CN1833848B - 柱体石材加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种柱体石材加工装置，其特征是，它包括两路双轨轨道，一路为石材夹持轨道，一路为加工机床轨道，其中在夹持轨道上安置有顶紧轨道车，顶紧轨道车上安装有主动转动顶紧头夹具；夹持轨道的一个固定座上有被动转动顶紧头夹具，另一固定座上有手摇丝杠；手摇丝杠活动连接在顶紧轨道车上；在加工机床轨道上安置有四轮加工机床，加工机床床架上有推进齿轮与加工机床轨道一侧的齿条啮合实现电动行走；在加工机床床架上还有刀具夹头和行程开关，相对应的轨道上设可移动的行程碰挡。本装置的加工机床、顶紧夹具分体设计，实现了对长体柱体石材的加工，轨道长度可任意设计，使柱形石材一次性机械化加工成型。

Description

柱体石材加工装置

技术领域

本申请属于石材加工机械。

背景技术

柱体石材如走廊的支撑住、装饰柱、柱体石雕等，由于柱身长，用机械很难一次加工成型，有的用人工雕琢，有的用石材旋切机一节一节加工，然后拼装，加工效率低而且影响整体效果，很需要一种整体加工柱体石材的装置。

中国专利公开号CN2204701公开了一种卧式石材圆柱面加工设备，其技术方案是：在机座上固定有驱动电机及水平向平行布置的刀具和石材固架轴，由电动机驱动齿轮组带动固架轴和传动丝杆运动，刀具架卡在丝杆上沿导轨运动，固架轴上安装有固定石材的架盘支架。它类似一个机加工车床。由于它的“架盘支架”只能固定一周(6-12片)片状石材，所以只能加工出弧状的贴面石材，用这种弧面片材拼接粘贴在混凝土柱子上，起到装饰效果。因此该设备不能加工出整体的柱体石材。

发明内容

本申请的目的是发明设计一种柱体石材加工装置，实现柱体石材的一次性整体加工。

技术方案是：它包括两路双轨轨道，一路为石材夹持轨道，另一路为加工机床轨道，其中：

在夹持轨道上安置有顶紧轨道车，顶紧轨道车上安装有由电机带动的主动转动顶紧头夹具；夹持轨道的两端均设有固定座，一个固定座上有被动转动顶紧头夹具，另一固定座上有手摇丝杠；手摇丝杠活动连接在顶紧轨道车上。

在加工机床轨道上安置有四轮加工机床，加工机床床架上有行走电机减速带动的推进齿轮，在加工机床轨道一侧设齿条，推进齿轮与齿条啮合实现电动行走。

在加工机床床架上还有手旋螺杆推进的、和刀具电机减速带动转动的刀具夹头(如磨光头、车沟头等)。在加工机床床架靠近轨道的两侧设行程开关，相对应的轨道上设可移动的行程碰挡。上述的所有电机和行程开关都连接到控制柜，控制柜内有各个电机的调速器，柜面上有电器开关。

工作时，将石材毛坯置于夹持轨道的两夹紧头之间，手摇丝杠推进顶紧轨道车前进，使石材毛坯夹紧并找正圆心；根据加工要求调整好行程碰挡的位置；开动主动旋转顶紧头的电机使石材旋转，再用手旋螺杆推进使刀具向石材靠近，同时开动刀具电机，使刀具(如金刚石磨光刀头、金刚石车钩刀头等)接触石材开始加工，再启动行走电机使加工机床沿轨道缓缓移动，在行程开关控制下，石材毛坯来回移动，实现对柱体石材的加工，如车圆、打沟、抛光等。

本申请的积极效果是：本装置的加工机床、石材毛坯的顶紧夹具分体设计，分别安装在两路双轨轨道上，实现对长体柱体石材的加工，轨道长度可任意设计，代替大型的加工机械.另外，本装置操作简单，灵活方便，使柱形石材一次性机械化加工成型.

附图说明

图1是本申请俯视图的示意图，图2是加工机床推进齿轮与轨道齿条啮合示意图，图3是机床轨道活动安装示意图。

图中：1-手摇把，2-固定座，3-大螺母，4-顶紧丝杠，5-夹持轨道，6--顶紧轨道车，7-电机与减速器，8-轴承座，9-主动转动顶紧头，10-被动转动顶紧头，11-固定座，12-轴承座，13-机床轨道，14-双轨道接板，15-电机与减速器，16-燕尾槽，17--磨光刀具夹头，18-加工机床，19-车沟刀具夹头，20-燕尾槽，21--电机与减速器，22--电机与减速器，23-蜗轮蜗杆机构，24-双轨道连接板，25-地脚转动轴，26-控制柜，27-行程碰挡A，28-行程开关A，29、30-螺旋推进器，31-行程开关B，32行程碰挡B，33-轨道齿条，34--齿轮，35地脚螺栓，36-槽。

具体实施方式

如图1所示，该装置首先安装夹持轨道5，在夹持轨道5的右端安装固定座11，固定座11上安装轴承座12和被动转动顶紧头10；在夹持轨道5的左端安装固定座2，固定座2上有大螺母3，通过大螺母3安装顶紧丝杠4，夹持轨道5上放置顶紧轨道车6，顶紧轨道车6上安装电机与减速器7，电机与减速器7的输出轴通过轴承座8安装上主动转动顶紧头9，丝杠4连接在主动转动顶紧头9后端的滑座上。

然后安装机床轨道13，在机床轨道13的一条轨内侧固定连接上轨道齿条33，机床轨道13上安置带轨轮的加工机床18，加工机床18上安装电机与减速器22，再如图2所示，通过蜗轮蜗杆机构23连接齿轮34，齿轮34与机床轨道13上的轨道齿条33啮合，实现加工机床18在轨道上的左右移动；加工机床18的床架上还安装有车钩装置和磨光装置。车钩装置是在燕尾槽20的滑板上安装固定上电机与减速器21，电机与减速器21的输出轴连接车沟刀具夹头19，在机床轨道13上有手动的螺旋推进器30推动车沟装置进退；磨光装置是在燕尾槽16的滑板上安装固定上电机与减速器15，电机与减速器15的输出轴连接磨光刀具夹头17，在机床轨道13车架上有手动的螺旋推进器29，推动磨光装置进退。

另外，在加工机床18的车架上靠近轨道的两侧、安装行程开关A28和行程开关B31，在轨道上分别设可移动的行程碰挡A27和行程碰挡B32，根据石材的加工行程调整行程碰挡的位置。

为了能加工带锥度的石材，还可将机床轨道13设计为移动式，即将机床轨道13的一端设双轨道连接板24，连接板24的中间加工圆孔，通过圆孔将连接板24安置在地脚转动轴25上；轨道13的另一端设双轨道连接板14(如图3所示)，连接板14上有槽36，通过槽36将连接板14安置在地脚螺栓35上。使用时根据石材的锥度，移动机床轨道绕地脚转动轴转动相应的角度，用地脚螺栓35拧紧固定即可。

上述的所有电机都联接在控制柜26内的调速器上，通过台面上的电器开关进行操作。

Claims (2)

1.一种柱体石材加工装置，它包括石材固定装置和加工装置，其特征是，它还包括控制柜；

所述的石材固定装置是由石材夹持轨道、布置在夹持轨道左右两端的固定座和运行在夹持轨道上的顶紧轨道车所组成；具体结构是：在夹持轨道的右端固定座上安装轴承座和被动转动顶紧头；在夹持轨道的左端固定座上有大螺母，通过大螺母安装顶紧丝杠；顶紧轨道车上安装电机与减速器，电机与减速器的输出轴通过轴承座安装上主动转动顶紧头，在主动转动顶紧头后端的滑座上连接有丝杠，通过主动转动顶紧头和被动转动顶紧头夹持石材，手摇丝杠推进顶紧轨道车前进，使石材毛坯夹紧并找正圆心；

所述的加工装置是由机床轨道、运行在机床轨道上的四轮加工机床以及安装在四轮加工机床上的车沟装置和磨光装置所组成；所述的四轮加工机床在机床轨道上的运行结构是：在机床轨道的一条轨内侧固定连接有轨道齿条，加工机床上安装电机与减速器，通过蜗轮蜗杆机构连接齿轮，齿轮与轨道齿条啮合，实现加工机床在轨道上的左右移动；所述的车沟装置是在带燕尾槽的滑板上安装固定有电机与减速器，电机与减速器的输出轴连接车沟刀具夹头，在机床轨道上有手动的螺旋推进器推动车沟装置进退；所述的磨光装置是在带燕尾槽的滑板上安装固定上电机与减速器，电机与减速器的输出轴连接磨光刀具夹头，在机床轨道车上有手动的螺旋推进器，推动磨光装置进退；在加工机床的车架上靠近轨道的两侧均安装有行程开关，在机床轨道上设两个可移动的行程碰挡，根据石材的加工行程调整行程碰挡的位置，从而限定加工机床的左右移动位置；

所述的控制柜内安装有所有电机的调速器，柜面上安装有电器开关，所有电机都联接在控制柜内的调速器上，通过台面上的电器开关进行操作，实现石材加工过程中的变速功能。

2.如权利要求1所述的柱体石材加工装置，其特征是，所述的机床轨道(13)的一端设有双轨道连接板(24)，连接板(24)的中间加工有圆孔，通过圆孔将连接板(24)安置在地脚转动轴(25)上；机床轨道(13)的另一端设有双轨道连接板(14)，连接板(14)上有槽(36)，通过槽(36)将连接板(14)安置在地脚螺栓(35)上。