CN1791723B - 双安全特征 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包含两种不同安全组分的平型双安全特征,其中一种组分可以在可见光谱区域中验证和一种组分可以在紫外光谱区域中验证,和该安全特征包含薄片状效果颜料和发光颜料,该发光颜料以低浓度存在使得在UV光的作用下它们对肉眼显而易见为单个粒子形式;涉及其生产方法,和涉及其用途。
Description
本发明涉及包含两种不同安全组分的平型双安全特征,其中一种组分可以在可见光光谱区域中验证和一种组分可以在紫外光谱区域中验证。本发明另外涉及此类型安全特征的生产方法和涉及其在有价证券中的用途。
有价证券,如钞票、支票、***、股票、护照、身份证件、驾驶执照、检入票、费用票(fee stamps)等,许多年来一直被提供有各种安全特征以使这些产品的伪造更困难或在理想情况下使它完全不可能。由于广泛的产品盗版情况近年来一直在增加,所以这也在持续增加的程度上适用于产品保护的其它要素,例如标签、包装材料、密封等。
在此使用的安全特征划分成各种类别。例如,所谓的人类特征(human features)是可以由未受训练的观察者通过视觉或通过触感,而不使用辅助工具,和在通常的光条件,如自然或人造日光下,以平均的视敏度觉察为安全特征的安全特征。这些安全特征也已知为一级特征。
相对照地,所谓的二级特征是可以使用简单、普及的辅助工具,例如UV灯、UV二极管或光学放大镜容易地确定的安全特征。
尽管在此期间已经开发了使受过特别训练的专家能够调查和因此检验所有类型有价证券真实性的特殊仪器,但首先提及的一级和二级特征是希望使所谓的“大街上的人”或超市中的结帐收银员能够快速和便宜地检验特别是流通钞票的真实性和导致在通常的商务交易中足够安全性的特征。为此原因,特别地经常采用这些特征。
显然的是通过增加安全特征的数目和使用不同类别的安全特征,使具有安全特征的有价证券的伪造更困难。经验表明,安全性不只是由第二安全特征而加倍,反而由于潜在的伪造者被迫采用不同的组合可能方案进行试验,安全性的增加可以更大得多。为此原因,优选在有价证券中将多个不同类型的安全特征彼此结合。这些特征通常彼此并排存在,使得在有价证券上布置有多个相互独立的安全特征,它们的类型和位置必须由检验人员已知以能够采用或不采用辅助工具而发现存在的特征。
如果例如在钞票的情况下,安全特征位于钞票的两侧面上,这是耗时的过程。此外,多个不同类型安全特征的施加也导致生产成本的显著增加,特别是在大量流通中的有价证券,如钞票的情况下。此外,在特征组合的情况下可能由于颜色或金属套印而降低或错误表现各种安全特征的效果,这可能在安全特征真实性的评定中引起不确定性。
已知使用例如,各种形式的有色印刷物作为人类特征,该印刷物的着色在变化的视角下改变。此可变的颜色可涉及亮/暗效果,金属效果,虹彩效果,“全息”效果或当在镜面角以内或以外观察该特征时颜色的可见变化。为达到这些效果,尤其已知在这些特征中使用所有类型的效果颜料,例如透明或不透明,珠光或光学可变颜料。为了安全特征的生产,这些颜料经常用于印刷油墨中,通过该油墨将安全特征印刷上。然而,也可以将颜料引入塑料材料中并然后优选以带材形式施加在有价证券之中或之上。
例如,US5171363和US5279657公开了光学可变的印刷油墨,该印刷油墨包含光学可变的薄片状颜料,该颜料具有多层薄膜结构和优选由中心反射体层和电介质夹层和在中心吸收层两侧上的薄透明吸收层组成。这些颜料的纵横比(平均直径与平均粒子厚度的比)为至少2∶1和平均直径为2-200μm。它们随改变的视角精确地显示两种不同颜色。这可以由吸收性颜料或染料的加入而保证,希望该颜料或染料滤出不需要的中间色调。这些印刷油墨可用于光学可变的平型安全特征的生产。
为用于二级安全特征中,特别在紫外光谱区域中发光,优选发荧光的染料是可利用的,该染料也长时间在其中以颜料、可溶性染料或纤维的形式采用。这些可以直接引入基础材料,如纸或塑料薄膜中,或在涂层中施加到其上。
例如,DE2443164公开了其中包含粒子的热塑性薄膜,该粒子将入射的、不可见的、电磁辐射转化成可见光,可以为晶粒、棒或线形式和具有晶粒尺寸或厚度为0.3-600μm和,在棒或线的情况下,长度为0.03-20mm。这些粒子在热塑性薄膜中均匀分布和在薄膜中以0.03-10wt%的浓度存在,基于总重量。在照射时,可以觉察到单个粒子的发光效果,而没有用另外的辅助工具。这是二级特征,它仅可以在UV光下验证。此外,在整个热塑性薄膜中存在辐射改性粒子,它增加从其生产的有价证券的生产成本。在此未描述没有任何辅助工具的情况下显而易见的附加安全特征。
FR2478695公开了具有发光粒子的证券纸,该粒子由尺寸为3-5μm的发光粒子形成的尺寸为30-50μm的附聚物组成和在纸材料中均匀分布,使得它们彼此分开和不能由肉眼在日光下觉察到,但可以在UV光下觉察到。它们在纸中以0.5-5wt%的数量存在。同样没有描述此特征与在日光中可见的进一步特征并排。整个纸包含发光粒子。如果这应当后续提供有进一步的安全特征,则可能隐蔽和/或减弱位于纸中的安全特征的效果。
EP226367描述了证券纸,该证券纸如同以上所述的证券纸,包含尺寸为30-500μm的在某种照明下可见的可单个认出的粒子。不同颜料的粒子可以彼此混合。粒子在纸中或在纸上的涂层中以低浓度存在。没有描述进一步的安全特征,该安全特征在日光下是显而易见的而不用辅助工具。
WO02/078964公开了用于标记制品的颜色编码,该编码由有色粒子组成,该有色粒子在可见光光谱区域中反射和散射,肉眼看不见和以低浓度存在使得颜色编码不被视觉上觉察为制品的着色。然而,它可以在使用光学放大镜观察时认出。发光物质形式的可机器读取的特征可以同时存在。视觉上可觉察的特征以及可机器读取的特征两者都是二级特征,该二级特征要求辅助工具,在此在最简单的情况下要求放大镜和UV灯用于验证。
EP971008公开了用于安全印刷的双组分凹版印刷油墨,该油墨除清漆以外包括优选具有尺寸小于18μm的金属颜料。这也可以由珠光颜料替代。此外,少量荧光颜料可以加入到此印刷油墨中。未公开最后提及的颜料的尺寸和作用。然而,凹版印刷油墨具有高粘度和留下不均匀的印刷线,意味着金属颜料或珠光颜料平行于未干燥油墨中的印刷区域的排列仅是困难地可能的,和印刷的表面不平滑。然而,特别地在珠光颜料的情况下,这是颜料能够通过反射和干涉达到它们的完全作用和因此获得高光泽和所需颜色效果所极其重要的要求。使用凹版印刷油墨生产的一级安全元件目前正常地不再满足安全特征的要求,由于特别地不能采用良好的质量达到光学可变的颜色设计,该安全特征甚至对于非专家也可以明确地识别。此外,由于大约一半的印刷油墨由于工艺的结果而不能利用和必须废弃,所以凹版印刷工艺是经济上不利的。
因此需要用于有价证券的安全特征,该安全特征同时包含在有价证券的确定区域单元上的多个安全类别,可以容易地验证和可以采用良好的质量采用简单的方式生产。
本发明的目的在于提供用于要保护的有价证券和物品的安全特征,该安全特征在有价证券或物品的确定区域单元上同时包含至少两种安全组分,其中一种组分可以由人眼容易地在可见光光谱区域中认出和区别和第二种组分可以由人眼在紫外光谱区域中容易地认出和区别,其中这些安全组分在它们的效力方面不相互妨碍和不降低。
进一步的目的在于提供适于大量生产,适于此类型安全特征生产的简单、便宜的方法。
此外,进一步的目的在于指示上述安全特征的用途。
本发明的目的由一种平型双安全特征达到,该安全特征包含至少一种薄片状效果颜料和至少一种平均粒度为1-60μm的在紫外光谱区域中发光的颜料,其中发光颜料以低浓度存在使得在UV光的作用下它们对于肉眼显而易见为单个粒子形式。
本发明的目的此外由安全特征的生产方法达到,其中向要保护的有价证券或物品的至少一个表面上在整个表面范围内施加或局部地施加包含如下物质的涂层溶液:至少一种薄片状效果颜料,和基于涂层溶液计比例为0.01-3wt%的至少一种平均粒度为1-60μm的在紫外光谱区域中发光的颜料,和至少一种合适的粘结剂,干燥和非必要地固体化,和其中薄片状效果颜料基本上平行于要保护的有价证券或物品的涂覆表面而排列。
本发明的目的另外由安全特征的生产方法达到,其中将如下的聚合物层向要保护的有价证券或物品上在整个表面范围内施加或引入其中,或局部地施加到其上或引入其中:该聚合物层具有两个基本上彼此平行存在的表面,和包含至少一种薄片状效果颜料,和基于聚合物层计比例为0.001-1wt%的至少一种平均粒度为1-60μm的发光颜料,和至少一种聚合物,和其中薄片状效果颜料基本上平行于聚合物层的表面排列。
本发明的目的另外由上述安全特征在有价证券中或在要保护的日常使用的物品上的用途而达到。
对于本发明的目的,有价证券用于表示钞票、支票、***、股票、护照、身份证件、驾驶执照、检入票、费用票、标签、包装材料、密封等。
要保护的日常使用物品是例如,衣服、鞋子、家用物品、民用电子制品和直接在物品上含有根据本发明的安全特征的类似物品。
双安全特征用于表示在要保护的有价证券或物品的确定区域单元上,包含源自不同安全类别的两种不同安全组分的安全特征,其中一种优选归类为一级特征和可以在波长为380-780nm的天然或人造日光中采用平均人类视敏度认出和区别而没有用任何辅助工具,和其中第二种可优选归类为二级特征和可优选在波长为50-380nm的紫外光作用下采用平均人类视敏度认出和区别,而没有用除UV光源以外的辅助工具。意于用以补偿个人有缺陷性视力的视觉辅助工具(眼镜等)在此不用于表示辅助工具。
根据本发明的平型双安全特征包含至少一种薄片状效果颜料和至少一种平均粒度为1-60μm的在紫外光谱区域中发光的颜料,该发光颜料以非常低的浓度存在。
薄片状效果颜料用于表示薄片状珠光颜料、主体上透明或半透明的干涉颜料和金属效果颜料。在此也包括液晶颜料,所谓的LCP。这些薄片状效果颜料从一个或多个材料层构建,该材料如需要可以不同。
优选,薄片状效果颜料是多层干涉颜料。
珠光颜料由高折射率的透明薄片组成和当平行排列时由于多重反射而显示特征珠光。附加也显示干涉色的此类型的珠光颜料也称为干涉颜料。
尽管天然和传统珠光颜料,如TiO2薄片、碱性碳酸铅、BiOCl颜料或珍珠母(nacreous)颜料,原则上是合适的,但优选用于本发明目的的薄片状效果颜料是在无机薄片状载体上含有至少一个由如下物质组成的涂层的干涉颜料或金属效果颜料:金属、金属氧化物、金属氧化物水合物或其混合物、金属混合氧化物、金属低氧化物、金属氧氮化物、金属氟化物、BiOCl或聚合物。
无机薄片状载体优选由如下物质组成:天然或合成云母、高岭土或其它页硅酸盐,玻璃、SiO2、TiO2、Al2O3、Fe2O3、聚合物薄片、石墨薄片,或金属薄片,例如铝、钛、青铜、银、铜、金、钢或多种金属合金。特别优选是包含云母、玻璃、SiO2、TiO2和Al2O3或其混合物的载体。无机薄片状载体尤其由如下物质组成:天然或合成云母、滑石、高岭土、玻璃薄片、SiO2薄片、TiO2薄片、Al2O3薄片、Fe2O3薄片或其混合物,石墨薄片或金属薄片。
这些基材的尺寸自身不是决定性的。基材的厚度通常为0.01-5μm,特别地0.05-4.5μm。长度或宽度尺寸通常为1-250μm,优选2-200μm和特别地2-100μm。它们的纵横比(平均直径与平均粒子厚度的比)一般为2∶1至25,000∶1,和特别地3∶1至2000∶1。
施加到载体上的涂层优选由如下物质组成:金属、金属氧化物、金属混合氧化物、金属低氧化物或金属氟化物和特别是选自TiO2、钛的低氧化物、钛的氧氮化物、Fe2O3、Fe3O4、SnO2、Sb2O3、SiO2、Al2O3、ZrO2、B2O3、Cr2O3、ZnO、CuO、NiO或其混合物的无色或有色的金属氧化物。金属的涂层优选由铝、钛、铬、镍、银、锌、钼、钽、钨、钯、铜、金、铂或包含这些金属的合金组成。采用的金属氟化物优选是MgF2。
采用的薄片状效果颜料特别优选是多层效果颜料。它们在薄片状载体上含有多个层,该层优选由上述材料组成和以一定的方式具有各种折射率使得在每种情况下至少两个不同折射率的层交替位于载体上,其中单个层中的折射率相差至少0.1和优选至少0.3。位于载体上的层在此可以是几乎透明的或有色的或半透明的。
同样,所谓的LCP,它由交联的、排列的胆甾型液晶组成,可以用作薄片状效果颜料。它们特别已知称为光学可变的颜料。
上述的薄片状颜料单独或以混合物形式在根据本发明的双安全特征中存在和优选单独采用。然而,它们也可以与其它已知的有机或无机吸收颜料或吸收染料混合。
根据本发明采用的薄片状效果颜料是主体上透明的或半透明的,即它们透射至少10%的入射光。
对于本发明的目的,薄片状效果颜料优选是光学可变的颜料,该颜料在至少两个不同的照明角或视角下显示至少两个和至多四个光学上可清楚区别的离散颜色,但优选在两个不同的照明角或视角下显示两个光学上可清楚区别的离散颜色或在三个不同的照明角或视角下显示三个光学上可清楚区别的离散颜色。此行为也称为随角异色。优选,仅离散色调在每种情况下存在和在倾斜包含光学可变颜料的安全特征时没有中间色调,即从一种颜色向另一种颜色的清楚改变是显而易见的。此性能使观察者更容易首先认出安全特征(一级特征)本身,和同时由于不能在市售彩色复印机中复印和复制随角异色效果,使得更难以复印此特征。
如果将薄片状效果颜料引入涂层溶液中,则它们在其中以5-40wt%的比例存在,基于涂层溶液的重量,和特别地以15-30wt%的比例存在。
如果,相对照地,将薄片状效果颜料引入聚合物层中,则它们在其中以0.2-10wt%的比例存在,基于聚合物层的重量,和特别地以0.3-5wt%的比例存在。
为能够开发它们的完全光学效果,根据本发明采用的薄片状效果颜料必须在包含它们的安全特征中为排列的形式,即它们基本上平行于提供有安全特征的要保护的有价证券或物品的表面排列。以下更详细地描述其中进行此的方式。
采用的薄片状效果颜料可以是例如以商品名 和从Merck KGaA提供的市售干涉颜料,以商品名从Mearl提供的市售干涉颜料,购自Eckhard的金属效果颜料和角异色性(光学可变)效果颜料,例如购自BASF的购自Flex Products Inc.的或购自Wacker的和相同类型的其它市售颜料。
在紫外光谱区域中发光的颜料是在UV光作用下发射可见辐射的颜料。这些优选是在波长为50-380nm的UV光下发荧光的颜料。
这些的平均粒度为1-60μm和优选2-40μm。在此这些颜料是否由单个粒子或单个粒子的附聚物组成不是决定性的,只要它们显示以上所示极限内的总体粒度。
发光颜料可以由颗粒状发光染料组成或也可以是例如,由发光染料浸渍的颗粒状树脂,如蜜胺树脂。它们以晶粒、颗粒等的不规则形状,或者以规则形状,如球体、长方体、立方体等。
发光染料可以是有机或无机染料。然而,它们和包含它们的粒子必须可以在印刷油墨、印刷清漆、涂层溶液、聚合物等中容易和均匀地分散以保证在使用介质中的均匀分布。
此类型的发光颜料是本领域技术人员已知的。这些是例如,购自Honeywell Speciality Chemicals Seelze GmbH的荧光颜料,它们以产品名红CD340、黄CD397、绿CD302或蓝CD329销售。也合适的是产品如购自ImperialMaterials Ltd.的Imperial柠檬色UV-YG、Imperial红UV-R、Imperial蓝UVB-5,或产品如购自Beaver Luminescers的LuminescentL-142、L-174、L-187、L-184或L-212。
原则上也合适的是特定的发光染料,例如在EP219743中描述的球形泡囊,它具有透明壁和由荧光染料填充。
然而,具有位于薄片状载体上的至少一个涂层的薄片状颜料经证明是特别合适的,该颜料在涂层中另外包含荧光染料和描述在具有文件号EP02022552.0的至今未公开的欧洲专利申请中。包含荧光染料的涂层可以在此位于载体上,该载体自身表示薄片状效果颜料,如上已述。
如果采用这些,则发光颜料是薄片状单个粒子,该粒子在使用介质中排列,即可以平行于提供有包含发光颜料的安全特征的要保护的有价证券或物品表面,或包含发光颜料的聚合物层的表面而排列。
粒度对于含有足够大量发光染料和因此足够大发光的发光粒子是决定性的因素,以在UV光的作用下被认出为单个粒子形式。
发光颜料可以是以单个形式在根据本发明的双安全特征中或以两种或更多种不同着色的颜料的组合。在此优选是至少两种不同着色的颜料的混合物。
发光颜料在根据本发明的双安全特征中以低浓度存在,使得在UV光的作用下它们可以由肉眼认出为单个粒子形式。表述“可以由肉眼认出”在此意于涉及不存在视觉缺陷或存在可以由视觉辅助工具(例如眼镜、接触透镜、放大镜等)校正的视觉缺陷的平均人的平均视敏度。个人受损的视觉,如色盲等,不包括在此表述中。上述的视觉辅助工具不认为是对于二级特征的验证所必需的辅助工具。
为能在安全特征中达到这样的低浓度,通过其将根据本发明的安全特征施加到要保护的有价证券或物品上和包含薄片状效果颜料以及平均粒度为1-60μm的发光粒子两者的涂层溶液,必须以0.01-3wt%的比例,基于涂层溶液,和特别地0.01-2wt%的比例包含后者。如果采用的发光颜料是不同着色的颜料的混合物,则此重量比例在每种情况下涉及采用的发光粒子的总数量。
如果将根据本发明的安全特征作为聚合物层施加到或引入要保护的有价证券或物品,除薄片状效果颜料以外,发光粒子也在聚合物层中以0.001-1wt%,特别地0.01-0.3wt%的比例存在,基于聚合物层的重量。在此同样,如果采用不同着色的发光粒子的混合物,则此比例涉及采用的发光粒子的总数量。
此外,在从其形成安全特征的涂层溶液或聚合物层中发光颜料的比例依赖于采用的薄片状效果颜料的类型。薄片状效果颜料越透明,则发光颜料的重量比例可以越低。如果例如,采用的薄片状效果颜料是干涉颜料,该干涉颜料仅在包含云母、SiO2、Al2O3或玻璃的无色透明载体上包含金属氧化物例如TiO2、SiO2、Al2O3、ZrO2、ZnO等的无色透明层,在上述重量比例的低区中的发光颜料浓度是可能的。然而,采用在薄片状载体材料上的有色的、部分透明的层或甚至使用金属效果颜料,效果颜料的透明度相当程度地下降。因此,在这些情况下可能由双安全特征中的薄片状效果颜料覆盖和因而隐藏至少一些发光颜料。为此原因,随着效果颜料的降低透明度,在双安全特征中发光颜料的较高浓度是必要的,和通过涂层溶液中或聚合物层中的浓度而调节,该浓度是在以上指示的重量份的高区中。
如以上已简单描述,可以将根据本发明的双安全特征采用至少两种不同的、优选方式施加到要保护的有价证券或物品上。
前者的情况是采用涂层溶液的涂覆工艺,该涂层溶液除通常的粘结剂以外还包含以上所述的薄片状效果颜料和粒度为1-60μm的以低浓度的发光颜料。
这优选是印刷油墨,该印刷油墨除该颜料以外还包含一种或多种对于印刷油墨通常的粘结剂和非必要的常规添加剂,如溶剂、粘合促进剂、干燥促进剂、光敏引发剂等。
根据本发明的安全特征的优选实施方案因此在于在要保护的有价证券或物品上的涂层,该涂层通过涂层溶液,优选印刷油墨生产。此涂层可以位于要保护的有价证券或物品上的整个表面上或局部地位于其上。
如果根据本发明的双安全特征仅是有价证券的安全特征,则它优选在后者的整个表面上存在。这些优选是必须保证较低安全标准的有价证券,例如包装材料、标签、密封、检入票等。然而,如果进一步的安全特征仅位于与涂层相对的有价证券的侧面上,则在整个表面上的施加也适用。然而,如果有价证券希望在两侧上都含有多个不同的安全特征,如在高安全标准的情况下,则特别考虑采用根据本发明的安全特征的局部涂层。在此情况下,可以采用不同的不受限制的形式,例如采用带、点、短划线、文字数字符号、图解表示法等施加安全特征。此成形只受施加方法和在安全特征中的所述两种安全组分的可认出性的限制。因此应当合适地采用根据本发明的双安全特征涂覆足够大的区域以使两种安全组分可以清楚和明确地由观察者认出和评定。
如果采用根据本发明的安全特征涂覆要保护的日常必需物品,如衣服、鞋子、家用物品等,则由于实际原因,局部涂覆同样是适当的。此涂层的形状和尺寸不以任何方式受限制和可以有利地引入使用物品的表观设计。
涂层溶液优选具有低粘度,使得在涂层溶液对要印刷的要保护的有价证券或物品的施加之后,其中存在的薄片状效果颜料能够基本上平行于在仍然潮湿的涂层溶液中的有价证券或物品的涂覆表面而排列。表述“基本上平行”在此表示薄片状效果颜料以它们的主要部分在涂层溶液中处于对涂覆的要保护的有价证券或物品的表面的0-30度的角度下。在涂层溶液的干燥之后保持此排列。仅单个薄片状效果颜料具有其中观察到以大于30度的角度对涂覆表面倾斜的位置。
如果如上所述的发光颜料也由具有包含荧光染料的涂层的薄片状颜料组成,这些发光颜料也能够基本上平行于在仍然潮湿的涂层溶液中要保护的有价证券或物品的印刷表面而排列。
因为,由于它们的形状,这些颜料在其它方面在它们的分散和沉降行为中非常相似于采用的薄片状效果颜料,所以所述两种组分的分离的危险在新制的涂层溶液中或在由其生产的涂层中不存在,和保证了所有颗粒状组分的特别良好和均匀的分散性。这导致根据本发明的双安全特征,这在可见光光谱区域和在紫外光谱区域两者中都以特别良好的质量彼此并排地展现各安全组分,而不发生相互干扰或质量的下降。
然而,令人惊奇地发现,甚至在使用具有上述晶粒状、颗粒、球形或立方体等形状的发光颜料时,它们在同时使用在涂层溶液中的薄片状效果颜料时可以容易地以细分布分散和不具有值得注意的沉降行为,使得不能观察到颗粒状组分的分离。观察不到此类型的分离的原因是未知的,在对于涂层溶液调节的相对低浓度下预期会发生此类型的分离。然而,有利的是,甚至采用以此方式成形的发光颜料,在薄片状效果颜料的同时存在下,也可获得稳定的涂层溶液,该涂层溶液可用于所有的现代印刷和涂覆方法和导致双安全特征,该安全特征显示良好质量的一级特征以及二级特征两者和没有相互损害。
必须在此调节涂层溶液的粘度,使得它最佳地匹配于要使用的涂覆方法和要涂覆的材料。特别地,用于生产根据本发明的双安全特征的涂层溶液应当可用于印刷工艺,如胶版印刷、胶版涂覆、柔性版印刷、丝网印刷工艺、网目照相凹版印刷工艺或罩印清漆工艺和应当适于材料如所有常规类型的纸、纺织品材料、聚合物材料,特别地聚合物层材料和薄膜和金属的印刷。由于涂覆工艺,例如刀涂、刷涂、冲压、倾注工艺、流动工艺、辊或基体施加工艺或通过空气刷的施加,也特别用于从纸或纺织品材料制成的制品的涂覆,也可以采用适于此类型涂覆工艺的方式调节涂层溶液的粘度。
另外,可以采用聚合物层的形式将根据本发明的安全特征施加到或引入要保护的有价证券或物品。
本发明的进一步优选实施方案因此是聚合物层,该聚合物层表示根据本发明的安全特征和位于要保护的有价证券或物品之上或之中。此聚合物层在要保护的有价证券或物品上的整个表面范围内存在或在其上局部地存在。这可以是例如,在整个表面范围内层压到或用粘合剂粘合到有价证券上的薄膜或,例如,与(具有或不具有安全特征的)其它聚合物薄膜共挤出的薄膜。聚合物材料的刚性片材也是合适的,该聚合物材料包含薄片状效果颜料以及发光颜料两者和以常规方式粘合到,例如由粘合剂粘合到非必要地携带信息的其它层材料上。这些薄膜或片材可以位于有价证券的表面上或位于在两侧由其它聚合物层围绕的夹层中。然而,它们也可以自身形成有价证券的基础。在此情况下,聚合物层的厚度,聚合物材料,柔韧性和这些层对有价证券的其它层的粘合类型不是限制性的,只要可以有利地,在可见波长区域中以及在紫外波长区域中明确地认出和评定根据本发明的安全特征的所述两种安全组分。
聚合物层可同样局部施加到或局部引入有价证券。在此,如在涂层的情况下,任何可想到的形状都是合适的,只要安全特征的所述两种安全组分仍然可以由观察者明确地认出和评定。考虑已经对于涂层工艺提及的所有形状。在此优选是将带形聚合物层施加到有价证券上或引入其中。如果将聚合物层施加到要保护的物品上,则它由于实际和美学的原因优选同样在其表面上局部地存在。
向要保护的有价证券或物品的局部施加或引入的类型不应当被认为是限制性的。例如,可以在此提及粘合剂粘合、层压或其它对于聚合物层材料常规的粘合到其它材料上的通常类型。所述其它层材料优选由各种类型的纸或聚合物材料组成,但也可以是纺织品材料或金属等。
如果根据本发明的安全特征由聚合物层组成,则聚合物层形式的安全特征具有两个表面,该表面基本上彼此平行存在和在聚合物层中包含至少一种薄片状效果颜料和至少一种发光颜料以及至少一种聚合物。
可以在此采用的聚合物是对发光颜料和薄片状效果颜料显示惰性行为的所有热塑性塑料。这例如适用于聚苯乙烯、聚氯乙烯及其共聚物和接枝聚合物、聚偏二氯乙烯和聚偏二氟乙烯、聚酰胺、聚烯烃、聚丙烯酸酯和聚乙烯基酯、热塑性聚氨酯、纤维素酯等。它们可以单独或以混合物形式采用。
此外,聚合物层可另外包含常规助剂和添加剂,如填料、UV稳定剂、抑制剂、防火剂、润滑剂、增塑剂、溶剂、分散剂和附加的染料或着色颜料。
聚合物层优选由各种合适的方法,如挤出方法、压延或压制方法生产,但特别由挤出方法或通过薄膜吹塑方法生产。为此目的,在合适的通常已知的装置中将各种起始材料彼此混合和转化成以各种厚度的薄膜或薄片材形式的聚合物层。在聚合物组合物中存在的薄片状效果颜料,或,如果存在的话,上述的同样薄片状的荧光颜料,在模具表面处排列和因此在形成的聚合物层中基本上平行于聚合物层的表面而排列。在薄膜吹塑期间或作为挤出之后的加工步骤的拉伸和牵伸操作附加增强了颜料的此排列。在随后的冷却时固定此排列。
表述“基本上平行”可同样在此定义为如以上对于涂层溶液中颜料的排列所述。
在聚合物层中没有观察到采用的颜料混合物的分离或沉降行为。
可以关于上述安全特征的各种实施方案如下生产根据本发明的双安全特征:
在第一种方法中,根据本发明的安全特征可以由如下方式生产:向要保护的有价证券或物品的至少一个表面上在整个表面范围内或局部地施加涂层溶液,该涂层溶液包含至少一种薄片状效果颜料,和基于涂层溶液计比例为0.01-3wt%的至少一种平均粒度为1-60μm的在紫外光谱区域中发光的颜料,和至少一种合适的粘结剂,干燥并任选地固体化该溶液,其中薄片状效果颜料基本上平行于要保护的有价证券或物品的涂覆表面而排列。
涂层溶液中薄片状效果颜料的比例在此是5-40wt%和优选15-30wt%,基于涂层溶液的重量。
发光颜料在涂层溶液中的优选比例是0.01-2wt%的重量比例,基于涂层溶液的重量,其中如果采用两种或更多种不同着色的此类型颜料的混合物,则以上提及的比例以及在此提及的优选采用的比例都是基于发光颜料的总数量。
采用的粘结剂可以是对于涂层溶液通常的所有粘结剂,例如天然产物,如煮解的酪蛋白或淀粉,以及合成粘结剂,如基于丙烯酸酯、苯乙烯、丁二烯的聚合物分散体,和基于例如,乙烯、(甲基)丙烯酸酯、氯乙烯、偏二氯乙烯或醋酸乙烯酯的(共)聚合物,以及聚酰胺、聚酯、聚氨酯、其混合物或还有反应性向列型和胆甾型液晶。这些物质可以通过加入树脂、增塑剂、填料或颜料等而配混。此选择可以由本领域技术人员在任何时间扩充至整个进一步的通常粘结剂。
此外,进一步的常规添加剂,如溶剂、粘合促进剂、干燥促进剂、光敏引发剂等,可以非必要地加入到用于制备涂层溶液的混合物中。
涂层溶液优选是印刷油墨。
可以制备含水、含溶剂以及UV光固化的印刷油墨,它们在要保护的有价证券或物品上以印刷物的形式形成根据本发明的安全特征。
通过涂覆工艺,优选印刷工艺,将涂层溶液向要保护的有价证券或物品上在整个表面范围内施加或局部地施加。
这些优选是已知的印刷工艺,如胶版印刷、胶版涂覆、柔性版印刷工艺、丝网印刷工艺、网目照相凹版印刷工艺或罩印清漆工艺。
然而,也可以采用其它涂覆工艺,例如刀涂、刷涂、冲压、倾注工艺、流动工艺、辊或基体施加工艺或通过空气刷的施加。
被涂覆的材料是,例如所有常规类型的纸、纺织品材料和聚合物材料,特别地聚合物层材料和薄膜,或金属。
关于全区域和局部涂覆,在此参考以上对于根据本发明的涂覆的安全特征已经描述的可能方案。
施加的涂层的干燥和非必要的固体化可以通过已知的辅助设施,例如在压力、温度、蒸汽、UV引发剂的影响下或通过电子束固化而进行或促进。施加的涂层在此干燥,且交联或固化工艺在适当的情况下发生。这些可同样对干燥的涂层中薄片状粒子的目标排列具有优化作用。
根据本发明的安全特征的生产的进一步可能方案在于一种方法,其中向要保护的有价证券或物品在整个表面范围内施加或引入,或向其局部地施加或引入如下的聚合物层:该聚合物层含有两个基本上彼此平行存在的表面,和包含至少一种薄片状效果颜料,和基于聚合物层计比例为0.001-1wt%的至少一种平均粒度为1-60μm的发光颜料,和至少一种聚合物,其中薄片状效果颜料基本上平行于聚合物层的表面排列。
如以上已经描述,通过将薄片状效果颜料和发光颜料与至少一种聚合物混合而生产聚合物层,该聚合物可以是例如,聚苯乙烯、聚氯乙烯及其共聚物和接枝聚合物、聚偏二氯乙烯和聚偏二氟乙烯、聚酰胺、聚烯烃、聚丙烯酸酯或聚乙烯基酯,聚氨酯和纤维素酯等,或其混合物。此外可以加入塑料加工中通常的助剂和添加剂,如填料、UV稳定剂、抑制剂、防火剂、润滑剂、增塑剂、溶剂、分散剂和附加的染料或着色颜料等。这些聚合物和添加剂通常是本领域技术人员已知的和可以对于具体的应用采用简单的方式确定。
在适于层状聚合物材料生产的合适的公知的装置中由挤出、压延,由压制或由薄膜吹塑方法,将此混合物转化成各种厚度和柔韧性的聚合物层,即转化成薄膜或薄片材。由于工艺的结果,薄片状颜料的排列在此在聚合物组合物中发生,它基本上平行于所得聚合物层的表面。颜料的此排列可以进一步由随后或在层生产期间进行的拉伸和牵伸操作中增强和在冷却操作期间固定。
以此方式获得的聚合物层可以与其它聚合物薄膜同时生产并粘合,该其它聚合物薄膜可含有进一步安全特征,这有利地通过共挤出工艺进行。然而,它也可以通过已知的层压、粘合剂粘合、压制或压花工艺等按已知方式粘合到各种其它层材料,如各种类型的纸、纺织品材料或其它塑料层上。在此是否形成根据本发明的安全特征的聚合物层位于整个复合材料的表面上或形成夹层是不重要的,只要贴面层,优选至少在一部分表面上,是透明的,使得所述两个安全特征可以在聚合物层的侧面上被明确地认出和评定,该聚合物层在可见波长范围中和在紫外波长范围中从外部是可见的。然而在整个表面范围内施加的情况下,包含薄片状效果颜料和发光颜料的聚合物层优选位于由其生产的要保护的有价证券或物品的表面上,或仅由优选透明的另外聚合物层覆盖而没有另外的安全特征。然而,包含薄片状效果颜料和发光颜料的聚合物层同样可以自身形成有价证券生产用的基材或基底层,该有价证券也可非必要地还被提供有进一步的安全特征。特别地对于钞票考虑此变化方案。
也可以局部地进行形成根据本发明的安全特征的聚合物层向有价证券的施加或向有价证券中的引入,该有价证券可包含以上指示的各种层材料或由它们的全体形成。
为此目的,将聚合物层粉碎以得到各种合适形状的合适尺寸的碎片料并,或者通过上述工艺引入由层复合材料组成的有价证券中或者通过粘合剂粘合、压花、压制或其它合适的工艺施加到有价证券的外层上。在此对于粉碎的聚合物层采用的形状和尺寸不以任何方式加以限制,和应当有利地以一定的方式设计,使得根据本发明的安全特征的所述两种安全组分可仍然明确地被认出和评定。
特别地,如果此物品是使用的产品,如衣服、鞋子、家用物品、民用电子制品或直接在它们的表面上含有根据本发明的安全特征的其它日常使用的用品,则也优选采用向要保护的物品上的局部施加。
根据本发明的双安全特征可用于保护所有类型的有价证券,如钞票、支票、***、股票、护照、身份证件、驾驶执照、检入票、费用票、标签、包装材料、密封等。
然而,根据本发明的安全特征也同样适于保护通常的使用物品,如衣服、鞋子、家用物品、民用电子制品等。
根据本发明的安全特征可以位于以上所述的要保护的有价证券或物品上作为唯一的安全特征或者与一种或多种非必要地选自不同特征类别的相同或不同安全特征结合,但它也可以自身作为聚合物层形式用作有价证券本身。
根据本发明的双安全特征在要保护的有价证券或物品的有限区域上,同时和彼此并排地具有至少两种安全组分,其中至少一种组分可以在可见波长区域中验证和至少第二种组分可以在紫外波长区域中验证。所述两种安全组分不彼此干扰或损害。
依赖于采用的薄片状效果颜料,在可见波长区域中的安全组分包含可以由肉眼在自然或人造日光下不用辅助工具而认出的各种效果。
例如,在使用金属效果颜料时,除“金属”效果颜色,如金、银或青铜以外,还观察到金属光泽,该光泽在相对于入射光的各种角度下观察时可以增加或衰减。
珠光或干涉颜料显示闪烁效果和含有随视角变化的颜色和包括柔和或更强烈的色调。
优选采用的光学可变颜料显示正的颜色,该颜色在改变视角和照明角时可以清楚地彼此区别。这些可以是已知的干涉色和互补色,该颜色,与印刷或未印刷的,有色或无色基材结合,促进几乎不受限制的种类的光学效果。通常,这些是由光学可变颜料生产的两到四种不同颜色。然而,优选使用显示两或三种不同颜色的光学可变颜料。以上描述的颜色变化可同样伴有明度和/或光泽变化。
各种薄片状效果颜料的使用使得以上所示的多种效果能够彼此结合。同样,薄片状效果颜料与吸收性有机或无机染料和/或着色颜料的混合使得能够光学上变化以上所述的效果。
可以由检验人员通过在对光源的各种角度下简单地倾斜安全特征而认出所有这些变化。
另外,根据本发明的安全特征含有可以由观察者在UV光作用下没有另外辅助工具而认出的安全组分。发光颜料,它具有足够的尺寸和亮度,在根据本发明的安全特征中以低浓度存在,使得单个粒子可以自身在UV光下由观察者觉察到,即观察者看到在某些区域单元内均匀分布的单个发光点,该发光点具有确定的颜色。
特别有利的是采用两种或更多种不同着色的发光颜料。这些不引起混合颜色,但反而由于它们的低浓度,在根据本发明的双安全特征中作为不同颜色的单个粒子而可见到。
根据本发明的双安全特征的制造商以此方式具有宽范围的单个编码可能方案,该可能方案涉及如下两者:单独或在混合物中使用各种薄片状效果颜料,和使用不同着色的发光颜料。这导致提供有它的要保护的有价证券或物品的高安全性和使双安全特征的伪造相当程度上更困难。
根据本发明的双安全特征当然可与任何进一步的安全特征结合。例如,要保护的有价证券或物品可以例如,也提供有其它虹彩、光学可变、金属、有色、“全息”、***的(有触觉的)或其它安全特征;然而,也可以在可见光区域和在UV区域两者中具有相同或不同效果的两种或更多种双安全特征彼此并排存在。
这些不同或相同安全特征在要保护的有价证券或物品上的空间布置是不受限制的。例如,两种不同类型的安全特征优选在彼此的最接近的附近,其中至少一个安全特征是根据本发明的双安全特征。后者可以例如,在金属或“全息”带材的一侧或两侧上布置或可形成在UV光下可见的具有某种形状的有色、虹彩、金属、“全息”、光学可变的安全特征,或具有不同设计的安全特征的中心或边缘。这些设计形状在此仅通过例子提及和可以容易地由本领域技术人员发现。
根据本发明的安全特征的进一步优点在于,所述两种安全组分也可以机器读取和由合适的检测方法验证。例如,对应的检测器可以嵌入钞票分拣机和在单一工作操作中参考根据本发明的双安全特征,确立要检验的钞票的真实性。此外,有价证券的调查用的小型移动设备是已知的,它可适配于双安全特征的机器检验,也使得能够在要保护的各种物品上进行分散的就地检验。
尽管要保护的物品或有价证券的安全类别随结合的安全特征的数目和种类增加,但根据本发明的安全特征,甚至当单独使用时,也实现对提供有它的产品的高伪造安全性,这是由于它在有限区域内含有选自不同安全类别的两种安全组分,这使得具有平均视敏度的任何人能够在可见波长区域中以及在紫外波长区域中使用简单的措施和以简单的方式而没有特殊的知识地验证两者。同时,由于此安全特征的组成和作用模式既不容易分析也不容易伪造,所以使单一安全特征单独的伪造对于潜在的伪造者而言在相当程度上更困难。例如,这两种安全组分中没有一种可以使用常规彩色复印机复印。
如下实施例意于解释本发明,但不限制它:
实施例1:
将20g购自Merck KGaA的干涉颜料(D红-金色,具有SiO2和TiO2涂层的云母颜料)在79.5g购自Coates的丝网印刷粘结剂(CP50)中分散。将0.50wt%的绿CD302随后加入到悬浮液中和同样分散。通过购自Coates的稀释剂(CPV)的加入调节粘度,和将悬浮液通过丝网(77T)印刷到纸上。在印刷油墨干燥之后,在日光中观察获得的印刷物图像。容易见到的红色着色在镜面角下在锐角下是显而易见的和正金色色调在镜面角下在平角下可见,和绿色色调在镜面角以外,优选在浅色纸上是显而易见的,当在透射光中观察时它变成浅绿色到蓝-绿色色调。在UV光下,单个绿色荧光粒子容易地在印刷的区域上清楚可见。
实施例2:
将20g购自Merck KGaA的干涉颜料(D红-金色,具有SiO2和TiO2涂层的云母颜料)在79.5g购自Coates的丝网印刷粘结剂(CP50)中分散。将0.25wt%的绿CD302和0.25wt%的红CD340随后加入到悬浮液中和同样分散。通过购自Coates的稀释剂(CPV)的加入调节粘度,和将悬浮液通过丝网(77T)印刷到纸上。在印刷油墨干燥之后,在日光中观察获得的印刷物图像。容易见到的红色着色在镜面角下在锐角下是显而易见的和正金色色调在镜面角下在平角下可见,和绿色色调在镜面角以外,优选在浅色纸上是显而易见的,当在透射光中观察时它变成浅绿色到蓝-绿色。在UV光下,单个绿色和单个红色荧光粒子容易地在印刷的区域上清楚可见。
Claims (46)
1.在有价证券或物品上的涂层,其包含至少一种薄片状效果颜料和至少一种平均粒度为1-60μm的在紫外光谱区域中发光的颜料,其中发光颜料以低浓度存在,使得在UV光的作用下它们对肉眼显而易见为单个粒子形式,所述涂层通过如下方法获得:向要保护的有价证券或物品的至少一个表面上在整个表面范围内施加或局部地施加包含如下物质的涂层溶液:至少一种薄片状效果颜料,其中薄片状效果颜料在涂层溶液中以基于涂层溶液计5-40wt%的比例存在,和基于涂层溶液计比例为0.01-3wt%的至少一种平均粒度为1-60μm的在紫外光谱区域中发光的颜料,和至少一种合适的粘结剂,干燥和非必要地固体化,和其中薄片状效果颜料基本上平行于要保护的有价证券或物品的涂覆表面而排列。
2.根据权利要求1的涂层,其中发光颜料是荧光颜料。
3.根据权利要求1或2的涂层,其中发光颜料的粒度为2-40μm。
4.根据权利要求1或2的涂层,其包含至少两种不同着色的发光颜料。
5.根据权利要求1或2的涂层,其中薄片状效果颜料是珠光颜料、主体上透明或半透明的干涉颜料、金属效果颜料或液晶颜料。
6.根据权利要求1或2的涂层,其中薄片状效果颜料包含无机薄片状载体或聚合物薄片,该无机薄片状载体或聚合物薄片具有至少一个由如下物质组成的涂层:金属、金属氧化物、金属氧化物水合物或其混合物,金属混合氧化物、金属氧氮化物、金属氟化物、BiOCl或聚合物。
7.根据权利要求6的涂层,其中无机薄片状载体由如下物质组成:天然或合成云母、滑石、高岭土、玻璃薄片、SiO2薄片、TiO2薄片、Al2O3薄片、Fe2O3薄片或其混合物,石墨薄片或金属薄片。
8.根据权利要求1或2的涂层,其中薄片状效果颜料是多层干涉颜料。
9.根据权利要求1或2的涂层,其中薄片状效果颜料包含从云母、玻璃、SiO2、TiO2或Al2O3或其混合物制成的载体和至少一个位于该载体上的由无色或有色的金属氧化物组成的层,该金属氧化物选自TiO2、钛的低氧化物、钛的氧氮化物、Fe2O3、Fe3O4、SnO2、Sb2O3、SiO2、Al2O3、ZrO2、B2O3、Cr2O3、ZnO、CuO、NiO或其混合物。
10.根据权利要求1或2的涂层,其中薄片状效果颜料是光学可变的颜料。
11.根据权利要求1或2的涂层,其包含作为发光颜料的薄片状颜料,该薄片状颜料包含无机薄片状载体和至少一个包含荧光染料的层。
12.根据权利要求11的涂层,其中发光颜料由具有至少一个附加层的薄片状效果颜料组成,该附加层包含荧光染料。
13.根据权利要求1或2的涂层,其另外是可机器读取的。
14.在有价证券或物品之上或之中的聚合物层,其包含至少一种薄片状效果颜料和至少一种平均粒度为1-60μm的在紫外光谱区域中发光的颜料,其中发光颜料以低浓度存在,使得在UV光的作用下它们对肉眼显而易见为单个粒子形式,所述聚合物层通过如下方法获得:向要保护的有价证券或物品在整个表面范围内施加或引入,或局部地施加或引入如下的聚合物层:该聚合物层具有两个基本上彼此平行存在的表面,和包含至少一种薄片状效果颜料,其中薄片状效果颜料在聚合物层中以基于聚合物层计0.2-10wt%的比例存在,和基于聚合物层计比例为0.001-1wt%的至少一种平均粒度为1-60μm的发光颜料,和至少一种聚合物,和其中薄片状效果颜料基本上平行于聚合物层的表面而排列。
15.根据权利要求14的聚合物层,其中发光颜料是荧光颜料。
16.根据权利要求14或15的聚合物层,其中发光颜料的粒度为2-40μm。
17.根据权利要求14或15的聚合物层,其包含至少两种不同着色的发光颜料。
18.根据权利要求14或15的聚合物层,其中薄片状效果颜料是珠光颜料、主体上透明或半透明的干涉颜料、金属效果颜料或液晶颜料。
19.根据权利要求14或15的聚合物层,其中薄片状效果颜料包含无机薄片状载体或聚合物薄片,该无机薄片状载体或聚合物薄片具有至少一个由如下物质组成的涂层:金属、金属氧化物、金属氧化物水合物或其混合物,金属混合氧化物、金属氧氮化物、金属氟化物、BiOCl或聚合物。
20.根据权利要求19的聚合物层,其中无机薄片状载体由如下物质组成:天然或合成云母、滑石、高岭土、玻璃薄片、SiO2薄片、TiO2薄片、Al2O3薄片、Fe2O3薄片或其混合物,石墨薄片或金属薄片。
21.根据权利要求14或15的聚合物层,其中薄片状效果颜料是多层干涉颜料。
22.根据权利要求14或15的聚合物层,其中薄片状效果颜料包含从云母、玻璃、SiO2、TiO2或Al2O3或其混合物制成的载体和至少一个位于该载体上的由无色或有色的金属氧化物组成的层,该金属氧化物选自TiO2、钛的低氧化物、钛的氧氮化物、Fe2O3、Fe3O4、SnO2、Sb2O3、SiO2、Al2O3、ZrO2、B2O3、Cr2O3、ZnO、CuO、NiO或其混合物。
23.根据权利要求14或15的聚合物层,其中薄片状效果颜料是光学可变的颜料。
24.根据权利要求14或15的聚合物层,其包含作为发光颜料的薄片状颜料,该薄片状颜料包含无机薄片状载体和至少一个包含荧光染料的层。
25.根据权利要求24的聚合物层,其中发光颜料由具有至少一个附加层的薄片状效果颜料组成,该附加层包含荧光染料。
26.根据权利要求14或15的聚合物层,其中该聚合物层是有价证券的基础材料。
27.根据权利要求14或15的聚合物层,其另外是可机器读取的。
28.一种生产根据权利要求1-13中任一项的涂层的方法,其中向要保护的有价证券或物品的至少一个表面上在整个表面范围内施加或局部地施加包含如下物质的涂层溶液:至少一种薄片状效果颜料,其中薄片状效果颜料在涂层溶液中以基于涂层溶液计5-40wt%的比例存在,和基于涂层溶液计比例为0.01-3wt%的至少一种平均粒度为1-60μm的在紫外光谱区域中发光的颜料,和至少一种合适的粘结剂,干燥和非必要地固体化,和其中薄片状效果颜料基本上平行于要保护的有价证券或物品的涂覆表面而排列。
29.根据权利要求28的方法,其中薄片状效果颜料在涂层溶液中以15-30wt%的比例存在,基于涂层溶液。
30.根据权利要求28的方法,其中涂层溶液是印刷油墨。
31.根据权利要求30的方法,其中涂层溶液是用于胶版印刷、胶版涂覆、柔性版印刷、丝网印刷、网目照相凹版印刷的印刷油墨或用于罩印清漆工艺的印刷油墨。
32.根据权利要求28的方法,其中发光颜料的粒度为2-40μm。
33.根据权利要求28的方法,其中发光颜料的比例是0.01-2wt%,基于涂层溶液。
34.根据权利要求28的方法,其中采用至少两种不同着色的发光颜料。
35.一种生产根据权利要求14-27中任一项的聚合物层的方法,其中向要保护的有价证券或物品在整个表面范围内施加或引入,或局部地施加或引入如下的聚合物层:该聚合物层具有两个基本上彼此平行存在的表面,和包含至少一种薄片状效果颜料,其中薄片状效果颜料在聚合物层中以基于聚合物层计0.2-10wt%的比例存在,和基于聚合物层计比例为0.001-1wt%的至少一种平均粒度为1-60μm的发光颜料,和至少一种聚合物,和其中薄片状效果颜料基本上平行于聚合物层的表面而排列。
36.根据权利要求35的方法,其中发光颜料的粒度为2-40μm。
37.根据权利要求35的方法,其中发光颜料的比例为0.01-0.3wt%,基于聚合物层。
38.根据权利要求35的方法,其中采用至少两种不同着色的发光颜料。
39.根据权利要求35的方法,其中该聚合物层为薄膜形式。
40.根据权利要求35的方法,其中将聚合物层以带材的形式引入或施加到有价证券。
41.根据权利要求1-13中任一项的涂层或根据权利要求14-27中任一项的聚合物层用于保护有价证券和日常使用的物品的用途。
42.根据权利要求41的用途,其中所述涂层通过胶版印刷、胶版涂覆、柔性版印刷、丝网印刷或网目照相凹版印刷工艺或由罩印清漆工艺施加。
43.根据权利要求14的聚合物层作为有价证券用基础材料的用途。
44.一种有价证券,其包含根据权利要求1-13中任一项的涂层,其中将所述涂层印刷在所述有价证券上。
45.根据权利要求44的有价证券,其中由胶版印刷、胶版涂覆、柔性版印刷、丝网印刷或网目照相凹版印刷工艺或由罩印清漆工艺将所述涂层印刷在所述有价证券上。
46.一种有价证券,其包含根据权利要求14-27中任一项的聚合物层。
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