CN1786335A - 麦草浆的碱法漂白方法 - Google Patents

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CN1786335A CN 200510102198 CN200510102198A CN1786335A CN 1786335 A CN1786335 A CN 1786335A CN 200510102198 CN200510102198 CN 200510102198 CN 200510102198 A CN200510102198 A CN 200510102198A CN 1786335 A CN1786335 A CN 1786335A
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邱玉桂
陈春霞
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Abstract

本发明公开了一种麦草浆的碱法漂白方法，包括将可溶性镁盐、螯合剂、过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠分别加入到浓度为10％～12％重量的麦草浆中，然后通入压力为0.5～1.3MPa的氧气，在60～110℃的温度下，经过40～100分钟完成漂白。本发明能实现麦草浆的短序、短时漂白，漂浆白度高，白度稳定，保证卫生质量，不产生有毒物质。

Description

麦草浆的碱法漂白方法
技术领域
本发明涉及一种纤维素纸浆的后处理方法，特别涉及一种麦草浆的碱法漂白方法。
背景技术
我国是木材原料资源短缺的造纸大国，草类是我国造纸工业的重要原料，麦草原料是其中最重要的一种，每年约有8千万吨麦草可提供制浆造纸利用。目前，我国麦草浆(包括其他草浆)的漂白工艺和技术十分落后，中小型纸厂一般采用次氯酸钙单段漂白(即H漂)，大中型厂一般采用由氯化(C)、碱处理(E)和次氯酸钙(H)组成的所谓C-E-H三段漂白。近年来，有部分工厂在C-E-H漂白基础上增加了过氧化氢漂(P)，组成C-E-H-P四段漂。
纸浆在含氯漂白剂漂白过程中，大量产生有机氯化物(即TOCl，每吨浆4-8公斤)，其中相当部分能够被动植物所吸附，是有毒、甚至致癌的，如2，3，7，8-四氯二苯二噁(即TCDD)和2，3，7，8-四氯二苯呋喃(TCDF)等。在C-E-H三段漂白过程中，H段逸出的有毒物质主要是三氯甲烷(CHCl3)，C段及E段逸出的污染物最多、毒性最强，如TCDD和TCDF等。这些污染物绝大部分随废水排出，严重污染厂区周围的水***，危害生态环境，少量污染物残留在漂白浆中，影响漂浆的卫生质量和用途。同时，含氯废水中的Cl-离子，在高温下会严重腐蚀回收设备，使得工厂无法进行废水的循环利用。另外，纸浆的H漂白或C-E-H漂白及C-E-H-P漂白，具有漂白浆得率低、强度差，白度低(仅70％～80％ISO)，白度稳定性差等明显缺点。
目前，国际纸浆的全无污染漂白方法主要使用O2、H2O2和O3为漂白剂，组成4～6段的多段漂白，并且是用以漂白木浆的。草浆具有明显不同于木浆的特点，全无污染漂白技术尚未用于漂白草浆。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种麦草浆的碱法漂白方法，能够实现麦草浆的短序、短时，漂浆白度高、白度稳定性高，卫生质量好，漂白过程中不产生有毒物质，可以实现废水的封闭循环，彻底消除污染。
本发明的麦草浆的碱法漂白方法，是将可溶性镁盐、螯合剂、过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠分别加入到浓度为10％～12％重量的麦草浆中，然后通入压力为0.5～1.3MPa的氧气，在60～110℃的温度下，经过40～100分钟完成漂白，上述组分的重量份数用量为：
绝干麦草浆              100
螯合剂                  0.2～0.8
过氧化氢                3～7
氢氧化钠                1～5.5
硅酸钠                  1～6
可溶性镁盐的镁离子      0.03～0.07。
所述可溶性镁盐为硫酸镁、碳酸镁、硝酸镁、醋酸镁中的一种或者一种以上混合物。
所述螯合剂为二亚乙基三胺五乙酸(DTPA)、乙二胺四乙酸(EDTA)、柠檬酸中的一种或一种以上混合物。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)本发明的漂白方法，工序短、成本低。
(2)本发明的漂白方法，漂白时间短，效益高。
(3)本发明的漂白方法，漂浆得率高，强度好，白度高、白度稳定性高，卫生质量好。
(4)本发明的漂白方法，漂白后排出的废水不含Cl-离子及其它有毒物质，可实现废水封闭循环，对环境无污染。
具体实施方式
以下实施例是本发明的最佳实施方式，本发明不仅限于此。
实施例1
将硫酸镁、螯合剂DTPA、过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠分别加入到浓度为10％重量的麦草浆中，然后通入压力为0.5MPa的氧气，在110℃的温度下，经过40分钟完成漂白，88.6％ISO，得率为90.71％，室内放置1年不返黄。各组分用量(克)如下：
绝干麦草浆            100
DTPA                  0.2
过氧化氢              3
氢氧化钠              1
硅酸钠                6
硫酸镁的镁离子        0.07。
实施例2
将可溶性镁盐、螯合剂、过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠分别加入到浓度为12％重量的麦草浆中，然后通入压力为1.3MPa的氧气，在60℃的温度下，经过40分钟完成漂白，所得漂浆白度达到85.2％ISO，得率为92.10％，室内放置1年不返黄。各组分重量(克)如下：
绝干麦草浆             100
DTPA和EDTA             各0.4
过氧化氢               7
氢氧化钠               5.5
硅酸钠                 3
硝酸镁的镁离子         0.03。
实施例3
将硝酸镁和醋酸镁、柠檬酸、过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠分别加入到浓度为12％重量的麦草浆中，然后通入压力为0.5MPa的氧气，在110℃的温度下，经过40分钟完成漂白，所得漂浆白度达到81.6％ISO，得率为94.22％，室内放置1年不返黄。
各组分重量(克)如下：
绝干麦草浆                 100
柠檬酸                     0.7
过氧化氢                   5
氢氧化钠                   4
硅酸钠                     1
硝酸镁和醋酸镁的镁离子     各0.03。

Claims (3)

1、一种麦草浆的碱法漂白方法，其特征在于将可溶性镁盐、螯合剂、过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠分别加入到浓度为10％～12％重量的麦草浆中，然后通入压力为0.5～1.3MPa的氧气，在60～110℃的温度下，经过40～100分钟完成漂白，上述组分的重量份数用量为：
绝干麦草浆                  100
螯合剂                      0.2～0.8
过氧化氢                    3～7
氢氧化钠                    1～5.5
硅酸钠                      1～6
可溶性镁盐的镁离子          0.03～0.07。
2、根据权利要求1所述的碱法麦草浆的漂白方法，其特征在于所述可溶性镁盐为硫酸镁、碳酸镁、硝酸镁、醋酸镁中的一种或者一种以上混合物。
3、根据权利要求1或2所述的碱法麦草浆的漂白方法，其特征在于所述螯合剂为二亚乙基三胺五乙酸(DTPA)、乙二胺四乙酸(EDTA)、柠檬酸中的一种或一种以上混合物。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061638A (zh) * 2010-11-12 2011-05-18 昆明理工大学 醋酸盐/过硫酸盐催化漂白纸浆的工艺
CN103382671A (zh) * 2013-07-29 2013-11-06 四川理工学院 一种高聚合度竹浆粕的清洁制浆技术
CN103668388A (zh) * 2013-12-27 2014-03-26 浙江苏泊尔股份有限公司 一种耐碱性封闭液和硬质阳极氧化膜的封闭方法
CN110747682A (zh) * 2019-10-08 2020-02-04 中国宣纸股份有限公司 宣纸草浆无氯漂白方法

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