的顶部极限4S与盖3的环形外边沿9齐平，这使得容器1具有特别令人赏心悦目的外观。

为了进一步改进本发明的烹调容器1的外观，钵2的凸缘4有利地包括环形的顶部边缘(margin)T，该顶部边缘具有与盖3的钵覆盖部大致相同的外曲率(图5)。

因此，在烹调容器1处于额定操作模式时，盖3自动返回到与钵2的顶部边缘T对准的位置。

在本发明第一实施例的优选变型中，锁定部件5由两个关于容器1的盖的中心(该中心位于对称轴线Z-Z′上)大致彼此对称的爪6、7形成，所述爪6、7沿主轴线，即直径轴线X-X′大致径向地延伸(图1和图2)。

为了获得较好的刚度系数并为了提高所述爪的刚度，爪6、7有利地由不锈钢形成。

为了在尽可能少的使用金属量以及良好的机械刚性之间获得较好的折衷，爪6、7的厚度优选地在1.5mm至2mm的范围内。此外，优选地以相互对置的方式安装爪6、7，从而能使烹调容器具有良好的机械平衡性。

优选地，为了使压力锅获得良好的整体强度，不能彼此独立地确定盖3和爪6、7各自的厚度。

爪6、7将盖锁定(或解锁)的运动优选地是径向向内(或向外)的。

在该结构中，所述自由部分3L的在容器处于压力下时变形程度最大的区域定位成沿着次轴线Y-Y′，该次轴线大致与主轴线X-X′(爪6、7沿其延伸)垂直(图1)。

这样，第二间隙量D2优选地在中平面(即，将盖3分成两个半盖的平面)附近大致减小为零，该中平面在容器1内的压力处于其额定值时与主轴线X-X′垂直。

当然可以考虑形成具有多于两个爪(例如，相对于彼此成90度安装的四个爪)的烹调容器。

在这种情况下，变形最大的区域位于与各个爪几何等距的位置处。

为了增大与锁定部件5的接触面积，有利地，支撑部件11由优选为长椭圆形的支撑斜面15形成(图6)。

这样，可通过控制支撑斜面的高度，在额定工作压力作用于钵2内时，确定使盖3的环形外边沿9与钵的凸缘4的顶部极限4S齐平，或使之从顶部极限4S突出(stand proud)，或者使之从顶部极限4S后移。

优选地，与盖3的变形能力相关联地确定支撑部件11的尺寸，特别是支撑斜面15的高度，从而当容器处于额定压力下时，支撑部件11和盖3变形的组合效果会导致第二间隙量D2减小到零，并导致盖3的外边沿9与钵的凸缘齐平。

在一优选变型中，支撑斜面15由设置在盖3上的突起16形成，该突起从盖3的外表面大致垂直地伸出，以与锁定部件5对准(图3)。突起16有利地可通过冲压盖3而获得。

当然，支撑斜面15还可以由能被焊接、用粘合剂粘合、或被铆接到盖3上的单独部件(未在附图中示出)形成。

这样形成的支撑斜面15优选地从盖3的环形外边沿9延伸到盖的中央(图6)，即沿径向延伸。

在一变型(未在附图中示出)中，还可考虑提供形成或安装在爪6、7上的支撑斜面15，从而可有利地使所述支撑斜面15为设置在爪6、7之下的突起的形式。

在其中锁定部件5包括两个爪6、7的本发明优选变型中，支撑部件11优选地由两对支撑斜面15形成(图6)。从而每对支撑斜面15有利地位于相应的爪6、7之下。因此，该结构确保了盖3与爪6、7之间更好的接触，并能获得机械平衡性良好的烹调容器1。

支撑斜面15还使得能在盖3和爪6、7之间形成空闲空间。

这样，任何一对中的两个支撑斜面15优选地位于相同的平面内，该平面大致与对称轴线Z-Z′(图2)垂直，并以足够分开的方式分布在爪6、7之下，从而使力的分布得以改善。

在不超出本发明范围的情况下，当然可进一步增加每个爪6、7之下的支撑斜面15的数量，或在每个爪6、7之下设置宽度较大的单个支撑斜面15。

为了进一步增加支撑斜面15与锁定部件5之间的接触面积，所述锁定部件优选地具有约15mm的足够宽度，该宽度的选择来自对以下两个方面的折衷，其一，需要在爪6、7和支撑斜面15之间获得良好的接触，其二，对减小原材料使用量并使盖3重量充分轻的考虑。

支撑斜面15的高度优选地为约4mm。当然，只是以非限定性示例的方式给出了所有这些尺寸，并且可以在不超出本发明范围的情况下考虑其它值。

为了进一步提高本发明烹调容器1的整体强度，所述两对支撑斜面15优选地定位在远离盖3中央的位置处，并位于相同的几何圆C上，该几何圆C的中心位于对称轴线Z-Z′上或在其附近(图6)。

因此，本发明的烹调容器能通过支撑部件11对盖的变形进行控制，从而能制成厚度较小、制造所需的原材料量有限、而且成本较低的盖，同时还确保了良好的操作安全性。

本发明容器的另一优点在于其提供良好的整体强度，从而确保了使用者的安全。

以下将参考图1至图6，针对本发明的第一实施例描述本发明烹调容器1的操作。

为了将盖3放置在钵2上的适当位置处，需要打开爪6、7。为此，使用者要转动中央控制旋钮27，以使爪6、7径向向外运动。在已经将盖3放置在钵2上的适当位置之后，并在已经将盖3的侧壁10***到钵2中之后，直到爪6、7与钵的凸缘4接触，必须将爪6、7锁定。

为此，使用者要沿与对应于打开的方向相反的旋转方向致动控制旋钮27，以使爪6、7径向向内运动，直到所述爪夹住钵2的凸缘4。烹调容器1一旦被锁定，就能被放置在热源上，以使钵内作用的压力增加。伴随着烹调容器1压力的增加，所述自由部分3L以及例如位于爪6、7之间的两个自由部分3L显著变形。

当烹调容器已经达到其额定工作压力(其例如与钵内高出大气压约20kPa的相对压力相对应)时，第二间隙量D2趋于在盖的最大变形区域内减小为零，所述区域位于与主轴线X-X′(爪6、7沿其延伸)垂直的平面的附近。

相反地，钵的凸缘4的顶部极限4S与限定所述固定部分3F的环形外边沿9之间的间隙量保持为与第一间隙量D1大致相同，该第一间隙量D1与当容器不处于压力下时盖3的静止位置相对应。

通过蒸汽排放部件29将额定工作压力保持为大致恒定。当切断热源并排放容器内容纳的蒸汽从而使相对压力减小为零时，盖3重新回到其静止位置，而且在盖3的环形外边沿9和钵的凸缘4的顶部极限4S之间、在盖3的大致整个***上重新产生第一间隙量D1。

工业实用性

本发明易于在设计与制造家用压力烹调器具，特别是压力锅中得到工业上应用。

Claims (14)

1.一种用于在压力下烹调食物的烹调容器(1)，所述容器包括：

烹调钵(2)和盖(3)，所述钵(2)设有适于与锁定部件(5)合作的接合部件(12)，所述锁定部件(5)在所述盖(3)之上大致径向地延伸，并适于运动以将所述盖(3)锁定到所述钵(2)上和将所述盖(3)从所述钵(2)解锁；以及

支撑部件(11)，其设置在所述盖(3)与所述锁定部件(5)之间，从而当所述盖(3)锁定到所述钵上时，所述锁定部件(5)抵靠所述支撑部件(11)，

所述烹调容器的特征在于：

第一，所述盖(3)和所述钵(2)成形为使得当将所述盖放置在所述钵(2)上时，所述盖(3)进入到所述钵(2)中从而形成“内安装”盖，直到所述锁定部件(5)抵靠所述接合部件(12)，从而形成用于所述盖(3)的抵靠部件；并且

第二，所述支撑部件(11)将所述盖(3)划分成一个或多个由所述锁定部件(5)保持的角状的固定部分(3F)，以及一个或多个没有被所述锁定部件(5)保持的角状的自由部分(3L)，所述支撑部件(11)和所述盖(3)的尺寸形成为，使得所述盖(3)的所述自由部分(3L)在所述钵(2)内作用的压力的影响下能以受控的方式发生变形。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述盖(3)的钵覆盖部(8)限定了一外边沿(9)，并且所述钵(2)设有具有顶部极限(4S)的凸缘(4)，所述支撑部件(11)的尺寸形成为使得当将所述盖(3)锁定到所述钵(2)上而且所述容器没有处于压力下时，所述支撑部件(11)在所述顶部极限(4S)和所述外边沿(9)的限定所述自由部分(3L)的部分之间产生预定的垂直的第一间隙量(D1)，并且当将所述盖锁定到所述钵上而且所述容器处于压力下时，所述支撑部件(11)在所述顶部极限和外边沿(9)的所述部分之间产生垂直的第二间隙量(D2)，所述第一间隙量(D1)与所述第二间隙量(D2)之间的差别是由于所述自由部分(3L)在钵内作用的压力影响下发生变形而引起的。

3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述支撑部件(11)和所述盖(3)的尺寸形成为使得当所述容器(1)处于额定压力时，所述第二间隙量(D2)在所述自由部分(3L)变形量最大的那些区域内大致为零，从而所述外边沿(9)与所述钵(2)的凸缘(4)的顶部极限(4S)大致齐平。

4.根据权利要求1至3中任何一项所述的容器，其特征在于，所述支撑部件(11)由支撑斜面(15)形成。

5.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述支撑斜面(15)由设置在所述盖(3)上的突起(16)形成，其大致与所述锁定部件(5)垂直对准。

6.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述支撑斜面(15)由单独的部件形成。

7.根据权利要求1至3中任何一项所述的容器，其特征在于，所述锁定部件(5)由关于所述盖的中心大致彼此对称的两个爪(6、7)形成，所述爪(6、7)大致径向地延伸。

8.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述接合部件(12)由所述钵(2)的凸缘(4)的大致与爪(6、7)垂直对准定位的部分形成，所述爪抵靠所述凸缘(4)以锁定所述盖(3)。

9.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述支撑部件(11)由两对支撑斜面(15)形成，每对支撑斜面(15)都位于对应的爪(6、7)之下。

10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于，所述两对支撑斜面(15)定位在相同的几何圆(C)上.

11.根据权利要求1至3中任何一项所述的容器，其特征在于，所述锁定部件(5)由锁定条形成，所述锁定条适于与安装在所述钵(2)上的相应凸耳配合，所述凸耳形成用于接合所述锁定部件(5)的接合部件(12)。

12.根据权利要求1至3中任何一项所述的容器，其特征在于，所述盖(3)的钵覆盖部(8)通过向下延伸的侧壁(10)而延展，从而使其以较小的径向间隙(R)与所述钵的内壁(2I)的形状配合。

13.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，所述盖(3)的侧壁(10)的底端具有布置成容纳密封垫圈(40)的折边(30)。

14.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述钵(2)的凸缘(4)具有环形的顶部边缘(T)，该顶部边缘具有与所述盖(3)大致相同的外曲率。

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