CN1793483A - 一种抗皱棉纤维的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抗皱棉纤维的制备方法，特别涉及一种用化学改性处理，对棉纤维进行起弹处理并赋予其弹性的方法。对经过捻并的棉纱线进行煮练、漂白处理后，将其置于高碘酸盐浓度为0.05～0.6mol/L的溶液中进行选择性氧化反应处理，反应溶液温度为40～60℃，处理时间为1～16小时，再去除棉纤维上的氧化剂，经洗涤、脱水、烘干，得到抗皱棉纤维。由于在制备中不使用任何交联剂或其它化学添加剂，避免了传统改性方法中天然棉纤维“化纤化”的问题。这种弹力棉纤维原料适用于机织物、编织物及针织物的加工，制成的棉织品具有厚重感、良好的吸湿性、透气性、形态稳定性和弹性，大大拓展了棉纤维的应用领域。

Description

一种抗皱棉纤维的制备方法

                        技术领域

本发明涉及一种抗皱棉纤维的制备方法，特别涉及一种用化学改性处理，对棉纤维进行起弹处理并赋予其弹性的方法。

                        背景技术

棉纤维是由D-吡喃葡萄糖酐以β-1，4-苷键连结而成的线性半刚性天然高分子化合物，在其大分子链中每个葡萄糖基环上有3个活泼的羟基(两个仲羟基和一个伯羟基)，它可再生、资源丰富。作为一种天然纤维素纤维，棉纤维具有良好的吸湿性、透气性、保暖性、抗静电性及手感柔软等特点，在纺织纤维材料领域扮演着重要的角色。但抗皱免烫性差、洗涤易缩水，一直是棉纤维存在的主要缺点。

自本世纪20年代美国首次解决了棉织物的抗皱整理技术问题，棉织物的抗皱整理技术日趋成熟。目前常规的抗皱整理剂有N-羟甲基树脂类抗皱整理剂，随后又出现了改性2D树脂和无甲醛多元羧酸类抗皱整理剂。在本发明作出之前，公开号为CN86107140的中国发明专利“含纤维素纤维的纺织物的树脂处理方法”中，公开了一种用水溶性氨基甲酸酯预聚物组成的树脂浴整理含纤维素纤维纺织物的方法，该方法虽然可使含纤维素纤维的纺织物的干抗皱性和湿抗皱性以及洗可穿性能得到改善，但由于在加工中使用了树脂抗皱整理剂，它在整理过程和服用过程中会释放出甲醛，对人体健康危害极大。公开号为CN1039456的中国发明专利“用多元羧酸对棉织物进行无甲醛耐久压烫整理的工艺和所使用的催化剂”中，公开了一种多元羧酸对棉织物进行无甲醛耐久压烫整理的工艺，即在加热升高温度时，使多元羧酸同纺织品中的纤维素在催化剂作用下，迅速发生酯化和交联反应，棉织物经处理后提高了抗皱性和免烫性。由于使用树脂或多元羧酸作抗皱整理剂，棉纤维表面不可避免的附着了一层化学物质，造成天然棉纤维表面的“化纤化”，破坏了棉纤维这种绿色天然纤维素纤维的本来面貌。

                        发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能有效地实现并保持天然棉纤维弹性的制备方法。

本发明采用如下技术方案来实现本发明的目的：提供一种抗皱棉纤维的制备方法，它采用如下具体步骤：

a.对经过捻并的棉纱线进行煮练、漂白处理；

b.将处理后的棉纱线置于浓度为0.05～0.6mol/L的高碘酸盐溶液中进行选择性氧化反应处理，反应溶液温度为40～60℃，处理时间为1～16小时；

c.去除棉纤维上的氧化剂，再经洗涤、脱水、烘干，得到抗皱棉纤维。

所述的高碘酸盐为高碘酸钠或高碘酸钾。所述的去除棉纤维上氧化剂的方法是：将棉纤维在浓度为0.1～0.5mol/L的丙三醇溶液中浸泡30～60分钟。

本发明技术方案的机理是：棉纤维在一定条件下选择性氧化，使棉纤维素大分子链吡喃葡萄糖酐环节中C₂和C₃位上的仲羟基选择性氧化成醛基，对C₆位上的伯羟基基本无作用，在本发明技术条件下，棉纤维大分子链中C₂和C₃位上的仲羟基被高度选择性氧化，从而，使天然棉纤维大分子间的氢键作用削弱，分子热运动加剧，分子链发生蠕变，导致棉纤维卷曲收缩，形成内部积聚能量，有效地实现并持久地保持了天然棉纤维的弹性，有效地提高了天然棉纤维的抗皱能力。

与现有的棉纤维抗皱技术处理方法相比较，本发明具有如下明显的优点：

1.本发明采用高碘酸盐选择性氧化方法制备的弹力棉纤维，不使用任何交联剂或其它化学添加剂，避免了传统改性方法中天然棉纤维“化纤化”的问题。同时，氧化棉纤维作为纤维素衍生物的一种，仍具有良好的生物相容性、生物可降解性、环境友好和无毒等特点，它保持了天然棉纤维的优良特性。

2.本发明采用的方法使氧化棉纤维产生足够的收缩卷曲后而具有弹力，从而有效地从纺织纤维原料领域改善了棉纤维的抗皱性能。这种弹力棉纤维原料适用于机织物、编织物及针织物的加工，制成的棉织品具有厚重感、良好的吸湿性、透气性、形态稳定性和弹性，大大拓展了棉纤维的应用领域。

3.本发明所提供的抗皱棉纤维的制备方法，生产成本低廉、操作简单、生产效率高。

                       具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的阐述。

实施例一：

将经过捻并的50.5特克斯棉纱线用烧碱煮练去除杂质，再用双氧水漂白。

配制0.06mol/L的高碘酸钠溶液，调节pH值为6.0，加入棉纱线在浴比1：200的条件下保持反应温度55℃，处理10小时后取出，在0.1mol/L丙三醇溶液中浸泡30分钟。

室温下用水浸泡24小时，温水洗涤数次后脱水，在60℃的环境中烘干，即可得到基本规格为60～65特克斯的弹力棉纤维，其伸长率为10～12％，弹性变形为55～58％；而未经本方法处理的同种棉纤维，弹性变形一般为39～40％。

实施例二：

将经过捻并的50.5特克斯棉纱线用烧碱煮练去除杂质，再用双氧水漂白。

配制0.3mol/L的高碘酸钠溶液，调节pH值为6.0，加入棉纱线在浴比1∶200的条件下保持反应温度60℃，处理2小时后取出，在0.1mol/L丙三醇溶液中浸泡30分钟，或室温下用水浸泡24小时左右，温水洗涤数次后脱水，在60℃的环境中烘干，即可得到基本规格为80～85特克斯的弹力棉纤维，其伸长率为18％左右，弹性变形为50～60％；而未经本方法处理的普通棉纤维弹性变形约为40％。

Claims (2)

1.一种抗皱棉纤维的制备方法，其特征在于：它采用如下具体步骤：

a.对经过捻并的棉纱线进行煮练、漂白处理；

b.将处理后的棉纱线置于浓度为0.05～0.6mol/L的高碘酸盐溶液中进行选择性氧化反应处理，反应溶液温度为40～60℃，处理时间为1～16小时；

c.去除棉纤维上的氧化剂，再经洗涤、脱水、烘干，得到抗皱棉纤维。

2.根据权利要求1所述的一种抗皱棉纤维的制备方法，其特征在于：所述的高碘酸盐为高碘酸钠或高碘酸钾。