CN1793731A - 反烧法垃圾焚烧炉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体，炉体上设有进料口、烟气出口，所述的进料口开于炉体上部，烟气出口开于炉体下部并通过二燃烟气进口与二燃室相连接，二燃室与二燃烧器相连通，二燃室烟气出口与烟囱相连通；所述二燃室主要包括二次燃烧炉膛、二次补风管、助燃器接口和混合烟气稳流室，二燃烧器通过助燃器接口与二次燃烧炉膛相连通；二次燃烧炉膛通过混合烟气稳流室与二燃室烟气出口相连通。本发明有益的效果是：1.运行费用低；不需要长时间助燃，只要开始点火，点燃后自动燃烧。2.适用于含水高的垃圾；实现快速干燥目的。3.将垃圾转换成气体二次燃烧，节约了二燃费用，还可消除烟气中有害成分，实现垃圾处理无害化处理。

Description

反烧法垃圾焚烧炉装置

技术领域

本发明涉及城镇、农村生活垃圾，工业废弃物、江河湖海漂浮物焚烧处理装置，尤其是一种反烧法垃圾焚烧炉装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，环境污染也日趋严重，我国688个城市实际产生垃圾1.4亿吨，城市生活垃圾存量约为60多亿吨，每年还将以8-10％速度增加，全国已有200座城市被垃圾包围，垃圾露天堆放，臭气冲天，还有大量的氨、硫化物等污染气体向大气释放，有机挥发性气体多达上百种，严重污染空气，其中有的还是致癌物质。这些固体废物工业固体废物、城市生活垃圾的排放，不但占用大量土地，更严重地造成对空气，地表水、地下水的二次污染，破坏了农田，影响了农作物生长，不但破坏了生态环境，还给人民群众人身健康带来危害。如何有效对固体废物实行减量化、资源化、无害化，削减固体废物的产生，是摆在21世纪控制污染的主要内容之一。

目前，国内外广泛采用的垃圾处理主要方式有：焚烧发电、卫生填埋、堆肥三种，这些方法各有优点和存在的问题。

1.焚烧法：现有一些垃圾焚烧炉，以发电为主，设备投资大，运转成本高。因城市垃圾热值低，含水量高，有些垃圾发电厂不得不掺入煤30-50％以维持机组正常运行，垃圾中可回收的资源也被白白烧毁，造成资源浪费。在焚烧时炉膛温度达不到850度还产生有害有毒气体。

2.填埋法：垃圾填埋占用大量土地，因防渗***、渗沥水收集和处理***不完善，大量渗漏水渗入地下，污染地下水源，破坏了土壤结构，填埋还将产生有害气体，给周围大气、生态环境造成污染，影响当地居民的生活。

3.堆肥法：用城市收集的混合垃圾生产出来的有机肥，肥效低、杂质多、成本高，广大农民喜欢用化肥，不肯用垃圾产生的有机肥。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种运行费用低、使用效果好、应用范围广的反烧法垃圾焚烧炉装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体，炉体上设有进料口、烟气出口，所述的进料口开于炉体上部，烟气出口开于炉体下部并通过二燃烟气进口与二燃室相连接，二燃室与用于加热的二燃烧器相连通，二燃室烟气出口与烟囱相连通；炉体上部还开有补风口，炉膛内设有炉排。所述二燃室主要包括二次燃烧炉膛、二次补风管、助燃器接口和混合烟气稳流室，二燃烧器通过助燃器接口与二次燃烧炉膛相连通；二次补风管与二次燃烧炉膛相连通；二次燃烧炉膛通过混合烟气稳流室与二燃室烟气出口相连通。

本发明可通过下述方式进一步完善：

所述的二次燃烧炉膛内设有烟气导流板。

炉体上设有助燃器，进料口上设有与其配合的投料门，该投料门固接在炉体顶部并通过连杆与减速器的输出轴相连接。

所述的混合烟气稳流室呈圆筒形，其前端与二次燃烧炉膛连接处呈圆锥形。

所述的烟囱处设有引风机，炉体底部设有自动出渣机。

所述在炉体与炉膛之间采用钢制水隔层结构(能源回收)，耐火炉膛(热源不回收)二种炉型。

在与炉排相应处的炉体上开有检视口。

本发明有益的效果是：1、运行费用低；采用反烧法垃圾焚烧炉只要开始点燃，不需要长时间助燃，自动化程度高，配置轻油燃烧器，只要开始点火，点燃后自动燃烧。2、适用于含水高的垃圾；反烧法垃圾焚烧炉自上而下燃烧，垃圾含水层在氧化层、还原层底部，高温烟气迫使垃圾干燥，空气又从顶部而下，水分随烟气降落于灰坑，实现快速干燥目的。3、气体二次燃烧：反烧法垃圾发生炉能将垃圾转换成气体二次燃烧，节约了二燃费用，还可消除烟气中有害成分，实现垃圾处理无害化处理。4、范围广：适用于城镇、农村生活垃圾、工业废弃物、江河湖海漂浮物焚烧处理。5、减少烟尘含量，反烧法垃圾焚烧炉采用厚料层燃烧，飞灰、微尘必须经过厚料层，一般微粒将沉降在水封灰坑中，从而达到过滤，净化作用。

附图说明

图1是本发明***连接示意图；

图2是本发明反烧法垃圾发生炉本体结构图；

图3是本发明A-A剖视结构示意图；

附图标记说明：进料口1、炉膛2、检视口3、炉体4、补风孔5、炉排6、烟气出口7、助燃器8、减速器9、电控柜10、二燃烧器11、二燃室12、引风机13、烟囱14、自动出渣机15、二燃烟气出口16、混合烟气稳流室17、助燃器接口18、二燃烟气进口19、二次燃烧炉膛20、二次补风管21、烟气导流板22，投料门23。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

这种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体4，炉体4上设有进料口1、烟气出口7，炉体4底部有焚烧炉底座，焚烧炉膛2置于底座上，炉体4底部设有自动出渣机15。所述的进料口1开于炉体4上部，烟气出口7开于炉体4下部的底座并通过二燃烟气进口19与二燃室12相连接，二燃室12与用于加热的二燃烧器11相连通，二燃室烟气出口16与烟囱14相连通；烟囱14处设有引风机13。炉体4上部还开有补风口5、助燃器8和电控柜10，炉膛2内设有炉排6，在与炉排6相应处的炉体4上开有检视口3。所述二燃室12主要包括二次燃烧炉膛20、二次补风管21、助燃器接口18和混合烟气稳流室17，二燃烧器11通过助燃器接口18与二次燃烧炉膛20相连通；二次补风管21与二次燃烧炉膛20相连通；二次燃烧炉膛20通过混合烟气稳流室17与二燃室烟气出口16相连通。

所述的二次燃烧炉膛20内设有烟气导流板22。所述的混合烟气稳流室17呈圆筒形，其前端与二次燃烧炉膛20连接处呈圆锥形。所述的进料口1上设有与其配合的投料门23，该投料门23固接在炉体4顶部并通过连杆与减速器9的输出轴相连接。

所述在炉体4与炉膛2之间采用钢制水隔层结构。

具体操作方法：

在反烧法垃圾发生炉点火前需炉排6铺上粗细均匀的灰渣层，在灰渣层上一次性投入垃圾，要求焚烧炉炉膛2四周垃圾稍高于中心，启动电控柜10开关点火、助燃点火燃烧器8就会自动预热，自动进油，自动点火，也可在垃圾层项部推放一层易燃物，如干燥杂草、树枝、废纸等用明火点燃。点火前应检查焚烧炉底座基础下的水封池水位，减速器9关闭炉门，以防引风短路，影响点火及燃烧。点火时开启引风机13，关闭自动投料门23、检视口3，当垃圾层表面形成明火时，调节一、二次风量，转入正常燃烧阶段。当焚烧炉膛2垃圾层燃烧一定时间后，下降至检视口3位置时，即可连续投入新料。每次开启投料门23投料前，应关闭一次风，以免火焰外喷，投料时尽可能快，投料量应视燃烧和垃圾状况而定，不宜过多或过少，过多易造成通风不良，过少易产生垃圾层烧穿。出渣时开启自动出渣机15。停炉时应开启补风孔5，以免炉内有明火.产生回火损坏点火燃烧器。

本发明其原理：反烧法垃圾焚烧炉的燃烧过程及原理：反烧法，又称暗火燃烧。是发生炉的一种燃烧方法，它将垃圾从顶部投料门一次性加入，在垃圾层顶部点火，通常情况下火源在垃圾层底部，在发生炉上面不见火焰，几乎没有高温。上面垃圾在火源的加热下，首先被预热干燥，然后析出挥发份开始着火，上面垃圾被干馏后，进行着激烈燃烧，同时放出大量热量，形成氧化层；氧化层放出的热量，又提供给相邻的底层垃圾预热干燥。以上过程辗转发生，就使燃烧自上而下连续进行。随着运行时间延长，氧化层带逐渐下移，灰渣层带相应加厚，直至底层垃圾中残炭基本燃尽，完成了整个燃烧周期。

Claims (7)

1、一种反烧法垃圾焚烧炉装置，包括炉体(4)，炉体(4)上设有进料口(1)、烟气出口(7)，其特征是：所述的进料口(1)开于炉体(4)上部，烟气出口(7)开于炉体(4)下部并通过二燃烟气进口(19)与二燃室(12)相连接，二燃室(12)与用于加热的二燃烧器(11)相连通，二燃室烟气出口(16)与烟囱(14)相连通；炉体(4)上部还开有补风口(5)，炉膛(2)内设有炉排(6)；所述二燃室(12)主要包括二次燃烧炉膛(20)、二次补风管(21)、助燃器接口(18)和混合烟气稳流室(17)，二燃烧器(11)通过助燃器接口(18)与二次燃烧炉膛(20)相连通；二次补风管(21)与二次燃烧炉膛(20)相连通；二次燃烧炉膛(20)通过混合烟气稳流室(17)与二燃室烟气出口(16)相连通。

2、根据权利要求1所述的反烧法垃圾焚烧炉装置，其特征是：所述的二次燃烧炉膛(20)内设有烟气导流板(22)。

3、根据权利要求1所述的反烧法垃圾焚烧炉装置，其特征是：所述的进料口(1)上设有与其配合的投料门(23)，该投料门(23)固接在炉体(4)顶部并通过连杆与减速器(9)的输出轴相连接。

4、根据权利要求1所述的反烧法垃圾焚烧炉装置，其特征是：所述的混合烟气稳流室(17)呈圆筒形，其前端与二次燃烧炉膛(20)连接处呈圆锥形。

5、根据权利要求1所述的反烧法垃圾焚烧炉装置，其特征是：所述的烟囱(14)处设有引风机(13)。

6、根据权利要求1所述的反烧法垃圾焚烧炉装置，其特征是：所述在炉体(4)与炉膛(2)之间采用钢制水隔层结构。

7、根据权利要求1所述的反烧法垃圾焚烧炉装置，其特征是：在与炉排(6)相应处的炉体(4)上开有检视口(3)。