CN1793613A - 可自动调节的盾构隧道出洞防水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防水装置类，具体涉及一种用于地下盾构隧道出洞处的可自动调节的防水装置，该装置包括井圈、橡胶板、圆环钢板、压板，压板通过圆环钢板将橡胶板紧压于井圈基面，其特征在于压板由固定板和翻板构成，固定板与翻板之间铰链连接，其优点是，无论是盾构穿越井圈时还是穿越井圈后，翻板始终可与盾构外径或衬砌外径紧密相接而无须人工作业，帘布橡胶板可随着翻板的翻转角度，随时保持其与翻板的紧密相贴，从而使橡胶板构成封闭防水圈，防水效果好，无需人工操作，省事省力，大大加快施工进程。

Description

可自动调节的盾构隧道出洞防水装置

技术领域

本发明涉及防水装置类，具体的讲是涉及一种用于地下结构、特别是盾构隧道出洞处的可自动调节的防水装置。

背景技术

现有技术中的盾构隧道出洞防水装置如图1、2所示，盾构出洞防水装置设置时，先设置预制成环的帘布橡胶板4于井口位置，为使帘布橡胶板4与井圈1紧密相贴，紧随其后压上圆环钢板5，然后设置可沿井圈径向移动的扇形压板10，在扇形压板10中部开有长条形螺栓孔，见图2中盾构穿越井圈后螺栓位置15，盾构穿越井圈时的螺栓位置16，随后设置垫圈6、螺母7、螺栓8，以便对扇形压板10加以定位；螺栓8穿过圆环钢板5和帘布橡胶板4上预留的螺孔，固定于预埋钢环上的螺母2内。

在盾构穿越井圈时，呈圆环状排列的扇形压板10与盾构外径尽量紧密相接，帘布橡胶板4在盾构穿越洞圈时，向盾构推进方向外翻，而水土压力正好作用于外翻帘布橡胶板4上，橡胶板4无承受水土压力的能力，于是外翻部分向出洞井方向移动，紧靠住扇型压板10，形成封闭的出洞防水线。待盾构穿越井圈后，衬砌外径小于盾构外径，井圈与衬砌之间的间隙增大，此时施工人员沿衬砌径向往隧道圆心移动扇形压板10，呈圆环状的扇形压板10向衬砌中心收缩，扇形压板10与盾构外径又呈紧密相接状态，起到井圈防水功效。

上述出洞防水装置的缺点在于，扇形压板10的移动需靠人工作业，给施工带来相当的不便，既费时费力，又影响施工进度。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种可自动调节的盾构隧道出洞防水装置，该装置的压板采用铰接结构，使得该装置在盾构穿越井圈后，该压板的一端实现自动偏转，无须人工调整。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种可自动调节的盾构隧道出洞防水装置，包括井圈、橡胶板、圆环钢板、压板，压板通过圆环钢板将橡胶板紧压于井圈基面，其特征在于所述的压板由固定板和翻板构成，固定板与翻板之间铰链连接，其中的固定板与圆环钢板固定连接。

圆环钢板、橡胶板与井圈之间可以采用螺栓固定。

本发明的优点是，无论是盾构穿越井圈时还是穿越井圈后，翻板始终可与盾构外径或衬砌外径紧密相接而无须人工作业，帘布橡胶板可随着翻板的翻转角度，随时保持其与翻板的紧密相贴，从而使橡胶板构成封闭防水圈，防水效果好，无需人工操作，省事省力，大大加快施工进程。

附图概述

附图1为现有技术结构示意图(侧面)；

附图2为现有技术端面结构示意图；

附图3为本发明结构示意图(侧面)；

附图4为本发明固定板正面结构示意图；

附图5为本发明固定板侧面结构示意图；

附图6为本发明翻板正面结构示意图；

附图7为本发明翻板侧面结构示意图；

附图8为本发明开口销结构示意图；

附图9为本发明销轴结构示意图；

具体技术方案

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-9所示，标号1-16分别表示：井圈1、螺母2、井圈钢板3、帘布橡胶板4、圆环钢板5、垫圈6、螺母7、双头螺柱8、固定板9、扇形压板10、翻板11、销轴12、开口销13、销套14、盾构穿越井圈后螺栓位置15、盾构穿越井圈时的螺栓位置16。

本实施例包括井圈1、橡胶板4、圆环钢板5、固定板9、翻板11，圆环钢板5将橡胶板4紧压于井圈1基面，并采用螺栓固定，即通过垫圈6、螺母7、双头螺柱8、螺母2实现螺栓固定，其中的螺母2事先预埋于井圈钢板3内，圆环钢板5与固定板9之间焊接。固定板9与翻板11之间销连接，即固定板9与翻板11通过销轴12、销套14、开口销13连为一体，然后将固定板9烧焊于圆环钢板5上，形成一防水单元，根据盾构与衬砌外径，可计算出组成整体防水体系的单元数，施工人员按单元数目加工、安装即可。

翻板11与橡胶板4平行设置。

本实施例中应特别注意翻板11长度的选择，翻板长度过短，在盾构出洞产生偏差情况下，很可能导致翻板11某处边端与盾构或衬砌外径没有接触点，不能形成一完整的封闭防水线，而翻板11长度过长，在盾构出洞产生偏差情况下，则会引起翻板11上翻角度过大(可能与水平线接***行)，无法很好的与盾构或衬砌外径紧密相接，从而引起渗漏。一般翻板11长度以与盾构或衬砌外径接触上翻30°-70°范围(与垂直面夹角)为宜。

显然本领域技术人员可以认识到本发明中固定板9与翻板11的铰接方式的选择可以是多种多样的，只要能够实现翻板11随着盾构、隧道外径的变化，以铰接处为中心自由翻转一定角度即可。

帘布橡胶板4在生产过程中加入了环向和径向锦纶线，保证了帘布橡胶板在隧道推进过程中的完整性，且不会随着盾构和衬砌的外翻而受损。

本实施例在设置时，先设置预制成环的帘布橡胶板4于井口位置，为使帘布橡胶板4与井圈1紧密相贴，紧随其后压上圆环钢板5，圆环钢板5可分段加工制作，但安装时段与段之间的间隙应控制在最小程度。随后设置垫圈6、螺母7、双头螺柱8，以便对圆环钢板5、帘布橡胶板4与井圈1加以定位；双头螺柱8穿过圆环钢板5和帘布橡胶板4上预留的螺孔，固定在预埋于井圈钢板3处的螺母2内。

在盾构穿越井圈时，呈圆环状排列的固定板9和翻板11与盾构外径尽量紧密相接，帘布橡胶板4在盾构穿越井圈时，向盾构推进方向外翻，而水土压力正好作用于外翻帘布橡胶板4上，橡胶板4无承受水土压力的能力，于是外翻部分向出洞井方向移动，紧靠住固定板9和翻板11，形成一紧箍于盾构外径的“袜套”，从而形成封闭的出洞防水线。待盾构穿越井圈后，衬砌外径小于盾构外径，井圈与衬砌之间的间隙增大，翻板11偏转一定角度始终可与盾构外径或衬砌外径紧密相接而无须人工作业，帘布橡胶板可随着翻板11的翻转角度，随时保持其与翻板的紧密相贴。

Claims (4)

1、一种可自动调节的盾构隧道出洞防水装置，包括井圈、橡胶板、圆环钢板、压板，压板通过圆环钢板将橡胶板紧压于井圈基面，其特征在于所述的压板由固定板和翻板构成，固定板与翻板之间铰链连接，其中的固定板与圆环钢板固定连接。

2、根据权利要求1所述的一种可自动调节的盾构隧道出洞防水装置，其特征在于所述的圆环钢板、橡胶板与井圈之间采用螺栓固定。

3、根据权利要求1所述的一种可自动调节的盾构隧道出洞防水装置，其特征在于所述的铰链连接指的是固定板和翻板之间销连接。

4、根据权利要求1所述的一种可自动调节的盾构隧道出洞防水装置，其特征在于所述的固定板与圆环钢板焊接连接固定。

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