CN1789538A - 缝纫机的润滑装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种缝纫机的润滑装置。润滑剂供给机构(10)具有:与旋梭轴齿轮接触的浸渗部件(17);与供给通道(13)连结成一体,并且能将循环于该供给通道(13)内的油向旋梭轴齿轮(22)的方向引导的分流部件(14);从供给通道(13)向浸渗部件(17)导入该供给通道(13)内一部分油的作为传递部件的油芯(15)。油芯(15),能通过油泵(12)强制循环于供给通道(13)内的油的一部分从供给通道(13)取出,并且能强制地引导到浸渗部件(17)及旋梭轴齿轮(22)上。这样,能不多不少地稳定供给润滑剂。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机,特别是涉及具有润滑剂供给机构及底盖的缝纫机润滑装置。
背景技术
在专利文献1所示的传统缝纫机上,具有将从润滑剂供给机构各部泄漏的润滑剂储备起来的油盘。在被配置于上述缝纫机底板部内的旋梭机构上,具备通过下轴齿轮将来自下轴的驱动力传递给上述旋梭机构的旋梭轴齿轮,并从被配置在底板部下方侧的油盘通过油芯或毛细管等,对该旋梭轴齿轮供给润滑剂(参照专利文献1)。
此外,在其他的传统缝纫机上,通过将在润滑了旋梭机构以后排出到该旋梭机构外部的润滑剂甩溅到上述油芯上,以实现对该油芯的润滑剂供给。
专利文献1:特开2000-225283号公报
但是,在上述专利文献1所示的传统缝纫机上,由于是通过油芯将来自下方油盘的润滑剂向上方浸透的构造,所以具有不一定能供给充分量润滑剂的问题。
并且,从防止对作为制品的被缝制物粘附该润滑剂或提高维修保养性的观点出发,具有不希望使用在缝纫机的下部该缝纫机的几乎全部区域成为承受盘来储存润滑剂的油盘的问题。
此外,在向油芯供给从贯穿于旋梭轴座的孔喷射出的润滑剂时,可以补充对油芯的润滑剂供给不足,但由于喷射出的润滑剂大量地落到下方,所以与上述的传统实例一样具有油盘的存在是不可缺少的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能不多不少地稳定供给润滑剂的缝纫机。
为了解决上述问题,技术方案1所述的发明是一种缝纫机的润滑装置,具有:
具备大致垂直旋梭轴的水平旋梭;
通过所述旋梭轴能旋转地支撑所述水平旋梭的旋梭轴座;
对所述水平旋梭传递驱动力的旋梭轴齿轮;
从油罐通过经由所述水平旋梭的供给通道来强制循环润滑剂的润滑剂供给单元,其特征在于,该缝纫机的润滑装置还具备:
与所述旋梭轴齿轮接触的浸渗部件;
从所述供给通道将一部分所述润滑剂导向所述浸渗部件的传递部件。
在技术方案1所述的发明中,作为接受下轴的驱动力而对向水平旋梭的旋梭轴传递驱动力的旋梭轴齿轮供给润滑剂的单元,采用了从用于向缝纫机各机构部供给润滑剂的供给通道,对与旋梭轴齿轮接触的浸渗部件供给一部分润滑剂的结构。
即,在缝纫机缝制动作中的供给通道内,利用具有用于循环润滑剂的驱动力的润滑剂供给单元总是强制地使该润滑剂循环,对从该供给通道的局部接受润滑剂供给的浸渗部件,进行经常且良好的润滑剂供给。
此外,由于通过传递部件对浸渗部件供给润滑剂,所以与甩溅时不同,其在从供给通道到浸渗部件之间抑制了润滑剂向周围飞散、下落。
此外,所谓“垂直”,是指在将缝纫机水平放置的状态下,表示的垂直。
此外,所谓“浸渗部件”,只要是能以浸润而保持一定量液体润滑剂的纤维质的原料即可。
技术方案2所述的发明以技术方案1所述的缝纫机的润滑装置为基础,其特征在于:所述传递部件是将所述润滑剂导入所述浸渗部件中的芯材。在技术方案2所述的发明中,被强制循环于供给通道内的润滑剂具有其供给压力并被供给给与该供给通道内的润滑剂接触的芯材。以此从被充分供给了润滑剂的芯材进一步对浸渗部件供给润滑剂,并通过该浸渗部件被引导到旋梭轴齿轮上。
技术方案3所述的发明以技术方案1所述的缝纫机的润滑装置为基础,其特征在于:所述传递部件是将所述润滑剂导入所述浸渗部件中的管状体。
在技术方案3所述的发明中,被强制循环于供给通道内的润滑剂具有其供给压力并被供给到从该供给通道分支的管状体内。以此对浸渗部件供给具有其供给压力的强制循环于供给通道内的润滑剂,该润滑剂进一步通过该浸渗部件被引导到旋梭轴齿轮上。
技术方案4所述的发明以技术方案1所述的缝纫机的润滑装置为基础,其特征在于:所述浸渗部件从所述供给通道的在所述水平旋梭之下游侧供给所述润滑剂。在技术方案4所述的发明中,润滑剂,在供给通道中润滑了配置在该旋梭轴齿轮上游侧的水平旋梭以后,取出循环于供给通道内的一部分润滑剂以对浸渗部件供给润滑剂。并且,被供给到浸渗部件的润滑剂,通过该浸渗部件被供给到旋梭轴齿轮上。
技术方案5所述的发明以技术方案1所述的缝纫机的润滑装置为基础,其特征在于:所述浸渗部件从所述供给通道的在所述水平旋梭之上游侧供给所述润滑剂。
在技术方案5所述的发明中,不考虑因润滑水平旋梭而带来的润滑剂量或质等的变化,稳定地对浸渗部件供给润滑剂。并且,被供给到浸渗部件的润滑剂,通过该含进浸部件被供给到旋梭轴齿轮上。
技术方案6所述的发明以技术方案1所述的缝纫机的润滑装置为基础,其特征在于:所述浸渗部件在比赋予所述旋梭轴齿轮旋转力的下轴齿轮,按所述旋梭轴齿轮旋转方向更靠向上游的位置,与所述旋梭轴齿轮接触。
根据技术方案6所述的发明,由于浸渗部件在与旋梭轴齿轮啮合的下轴齿轮前侧即上游侧的位置与旋梭轴齿轮接触,所以在该接触位置被供给到旋梭轴的润滑剂,因该旋梭轴齿轮的离心力也被供给到被配置于下游侧附近位置的下轴齿轮上。
此外,所谓“旋梭轴齿轮旋转方向的前侧上游侧位置”,是指在以旋梭轴齿轮旋转中心为中心的角度范围内,比旋梭轴齿轮与下轴齿轮的接点靠上游侧180度的范围。而且,更理想的是配置在比旋梭轴齿轮与下轴齿轮的接点靠上游侧90度的范围。
根据技术方案1所述的发明,由于其是从利用润滑剂供给单元的驱动力而强制循环该润滑剂的供给通道的一部分,供给被供给到旋梭轴齿轮的润滑剂的结构,所以能对该旋梭轴齿轮积极且准强制地供给充分量的润滑剂。此外,由于在从供给通道接受润滑剂的供给并且向旋梭轴齿轮供给润滑剂的浸渗部件上设有引导润滑剂的传递部件,所以能不从供给通道飞散落下地对该旋梭轴齿轮供给润滑剂,并能稳定地对该旋梭轴齿轮供给润滑剂。因此,本发明能适用于不需要油盘,且抑制润滑剂的供给量并用底盖回收最小限度落下的润滑剂的缝纫机。
根据技术方案2所述的发明,除了能获得与技术方案1所述的发明同样的效果之外,特别是,由于向对旋梭轴齿轮供给润滑剂的浸渗部件,利用与供给通道内的润滑剂接触的芯材供给了润滑剂,所以利用强制循环于供给通道内的该润滑剂,能稳定且可靠地对该浸渗部件供给润滑剂。此外,利用该芯材的设置,可以适当地限制流过供给通道至浸渗部件流路内的润滑剂流量。因此,除了可以稳定对浸渗部件供给的润滑剂量以外,在由该浸渗部件等对旋梭轴齿轮供给润滑剂时,可以降低泄漏的多余部分的润滑剂的量,也能恰到好处地适用于近年来没有油盘的缝纫机。
根据技术方案3所述的发明,除了能获得与技术方案1所述的发明同样的效果之外,特别是,由于在强制循环润滑剂的供给通道上,设有从该供给通道向旋梭轴齿轮附近分支的管状体,所以能稳定且可靠地向对旋梭轴齿轮供给润滑剂的浸渗部件供给润滑剂。此外,由于设置了该管状体,除了能稳定从供给通道对浸渗部件供给的润滑剂量以外,在由该浸渗部件等对旋梭轴齿轮供给润滑剂时,可以降低泄漏的多余部分的润滑剂的量,也能恰到好处地适用于近年来没有油盘的缝纫机。
根据技术方案4所述的发明,除了能获得与技术方案1~3中任一项所述的发明同样的效果之外,特别是,由于作为对旋梭轴齿轮供给润滑剂的供给媒介的浸渗部件,从配置于供给通道上的该旋梭轴齿轮上游侧的水平旋梭供给了被循环的润滑剂的一部分,所以除了能稳定地对旋梭轴齿轮供给润滑剂以外,不会扰乱对水平旋梭供给的润滑剂的量或质等。因此,可以提高缝纫机的耐用性。
根据技术方案5所述的发明,除了能获得与技术方案1~3中任一项所述的发明同样的效果之外,特别是,由于作为对旋梭轴齿轮供给润滑剂的供给媒介的浸渗部件,在供给通道上的水平旋梭上游侧接受被强制循环于该供给通道内的润滑剂的一部分的供给,所以能不考虑因润滑了水平旋梭而扰乱了该润滑剂的量或质等而对旋梭轴齿轮供给润滑剂。
根据技术方案6所述的发明,由于能有效地利用本来以润滑旋梭轴齿轮为目的而供给的润滑剂,所以也能有效地对下轴齿轮供给润滑剂。因此,能进一步有效地提高缝纫机的耐用性。
附图说明
图1是表示本实施方式缝纫机整体结构的概略侧面图。
图2是表示本实施方式缝纫机的齿轮供油机构的概略侧面图。
图3是表示本实施方式缝纫机的齿轮供油机构的平面图。
图4是表示本实施方式缝纫机的齿轮供油机构的侧面图。
图5是表示本实施方式缝纫机的齿轮供油机构的侧面图。
图6是表示本实施方式缝纫机的齿轮供油机构的侧面图。
图中:1-缝纫机的齿轮供油机构,10-润滑剂供给机构,11-油罐,12-油泵,13-供给通道,14-分流部件,15-油芯(传递部件),16-管(传递部件),17-无纺布(浸渗部件),20-旋梭机构,21-水平旋梭,21a-旋梭轴,22-旋梭轴齿轮,23-旋梭轴座,30-下轴,31-下轴齿轮,40-底盖,100-缝纫机,110-缝纫机马达,111-上轴,120-缝纫机机架,121-底板部,122-纵机身部,123-臂部。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明缝纫机100的实施方式。本实施方式缝纫机的齿轮供油机构1,是所谓双针缝纫机100所具备的机构,该双针缝纫机100具有无图示的一对针杆,并且具备形成相互基本平行的针迹的众所周知的双针机构。
(实施方式的整体结构)
缝纫机100具有:形成其外形大部分的缝纫机机架120;配置于该缝纫机机架120下部的旋梭机构20;对包括旋梭机构20的缝纫机100各机构部供给作为润滑剂的油的作为润滑剂供给单元的润滑剂供给机构10;配置在缝纫机机架120下方侧,并且覆盖旋梭机构20下方侧的底盖40。这些构成了其主要部分(参照图1)。
此外,缝纫机100还具有:对缝纫机动作赋予驱动力的缝纫机马达110;将缝纫机马达110的驱动力传递给上述双针机构的上轴111;通过图1所示的皮带轮112及皮带113从上轴111获得驱动力,并且将驱动力传递给旋梭机构20的下轴30。
缝纫机机架120被形成为大致的コ字状,其具有:配置于该缝纫机机架120下方侧的底板部121;从该底板部121的长度方向一端侧向上方侧直立设置的纵机身部122;从纵机身部122的上端侧延伸至底板部121的上方侧且大致与底板部121平行的臂部123。在该缝纫机机架120的底板部121下方能灵活装卸地配置了底盖40。
底盖40,其概略的形状被形成为长方形的托盘状,并按照底盖40的长度方向和底板部121的长度方向平行的方式被安装在底板部121的底部上。在该底盖40上方侧,旋梭机构20被配置于底板部121内侧位置。
该底盖40是用于从外部覆盖缝纫机下部的盖,与传统缝纫机所使用的油盘为了实现再循环而储存油不同,充其量不过是接受因意外的原因向缝纫机下方落下的油滴。
旋梭机构20具备由无图示的外旋梭、内嵌于该外旋梭的内旋梭所构成的众所周知的水平旋梭21。水平旋梭21被配置成其旋转面的与配置在该水平旋梭21上方侧的底板部121的上面平行,通过从该水平旋梭21中心向下方垂直伸出的旋梭轴21a,能灵活旋转地被旋梭轴座23所支撑(参照图2)。此外,在以双针进行缝制的本实施方式缝纫机100上,沿底板部21的长度方向并列设置了两个水平旋梭21。
此外,旋梭机构20具备通过下轴齿轮31向水平旋梭21传递下轴30的驱动力的旋梭轴齿轮22。以螺旋齿轮形成旋梭轴齿轮22,并与同样以螺旋齿轮形成的下轴齿轮31啮合,以便能随着下轴30的旋转动作赋予水平旋梭21与该下轴3垂直交叉的旋转动作(参照图3)。此外,本实施方式旋梭轴齿轮22,如图3所示是以旋梭轴21a为轴心,向顺时针方向(图3的箭头方向)旋转的结构。
并且,利用后述的润滑剂供给机构10通过供给通道13对旋梭机构20强制地供给油。
润滑剂供给机构10,具备:作为收纳油的储存部的油罐11;作为用于对包括旋梭机构20的缝纫机100各机构部供给油的驱动力的油泵(柱塞泵)12。由无图示的传动机构传递缝纫机马达110的驱动力以驱动油泵12。即,随着缝纫机马达被驱动,与此同时油泵12也能被驱动。
并且,本实施方式的润滑剂供给机构10还具备:与上述旋梭轴齿轮22接触的浸渗部件17;与供给通道13连结,并且使循环于该供给通道13内的油的一部分分流的分流部件14;从供给通道13对浸渗部件17导入该供给通道13内一部分油的作为传递部件的油芯15。
分流部件14,如图2、及图4~6所示,在本实施方式中从上游侧供给通道13流入的油能被向两个方向分流。即,分流部件14,是能将被油泵12强制循环的一部分油,从供给通道13取出的部件。
油芯15是能将循环于供给通道13内的润滑剂通过分流部件14引导到浸渗部件17的芯材。具体而言,油芯15其一端嵌合在供给通道13内,在该一端部上接受油的供给并且在另一端侧能向后述的浸渗部件17供给油(参照图4)。此外,在本实施方式的缝纫机100上,两端被敞开、并且具有与供给通道13大致相同口径管状体的管16,在一端侧与分流部件14的分流通道连接,另一端侧延伸到浸渗部件17。此外,油芯15被贯穿于该管16内。此外,在本实施方式的油芯15或管16中,在供给通道13中从比水平旋梭21更下游侧的位置供给油。
浸渗部件17,例如,其使用了无纺布或油毛毡,从油芯15渗透而获得油,并且按照与旋梭轴齿轮22滑动接触进行涂抹的方式对旋梭轴齿轮22供给润滑剂。
此外,浸渗部件17被配置为,在比旋梭轴齿轮22与对该旋梭轴齿轮22赋予旋转力的下轴齿轮31啮合的部分,按该旋梭轴齿轮22旋转方向更靠近前侧即上游侧位置,与该旋梭轴齿轮22接触(参照图3)。如图所示,优选在从旋梭轴齿轮22与下轴齿轮31啮合的部分到以旋梭轴21a为中心且旋转方向上游侧180度以内的范围内,更理想的是在90度以内的范围内与旋梭轴齿轮22接触地配置浸渗部件17。
这里,浸渗部件17,只要是能以渗透保持一定量的液体油的纤维质的原料即可,本实施方式中的浸渗部件17是无纺布,即化学形成的纤维状的布。
此外,对应于有两个水平旋梭21,也可以是具备两组浸渗部件17、油芯15、管16、分流部件14的结构。
以下,参照附图详细说明本实施方式缝纫机100的作用。
首先,随着缝纫机100的缝制动作而旋转驱动缝纫机马达110。与此相伴,上轴111旋转,该上轴111的旋转驱动力通过皮带轮112及皮带113被传递给下轴30。当下轴30旋转时,通过固定安装在该下轴30上的下轴齿轮31使旋梭轴齿轮21旋转。由于下轴齿轮31和旋梭轴齿轮21,都被形成为螺旋齿轮,所以,下轴30的旋转动作变成与其垂直方向的旋转动作,被传递给水平旋梭21。即,该水平旋梭21,在图3中如箭头所示,以旋梭轴21a为轴心向图3的顺时针方向旋转。
然后,随着缝纫机马达110的驱动,润滑剂供给机构10所具备的油泵12接受该缝纫机马达110的驱动力而被驱动。当油泵12被驱动后,油罐11内的油通过供给通道13被供给到缝纫机100的各机构部。即,随着缝纫机马达110驱动的油泵12驱动,与此同时对旋梭机构20强制地供给循环于供给通道13内的油。
具体而言,被油泵12强制地从油罐11输送的油,通过供给通道13内而流入旋梭机构20的旋梭轴座23内。并且在润滑了高速旋转的水平旋梭21的滑动部以后回流到供给通道13,并再次朝油罐11输送。
此时,在本实施方式缝纫机100上,润滑了水平旋梭21以后的一部分油,在分流部件14的内部被供给压力强制地朝到管16及被穿在其中的油芯15方向引导。即,润滑水平旋梭21且被排到该水平旋梭21下游侧的油的一部分,于供给通道13中在被配置于水平旋梭21下游侧的分流部件14内部被分流,另一方面通过由管16及油芯15的引导,而被传递给浸渗部件17。此外,在分流部件14的内部被分流的另一方侧被回流到油罐11。此外,在以旋梭轴21a为轴心的旋转动作的局部上,对与该浸渗部件17接触的旋梭轴齿轮22供给被供给到浸渗部件17上的油。其结果是,被强制循环于供给通道13内的油被供给到旋梭轴齿轮22,旋梭轴齿轮22被润滑。
并且,在本实施方式缝纫机的齿轮供油机构1中,如图3所示,由于在比旋梭轴齿轮22及对该旋梭轴齿轮22赋予旋转力的下轴齿轮31的连接部,按照该旋梭轴齿轮22旋转方向更靠近前侧即上游侧位置,以与该旋梭轴齿轮22接触的方式设置了浸渗部件17,所以从浸渗部件17向旋梭轴齿轮22供给的油,利用随着该旋梭轴齿轮22向顺时针方向旋转动作而产生的离心力,向位于旋梭轴齿轮22旋转方向的浸渗部件17与该旋梭轴齿轮22接触位置下游侧位置的下轴齿轮31飞溅。因此,从浸渗部件17向旋梭轴齿轮22供给的油,随后,被供给到下轴齿轮31,从而下轴齿轮31被润滑。
此外,被供给到传统旋梭机构的油,其一部分从该旋梭机构泄漏或飞散,但在实施方式缝纫机100上,如上所述由于从油的供给通道13到旋梭轴齿轮22,具有管16、穿在该管16内且一端被设置成位于分流部件14的油芯15、及与该油芯15的另一端连接的浸渗部件17,所以能大幅度地抑制从旋梭机构20飞散泄漏的油量。因此,能大幅度地抑制油飞散泄漏到配置于该旋梭机构20下方侧的底盖40上。
如上所述,根据本实施方式缝纫机100,本发明也能适用于不需要油盘,通过抑制了油的供给量而以底盖回收最小限度落下的油的缝纫机。
此外,作为对旋梭轴齿轮22供给油的供给媒介的浸渗部件17,由于供给了供给通道13中的从配置于该旋梭轴齿轮22上游侧水平旋梭21回流的油的一部分,所以除了能稳定地对旋梭轴齿轮22供给油以外,还不扰乱对水平旋梭21供给油的质或量等。因此,可以提高缝纫机100的耐用性。
此外,由于浸渗部件17,是在比距旋梭轴齿轮22和对该旋梭轴齿轮22赋予旋转力的下轴齿轮31连接部,按照该旋梭轴齿轮22旋转方向更靠近前侧即上游侧的位置,与该旋梭轴齿轮22接触的构造,所以也能对下轴齿轮31供给原本以润滑旋梭轴齿轮22为目的而供给的油,也能有效地润滑下轴齿轮31。因此,能对旋梭轴齿轮22、下轴齿轮31更稳定地供给油,并可以提高缝纫机100的耐用性。
此外,在本实施方式中浸渗部件17,在润滑剂供给机构10的供给通道上被装在该旋梭机构20的下游侧,但也可以是配置于旋梭机构20上游侧的结构。这样,可以不考虑因润滑水平旋梭而扰乱了该润滑剂的质或量等,更稳定地对旋梭轴齿轮供给润滑剂。
此外,将循环于供给通道13内的润滑剂引导到浸渗部件17的部件,例如,也可以如图5所示只使用油芯15,也可以如图6所示只用管等的管状体16的结构。
此外,分流部件14,在本实施方式中如图2及图4所示是将从供给通道13上游侧流入的润滑剂,引导到都被弯曲成大致直角的主流(下游)侧通道及传递部件侧通道的构造,但并非仅限与此,例如,也可以如图5及图6所示,使润滑剂的循环通道的上游侧和下游侧在一直线上,并利用被弯曲成大致Y字形状通道分流从上游侧流入润滑剂的结构。如此,通过适当变更分流部件的流入方向或分流角度,可以使所希望的油压作用在传递部件侧,可以对旋梭轴齿轮22适当地调节供给润滑剂的量。
Claims (6)
1.一种缝纫机的润滑装置,具有:
具备大致垂直旋梭轴的水平旋梭;
通过所述旋梭轴能旋转地支撑所述水平旋梭的旋梭轴座;
对所述水平旋梭传递驱动力的旋梭轴齿轮;
从油罐通过经由所述水平旋梭的供给通道来强制循环润滑剂的润滑剂供给单元,其特征在于,该缝纫机的润滑装置还具备:
与所述旋梭轴齿轮接触的浸渗部件;
从所述供给通道将一部分所述润滑剂导向所述浸渗部件的传递部件。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的润滑装置,其特征在于:所述传递部件是将所述润滑剂导入所述浸渗部件中的芯材。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的润滑装置,其特征在于:所述传递部件是将所述润滑剂导入所述浸渗部件中的管状体。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的缝纫机的润滑装置,其特征在于:所述浸渗部件从所述供给通道的在所述水平旋梭之下游侧供给所述润滑剂。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的缝纫机的润滑装置,其特征在于:所述浸渗部件从所述供给通道的在所述水平旋梭之上游侧供给所述润滑剂。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的缝纫机的润滑装置,其特征在于:所述浸渗部件在比赋予所述旋梭轴齿轮旋转力的下轴齿轮,按所述旋梭轴齿轮旋转方向更靠向上游的位置,与所述旋梭轴齿轮接触。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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