CN1821486A - 引头布及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一用来将一带体曳拉和安装到造纸机滚筒上的引头布，在拉入造纸机内时，在通过具有窄小间隙的滚筒之间时毫无问题，并能防止在其上发生下垂或偏斜。在一将一带体曳拉和安装到造纸机滚筒上的引头布中，在靠近底部的一位置和紧靠顶点部分的一位置处，绳或带形的稳定器沿着宽度方向附连，各个稳定器附连在其相对的表面上。较佳地，对稳定器使用一粘结的固定件，一块粘结的固定件的后面借助于粘结预先附连到引头布的表面上，以将粘结的固定件的粘结表面(L形钩或环)暴露到外面，然后，另一块粘结的固定件的粘结面(L形钩或环)用力压靠在另一粘结面上，同时沿宽度方向给予张力将两块固定件彼此粘结在一起。由此，粘结的固定件附连到引头布上。

Description

引头布及其制造方法

技术领域

本发明涉及一引头布，其将一新带(下文中称其为新带)曳拉到一造纸机内，当造纸机更换一布或带(下文中称其为带)时，将引头布布置在滚筒上。

背景技术

在一用来制纸的造纸机中，一具有极大宽度、长度和重量的带放置在滚筒上，当该带在滚筒上移动时，诸如挤压水分、传输、干燥之类的一系列过程在湿纸上执行。

当带的功能明显减退时，该带用一新带更换。为此，需要有以下的工作：即，机器必须停止；用过的带必须移去；然后，一新带必须布置在其中。由于带的尺寸大和重量重，所以，为了安全地和有效地完成更换，传统上一直采用如下的方法。即，首先沿宽度方向切断一安装在滚筒上的用过的循环带(下文中称其为旧带)；然后，旧带的后端连接到一新带的前端部分；然后，驱动旧带沿前端部分的方向移动而将新带拉入造纸机内；新带铺设在全部滚筒上之后，带的两端缝合在一起以形成一位于滚筒上的循环带。然而，在以上的方法中，带的移去较为困难，在用新带更换用过的带时，损坏的旧带有时会断开；这带来许多麻烦，需逐步地从造纸机中除去前导的用过的带，同时将新带拉入造纸机内。因此，在除去旧带之后的这些日子里，绳索布置在造纸机的滚筒上，一新带连接到绳索上，在曳拉绳索的同时，将新带拉到造纸机的滚筒上。

如上所述，为了顺利地和精确地将新带引导到滚筒上，一直沿用着以下的方法。即，一称之为引头布的织物连接到绳索的后端部分；引头布连接到新带的端部；牵引产生的张力通过绳索经引头布传递到新带而将新带拉到滚筒上。

为了达到上述目的，已有人提出了具有各种构造和结构的引头布。例如，已知有如下的引头布：在美国专利No.5,306,393(专利文献1)中，揭示了一具有这样一结构的引头布，其有一矩形的织物和多个绳索，绳索利用以均匀间隔设置在织物端部的多个金属扣眼固定到织物上，且绳索成束和钩在一环上，通过环用另一绳索曳拉该矩形的织物和多个绳索；在翻译的国内专利申请出版物No.2003-502530(专利文献2)中，揭示了一具有这样一结构的引头布，其中，用来形成一三角形形状的三块矩形形状的材料层迭起来；在翻译的国内专利申请出版物No.2003-514131(专利文献3)中，揭示了一引头布，其具有一基本上呈三角形形状的基材，基材涂敷有聚合物并用线进行加强。

引头布具有如下的构造。在其一个端部上，一顶点部分形成在引头布被拉入到造纸机的滚筒上的方向内，用来连接到一绳索的连接件设置在引头布的顶点部分内。另一端是与带同宽的底部，其连接到一新带。引头布是一宽布，其最大宽度在十米以上。因此，存在有这样的可能性：在移动时，引头布可能产生下垂和/或偏斜，在引头布拉入到造纸机内时导致摺痕或折叠。为了消除偏斜和稳定引头布，通常在引头布的端部沿着其宽度方向附连一钢管或铁板作为一稳定器。

例如，在日本专利申请公开No.Hei 8-284092(专利文献4)中，一与带体101同宽的布带，其如图2所示地折叠和覆盖带体的前端部分的顶面和底面，该布带被用作为引头布102。紧靠转弯边缘103的区域缝合在缝104处，其自由的边缘是折翼106a和106b。带体和引头布用一临时的连接部分(未示出)彼此暂时地连接。在具有如上所述结构的引头布中，一袋形部分105形成在转弯边缘103和缝104之间。一用木头、塑料或金属制成的芯棒107***到该闭合的部分内以加强引头布的端部。附连有这样一钢管的引头布通过牵引绳索108拉到滚筒上。

(专利文献1)美国专利No.5,306,393

(专利文献2)翻译的国内专利申请出版物No.2003-502530

(专利文献3)翻译的国内专利申请出版物No.2003-514131

(专利文献4)日本专利申请公开No.Hei 8-284092

发明内容

然而，当引头布拉入造纸机内时，带有一附连在前端部分上的钢管或铁板的引头布，不容易穿过滚筒之间狭窄的间隙。在更换一带时常会发生各种问题。

再者，在专利文献2和3中揭示的引头布中，在连接一新带的底部部分内，其两端由于自重而下垂，导致沿宽度方向发生位移，并在铺设到滚筒上时产生带的扭转或偏斜。因此，阻碍了将带铺设到滚筒上的工作。

本发明的发明者检查了一稳定器的结构，其能自由地和稳定地穿过滚筒之间很窄的间隙，而不导致带端部分任何的位移、扭转、偏斜等，还能防止下垂和/或引头布的偏斜。其结果，发现通过以很好平衡的方式将绳索或带附连到引头布的端部即可实现上述的目的。

即，本发明在于一用来将带体曳拉和安装到造纸机的滚筒上的引头布，其包括具有绳索或带形状的多个稳定器，其中，稳定器沿引头布的宽度方向附连到引头布上的靠近底部的一位置处和更靠近顶点部分的一位置处，各个稳定器附连到其相对的表面。

还有，本发明提供一引头布的制造方法，通过使用一有粘性的固定件作为稳定器，使引头布少有下垂或褶皱。

根据本发明，绳或带形的稳定器附连在靠近底部的一位置处和更紧靠引头布顶点部分的一位置处的两个表面上。因此，在拉入到造纸机内时，与带有一***其中的钢管的引头布的情形不同，引头布在通过滚筒时不造成任何问题。因此，即使滚筒间的间隙狭窄，引头布也可容易地通过两个滚筒之间。

即，由于本发明中用作稳定器的绳或带相对于钢管柔软和可弯曲，所以，当引头布通过滚筒之间时，施加到引头布上的阻力很小。再者，由于稳定器附连在引头布上的靠近底部的一位置处和更紧靠引头布顶点部分的一位置处的两个表面上，所以，在引头布拉入到造纸机内时，引头布上没有产生下垂或褶皱。此外，作为稳定器的功能不低于金属棒等的等级。

此外，附连到引头布的前和后表面的绳或带，沿纵向方向分别地彼此设置有一间隙。因此，与稳定器附连的部分的厚度较小，引头布可容易地通过滚筒之间的间隙。

在本发明中，附连到引头布的两个稳定器之一必须附连到引头布的前表面，而另一个必须附连到后表面。其理由如下：当一稳定器附连到引头布的前表面时，像一双金属片那样，朝向后表面产生一弯曲应力。为了抵消弯曲应力，另一稳定器必须附连到相对的表面上以使其彼此保持平衡，由此，阻止引头布发生翘曲，因此，当引头布拉入到造纸机内时，可防止引头布在通过滚筒之间时产生下垂和/或褶皱。

如上所述，根据本发明，当引头布拉入到造纸机内时，与稳定器附连的引头布容易地通过滚筒，因此可顺利地更换带。

附图说明

图1是根据本发明的一引头布的平面图。

图2是传统引头布的立体图。

具体实施方式

根据本发明的引头布适用于专利文献1至4中所引用的引头布，以及其它任意类型的引头布。

下面，将参照附图，描述根据本发明的引头布。图1是根据本发明的一引头布的平面图。图1中所示的引头布1具有人字斜纹状的构造，其由一底部2、一顶点部分3和侧边缘部分4形成。

稳定器5沿着底部2的全长附连到图1中所示引头布的前表面。稳定器6横贯其全部宽度附连到后表面上，位于底部2和顶点部分3之间的中间位置，即，基本上在从顶点部分3引到底部2的垂直线的长度的一半的位置处。

通过平衡附连到引头布两个表面的稳定器5和6之间的安装张力，引头布1可防止在底部内发生下垂、变形或褶皱。

当将一新带铺设在滚筒上时，具有附连在其上的稳定器的引头布连接和暂时地固定到新带体的端部上，这样，在新带铺设在滚筒上之后，可移去引头布。就暂时固定的方法而言，可采用缝合或如下的方法。即，一固定块7a附连到引头布的底部2，利用另一固定块7b，新带的端部8附连到引头布。

当更换带时，连上牵引绳9以将带拉到造纸机的滚筒上。用来系住绳索的多个孔10形成在引头布的顶点部分附近，然而，绳索系在孔上。

为了将新带安装在造纸机内，新带的端部8用固定件和临时邻接部分暂时地连接到引头布。另一方面，一附连到引头布前端部分上的牵引绳9布置在造纸机内，并被驱动而围绕滚筒之间沿着带移动的方向转动。由此，在引头布的引导下，新带被拉入造纸机内。在根据本发明的引头布中，由于稳定器附连到引头布的两个表面上，所以，当引头布被拉入造纸机内时，没有发生因偏斜或下垂引起的褶皱或断开。再者，由于用作为稳定器的绳或带柔软和易弯曲，且附连到两个表面上的稳定器沿着纵向方向独立地彼此设置有一间隙，所以，允许引头布容易地通过滚筒之间的间隙。

当新带围绕全部的滚筒移动而其两端彼此靠近时，引头布与新带脱开。利用缝合的方法等，新带的两端彼此连接在一起。因此，新带的安装完成。

由于引头布的材料必须承受曳拉非常重带的力，因此，要求一高强度的布，采用合成的布或天然纤维织物：例如，聚酰胺或聚酯织物，或采用各种材料的无纺布等。这些材料可经受防水的表面处理以防止材料因水渗透引起性能变劣。

就用作为稳定器的绳或带的材料而言，采用纯纱线或编结的合成织物，最好是首选粘结的固定件。粘结的固定件是商标名为“magic tape”(注册商标)的固定件的商品等。粘结的固定件由一对带组成，各个带具有一粘结表面，粘结表面具有形成在对应表面上的L形钩或环。在一块粘结的固定件缝合到引头布上之后，另一块附连到其上；由此稳定器形成在引头布上。

就绳的厚度来说，直径为2至20mm，尤其是5至10mm的直径为较佳。此外，当采用带或粘结固定件时，带或粘结的固定件较佳地为2至20mm厚度，尤其是5至10mm厚度；10至100mm宽度，尤其是20至50mm宽度。

就待附连的稳定器的位置而言，一个稳定器的位置位于底部附近，另一个稳定器的位置紧靠顶点部分，各个稳定器附连到引头布相对表面的对应位置处。就底部附近的位置来说，首选的位置是，稳定器的下端部分与底部的下端部分相一致的位置，或紧靠顶点部分离其为5mm至50mm的位置。就待附连的另一稳定器的位置来说，首选的位置是，从底部附近的稳定器的中心位置至紧靠顶点部分为100mm至200mm的位置，或从底部到顶点部分的中间位置。如果稳定器之间的距离太小，则在稳定器通过滚筒时引起一问题；另一方面，如果该距离太大，则附连的稳定器抵消朝向后面的弯曲力的效果减小。

具有一绳或带形状的稳定器以缝合的方式等附连到布上。尤其是，当粘结的固定件用作为固定件时，一块粘结的固定件的后面借助于缝合的方法预先附连到引头布的表面上，以将粘结的固定件的粘结表面(L形钩或环)暴露到外面。然后，另一块粘结的固定件的粘结面(L形钩或环)用力压靠在一块的粘结面上，同时沿宽度方向给予张力将两块固定件彼此粘结在一起。通过对两个稳定器实施上述的步骤，即可完成稳定器的附连。如上所述的粘结的固定件可防止在引头布的底部内产生下垂、变形或褶皱。

此外，为了增加引头布的强度，可对引头布合适地提供一个或多个高分子化合物的强化丝进行加强。就强化丝的材料而言，可采用诸如聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚亚氨酯、聚苯乙烯、环氧树脂、聚氯乙稀或聚碳酸酯等的高分子化合物，它们在形成丝线之后采用。强化丝可沿纵向或侧向方向、沿侧边缘部分的方向设置，或沿多个方向如上所述地组合。

(工业应用)

本发明提供一引头布作为导向件用来将新带安装在造纸机内，其中，改进了稳定器的材料和结构以在移动时消除下垂或偏斜。

根据本发明，绳或带形状的稳定器分别沿宽度方向在靠近引头布底部的一位置和紧靠顶点部分的一位置处附连到引头布，各个稳定器附连到其相对表面。通过固定这样一稳定器，引头布不产生下垂或褶皱。当带被拉入造纸机内时，在进行带的更换工作时，带可容易地通过具有窄小间隙的滚筒之间。因此，带的更换工作毫无麻烦地顺利地实施。

Claims (3)

1.一用来将一带体曳拉和安装到造纸机滚筒上的引头布，包括：具有绳或带形状的多个稳定器，

其中，所述稳定器沿其宽度方向附连到所述引头布的靠近底部的一位置和紧靠顶点部分的一位置处，各个所述稳定器附连在其相对的表面上。

2.如权利要求1所述的引头布，其特征在于，所述稳定器是一对粘结的固定件，它们使用对应的粘结面彼此固定地附连在一起。

3.一制造如权利要求2所述引头布的方法，包括以下诸步骤：

将一块粘结的固定件的后面缝合到引头布的前表面上，以将粘结的固定件的粘结表面(L形钩或环)暴露到外面；以及

将另一块粘结的固定件的粘结面(L形钩或环)用力压靠在对应的粘结面上，同时沿引头布的宽度方向给予张力将两个面彼此粘结在一起。

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