CN1799699A - 用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺 - Google Patents
用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1799699A CN1799699A CN 200610012327 CN200610012327A CN1799699A CN 1799699 A CN1799699 A CN 1799699A CN 200610012327 CN200610012327 CN 200610012327 CN 200610012327 A CN200610012327 A CN 200610012327A CN 1799699 A CN1799699 A CN 1799699A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentrate
- mediated
- mine tailing
- ore
- cyclone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
一种用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺，三产品重介质旋流器无压给料的第一段圆筒形旋流器的安装倾角为25°～50°，有压给料的第二段圆筒圆锥形旋流器的安装倾角为5°～90°，用其分选磷矿的工艺是：磷矿的原矿由给料口给入无压给料三产品重介质旋流器，合格介质用合格介质泵1 3由无压给料三产品重介质旋流器给入磷矿石经过分选后得到的精矿、中矿和尾矿依次由无压给料三产品重介质旋流器的精矿口、中矿口和尾矿口排出，出来的精矿、中矿和尾矿经过脱介质脱水后就可以得到最终的合格精矿、中矿和尾矿。本发明工艺简单，可以对磷矿以及分选密度在大于2.4kg/L的其他非磁性矿物进行有效分选。其经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种分选磷矿的工艺，具体地说是用无压给料的三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺，属于分选技术领域。
背景技术
中国磷矿选矿研究起始于本世纪50年代末，并于1958年建成并投产第一座年处理原矿120万t的大型沉积变质磷灰岩浮选厂——江苏锦屏磷矿选矿厂。此后于1976年在河北马营磷矿建成并投产一座年处理原矿30万t的中型岩浆岩型磷灰石浮选厂。这两座选厂的建成标志着中国已经掌握了易选磷矿的选矿技术。目前，分选磷矿普遍采用的是浮选，其中包括直接浮选、反浮选。其他的分选方法还处在研究阶段，很少应用于生产。
三产品重介质旋流器已经被广泛应用在煤炭的分选上。其中，典型的实例是中国专利申请02158903.8公开的“一种重介质旋流器装置，选煤***及选煤方法”，这是一种大型无压给料三产品重介质旋流器为主选设备的重介质选煤工艺与设备。上述在煤炭生产中采用的三产品重介质旋流器所用的重介质悬浮液密度多在1.6kg/L以下，因此这种三产品重介质旋流器不能对分选密度在2.8kg/L以上的磷矿进行有效分选。
为了探索能对中低品位的磷矿石分选出高品位的磷矿，宜昌早在七十年代曾做了大量的工作，但主要是局限在单一的浮选方法上。在1985年化工部组织了比较***和全面的磷矿选矿的研究，除了浮选外，还有光电选矿、化学选矿、和重介质选矿。应用光电选矿和化学选矿分选磷矿的工艺流程不但复杂，而且分选效率低；磷矿的浮选要求的磨矿很细、浮选药剂用量大，水净化***复杂，并且分选工艺指标不理想。1986年“宜昌磷矿重介质选矿联合流程试验研究”列为“七五”期间攻关项目，开始研究使用重介质选矿联合流程，并于1990年在花果树矿建成一座磷矿重介选矿厂。由于当时重介质分选技术不成熟，选矿厂运行了一段时间后，就无法再进行生产，而且分选效果也不理想。
目前，随着我国重介质分选技术在选煤行业逐步成熟地应用，研究一种应用重介质分选技术来分选磷矿，技术先进成熟的新生产工艺已经成为了可能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的诸多缺陷，针对磷矿分选密度高的特点，提供一种以煤炭行业广应用的无压给料三产品重介质旋流器作为分选磷矿的主要设备，并且改进其在用于分选煤时的安装角度和结构参数，通过加大三产品重介质旋流器的无压给料的第一段圆筒形旋流器和有压给料的第二段圆筒圆锥形旋流器安装倾角来提高实际分选密度同悬浮液密度之间差值，从而达到低密度悬浮液分选高密度矿物的目的。来实现对磷矿分选的三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺。
解决上述技术问题采用以下技术方案：一种用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺，包括无压给料三产品重介质旋流器，精矿脱介弧形筛，中矿脱介弧形筛，尾矿脱介弧形筛，精矿脱介振动筛，中矿脱介振动筛，分流箱，尾矿脱介振动筛，精矿磁选机，中尾矿磁选机，精矿浓缩机，中尾矿浓缩机，合格介质泵，合格介质桶，精矿沉淀池，循环水池，中尾矿沉淀池，循环水泵，三产品重介质旋流器无压给料的第一段圆筒形旋流器的安装倾角为25°～50°，有压给料的第二段圆筒圆锥形旋流器的安装倾角为5°～90°，用其分选磷矿的工艺是：磷矿的原矿由给料口给入无压给料三产品重介质旋流器，合格介质用合格介质泵由无压给料三产品重介质旋流器给入，磷矿石经过分选后得到的精矿、中矿和尾矿依次由无压给料三产品重介质旋流器的精矿口、中矿口和尾矿口排出，出来的精矿、中矿和尾矿经过脱介质脱水后得到最终的合格精矿、中矿和尾矿。
由于磷矿的有效分选密度是2.8kg/L左右。用铁粉配置悬浮液密度范围在1.25～2.2kg/L，如果无压给料三产品重介质旋流器还是采用以往选煤中的安装方式和结构参数，就没法对磷矿进行有效的分选。为了解决低密度实现高密度分选上的技术问题本发明采用加大以往三产品重介质旋流器的无压给料的第一段圆筒形旋流器和有压给料的第二段圆筒圆锥形旋流器安装倾角。采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明对分选密度在2.8kg/L以上的磷矿进行有效的分选。具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。其应用前景十分广泛。
附图说明
图1是用于磷矿分选的无压给料三产品重介质旋流器整体结构示意图。
图中，重介质悬浮液入口1，一段圆筒形旋流器2，原矿入料口3，二段圆筒圆锥形旋流器4，精矿出口5，中矿出口6，尾矿出口7。
图2是元压给料三产品重介质旋流器分选磷矿的新工艺流程图。
图中，无压给料三产品重介质旋流器1，精矿脱介弧形筛2，中矿脱介弧形筛3，尾矿脱介弧形筛4，精矿脱介振动筛5，中矿脱介振动筛6，分流箱7，尾矿脱介振动筛8，精矿磁选机9，中尾矿磁选机10，精矿浓缩机11，中尾矿浓缩机12，合格介质泵13，合格介质桶14，精矿沉淀池15，循环水池16，中尾矿沉淀池17，循环水泵18。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的描述。
本发明的发明思想是利用煤炭分选使用的三产品重介质旋流器，通过对无压给料三产品重介质旋流器安装方式和结构参数的改进和合理的重介质回收工艺来实现对磷矿的分选。应用无压给料三产品重介质旋流器对磷矿石以及分选密度在大于2.4kg/L的其他非磁性矿物进行分选。
磷原矿的性质用下表描述：
表1
| 密度2.4kg/L | 产率％ | 品位％ | 分布率％ | |||
| 占全样 | 累计 | P2O5 | MgO | P2O5 | MgO | |
| ＞2.94 | 52.76 | 52.76 | 35.94 | 0.57 | 80.48 | 8.37 |
| 2.94-2.89 | 7.7 | 60.46 | 30.98 | 1.6 | 10.13 | 3.43 |
| 2.89-2.85 | 6.68 | 67.14 | 17.6 | 8.6 | 4.99 | 17.86 |
| 2.85-2.80 | 4.35 | 71.49 | 5.09 | 17.15 | 0.94 | 20.77 |
| 2.80-2.75 | 9.32 | 80.81 | 3.45 | 17.49 | 1.34 | 45.39 |
| 2.75-2.70 | 2.57 | 83.38 | 7.66 | 1.57 | 0.84 | 1.12 |
| 2.70-2.60 | 10.29 | 93.67 | 1.69 | 0.69 | 0.74 | 1.98 |
| ＜2.60 | 6.33 | 100 | 1.94 | 0.61 | 0.52 | 1.08 |
| 合计 | 100 | 23.56 | 3.59 | 100 | 100 | |
具体分选工艺：
将合格介质桶14内密度为2.2kg/L左右的悬浮液用合格介质泵13给入无压给料三产品重介质旋流器1。当压力到0.35MPa时将粒度在-15mm如上表性质的磷矿给入无压给料三产品重介质旋流器1。由精矿口分选出的精矿依次经过精矿脱介弧形筛2筛上、精矿脱介振动筛5筛上得到精矿产品。由中矿口分选出的中矿依次经过中矿脱介弧形筛3筛上、中矿脱介振动筛6筛上得到中矿产品。由尾矿口分选出的尾矿依次经过尾矿脱介弧形筛4筛上、尾矿脱介振动筛8筛上得到尾矿产品。精矿脱介弧形筛2筛下的合格介质进入合格介质桶14再利用。精矿脱介振动筛5筛下的合格介质进入合格介质桶14再利用。精矿脱介振动筛5筛下的稀介质进入精矿磁选机9，精矿磁选机9选出的磁铁矿进入合格介质桶14再利用，选出的尾矿给入精矿浓缩机11，精矿浓缩机11的底流到精矿沉淀池15，精矿沉淀池15沉淀出的沉淀物是精矿。精矿浓缩机11和精矿沉淀池15出来的水给入循环水池16。中矿脱介弧形筛2筛下的合格介质进入合格介质桶14再利用。中矿脱介振动筛6筛下的合格介质进入合格介质桶14再利用。中矿脱介振动筛6筛下的稀介质进入中尾矿磁选机10。中尾矿磁选机10选出的磁铁矿进入合格介质桶14再利用，选出的尾矿给入中尾矿浓缩机12，中尾矿浓缩机12的底流到中尾矿沉淀池17，中尾矿沉淀池17沉淀出的沉淀物是中矿。中尾矿浓缩机12和中尾矿沉淀池17出来的水给入循环水池16。尾矿脱介弧形筛4筛下的合格介质经过分流箱7一部分回到合格介质桶14再利用，一部分给入中尾矿磁选机10抛出一部分非磁性物，以保持合格介质桶14内的悬浮液内的非磁性物含量。尾矿脱介振动筛8筛下的合格介质进入合格介质桶14再利用。尾矿脱介振动筛8筛下的稀介质进入中尾矿磁选机10。循环水池16内的循环水通过循环水泵18喷到精矿脱介振动筛2、中矿脱介振动筛6、尾矿脱介振动筛8三个筛子的稀介段用脱介喷水。补加水喷到精矿脱介振动筛2、中矿脱介振动筛6、尾矿脱介振动筛8三个筛子的稀介段用脱介喷水。
通过上述流程分选出的磷精产品品位在29.8～31.70，磷中矿产品的品位在12.5～15.8左右，磷为矿产品的品位在8.3～10.5左右。分选出的磷精矿产品比原矿石品位提高了6～8％，完全满足市场对产品的要求。
Claims (4)
1、一种用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺，包括无压给料三产品重介质旋流器，精矿脱介弧形筛，中矿脱介弧形筛，尾矿脱介弧形筛，精矿脱介振动筛，中矿脱介振动筛，分流箱，尾矿脱介振动筛，精矿磁选机，中尾矿磁选机，精矿浓缩机，中尾矿浓缩机，合格介质泵，合格介质桶，精矿沉淀池，循环水池，中尾矿沉淀池，循环水泵，其特征在于，三产品重介质旋流器无压给料的第一段圆筒形旋流器的安装倾角为25°～50°，有压给料的第二段圆筒圆锥形旋流器的安装倾角为5°～90°，用其分选磷矿的工艺是：磷矿的原矿由给料口给入无压给料三产品重介质旋流器，合格介质用合格介质泵由无压给料三产品重介质旋流器给入，磷矿石经过分选后得到的精矿、中矿和尾矿依次由无压给料三产品重介质旋流器的精矿口、中矿口和尾矿口排出，出来的精矿、中矿和尾矿经过脱介质脱水后得到最终的合格精矿、中矿和尾矿。
2、根据权利要求1所述的用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺，其特征在于，所述的精矿口分选出的精矿依次经过精矿脱介弧形筛筛上、精矿脱介振动筛筛上得到精矿产品。
3、根据权利要求1所述的用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺，其特征在于，所述的由中矿口分选出的中矿依次经过中矿脱介弧形筛筛上、中矿脱介振动筛筛上得到中矿产品。
4、根据权利要求1所述的用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺，其特征在于，所述的由尾矿口分选出的尾矿依次经过尾矿脱介弧形筛筛上、尾矿脱介振动筛筛上得到尾矿产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610012327 CN1799699A (zh) | 2006-01-13 | 2006-01-13 | 用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610012327 CN1799699A (zh) | 2006-01-13 | 2006-01-13 | 用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1799699A true CN1799699A (zh) | 2006-07-12 |
Family
ID=36810048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610012327 Pending CN1799699A (zh) | 2006-01-13 | 2006-01-13 | 用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1799699A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101011679B (zh) * | 2006-12-05 | 2010-10-06 | 唐山易通科技开发有限公司 | 一种简化煤泥重介选煤工艺 |
| CN101455992B (zh) * | 2008-12-10 | 2012-05-02 | 重庆南桐矿业有限责任公司南桐选煤厂 | 一种电煤及硫精矿分选方法及专用设备 |
| CN102489384A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-13 | 河南焦煤能源有限公司 | 一种集成设计的两产品重介质分选工艺 |
| CN104785360A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-22 | 中蓝连海设计研究院 | 一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法 |
| CN105750076A (zh) * | 2014-03-10 | 2016-07-13 | 衢州市易凡设计有限公司 | 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选装置 |
| CN106964483A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 中国矿业大学 | 一种无压给料重介旋流器选煤过程自动控制方法及*** |
| CN107520042A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-29 | 威海市海王旋流器有限公司 | 一种锂辉石原矿重介质的分选***及分选工艺 |
| CN107774438A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-09 | 安徽华星选矿科技有限公司 | 一种重晶石的重介质选矿方法 |
| CN109499746A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-22 | 金石资源集团股份有限公司 | 一种三产品萤石块矿生产***和工艺 |
| CN111298959A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-19 | 中国矿业大学 | 一种无压三产品重介分选油页岩的工艺 |
| CN112007748A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-12-01 | 北京国华科技集团有限公司 | 一种分选铝矾土矿的方法 |
-
2006
- 2006-01-13 CN CN 200610012327 patent/CN1799699A/zh active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101011679B (zh) * | 2006-12-05 | 2010-10-06 | 唐山易通科技开发有限公司 | 一种简化煤泥重介选煤工艺 |
| CN101455992B (zh) * | 2008-12-10 | 2012-05-02 | 重庆南桐矿业有限责任公司南桐选煤厂 | 一种电煤及硫精矿分选方法及专用设备 |
| CN102489384A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-13 | 河南焦煤能源有限公司 | 一种集成设计的两产品重介质分选工艺 |
| CN105750076A (zh) * | 2014-03-10 | 2016-07-13 | 衢州市易凡设计有限公司 | 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选装置 |
| CN104785360A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-22 | 中蓝连海设计研究院 | 一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法 |
| CN106964483B (zh) * | 2017-04-28 | 2019-02-26 | 中国矿业大学 | 一种无压给料重介旋流器选煤过程自动控制方法及*** |
| CN106964483A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 中国矿业大学 | 一种无压给料重介旋流器选煤过程自动控制方法及*** |
| CN107520042A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-29 | 威海市海王旋流器有限公司 | 一种锂辉石原矿重介质的分选***及分选工艺 |
| CN107520042B (zh) * | 2017-09-15 | 2024-02-27 | 威海市海王旋流器有限公司 | 一种锂辉石原矿重介质的分选***及分选工艺 |
| CN107774438A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-09 | 安徽华星选矿科技有限公司 | 一种重晶石的重介质选矿方法 |
| CN109499746A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-22 | 金石资源集团股份有限公司 | 一种三产品萤石块矿生产***和工艺 |
| CN111298959A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-19 | 中国矿业大学 | 一种无压三产品重介分选油页岩的工艺 |
| CN112007748A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-12-01 | 北京国华科技集团有限公司 | 一种分选铝矾土矿的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1799699A (zh) | 用三产品重介质旋流器分选磷矿的工艺 | |
| CN105597915B (zh) | 一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺 | |
| CN103567051B (zh) | 小规模贫赤铁矿分选的工艺 | |
| CN102716793B (zh) | 一种超纯铁精粉的生产方法及*** | |
| CN204448258U (zh) | 一种用于超低品位钒钛磁铁矿的选矿装置 | |
| CN106179717A (zh) | 一种动力煤全级入选简化重介分选工艺 | |
| CN106964480B (zh) | 一种适于微细粒磁铁矿石选别的细磨-分级组合新工艺 | |
| CN106216082A (zh) | 低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺 | |
| CN103230832B (zh) | 从氧化铁矿石强磁选尾矿中回收细粒级铁的选矿方法 | |
| CN104785360B (zh) | 一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法 | |
| CN214021353U (zh) | 一种难选萤石矿重浮结合分选*** | |
| CN105170310A (zh) | 一种大鳞片石墨分离***及利用其对鳞片石墨进行浮选的方法 | |
| CN110369121A (zh) | 磷矿正浮选作业前增设筛分-重选工艺 | |
| CN205851094U (zh) | 一种细粒煤泥的脱水设备 | |
| CN111375482B (zh) | 一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法 | |
| CN103252286A (zh) | 利用重介质分选煤矸石中煤系高岭岩的方法 | |
| CN110523522A (zh) | 粗煤泥分选方法及其设备 | |
| CN206810454U (zh) | 一种新型选矿破碎*** | |
| CN114273074A (zh) | 一种深度脱粉与干湿法联合的全粒级分选方法 | |
| CN110302894B (zh) | 一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法 | |
| CN108355830B (zh) | 一种建筑石矿尾矿库中的细砂资源回收***及工艺 | |
| CN111375485B (zh) | 一种磷酸盐矿石洗矿分级分选方法 | |
| CN203540734U (zh) | 一种高灰难选煤泥的回收装置 | |
| CN208679246U (zh) | 可提高小麦利用率的原料预处理*** | |
| CN220277249U (zh) | 一种堆存低品位氧化铅锌矿重介质选矿*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |