CN1815117A - 真空滚筒干燥机 - Google Patents
真空滚筒干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1815117A CN1815117A CN 200610038660 CN200610038660A CN1815117A CN 1815117 A CN1815117 A CN 1815117A CN 200610038660 CN200610038660 CN 200610038660 CN 200610038660 A CN200610038660 A CN 200610038660A CN 1815117 A CN1815117 A CN 1815117A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- tight
- housing
- roller drier
- drying drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种真空滚筒干燥机,它包括干燥滚筒、刮刀装置和供料器,所述干燥滚筒、刮刀装置和供料器设置于密闭的真空罩内;在该真空罩的下口密封地连接有集料斗,该集料斗下端通过可启用的集料密封阀连接有缓冲出料斗;所述真空罩上还设有抽空管连接座。所述缓冲出料斗的出料口装有可启闭的出料阀。所述真空罩上的抽空管连接座通过抽空管与真空泵相连通。该真空滚筒干燥机具有结构简单,热效率高,干燥速度快,干燥物料品质化的特点。广泛适用于蛋白质、糖类、果汁、酵母等热敏性物料的干燥。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品干燥机械,尤其是用于蛋白质、果汁、酵母及糖类等热敏性食品物料的滚筒干燥设备。
背景技术
滚筒干燥机是一种以传导传热方式,对附在简体外壁的液体物料或浆料进行加热,使之水分汽化的常压干燥设备。由于滚筒干燥机的传热方式是由里向外,且布料均匀,料层薄,温度梯度大,热利用率达70%-80%,因此滚筒干燥机已广泛应用于食品干燥中。
然而,随着人类膳食结构的变化和食品工业的进步,蛋白质、糖类等热敏性物料的需求量不断增大,品质要求日益提高。但由于这些热敏性物料在高温干燥状况易于分解、聚合和变质,理想的干燥温度不应超过甚至还要大大低于100℃,而常用的滚筒干燥机的干燥温度几乎都在沸点以上,极易使蛋白质、糖类等物料产生变性破坏,很难实现优质高产,这就明显限制了滚筒干燥机的应用范围和效能的发挥。采用喷雾干燥方法,又存在投资庞大,生产成本高的不足,同时喷雾干燥也无法解决膏状物料的干燥问题。因此,根据我国食品工业和农副产品加工的发展新趋势,特别是蛋白质资源综合利用的需求,迫切需要一种热效率高,干燥物料品质好的干燥设备。
综上所述,蛋白质、糖类等热敏性食品物料的干燥既要具有较高的热效率,以降低干燥能耗;又要严格控制干燥温度,以获得高品质的干燥物料,因而与普通干燥机械具有不同的特性和设计要求。迄今为止,本发明的设计人尚未发现有关相对低温条件下,能高效干燥热敏性食品物料的滚筒干燥设备。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种真空滚筒干燥机,它不仅具有热效率高、干燥速度快,而且能满足蛋白质、糖类等热敏性物料的干燥要求,干燥物料的品质佳。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是一种真空滚筒干燥机,它包括干燥滚筒、刮刀装置和供料器,所述干燥滚筒、刮刀装置和供料器均设置于密闭的真空罩内;在该真空罩的下口密封地连接有集料斗,该集料斗下端通过可启闭的集料密封阀连接有缓冲出料斗;所述真空罩上还设有抽空管连接座。
所述缓冲出料斗的出料口装有可启闭的出料阀。
所述真空罩上的抽空管连接座通过抽空管与真空泵相连通。
所述干燥滚筒的下方设置有回料槽,该回料槽位于真空罩内。
采用上述结构后,由于干燥滚筒、刮刀装置和供料器等干燥装置设置于密闭的真空罩内,真空罩又通过抽空管道连向真空泵,当真空滚筒干燥机工作时,真空泵将真空罩内的气压抽至一定的真空度,从而使物料在真空状态下进行干燥操作。这样一方面,在真空状态下,水的沸点降低,有效地避免了高温情况下的营养成分、维生素等的破坏,同时也大大地提高了物料干燥速度;另一方面在真空环境中,单位体积内空气的含量显著低于大气中的含量,在这相对缺氧的环境下进行食品干燥,又减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会、色素褐变或其它的氧化变质等干燥物料品质的劣化,保证了干燥物料品质。因此,该真空滚筒干燥机,不仅具有常压滚筒干燥机热效率高的优势,而且还具有干燥速度快、干燥物料品质优的特点,从而有效地解决了热敏性食品物料的高效干燥问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明滚筒干燥机一种具体实施结构的主视图;
图2是图1所示结构的左视图。
图3是本发明滚筒干燥机中一种真空罩具体实施结构的主视图。
图4是图3所示结构的俯视图。
图5是图3所示结构的左视图。
图6是一种包括本发明真空滚筒干燥机的干燥设备工艺流程图。
图中,1-出料阀,2-缓冲出料斗,3-机架,4-集料密封阀,5-集料斗,6-真空罩,7-进汽、排水管,8-干燥滚筒,9-控制柜,10-刮刀装置,11-供料器,12-抽空管连接座,13-快开门,14-观察视窗,15-回料槽,16-减速机,17-护罩,18-传动装置,19-电机,20-滚筒主轴密封,21-主轴轴承,22-滚筒主轴,23-刮刀轴轴承,24-刮刀轴密封,25-刮刀轴,26-刮刀装置手轮,27-滚筒大齿轮,28-减速小齿轮。
具体实施方式
图1、图2所示的真空滚筒干燥机包括两只干燥滚筒8,该干燥滚筒8的滚筒主轴22穿过真空罩6的两侧侧板并通过主轴轴承21支承于真空罩6的侧板上,滚筒主轴22还通过滚筒主轴密封20与真空罩6可转动地密封。该主轴轴承21采用调心滚子轴承,滚筒主轴密封20采用盘根密封,材料为膨体聚四氟乙烯,两只干燥滚筒尺寸均为Φ600mm×600mm,工作压强达到0.8MPa的铸造滚筒,表面镀铬。
两只干燥滚筒8相邻且平行排列,其形成的浆料槽上方设置有供料器11,该供料器11为一带有若干供料喷口的供料管,以便将物料连续均匀地布置于两只干燥滚筒浆料槽中;在干燥滚筒8的上方外筒面上各设置有一刮刀装置10,该刮刀装置10包括有刮刀轴25、固定安装于刮刀轴25上的刮刀片以及刮刀装置手轮26;刮刀轴25同样穿过真空罩6的两侧侧板且通过刮刀轴轴承23支承于真空罩6的侧板上,刮刀轴25上的刮刀采用65Mn钢板经渗碳处理而制成,通过调节刮刀装置手轮26使刮刀片紧贴于干燥滚筒8上,以便连续不断的从干燥滚筒8外筒面上刮下被烘干的物料膜。进汽、排水管7分别穿过滚筒主轴22的芯部将蒸汽输入干燥滚筒8的筒腔内,并通过一吸管将冷凝水排出筒外;在相邻两干燥滚筒8所形成的浆料槽相对的下方位置设置有回料槽15,该回料槽15沿干燥滚筒8的轴向设置,以免将未烘干物料滴落入干燥物料内。
上述的干燥滚筒8,刮刀装置10以及供料器11等干燥装置均设置于真空罩6内,真空罩6安装于机架3上,机架3上还安装有控制柜9。在真空罩6的顶部位置设置有可安装与真空泵相通连管道的抽空管连接座12,以便在工作时使真空罩6内形成合适的真空度。真空罩6的上部两侧还对称地设置有快开门13,快开门13通过螺栓、拧紧手轮以及密封垫密封地压紧于真空罩6上,在快开门13上还设置有可供观察真空罩内工作情况的观察视窗14;设置在真空罩6上的快开门13和观察视窗14便于检修和观察。
在真空罩6的下口密封地连接有集料斗5,该集料斗5采用方接圆结构;在集料斗5的下口通过密封垫密封地安装有可启闭的集料密封阀4,该集料密封阀4为一球阀,实现快速地打开和关闭,以提高生产效率。在集料密封阀4的出口还密封地连接有缓冲出料斗2,该缓冲出料斗2为鼓筒状结构,具有中间存料及其压力缓冲的作用,缓冲出料斗2的出料口装有一可启闭的出料阀1,该出料阀1为一蝶形阀门。
在两滚筒主轴22的一侧端部均装有滚筒大齿轮27,该两只滚筒大齿轮27相互啮合传动,其中一滚筒大齿轮27还与减速小齿轮28相啮合,减速小齿轮28装于减速机16输出轴的轴端。安装于机架3上的电机19通过传动装置18与减速机16相互传动连接,传动装置18采用带传动副,带传动副上设有护罩17,电机19采用调速电机。
如图3、图4、图5所示的一种真空滚筒干燥机的真空罩6,该真空罩6包括罩体和罩体两侧的侧板。罩体呈腰状结构,其内可装两只干燥滚筒8;在罩体的顶部中央设有安装抽空管12的连接法兰,连接法兰两侧对称地设有观察视窗安装座;在罩体的顶部还设有两个快开门13的安装座;该安装座同样呈连接法兰结构,以便密封地安装集料斗。在罩体的两侧对称地密封连接有侧板。
如图6所示,真空滚筒干燥机真空罩6上的抽空管12依次连通有分离捕集器、冷凝器、冷凝水接收器和真空泵,真空泵又与汽水分离器相连接。
干燥工作时,首先打开蒸汽阀门,将干燥滚筒8保持在常压下预热,热载体采用低压蒸汽;达到预热时间后,关闭真空罩6所有阀门使之形成一个密闭的容器;启动真空泵,将真空罩6内抽至一定的真空度(如真空度达700mmHg)后,打开浆料进料阀使供料器11向干燥滚筒8的浆料槽内供料,调整供料量,直至供料量与烘干量保持平衡为止;在干燥生产一定时间后,每间隔一段时间交替地打开集料密封阀4和出料阀1出料,两交替地打开过程中需保持真空罩6内的真空度。关机时需先关闭供料阀,使供料器11停止供料,直至浆料干燥完毕再关闭真空泵。
在上述工作过程中,物料在干燥滚筒外筒面上的烘干传热由里向外,料膜表面蒸发强度高,因而具有较高的热效率;也由于真空罩内工作真空度低,水的沸点下降,蒸发速度加快,避免了物料在高温状态下营养成份的破坏和糊化,完全满足了热敏性食品物料的烘干要求,同时在真空罩6内,空气含量和氧气含量均相对较低,减轻甚至避免了食品中脂肪的氧化机会,使干燥食品物料品质大大提高。
作为本发明真空滚筒干燥机的另一种实施方式,其真空罩6内的干燥滚筒8为一只,相应地其刮刀装置10也为一只。不过上述这些结构仅仅是举出了本发明的一些优选实施方式,然而本发明并不局限于此;如集料密封阀4除采用球阀外,还可是闸板阀等,同样出料阀1也不局限于蝶阀,它们既可以是手动的,也可以是气动或电动的;集料密封阀4、出料阀1还可以是气动的气封式闸刀阀等等;真空罩6也不限于上述结构,还可以采用其它的密闭结构形式;每只干燥滚筒8的外筒面上还可以设置若干辅助压辊,以便料膜更加均匀一致;供料器11也不限于固定的管状供料器,还可以是可沿干燥滚筒轴向往复运动的供料口;当然供料方式还可以采用挂浆式、喷涤式、浸没式等多种相应方式;热源的加热介质既可是蒸汽也可是加热油;驱动干燥滚筒作干燥转动的传动装置也不限带传动,还可是其它常用的传动方式等等。因此在不违背本发明基本原理情况下所作的种种改进和变换,均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1、一种真空滚筒干燥机,它包括干燥滚筒(8)、刮刀装置(10)和供料器(11),其特征在于:所述干燥滚筒(8)、刮刀装置(10)和供料器(11)均设置于密闭的真空罩(6)内;在该真空罩(6)的下口密封地连接有集料斗(5),该集料斗(5)下端通过可启闭的集料密封阀(4)连接有缓冲出料斗(2);所述真空罩(6)上还设有抽空管连接座(12)。
2、根据权利要求1所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述缓冲出料斗(2)的出料口装有可启闭的出料阀(1)。
3、根据权利要求1所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述真空罩(6)上的抽空管连接座(12)通过抽空管与真空泵相连通。
4、根据权利要求1所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述干燥滚筒(8)的下方设置有回料槽(15),该回料槽(15)位于真空罩(6)内。
5、根据权利要求1-4中任一项所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述真空罩(6)内设置有两只干燥滚筒(8)且相邻排列;所述供料器(11)位于两只干燥滚筒(8)的上方,每只干燥滚筒(8)的外筒面上均贴有刮刀装置(10)。
6、根据权利要求1-4中任一项所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述真空罩(6)内设置有一只干燥滚筒(8);所述供料器(11)位于干燥滚筒(8)的上方,该干燥滚筒(8)的外筒面上贴有刮刀装置(10)。
7、根据权利要求1-4中任一项所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述干燥滚筒(8)的滚筒主轴(22)穿过真空罩(6)的侧板,密封地支承于该真空罩(6)上。
8、根据权利要求1-4中任一项所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述真空罩(6)上至少可设置有一快开门(13),该快开门(13)上还设有观察视窗(14)。
9、根据权利要求2所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述出料阀(1)为蝶阀。
10、根据权利要求1或2所述的真空滚筒干燥机,其特征在于:所述集料密封阀(4)为球阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610038660 CN1815117A (zh) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | 真空滚筒干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610038660 CN1815117A (zh) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | 真空滚筒干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1815117A true CN1815117A (zh) | 2006-08-09 |
Family
ID=36907419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610038660 Pending CN1815117A (zh) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | 真空滚筒干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1815117A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103968653A (zh) * | 2013-01-24 | 2014-08-06 | 湖南工业大学 | 一种料浆干燥滚筒装置 |
CN104642713A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-05-27 | 江苏大学 | 玉米朊连续式真空滚筒干燥设备及方法 |
CN109772551A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-21 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 马铃薯全粉制备***及其使用方法 |
CN111569449A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-25 | 昆明白鸥微藻技术有限公司 | 一种雨生红球藻破壁藻片滚筒干燥设备 |
-
2006
- 2006-03-07 CN CN 200610038660 patent/CN1815117A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103968653A (zh) * | 2013-01-24 | 2014-08-06 | 湖南工业大学 | 一种料浆干燥滚筒装置 |
CN103968653B (zh) * | 2013-01-24 | 2017-10-27 | 湖南工业大学 | 一种料浆干燥滚筒装置 |
CN104642713A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-05-27 | 江苏大学 | 玉米朊连续式真空滚筒干燥设备及方法 |
CN104642713B (zh) * | 2015-01-26 | 2018-02-27 | 江苏大学 | 玉米朊连续式真空滚筒干燥设备及方法 |
CN109772551A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-21 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 马铃薯全粉制备***及其使用方法 |
CN111569449A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-25 | 昆明白鸥微藻技术有限公司 | 一种雨生红球藻破壁藻片滚筒干燥设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2884090Y (zh) | 真空滚筒干燥机 | |
CN206019225U (zh) | 一种可调节的纺织物烘干装置 | |
CN1815117A (zh) | 真空滚筒干燥机 | |
EA021027B1 (ru) | Способы и устройства для перекачивания частиц | |
CN208223072U (zh) | 一种复合肥生产加工用烘干装置 | |
CN108534496A (zh) | 一种中药饮片生产用烘箱 | |
CN206755738U (zh) | 一种糠粕烘干机 | |
CN215412775U (zh) | 一种用于植物提取的干燥设备 | |
CN113174303A (zh) | 螺旋输送式摊晾装置 | |
CN209711471U (zh) | 一种食用菌粉制备*** | |
CN103451614B (zh) | 车灯玻璃连续镀膜装置及方法 | |
CN2859408Y (zh) | 转筒式真空微波加工装置 | |
CN215593027U (zh) | 螺旋输送式摊晾装置 | |
CN204961852U (zh) | 一种锁气旋转阀 | |
CN202774006U (zh) | 推进式果蔬恒压蒸烫及真空处理设备 | |
CN115479461B (zh) | 可降解塑料的降解干燥工艺及*** | |
CN108467181A (zh) | 一种内置内核过滤单元的压榨过滤装置 | |
CN109179951A (zh) | 一种糖厂滤泥辊式压榨脱水装置 | |
CN219955933U (zh) | 一种丙酸钙干燥装置 | |
CN205580099U (zh) | 一种稻谷干燥机 | |
CN111322851A (zh) | 连续性带式真空烘干机 | |
CN104997148A (zh) | 烟包增压回潮方法及烟包增压回潮设备 | |
CN214903569U (zh) | 一种提高果糖成品流动性装置 | |
CN211164605U (zh) | 一种双级真空挤砖机的节能控制*** | |
CN204245030U (zh) | 翻转式蔬果烘干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |