CN1831989A - 盘驱动装置、具有盘驱动装置的盘装置、以及制造盘驱动装置的方法 - Google Patents

Abstract

一种盘驱动装置，其具有通过枢轴可旋转地支撑的基本上为柱状的轮毂(43)。在所述轮毂上与在所述轮毂上安装的环形垫圈(80)和夹紧部件(44)同轴地安装盘(20)。所述垫圈具有与所述盘接触的接触部分(87)，并且所述夹紧部件通过收缩安装被安装在所述轮毂上，并将所述垫圈保持在与所述盘接触的状态。所述垫圈和所述夹紧部件中的一个具有接合部分(86)，所述接合部分在收缩安装所述夹紧部件时与另一部件接合，并且另一个具有引导表面(44b)，所述引导表面与所述接合部分接触，并且通过与所述接合部分接触，将所述垫圈引导到所述接触部分的中心与所述轮毂的旋转中心一致的方向。

Description

盘驱动装置、具有盘驱动装置的盘装置、 以及制造盘驱动装置的方法

技术领域

本发明涉及支撑和驱动作为记录介质的盘的盘驱动装置、包括该盘驱动装置的盘装置，以及制造盘驱动装置的方法。

背景技术

最近，作为用于计算机的外部记录部件或图像记录部件，已广泛使用例如磁盘装置和光盘装置的盘装置。

通常，磁盘装置例如包括矩形盒形的外壳。在该外壳中，存放作为磁性记录介质的磁盘、用于支撑和旋转磁盘的盘驱动装置、用于相对于磁盘写入和读取信息的多个磁头、用于支撑相对于磁盘可动的磁头的磁头致动器、用于旋转和定位磁头致动器的音圈电动机、包括磁头IC的电路板单元等。

在外壳的外表面上用螺钉固定印刷电路板，所述印刷电路板用于通过电路板单元控制主轴电动机、音圈电动机以及磁头的工作。在印刷电路板的端部上安装接口(I/F)连接器，用于连接磁盘装置与其它外部设备。

例如，在日本专利申请公开8-297944中公开的盘驱动装置包括用于支撑和旋转磁盘的主轴电动机。该主轴电动机具有构成转子的基本上为柱状的轮毂，并且将磁盘安装到轮毂的外周上。将夹紧环安装到轮毂一端的外周以防止磁盘脱开。将环形垫圈安装到轮毂的外周，并设置在磁盘与夹紧环之间，以通过夹紧环紧贴磁盘。从而，可相对于轮毂固定磁盘。通过所谓的收缩安装将夹紧环安装到轮毂。也就是说，通过预先加热夹紧环并使其膨胀，将夹紧环安装到轮毂，然后使夹紧环冷却收缩，从而以希望的配合得以安装。

根据具有上述结构的盘驱动装置，由于垫圈的内直径与轮毂的外直径之间的间隙，垫圈和盘的接触直径中心具有相对于轮毂和盘的接触直径中心的偏移。从而，对盘的夹紧部分施加力矩负载以致使盘变形。在盘变形的情况下，引起相对于盘的磁头定位精度的下降，记录精度下降等问题。

上述间隙受以下因素的严重影响：垫圈内直径的尺寸和加工精度、轮毂外直径的尺寸和加工精度，以及在通过收缩安装固定时定位的垫圈直径方向的位置。为了减轻中心偏移，需要通过改善垫圈内直径尺寸精度来防止产生相对于轮毂外直径的间隙。然而，在这种情况下，问题在于，部件的精度控制相当困难，并且如果间隙较小，则很难将轮毂***垫圈。

发明内容

本发明根据上述情况设计，其目的是提供这样的盘驱动装置，其能够容易地控制部件精度，并能够固定盘而不产生夹紧部分的中心偏移，具有该盘驱动装置的盘装置，以及制造盘驱动装置的方法。

为了实现该目的，根据本发明的一方面的盘驱动装置包括：主轴电动机，其具有枢轴和基本上为柱状的轮毂，所述轮毂构成转子并被可旋转地支撑在所述枢轴上；盘形记录介质，其被同轴安装到所述轮毂的外周；弹性环形垫圈，其包括与所述记录介质接触的接触部分，并被有间隙地安装在所述轮毂的所述外周的端部上；以及环形夹紧部件，其通过收缩安装被安装到所述轮毂的所述外周的所述端部，所述夹紧部件将所述垫圈保持在与所述记录介质接触的状态。所述垫圈和夹紧部件中的一个具有接合部分，所述接合部分在收缩安装所述夹紧部件时与所述另一部件接合，并且所述垫圈与夹紧部件中的另一个具有引导表面，所述引导表面与所述部件的所述接合部分接触，并且将所述垫圈引导到其中所述垫圈的所述接触部分的中心与所述轮毂的旋转中心一致的方向。

根据本发明的另一方面，提供了一种盘装置，包括：外壳；根据权利要求1至5中任何一项的盘驱动装置，其被设置在所述外壳中；磁头，其在记录介质上进行信息处理；以及磁头致动器，其被设置在所述外壳中，并相对于所述记录介质可移动地支撑所述磁头。

根据本发明的另一方面，提供了一种制造盘驱动装置的方法，所述盘驱动装置包括主轴电动机，所述电动机具有枢轴和基本上为柱状的轮毂，所述轮毂构成转子并被可旋转地支撑在所述枢轴上；盘形记录介质，其被同轴安装到所述轮毂的外周；弹性环形垫圈，其包括与所述记录介质接触的接触部分，并被有间隙地安装在所述轮毂的所述外周的端部上；以及环形夹紧部件，其通过收缩安装被安装到所述轮毂的所述外周的所述端部，所述夹紧部件将所述垫圈保持在与所述记录介质接触的状态，所述方法的特征在于包括以下步骤：

将所述记录介质安装到所述主轴电动机的所述轮毂的所述外周；将所述垫圈有间隙地安装到所述轮毂的所述外周的端部上，并使所述垫圈的所述接触部分与所述记录介质接触；以及通过收缩安装在所述轮毂的所述外周的所述端部上安装所述夹紧部件，并在此时使在所述垫圈和所述夹紧部件中的一个上设置的接合部分与在其中另一个上设置的引导表面接触，以将所述垫圈引导到这样的方向以用于定位，在所述方向上，所述垫圈的所述接触部分的中心与所述轮毂的旋转中心一致。

根据上述结构，通过在所述垫圈和用于保持所述垫圈的所述夹紧部件上设置的接合部分和引导表面，将所述垫圈的所述接触部分中心对准。从而，即使在所述垫圈内直径精度较低的情况下，也可防止所述垫圈中心偏移。可以提供这样的盘驱动装置，其能够容易地控制部件精度，并能够固定所述盘而不产生所述夹紧部件的中心偏移，包括该盘驱动装置的盘装置，以及制造盘驱动装置的方法。

本发明的其它目的和优点将在下面的描述中给出，其中的部分通过描述变得明显、或者通过实施本发明而得以理解。通过下文具体指出的方法及组合将实现并获得本发明的目的和优点。

附图说明

被结合的并构成部分说明书的附图示出了本发明的实施例，并与上面给出的总体描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于说明本发明的原理。

图1是示出根据本发明第一实施例的硬盘驱动器(下文称为HDD)的透视图；

图2是HDD的分解透视图；

图3是示出HDD的外壳和内部结构的平面图；

图4是沿着图1的A-A线截取的HDD的截面图；

图5是示出HDD中的液压轴承的径向动压力产生部分的侧视图；

图6是示出HDD中的液压轴承的轴向动压力产生部分的截面图，；

图7是示出HDD的盘驱动装置的分解透视图；

图8是放大示出盘驱动装置的夹紧部件的截面图；

图9是示出盘驱动装置的组装方法的截面图；

图10是示出盘驱动装置的组装方法的截面图；

图11是示出根据本发明的第二实施例的用于HDD的盘驱动装置的截面图；以及

图12是示出根据本发明的第三实施例的用于HDD的盘驱动装置的截面图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细说明根据本发明的实施例的HDD。

如图1和2所示，HDD包括基本上为矩形盒形式的外壳10以及矩形控制电路板12。外壳10容纳多个部件，其将在下文描述。在外壳10的外表面上覆盖电路板12。外壳10和电路板12各具有32mm的长度L和24mm的宽度W。结合外壳与控制电路板的结构的厚度T的范围为3至6mm。根据将要在外壳中容纳的盘的数量，将厚度T调整为，例如约3.3mm或5mm。

如图2至4所示，外壳10包括具有基本上相同尺寸的第一壳体10a和第二壳体10b。第一和第二壳体10a和10b基本上为矩形金属结构，它们具有在其各自的周缘部分上设置的侧壁。将壳体10a和10b设置为相互面对，使其周缘部分相对。在围绕壳体10a和10b的周缘部分缠绕带形的密封部件16。密封部件16连接壳体的周缘部分，并密封它们之间的间隙。从而，形成具有矩形盒形状的外壳10。

第一壳体10a的底部表面形成矩形安装表面11。将包括安装表面11的拐角的外壳10的四个拐角形成为圆弧形。从而，防止围绕外壳10的周缘部分缠绕的密封部件16被外壳的拐角损坏，并且防止由于升起(lift)密封部件而降低气密性。

在外壳10中，在外壳的周缘部分上设置多个支撑柱18。各支撑柱18具有固定到第一壳体10a的内表面的近端，并被设置为基本上在第一壳体的内表面上竖立。对应于在位的各支撑柱18，在安装表面11中形成塞孔，并延伸至柱中。

外壳10包括用作信息记录介质的例如直径为0.85英寸的磁盘20、盘驱动装置21、磁头24以及托架26。主轴电动机22支撑盘并使其旋转。磁头24用于向盘写入和从盘读取信息。托架26支撑磁头24，以用于相对于磁盘20的移动。此外，外壳10包括音圈电动机(下文中称为VCM)28、斜坡加载机构30、螺线管制动器32、电路板单元34等。VCM28旋转并定位托架26。当将磁头移动至盘的周缘部分时，斜坡加载机构30将磁头24卸载进入并保持在离开磁盘20的位置。螺线管制动器32在分路位置(shunt position)保持托架26。电路板单元34具有磁头IC等。

如图3和4所示，盘驱动装置21包括在第一壳体10a上安装的主轴电动机22。主轴电动机22具有枢轴36，将所述枢轴36固定到第一壳体10a的内表面、并设置为在其上基本为竖立的。通过从外部拧入第二壳体的固定螺钉37，将枢轴36的延伸端固定到第二壳体10b。从而，通过第一和第二壳体10a和10b双重支撑枢轴36。

通过液压轴承在枢轴36上可旋转地支撑构成转子的基本上为柱状的轮毂43。具体地说，在枢轴36的两个端部上同轴安装环形的凸缘部件38a、38b。将轮毂43的内表面形成为与枢轴36和凸缘部件38a、38b的形状相对应的形状，使得轮毂43以与枢轴36和凸缘部件38a、38b之间限定的约2至15μm的微小间隙面对它们。用作为动压力产生液体的润滑剂40填充在枢轴36和凸缘部件38a、38b与轮毂43之间的微小间隙。

在枢轴36的外周表面与轮毂43的内周表面之间的微小间隙中设置径向动压力产生部分66。在下凸缘部件38b的上表面与轮毂43之间的微小间隙中形成轴向动压力产生部分68。如图5所示，径向动压力产生部分66具有在枢轴36的外周表面上形成的多个径向动压力产生槽67，例如人字形槽。在圆周方向上并排在枢轴36的整个圆周上形成径向动压力产生槽67。当轮毂43旋转时，通过在微小间隙中填充的润滑剂40，径向动压力产生槽67在径向方向上产生动压力。

如图6所示，轴向动压力产生部分68具有多个在凸缘部件38a的上表面上形成的轴向动压力产生槽69。轴向动压力产生槽69包括在围绕枢轴36的圆周方向上并排形成的人字形槽。当轮毂43旋转时，通过在小间隙中填充的润滑剂40，轴向动压力产生槽69在轴向方向上产生动压力。

如图3、4、7和8所示，将磁盘20同轴安装到在轮毂43的第二壳体10b侧上的端部。将用作垫圈的环形夹紧弹簧80安装到轮毂43的端部，并在夹紧弹簧80上方将夹紧环44安装到轮毂43。将环形凸缘82整体形成到轮毂43的中间部分，并且在凸缘82上设置由环形突出形成的盘放置部分81。盘放置部分81与轮毂43的旋转中心同轴形成。通过夹紧环44挤压磁盘20的内周边缘部分和夹紧弹簧80，以防止脱开。并且，通过夹紧弹簧80在枢轴36的轴向方向上压迫磁盘20的内周边缘部分以使其紧贴轮毂43的盘放置部分81。从而，磁盘20被固定到轮毂43，并随轮毂旋转地受到支撑。

弹性夹紧弹簧80由例如不锈钢制成。夹紧弹簧80整体包括：内孔80a，通过该内孔80a将轮毂43的上端部分有间隙地***；位于内孔的径向外侧上的环形接触部分87；以及与接触部分87同轴并在接触部分87的径向外侧设置的外周边缘部分86。接触部分87具有突出端部的向磁盘20突出的弧形截面，并弹性地与磁盘20表面的内周边缘部分接触。外周边缘部分86构成与夹紧环44接合的接合部分86a。

用与夹紧弹簧80相同的材料，例如不锈钢，以环形形成用作夹紧部件的夹紧环44。夹紧环44和夹紧弹簧80不需要用相同的材料形成，而可以用相互不同的材料形成，因此可自由地选择材料。夹紧环44包括与轮毂43的上端部分外周表面相配合的内周表面44a，以及在面对夹紧弹簧80的侧上的外周边缘部分上形成的并与轮毂43同轴设置的锥形引导表面44b。

通过所谓的收缩安装将夹紧环44安装到轮毂43的外周的端部。也就是说，通过预先加热夹紧环44并使其处于膨胀状态，然后冷却下来以收缩夹紧环来安装夹紧环，而以希望的配合将夹紧环44安装到轮毂43。然后，夹紧环44的引导表面44b与夹紧弹簧80的接合部分86a接触，并通过接合部分86a将夹紧弹簧80压向磁盘20侧。

在组装盘驱动装置21时，如图9所示，首先将磁盘20安装到主轴电动机22的轮毂43的外周，并且将磁盘下表面的内周边缘部分置于盘放置部分81上。然后，在轮毂43的端部的外周上有间隙地安装夹紧弹簧80，并使夹紧弹簧的接触部分87与磁盘20上表面的内周边缘部分接触。随后，通过收缩安装从上方将夹紧弹簧44安装到轮毂43的端部的外周。此时，如图10所示，通过在使引导表面44与夹紧弹簧80的接合部分86a接触的状态下向夹紧弹簧80侧移动夹紧环44，从而相对移动锥形引导表面44b与接合部分86a。因此，夹紧弹簧80被引导并定位于其中夹紧弹簧80的接触部分87的中心与轮毂43的旋转中心一致的方向上。

通过上述方法，在轮毂43的盘放置部分81与夹紧弹簧80的接触部分87之间夹紧磁盘20的内周边缘部分，从而将磁盘20同轴固定到轮毂43。同时，根据锥形引导表面44b与接合部分86a的相对移动，夹紧弹簧80的接触部分87的中心与轮毂43的旋转中心以及盘放置部分81的中心精确一致。因此，夹紧弹簧80和磁盘20的接触直径中心与轮毂43和磁盘20的接触直径中心一致，从而稳定地支撑磁盘20，而不产生对磁盘的损坏。

如图4所示，将环形永久磁体46固定到轮毂43的第一壳体10a侧上的端部，并设置为与轮毂43同轴。主轴电动机22包括在第一壳体10a上安装的定子芯47，以及环绕定子芯缠绕的多个线圈48，从而在永久磁体46的外侧上有间隙地设置定子芯和线圈。将环形屏蔽板50安装在第一壳体10a上并设置在线圈48与磁盘20之间。

第一壳体10a具有多个面对轮毂43的下表面的通孔(未示出)。当在轮毂43上安装磁盘20和夹紧环44时，可从外壳10的外侧穿过通孔***作为夹具的支撑杆，以通过支撑杆支撑轮毂43。从而，可以不损坏液压轴承地安装磁盘20和夹紧环44。

如图2和3所示，具有磁头致动器的托架26包括在第一壳体10a的内表面上安装的轴承组件52。该轴承组件52包括相对于第一壳体10a的内表面垂直竖立地设置的枢轴53，以及通过枢轴53借助一对轴承旋转支撑的柱状套筒54。通过从第二壳体10b的外侧拧入的固定螺钉56，将枢轴53的延伸端固定到第二壳体10b。从而，通过从两侧的第一和第二壳体10a、10b支撑枢轴53。将用作轴承的轴承组件52设置为在外壳10的纵向方向上与主轴电动机22并排。

托架26包括从套筒54延伸的臂58、从臂的末端延伸的长板形的悬架60、以及在与臂相对的方向上从套筒54延伸的支撑框架62。通过万向接头(gimbal)部件(未示出)由悬架60的延伸端支撑磁头24。通过悬架60的弹性力对磁头24施加朝向磁盘20的表面的预定磁头负载。将构成VCM 28的部件的音圈64整体固定到支撑框架62。

围绕轴承组件52的用于旋转托架26的VCM 28包括有间隙地相互面对地在第一壳体10a上固定的一对磁轭63，以及在磁轭中的一个的内表面上固定并面对音圈64的磁体(未示出)。通过激励音圈64，在图3所示的退出位置与在磁盘20的表面上的工作位置之间旋转托架26，并将磁头24定位在磁盘20的希望磁道上。在第一壳体10a上固定的电磁制动器32制动被移动至退出位置的托架26，并在对HDD施加例如冲击的外力时，防止托架26从退出位置移动至工作位置。

斜坡加载机构30包括面对磁盘20的周缘在第一壳体10a的内表面上固定的斜坡部件70，以及从悬架60的末端延伸以用作接合部件的管72。斜坡部件70通过弯曲平板部件形成，并具有被设计为与管72接合的斜坡表面。当托架26从盘20的内周部分旋转到在磁盘20的外周外部的退出位置时，管72与斜坡部件70的斜坡表面73接合，然后通过斜坡表面的斜坡提升，以进行对磁头24的卸载操作。在将托架26旋转到退出位置时，在斜坡部件70的斜坡表面73上支撑管72，从而将磁头24保持在离开磁盘20表面的状态。

基板单元34具有由柔性印刷电路板形成的体34a。将体34a固定到第一壳体10a的内表面。在体34a上安装电子元件，例如磁头IC、温度传感器等。基板单元34具有从体34a延伸的主柔性印刷电路板(下文中称为主FPC)34b。将主FPC 34b的延伸端连接至位于轴承组件52附近的托架26的部分。此外，通过位于臂58和悬架60上的电缆(未示出)，将主FPC34b的延伸端电连接至磁头24。在基板单元34的体的底部表面上安装用于与控制电路板12连接的连接器34c。通过在第一壳体中的开口，将连接器34c暴露于第一壳体10a的安装表面11。

控制电路板12，即印刷电路板，是与外壳10的安装表面11的长度和宽度基本上相同的矩形结构。将外壳10的安装表面11形成为具有分别对应于主轴电动机22和轴承组件52的圆形凸出70a和70b。将控制电路板12形成为具有分别对应于凸出70a和70b的圆形开口72a和72b。以与各边所成的例如45度斜切电路板的四个拐角部分，而分别形成切口部分77。在电路板12上安装多个电子元件74和连接器71。此外，将用于在HDD与外部设备之间电连接的柔性印刷电路板76连接至电路板12。该柔性印刷电路板76从电路板12的较短侧抽出，并在其延伸端上形成多个连接器端75。

将控制电路板12覆盖在外壳10的安装表面11上，并用螺钉固定到第一壳体10a。随后，定位电路板12，使其四边分别与安装表面11的四边对准或一致。将在电路板12上的连接器71连接至基板单元34上的连接器。

在控制电路板12的四个拐角部分的切口部分77位于分别与安装表面11的四个拐角部分相对应的位置。从而，安装表面11的四个拐角部分暴露于外侧，而没有被电路板12覆盖。外壳10的拐角部分，包括安装表面11的四个暴露的拐角部分，分别构成保持部分78，以保持外壳不与电路板12接触。

根据具有上述结构的HDD，通过在夹紧弹簧80中设置的接合部分86a以及在保持环44中设置的用于约束夹紧弹簧的引导表面44b，可容易地使夹紧弹簧的接触部分87中心对准。因此，即使在夹紧弹簧80的内直径精度较低的情况下，也可防止夹紧弹簧的中心偏移。因此，可提供一种盘驱动装置，其能够容易地控制部件精度，并能够固定盘而不产生夹紧部件的中心偏移，一种包括该盘驱动装置的HDD，以及一种制造盘驱动装置的方法。

接着，将描述根据本发明的第二实施例用于HDD的盘驱动装置。如图11所示，根据该实施例，通过收缩安装被安装到轮毂43的外周的上端部分的夹紧环44包括这样的周缘部分，其被与轮毂43同轴地设置在面对夹紧弹簧80的一侧上，该周缘部分构成接合部分44c。接合部分44c不是锥形的。夹紧弹簧80整体包括内孔80a，穿过该内孔80a有间隙地将轮毂43的上端部分***；位于内孔径向外侧上的环形接触部分87；以及位于接触部分的径向外侧并与接触部分同轴的外周边缘部分86。接触部分87具有向磁盘20突出的弧形截面，并且该突出端与磁盘20表面的内周边缘部分弹性接触。外周边缘部分86的内表面被形成为与接触部分87同轴的锥形，并构成引导表面86b。使夹紧环44的接合部分44c与夹紧弹簧80的引导表面86b接触，使夹紧弹簧80压向磁盘20。

根据上述结构的第二实施例，在收缩安装夹紧环44时，根据接合部分44c与引导表面86b的相对运动，可容易地使夹紧弹簧的接触部分87中心对准。即使在夹紧弹簧80的内直径精度较低的情况下，也可防止夹紧弹簧的中心偏移。因此，可得到一种盘驱动装置，其能够容易地控制部件精度，并能够固定盘而不产生夹紧部件的中心偏移，以及一种包括该盘驱动装置的HDD。

接着，将描述根据本发明的第三实施例的用于HDD的盘驱动装置。如图12所示，根据该实施例，通过收缩安装被安装到轮毂43的上端部分的外周的夹紧环44包括锥形外周边缘部分，其被与轮毂43同轴地定位在面对夹紧弹簧80的一侧上，该外周边缘部分构成引导表面44b。夹紧弹簧80整体包括内孔80a，穿过该内孔80a有间隙地将轮毂43的上端部分***；位于内孔的径向外侧的环形接触部分87；以及位于与接触部分87同轴并在其径向外侧的外周边缘部分86。接触部分87具有向磁盘20突出的弧形截面，并且该突出端与磁盘20表面的内周边缘部分弹性接触。外周边缘部分86的内表面以锥形形式与接触部分87同心形成，并具有接合部分86b。夹紧环44的引导表面44b与夹紧弹簧80的接合部分86b都以锥形形式形成并相互接触。夹紧环44的引导表面44b使夹紧弹簧80压向磁盘20侧。

根据上述结构的第三实施例，在收缩安装夹紧环44时，根据引导表面44b与接合部分86b的相对运动，可容易地使夹紧弹簧的接触部分87中心对准。即使在夹紧弹簧80的内直径精度较低的情况下，也可防止夹紧弹簧的中心偏移。因此，可得到一种盘驱动装置，其能够容易地控制部件精度，并能够固定盘而不产生夹紧部件的中心偏移，一种包括该盘驱动装置的HDD，以及一种制造盘驱动装置的方法。

在第二和第三实施例中，其它结构与上述第一实施例相同，因此将相同标号应用于相同部件，其中省略了对其的详细说明。

本发明并非完全限于上述实施例，并且只要不脱离本发明的范围或精神，可以将其元件实施为修改的形式。并且，通过合适地结合与上述实施例相关的多个元件，可以形成多个发明。例如，可省略根据上述实施例的一些元件。此外，根据需要可结合根据不同实施例的元件。

在上述实施例中，在夹紧环或夹紧弹簧中设置的锥形引导表面可以不总是在整个圆周上形成，也可在圆周方向上间隔形成。磁盘和磁头的数量不限于一个，可根据需要增加。此外，磁盘不限于0.85英寸，也可以是1.8英寸或2.5英寸。

Claims (7)

1.一种盘驱动装置，其特征在于包括：

主轴电动机，其具有枢轴和基本上为柱状的轮毂，所述轮毂构成转子并被可旋转地支撑在所述枢轴上；

盘形记录介质，其被同轴安装到所述轮毂的外周；

弹性环形垫圈，其包括与所述记录介质接触的接触部分，并被有间隙地安装在所述轮毂的所述外周的端部上；以及

环形夹紧部件，其通过收缩安装被安装到所述轮毂的所述外周的所述端部，所述夹紧部件用于将所述垫圈保持在与所述记录介质接触的状态，

所述垫圈和夹紧部件中的一个具有接合部分，所述接合部分在收缩安装所述夹紧部件时与另一个所述部件接合，并且所述垫圈和夹紧部件中的另一个具有引导表面，所述引导表面与所述部件的所述接合部分接触，并且将所述垫圈引导到其中所述垫圈的所述接触部分的中心与所述轮毂的旋转中心一致的方向。

2.根据权利要求1的盘驱动装置，其特征在于，所述夹紧部件具有锥形引导表面，所述引导表面被形成在面对所述垫圈的一侧的外周部分上、并被定位为与所述轮毂同轴，

所述垫圈具有内孔，所述轮毂被有间隙地***并穿过所述内孔，

所述垫圈的所述接触部分被形成为环形，并被定位于所述内孔的径向外侧，以及

所述垫圈具有这样的外周部分，其被定位为与所述接触部分同轴、且在所述接触部分的径向外侧，并构成所述接合部分。

3.根据权利要求1的盘驱动装置，其特征在于，所述夹紧部件具有构成所述接合部分的周缘部分，所述周缘部分被与所述轮毂同轴地定位在面对所述垫圈的一侧上，

所述垫圈具有内孔，所述轮毂被有间隙地***并穿过所述内孔，

所述垫圈的所述接触部分被形成为环形，并被定位于所述内孔的径向外侧，以及

所述垫圈具有这样的周缘部分，其被形成为与所述接触部分同轴的锥形、并构成所述引导表面，所述周缘部分被定位于所述接触部分的径向外侧上。

4.根据权利要求1的盘驱动装置，其特征在于，所述夹紧部件具有锥形引导表面，其被形成在面对所述垫圈的一侧上的外周缘部分中，并被定位为与所述轮毂同轴，

所述垫圈具有内孔，所述轮毂被有间隙地***并穿过所述内孔，

所述垫圈的所述接触部分被形成为环形，并被定位于所述内孔的径向外侧上，以及

所述垫圈具有这样的锥形周缘部分，其被定位为与所述接触部分同轴且在所述接触部分的径向外侧，并构成所述接合部分。

5.根据权利要求1至3中任何一项的盘驱动装置，其特征在于，所述垫圈和所述夹紧部件由相同材料形成。

6.一种盘装置，其特征在于包括：

外壳；

根据权利要求1至5中任何一项的盘驱动装置，其被设置在所述外壳中；

磁头，其在记录介质上进行信息处理；以及

磁头致动器，其被设置在所述外壳中，并相对于所述记录介质可移动地支撑所述磁头。

7.一种制造盘驱动装置的方法，所述盘驱动装置包括主轴电动机，所述电动机具有枢轴和基本上为柱状的轮毂，所述轮毂构成转子并被可旋转地支撑在所述枢轴上；盘形记录介质，其被同轴安装到所述轮毂的外周；弹性环形垫圈，其包括与所述记录介质接触的接触部分，并被有间隙地安装在所述轮毂的所述外周的端部上；以及环形夹紧部件，其通过收缩安装被安装到所述轮毂的所述外周的所述端部，所述夹紧部件用于将所述垫圈保持在与所述记录介质接触的状态，所述方法的特征在于包括以下步骤：

将所述记录介质安装到所述主轴电动机的所述轮毂的所述外周；

将所述垫圈有间隙地安装到所述轮毂的所述外周的端部上，并使所述垫圈的所述接触部分与所述记录介质接触；以及

通过收缩安装在所述轮毂的所述外周的所述端部上安装所述夹紧部件，并在此时使在所述垫圈和所述夹紧部件之一上设置的接合部分与在其中另一个上设置的引导表面接触，以将所述垫圈引导到这样的方向以用于定位，在所述方向上，所述垫圈的所述接触部分的中心与所述轮毂的旋转中心一致。

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