CN1805629A - 安全节能无芯感应电炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安全节能无芯感应电炉，包括炉体、铁水熔化室炉衬、导磁柱和感应圈，其铁水熔化室的相对两端分别设有导磁盘，导磁盘分别连接导磁轭，导磁轭分别连接在炉体外的导磁柱两端，导磁柱上绕有感应圈。由于感应圈置于炉体之外，炉衬厚薄基本不影响电效率，可以将炉衬做的厚一些，减少散热，提高热效率，减少熔化每吨铁水的单位电耗，节能降耗，降低生产成本，尤其为了实现感应电炉炼钢时进行吹氧脱碳，电炉可以采用抗氧化厚炉衬结构；将感应圈置于炉体之外，使高温的漏炉铁水与感应圈冷却水彻底隔离，避免了高温铁水与冷却水混合引发的电炉***事故，安全可靠。可用作熔炼炉、保温炉、铁水包等。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的无芯感应电炉，用于冶炼、铸造行业中。
背景技术
无芯感应电炉是靠电磁感应在物料内产生涡流(或感应电流)而使物料发热熔化的。在传统的无芯感应电炉中，由于感应圈置于炉衬外部与炉体之间，感应主磁路在炉体内形成闭合回路，如此以来，一方面要求炉衬不能过厚，导致电热效率较低；另一方面，感应圈又必须通水冷却，当发生铁水漏炉时，高温铁水易与冷却水混合引发电炉***事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全节能无芯感应电炉，既可将炉衬做的较厚，提高电炉热效率，又能避免高温铁水与冷却水混合引发的电炉***事故。
本发明所述的安全节能无芯感应电炉，包括炉体、铁水熔化室炉衬、导磁柱和感应圈，其铁水熔化室的相对两端(即上下或前后或左右)分别设有导磁盘，导磁盘分别连接导磁轭，导磁轭分别连接在炉体外的导磁柱两端，导磁柱上绕有感应圈。
本发明将感应圈中的交流电流沿炉体外磁路产生交变磁通，通过导磁轭和导磁盘将交变磁场施加于铁水熔化室内，使物料发热熔化。
其中的导磁盘、导磁轭、导磁柱可以均由硅钢片叠装制成。
为了保证磁通量，将导磁柱的长度设计的大于相对应的铁水熔化室的空间距离，或高度，或长度，或宽度。
本发明既可设计成立式结构，也可以设计成卧式结构，如将铁水熔化室设计为立式结构，一导磁盘设置在炉壳底面上，另一导磁盘由两部分组成，一部分与相连接的导磁轭连接设置一起，另一部分设置在炉盖上。结构合理，既保证磁通量，又方便加料，将导磁盘跟随炉盖一起设计的相对大一些，更加方便加料操作；如将铁水熔化室为卧式结构，则可将两导磁盘直接设置在炉壳两侧，或上下侧，或前后侧。铁水熔化室、导磁柱的横截面可以为适宜的任何形状，如方形、圆形等，感应圈根据需要选择电源(或励磁)频率。本发明炉体的炉壳采用非磁性材料制造，并沿感应电流方向在炉壳上设置绝缘槽口。为了降低炉壳温度，在炉壳外表面和磁路上可配置水冷散热管。关于感应电炉的其它结构状况和要求及电源和控制部分等已为成熟的现有技术，直接借用即可，不是本发明的创造之处，不再赘述。
正由于感应圈置于炉体之外，炉衬厚薄基本不影响电效率，可以将炉衬做的厚一些，减少散热，提高热效率，减少熔化每吨铁水的单位电耗，节能降耗，降低生产成本，尤其为了实现感应电炉炼钢时进行吹氧脱碳，电炉可以采用抗氧化厚炉衬结构；将感应圈置于炉体之外，使高温的漏炉铁水与感应圈冷却水彻底隔离，避免了高温铁水与冷却水混合引发的电炉***事故，安全可靠。可用作熔炼炉、保温炉、铁水包等。
附图说明
图1、本发明一实施例结构示意图，为圆形横截面立式结构形式。
图2、图1的俯视图。
图3、本发明另一实施例结构示意图，为卧式结构形式。
图4、图3的俯视图。
图中：1、感应圈 2、导磁柱 3、下导磁轭 4、下固定导磁盘 5、炉壳 6、炉衬 7、铁水熔化室 8、导磁盘炉盖 9、上固定导磁盘和上导磁轭 10、减速机转轴 11、炉盖翻转减速机 12、炉壳 13、导磁盘 14、液压倾炉转轴 15、导磁轭 16、感应圈 17、铁水熔化室 18、导磁柱 19、液压倾炉支撑点。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明所述的安全节能无芯感应电炉，包括炉体、铁水熔化室炉衬、导磁柱和感应圈，铁水熔化室7的横截面呈圆形，铁水熔化室7为立式结构，其上下相对的两端分别设有上下导磁盘9、8及4，下导磁盘4设置在炉壳5底面上，上导磁盘由两部分组成，一部分与相连接的上导磁轭9连接设置一起，另一部分设置在炉盖上形成导磁盘炉盖8，导磁盘9、4分别连接上下导磁轭9、3，上下导磁轭9、3分别连接在炉壳5外的导磁柱2的上下两端，导磁柱2上绕有感应圈1。其中的导磁盘、导磁轭、导磁柱均由硅钢片叠装制成，导磁柱2的高度大于相对应的铁水熔化室的高度，导磁柱2上绕满感应圈1。
本发明将感应圈1中的交流电流沿炉壳5外的磁路产生交变磁通，通过导磁轭9、3和导磁盘9、8及4将交变磁场施加于铁水熔化室7内，使物料发热熔化。
翻转式炉盖，方便加料操作。
如图3、4所示，本发明所述的安全节能无芯感应电炉，包括炉体、铁水熔化室炉衬、导磁柱和感应圈，铁水熔化室17为卧式结构，其前后相对的两端分别设有前后导磁盘13，导磁盘设置在炉壳上，两导磁盘分别连接前后导磁轭15，前后导磁轭分别连接在炉壳外的导磁柱18的前后两端，导磁柱18上绕有感应圈16。其中的导磁盘、导磁轭、导磁柱均由硅钢片叠装制成，导磁柱18的长度大于相对应的铁水熔化室17的宽度，导磁柱18上绕满感应圈16。
Claims (5)
1、一种安全节能无芯感应电炉，包括炉体、铁水熔化室炉衬、导磁柱和感应圈，其特征在于铁水熔化室的相对两端分别设有导磁盘，导磁盘分别连接导磁轭，导磁轭分别连接在炉体外的导磁柱两端，导磁柱上绕有感应圈。
2、根据权利要求1所述的安全节能无芯感应电炉，其特征在于导磁盘、导磁轭、导磁柱均由硅钢片叠装制成。
3、根据权利要求1或2所述的安全节能无芯感应电炉，其特征在于导磁柱的长度大于相对应的铁水熔化室的空间距离。
4、根据权利要求3所述的安全节能无芯感应电炉，其特征在于铁水熔化室为立式结构，一导磁盘设置在炉壳底面上，另一导磁盘由两部分组成，一部分与相连接的导磁轭连接设置一起，另一部分设置在炉盖上。
5、根据权利要求3所述的安全节能无芯感应电炉，其特征在于铁水熔化室为卧式结构，两导磁盘设置在炉壳两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510042336 CN1805629A (zh) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | 安全节能无芯感应电炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510042336 CN1805629A (zh) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | 安全节能无芯感应电炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1805629A true CN1805629A (zh) | 2006-07-19 |
Family
ID=36867399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510042336 Pending CN1805629A (zh) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | 安全节能无芯感应电炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1805629A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103237376A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-08-07 | 广东鼎燊科技有限公司 | 一种电磁炉线圈盘组件 |
-
2005
- 2005-01-14 CN CN 200510042336 patent/CN1805629A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103237376A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-08-07 | 广东鼎燊科技有限公司 | 一种电磁炉线圈盘组件 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |