CN1789898A - 凝汽器清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种凝汽器清洗方法，该方法的实施步骤为：先开启人孔门让施工人员进入，首先对冷凝管道进行冲洗检查，检查有否个别管道内堵塞，然后，按顺序将橡胶弹头塞入冷凝管道，每根放一个橡胶弹头；最后采用压缩空气对准橡胶弹头冲击将紧贴管壁将泥浆等杂物冲出。本发明的优点在于：不损伤管壁；不象尼龙刷要抽回，在管壁又生产新的脏痕；工作速度快；不必等待大修期完成；为保证机组出力可在平时低峰负荷时，压半负荷，停半边冷凝器即可清洗；省去大量脚手架平台材料及大端盖拆装繁重工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种凝汽器清洗方法，尤其是一种凝汽器清洗方法。
背景技术
我们知道在汽轮机热力循环中，可以利用提高进入汽轮机的初参数或降低汽轮机的终参数(排汽压力)的办法来提高汽轮机的循环热效率。凝汽设备的任务就是为降低终参数服务的。凝汽器的功用：凝汽器的功用在于使汽轮机的排汽端造成比较高的真空，从而加大蒸汽在汽轮机内作功的有效热降，提高循环的热效率。目前，我国陆用电站汽轮机的排汽压力一般在0.03-0.07绝对大气压的范围内选取，并且在北方可以选得低些，在南方可以选得高些。凝汽器的功用除了在汽轮机排汽端建立真空外，还要依靠它把汽轮机的排汽结成水，并重新送到锅炉中去，可以获得供蒸汽锅炉给水用的纯净凝结水。12.5万千瓦机组凝汽器的水阻对应于设计水量时为5.2米水柱。随着机组容数的增大，凝汽器冷却面积相应地增大，因而冷却水管的长度及根数也急速上升，如12.5万千瓦机组的凝汽器就具有φ25*1*7565毫米(长)的铜管11900根。如此大量的钢管若采用一般的人工清洗，则劳动强度和花费的时间是非常大的，因而必须考虑使用适当的机械清洗和化学清洗。长期以来，对冷凝器管道的清洗，通常采用小于冷凝器管道内径，长于冷凝器管道的铁管，并在前端安装尼龙刷，按冷凝器不同高低搭建脚手平台架，由起重工配合检修工拆除冷凝器一端大盖进行清洗，这样，一般需20人用工20天，只在大修期才能完成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凝汽器清洗方法，该凝汽器清洗方法，牢固性强。本人发明一种类似活塞的橡胶弹头，其工作中需4人轮换操作，四天内能完成一台冷凝器管道清洗工作。
本发明的技术方案为：一种凝汽器清洗方法，该方法的实施步骤为：先开启人孔门让施工人员进入，首先对冷凝管道进行冲洗检查，检查有否个别管道内堵塞，然后，按顺序将橡胶弹头塞入冷凝管道，每根放一个橡胶弹头；最后采用压缩空气对准橡胶弹头冲击将紧贴管壁将泥浆等杂物冲出。
本发明的优点在于：不损伤管壁；不象尼龙刷要抽回，在管壁又生产新的脏痕；工作速度快；不必等待大修期完成；为保证机组出力可在平时低峰负荷时，压半负荷，停半边冷凝器即可清洗；省去大量脚手架平台材料及大端盖拆装繁重工作。
附图说明
图1为本发明凝汽器清洗方法结构示意图；
图2为本发明橡皮弹头在管道中工作截面图。
具体实施方式
一种凝汽器清洗方法开启人孔门进入，首先对管道进行大体小冲洗，检查有否个别管道内堵塞，若有则采用多接管通出，然后，按顺序将橡胶弹头塞入冷凝器管内(每根放一个)。塞入量差不多时，即可采用压缩空气对准橡胶弹头冲击，在瞬间，弹头在压缩空气的冲击下，弹头前端受空气及泥浆阻力而扩张，后端受压缩空气冲击而扩胀，紧贴管壁将泥浆等杂物冲出。
Claims (1)
1、一种凝汽器清洗方法，其特征在于：该方法的实施步骤为：先开启人孔门让施工人员进入，首先对冷凝管道进行冲洗检查，检查管道内堵塞，然后，按顺序将橡胶弹头塞入冷凝管道，每根放一个橡胶弹头；最后采用压缩空气对准橡胶弹头冲击将紧贴管壁将泥浆等杂物冲出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510120553 CN1789898A (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 凝汽器清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200510120553 CN1789898A (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 凝汽器清洗方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1789898A true CN1789898A (zh) | 2006-06-21 |
Family
ID=36787915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510120553 Pending CN1789898A (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 凝汽器清洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1789898A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100432612C (zh) * | 2007-01-23 | 2008-11-12 | 西安利能科技有限责任公司 | 一种直接空冷***的停运保养方法 |
| CN101608882B (zh) * | 2009-07-22 | 2010-12-01 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种凝汽器铜管清洗的方法 |
| CN102374823A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-03-14 | 南通大学 | 具有清污功能的管壳式换热器 |
| CN102519303A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-06-27 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种提高燃油型烘房热效率的清洗方法 |
-
2005
- 2005-12-27 CN CN 200510120553 patent/CN1789898A/zh active Pending
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |