CN1817768A - 圆形堆取料机中的伸缩布料装置 - Google Patents
圆形堆取料机中的伸缩布料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1817768A CN1817768A CN 200610046039 CN200610046039A CN1817768A CN 1817768 A CN1817768 A CN 1817768A CN 200610046039 CN200610046039 CN 200610046039 CN 200610046039 A CN200610046039 A CN 200610046039A CN 1817768 A CN1817768 A CN 1817768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flexible dolly
- dolly
- flexible
- windrow
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
Abstract
本发明提供了一种圆形堆取料机中的伸缩布料装置,所要解决的问题是:采用定点回转堆料法堆料,由于堆料臂不能变幅,始终在一个固定高度上落料,就会出现物料的离析现象严重、混匀效果不好、扬尘大的现象。本发明的要点是:由电动卷扬拖动伸缩小车,伸缩小车的往复移动由一个电动卷扬带动,钢丝绳的松紧度靠伸缩小车尾部的螺栓调整,堆料机中的伸缩胶带机作用在伸缩小车上,伸缩胶带绕在伸缩小车上并随其一起伸缩。本发明的积极效果是:落料点的变化解决了定点堆料带来的问题,减少物料的离析现象,混匀效果提高;降低由于定点堆料带来的环境污染等问题;实现鳞状分层布料,实现分层分列堆料,达到物料的混匀要求。
Description
技术领域
本发明涉及水泥、煤炭、电力行业中将物料堆放并混匀的堆料装置。
背景技术
目前顶堆侧取圆形料场堆取料机的应用领域逐渐扩大,但在堆料方式上都采用定点回转堆料法堆料。该堆料方式在堆料过程中由于堆料臂不能变幅工作,始终在一个固定高度上落料,就会出现物料的离析现象严重、混匀效果不好、扬尘大的现象。对于物料粒度大,混匀效果要求高,环保条件要求高的条件下目前的堆料装置很难满足上述要求。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种能避免上述不足的圆形堆取料机中的伸缩布料装置。
本发明的目的是这样实现的:它包括电动卷扬、变幅***、臂架、伸缩小车和伸缩胶带机组成,由电动卷扬拖动伸缩小车,伸缩小车的牵引为一个卷扬带动双钢丝绳牵引机构。卷扬机上的钢丝绳一端绳头通过堆料臂上的定滑轮固定在伸缩小车的前端,另一端绳头通过堆料臂上的定滑轮固定在伸缩小车的后端,伸缩小车的往复移动由一个电动卷扬带动,钢丝绳的松紧度靠伸缩小车尾部的螺栓调整。堆料机中的伸缩胶带机作用在伸缩小车上,伸缩胶带绕在伸缩小车上并随其一起伸缩。
附图说明
下面结合附图进一步说明本发明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是料堆断面图。
具体实施方式
它包括电动卷扬1、变幅***2、臂架3、伸缩小车4和伸缩胶带机5组成,变幅***为液压缸,控制着着架的上仰和下俯,由电动卷扬拖动伸缩小车,伸缩小车的牵引为一个卷扬带动双钢丝绳牵引机构。卷扬机上的钢丝绳一端绳头通过堆料臂上的定滑轮固定在伸缩小车的前端,另一端绳头通过堆料臂上的定滑轮固定在伸缩小车的后端,伸缩小车的往复移动由一个电动卷扬带动,钢丝绳的松紧度靠伸缩小车尾部的螺栓调整。堆料机中的伸缩胶带机作用在伸缩小车上,伸缩胶带绕在伸缩小车上并随其一起伸缩。伸缩小车为钢结构件,下面有四组行走车轮,两侧各有两组侧挡轮,伸缩小车在堆料臂架中间往复行走。
堆料机回转至预堆料的区域,并开始按要求进行连续堆料,首先将臂架下俯到-14°(最低点),卷扬***拖动伸缩小车及伸缩胶带机到达堆料臂架最前端,堆料机开始进行第一层、第一行的回转堆料,最终沿着预定的方向在预设的范围内以0.05转/分的速度从一端回转至另一端即堆完第一行的第一层。然后在控制***下伸缩小车带动伸缩胶带机缩回一段固定距离(每次的缩进量均为3104mm),重复上述堆料动作进行第一层第二行的堆料,此时堆料机的回转速度为0.056转/分。重复以上步骤堆料机分别以0.063转/分、0.0725转/分的回转速度堆完第三行、第四行的第一层。此时料堆端面成波峰波谷状(如图料堆断面图)。将悬臂伸缩胶带机伸长至距第一行堆顶300mm位置处重复堆第一行第一层至第四行第一层的步骤即堆完第二层。就这样重复堆一、二层的步骤直至布置在臂架前部的料位计接触到物料(料位计每次接触到物料臂架都抬起5°),此时臂架抬起5°堆料机仍将按照上述步骤进行堆料,直至臂架升至+2°时悬臂伸缩胶带机伸长至一合适位置处,采用定点堆料方式将堆料区域内堆满为止通过料位计发出信号更换堆料区域或接到停机(调车)指令后停车。
伸缩小车和伸缩胶带机的往复运动是由电动卷扬拖动。为了保证设备的整体平衡和同步,采用一个卷扬带动双绳拖动。
伸缩小车和伸缩胶带机工作中每次伸缩量均为PLC控制。
本发明与现有技术方案相比,
1、落料点的变化使得堆料效果改善,解决了定点堆料带来的问题,减少物料的离析现象,混匀效果提高。
2、降低由于定点堆料带来的环境污染等问题,工作环境条件得到了改善,达到了环保要求。
3、为了满足堆料工艺,运用此结构可以实现鳞状分层布料,实现分层分列堆料,达到物料的混匀要求。
Claims (3)
1、一种圆形堆取料机中的伸缩布料装置,它包括臂架,其特征是:它还包括电动卷扬、变幅***、伸缩小车和伸缩胶带机组成,由电动卷扬拖动伸缩小车,伸缩小车的牵引为一个卷扬带动双钢丝绳牵引机构,卷扬机上的钢丝绳一端绳头通过堆料臂上的定滑轮固定在伸缩小车的前端,另一端绳头通过堆料臂上的定滑轮固定在伸缩小车的后端,伸缩小车的往复移动由一个电动卷扬带动,钢丝绳的松紧度靠伸缩小车尾部的螺栓调整,堆料机中的伸缩胶带机作用在伸缩小车上,伸缩胶带绕在伸缩小车上并随其一起伸缩。
2、按照权利要求1所述的圆形堆取料机中的伸缩布料装置,其特征是:伸缩小车为钢结构件,下面有四组行走车轮,两侧各有两组侧挡轮,伸缩小车在堆料臂架中间往复行走。
3、按照权利要求1或2所述的圆形堆取料机中的伸缩布料装置,其特征是:变幅***为液压缸,控制着着架的上仰和下俯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610046039 CN1817768A (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 圆形堆取料机中的伸缩布料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610046039 CN1817768A (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 圆形堆取料机中的伸缩布料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1817768A true CN1817768A (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=36918019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610046039 Pending CN1817768A (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 圆形堆取料机中的伸缩布料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1817768A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104855454A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-08-26 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 一种自动面带连接设备 |
CN105016043A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-04 | 中国核电工程有限公司 | 一种用于热室之间的物料转运装置 |
CN108082954A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 泰富重工制造有限公司 | 一种堆料方法 |
CN111874651A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-03 | 北方重工集团有限公司 | 一种用于自动伸缩胶带机结构上的双绳双联机构 |
CN117142162A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-01 | 山东港口渤海湾港集团有限公司 | 一种移动式堆料机的鹅头架摆动装置 |
-
2006
- 2006-03-15 CN CN 200610046039 patent/CN1817768A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104855454A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-08-26 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 一种自动面带连接设备 |
CN105016043A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-04 | 中国核电工程有限公司 | 一种用于热室之间的物料转运装置 |
CN108082954A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 泰富重工制造有限公司 | 一种堆料方法 |
CN108082954B (zh) * | 2017-12-13 | 2022-04-19 | 泰富重工制造有限公司 | 一种堆料方法 |
CN111874651A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-03 | 北方重工集团有限公司 | 一种用于自动伸缩胶带机结构上的双绳双联机构 |
CN117142162A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-12-01 | 山东港口渤海湾港集团有限公司 | 一种移动式堆料机的鹅头架摆动装置 |
CN117142162B (zh) * | 2023-10-07 | 2024-03-26 | 山东港口渤海湾港集团有限公司 | 一种移动式堆料机的鹅头架摆动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2900438Y (zh) | 顶堆侧取式圆形堆取料机 | |
CN1817768A (zh) | 圆形堆取料机中的伸缩布料装置 | |
CN104210800B (zh) | 长型封闭贮料场 | |
CN102942066B (zh) | 智能堆料小车 | |
CN103395111B (zh) | 纤维水泥板生产装置及其生产方法 | |
CN204096432U (zh) | 长型封闭贮料场 | |
CN203767653U (zh) | 堆料机 | |
CN1319844C (zh) | 起重机双向防摇*** | |
CN207434594U (zh) | 一种悬臂式堆料机设备 | |
CN201777689U (zh) | 一种均匀给料装置 | |
CN201240702Y (zh) | 散料输送堆垛设备 | |
CN103072826B (zh) | 堆取料机的变幅装置和堆取料机 | |
CN2928797Y (zh) | 一种节能型斗轮取料机 | |
CN205257293U (zh) | 吨袋上料装置 | |
CN1255314C (zh) | 钢丝绳缠绕型吊具纠偏*** | |
CN208994701U (zh) | 自动翻板机 | |
CN202543095U (zh) | 一种有机肥料发酵干化棚的分布物料装置 | |
CN206857668U (zh) | 一种加气混凝土砌块成品包装生产线 | |
CN202492198U (zh) | 一种半门式刮板取料机 | |
CN201817111U (zh) | 一种输送机 | |
CN102672066B (zh) | 一种矫直机上料装置及方法 | |
CN202606721U (zh) | 一种矫直机上料装置 | |
CN106428771A (zh) | 一种用于袋装货物叠装的生产线 | |
CN1616329A (zh) | 一种散料装卸方法及牵引式斗轮堆取料机 | |
CN2623670Y (zh) | 起重机双向防摇装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |