CN1785106A - 真空吸尘器推动器和电机组件 - Google Patents

Abstract

一种推动器减小在频率范围8－10kHz中的峰值噪音，并在所公开的实施例中被构造具有盘形的下板，从下板以预定的距离分开的上板并具有与下板的之间相对应的直径以及中心空气入口，以及多个径向设置在下板和上板之间的空气引导部件，下板和上板的外侧拐角被倒角。

Description

真空吸尘器推动器和电机组件

技术领域

本发明通常涉及真空吸尘器领域。一些公开的实施例特别涉及真空吸尘器电机组件的推动器(impeller)。

背景技术

通常，真空吸尘器产生部分真空，并通过部分真空收集灰尘和杂质。因此，真空吸尘器具有用于产生部分真空的电机组件。部分真空通过在其由电机所旋转时吸入空气的推动器所产生。

参照图1、2，传统的电机组件1包括电机10，通过电机10可旋转的推动器20以及将通过推动器20所吸入的空气朝向电机10引导的扩散器30。

推动器20具有下板21、上板22和多个空气引导部件23。下板21被形成为盘形，并设置在电机10的电机轴11上。上板22被形成为盘形以与下板21相对应，并具有与下板21基本相同的直径。上板22具有在其中心上吸入空气的空气入口25。多个空气引导部件23以规则的间距被径向设置在下板21和上板22之间。各空气引导部件23被形成为具有预定曲率的被弯曲带的形状。在一个实施例中，空气引导部件23的一端23a在下板21和上板22的周边上形成直角。同样，空气引导部件23具有这样的长度：其外侧端23a位于下板21和上板22的周围之内，并且其内侧端在上板22的空气入口25之外。

扩散器30在推动器20之外以同心圆的方式被设置在电机10的上端上。扩散器30和推动器20之间具有间隙以旋转推动器20。扩散器30具有多个引导部件，用于在空气被吸入并通过推动器20朝向电机10释放时引导空气。

包括与上述相同结构的传统电机组件1的操作在此后将参照图1、2进行说明。

当电机组件1的电机10旋转时，推动器20通过设置在电机10的电机轴11上的下板21所旋转。当推动器20旋转时，可能包含灰尘和杂质的承载灰尘的空气通过流体地与推动器20的上板22的空气入口25相连接的抽吸刷(未示出)的灰尘入口吸入。空气中的灰尘和杂质在通过灰尘收集单元(未示出)时被移除，并且相应地，基本清洁的空气进入推动器20的空气入口25。进入空气入口25的空气沿着多个空气引导部件23流动并朝向扩散器30释放。从扩散器30所释放的空气冷却电机10并通过主体(未示出)的出口释放到真空吸尘器之外。

但是，由于电机10高速旋转，通过电机组件1的抽吸力收集灰尘和杂质的真空吸尘器产生相当的噪音。相应地，已经做出努力来减小噪音。一个方法是改变通过电机组件释放的空气的流动通道。另外的方法是提供声音吸收材料。但是，这些方法不能有效地减小噪音。发明人发现在8-10kHz的频率上减小噪音峰值是理想的，特别是在通过电机组件的推动器的旋转所产生的噪音中，以使得操作对用户更加舒适。

发明内容

在一些实施例中，真空吸尘器的推动器被提供，减小在推动器的旋转的过程中产生的峰值噪音，特别是在8-10kHz的频率范围内。

在另外的实施例中，电机组件设有噪音减小推动器。

在所公开的一些实施例中，不同的优点通过提供用于真空吸尘器的推动器所实现，所述真空吸尘器包括盘形的下板；从下板以预定的距离分离的上板，上板具有对应下板的直径以及中心空气入口；以及多个空气引导部件，所述空气引导部件径向设置在上板和下板之间，多个空气引导部件在它们的外侧端上的两个拐角上被导角。

在典型的实施例中，被导角的尺寸满足下述公式：

1.5mm≤B≤C/2

B是空气引导部件的宽度方向上所测量的导角拐角的尺寸，C是空气引导部件的宽度。

同样，多个空气引导部件可以用齿节(cogging joints)连接到上板和下板。

优选地，沿着空气引导部件的长度所测量的导角拐角的尺寸A比空气引导部件的外侧端以及最外的齿节之间的距离短。同样，优选地，此尺寸A在大约1.5mm和大约3mm之间。

在另外的实施例中，真空吸尘器的推动器包括盘形的下板；多个空气引导部件，其径向地设置在下板上并在它们的外端上具有被倒角拐角；以及上板，所述上板设置在多个空气引导部件上，上板具有中央空气入口与对应空气引导部件的上倒角的内部开始点对应的直径。

在另外的实施例中，用于真空吸尘器的电机组件包括电机和推动器，推动器包括：设置在电机的电机轴上的下板，下板是盘的形状，从下板以预定的距离分离的上板，上板具有的直径对应下板以及中心空气入口，以及多个径向设置在下板和上板之间的空气引导部件，它们的拐角在外端上被倒角；以及扩散器，所述扩散器被设置在电机的上部部分上，扩散器将从推动器所抽吸的空气朝向电机引导。

在典型的实施例中，被倒角的拐角的尺寸根据下述公式进行选择：

1.5mm≤B≤C/2

B是在空气引导部件的宽度方向上测量的被倒角的拐角的尺寸，C是空气引导部件的宽度。

同样，多个空气引导部件可以用齿节连接到上板和下板。

优选地，沿着空气引导部件的长度测量的带倒角的拐角的尺寸A比空气引导部件的外侧端和最外的齿节之间的距离短。同样，优选地，此尺寸A位于大约1.5mm和大约3mm之间。

在另外的实施例中，用于真空吸尘器的电机组件包括电机和推动器，推动器包括：设置在电机的电机轴上的下板，下板具有盘的形状，多个空气引导部件，所述多个空气引导部件的径向设置在下板上，多个空气引导部件在其两个外侧拐角上被倒角，以及上板，所述上板被设置在多个空气引导部件上，上板具有的直径与空气引导部件的被倒角拐角的长度方向开始点相对应以及中心空气入口；以及扩散器，所述扩散器被设置在电机的上部部分上，扩散器将从推动器所吸入的空气朝向电机引导。

另外的实施例提供了一种真空吸尘器，包括：抽吸刷，灰尘收集单元，所述灰尘收集单元与抽吸刷流体相连通并收集灰尘，以及电机组件，所述电机组件与灰尘收集单元流体相连通并产生抽吸力。电机组件包括电机；推动器包括：设置在电机的电机轴上的下板，下板是盘形，上板从下板以预定的距离分离，上板具有对应下板和中心空气入口的直径，以及多个空气引导部件，所述多个空气引导部件径向地设置在下板和上板之间，它们的拐角在外端上被倒角；以及扩散器，所述扩散器设置在电机的上部部分上，扩散器将从推动器吸入的空气朝向电机引导。

与传统的推动器相比，推动器的实验实施例减小了在8-10kHz频率范围内的峰值总噪音。

相对传统装置中所发现的噪音水平，并入所公开的不同实施例的改良推动器的电机组件减小了总体噪音特别是在频率范围8-10kHz内的峰值噪音。

附图说明

本发明的这些和/或者其它方面和特征将从实施例的下述说明并结合附图而详细了解到，其中：

图1是传统的电机组件的横截面视图；

图2是图1中所示的电机组件中所使用的真空吸尘器用的推动器的透视图；

图3是在扩散器内旋转的推动器的说明平面图；

图4是通过空气流动计算机模拟分析所确定的推动器的噪音源的视图；

图5是根据本发明的第一典型实施例的真空吸尘器用的推动器的透视图；

图6是图5中所示的真空吸尘器用的推动器的主视图；

图7是图5中所示的真空吸尘器用的推动器的空气引导部件的倒角的视图；

图8是说明具有根据本发明的第一实施例的推动器的电机组件的视图；

图9是用于噪音比较实验的第一测试推动器的空气引导部件的视图；

图10是具有图9中所示的空气引导部件的第一测试推动器的噪音，以及根据本发明的第一实施例的推动器的噪音的视图；

图11是用于另外的噪音比较实验的第二测试推动器的空气引导部件的视图；

图12是具有图11中所示的空气引导部件的第二测试推动器的噪音和根据本发明的第一实施例的推动器的噪音的视图；

图13是根据本发明的第二实施例的真空吸尘器的推动器的透视图；

图14是图13中所示的真空吸尘器用的推动器的部分主视图；

图15是显示了根据本发明的第二实施例的推动器的电机组件的视图；

图16是传统的推动器的噪音以及根据本发明的第二实施例的推动器的噪音的视图；以及

图17是显示了根据本发明的实施例的电机组件的真空吸尘器的视图。

具体实施方式

在下述说明中，相似的参考附图标记可以用作不同附图中的相同的部件。所描述的实施例以及它们的详细结构和部件只是用于协助理解本发明。这样，很明显，本法可以用不同的方式来进行，并且不需要任何此处所描述的特定的特征。同样，公知的功能或者结构不需要详细说明，因为它们将使得本发明变得不必要的细节化。

噪音源的计算机模拟分析被执行来分析通过旋转推动器所产生的噪音，目的是减小频率范围8-10kHz中的峰值噪音。此计算机模拟分析的结果将参照图3、4进行说明。

推动器20中的空气流通过如图3所示的扩散器30内的推动器20的旋转的计算机模拟来分析。分析结果被显示在图4中。参照图4，三角形尾部23b分别连接到多个空气引导部件23的外侧端23a。三角形尾部23b表示在多个空气引导部件23的外侧端23a中所施加的力。这指示噪音在推动器20旋转时从多个空气引导部件23的外侧端23a所产生。相应地，发明人确定推动器20的多个空气引导部件23的外侧端23a和扩散器30的引导部件31之间的交互可能在推动器20在如图3所示在扩散器30内旋转时产生噪音。换言之，当推动器20旋转时，主要噪音源可以是在多个空气引导部件23的外侧端23a。

在典型的实施例中，空气引导部件23的外侧端23a的形状被改变，推动器20的上板的直径也可以被改变，以减小从推动器20的旋转所引起的噪音，特别是减小8-10kHz的频率范围中的噪音峰值。

此后，本发明的特定的实施例将参照附图进行详细的说明。

参照图5、6，根据本发明的第一实施例的真空吸尘器用的推动器110具有下板111、上板112和多个空气引导部件113。

下板111被形成为盘形状并且中心被设置在电机的电机轴(未示出)上。上板112被形成为盘形状以对应下板111并具有基本与下板111相同的直径。上板112具有中心空气入口115。同样，优选地，空气入口115被形成以从上板112凸起预定的高度。在所示的实施例中，将空气入口115与上板112相连接的连接部分114被形成作为具有预定的曲率的弯曲表面以允许吸入的空气平稳地流动。多个空气引导部件113以规则的间距被径向设置在下板111和上板112之间。各空气引导部件113可以形成为具有预定曲率的弯曲带的形状。各空气引导部件可以通过不同连接方法连接到上板112和下板111。在本实施例中，各空气引导部件在上板112和下板111中用齿节116相连接。此时，朝向下板111和上板112周围的空气引导部件113的一端113a的两个拐角被倒角如图所示在113c。优选地，被倒角的拐角113c满足如下所述的尺寸条件。

图7是空气引导部件113的拐角113c上的倒角的详细视图。

参照图7，优选地，沿着空气引导部件的长度所测量的被倒角的拐角的尺寸A比空气引导部件的外侧端和最外齿节之间的距离短。尺寸A此后将称为带倒角拐角113的“长度方向尺寸”。同样，优选地，此尺寸A位于大约1.5mm和大约3mm之间。优选地，被倒角拐角113c的宽度方向的空气引导部件的长度B(此后称为被倒角拐角113c的“宽度方向尺寸”)被确定满足公式1：

1.5mm≤B≤C/2<公式1>

B是被倒角拐角113c的宽度方向尺寸，C是空气引导部件113的宽度。

同样，空气引导部件113具有的长度使得其一端113a位于下板111和上板112的周围之内并且另外一端位于上板112的空气入口115之外。

包括如上所述相同结构的真空吸尘器用的推动器110的操作将更为详细的说明。

参照图8，用于具有根据本发明的第一实施例的推动器的真空吸尘器的电机组件100包括电机101、通过电机101所旋转的推动器110以及通过推动器110所吸入的空气朝向电机101引导的扩散器120。

通常在真空吸尘器中所使用的在大约3,000rpm到3,600rpm上操作的任何不同类型的电机可以被用作电机101。在本实施例中，在3,000rpm上操作的通用电机被使用。但是，此示例不是为了限制本发明的范围，因为较宽范围的电机可以被用于此目的。

推动器110具有下板111、上板112和多个空气引导部件113。参照图5、8，下板111被形成为盘形状，其中心设置在电机101的电机轴102上。上板112被形环为盘形状以对应下板111并具有与下板111基本相同的直径。上板112具有中心安置的空气入口115用于吸入空气。同样，空气入口115被形成以从上板112凸起到预定的高度。将空气入口115与上板112相连接的连接部分114被形成作为具有预定曲率的弯曲表面以允许吸入的空气平稳地流动。多个空气引导部件113以规则的间距被径向设置在下板111和上板112之间。各空气引导部件113被形成为具有预定曲率的被弯曲带的形状。在本实施例中，9个空气引导部件113用齿节116连接到上板112和下板111。此时，朝向下板111和上板112的周围的空气引导部件113的一端113a的其两个拐角113c被倒角。优选地，被倒角拐角113c满足如上所述的条件。在本实施例中，如果空气引导部件113的宽度是C＝7mm，被倒角部分的宽度方向尺寸是B＝C/2＝3.5mm，以及长度方向尺寸A是3mm。在此实施例中，最外齿节116a、116b从空气引导部件113的外侧端113a以超过3mm分开(参看图7)。

扩散器120以推动器110之外的同心圆方式设置在电机101的上部部分上。扩散器120和推动器110之间具有间隙以旋转推动器110。扩散器20具有多个引导部件用于在空气通过推动器110朝向电机110吸入和排放时引导空气。如图3、8中所示的扩散器120是可以用于真空吸尘器的电机组件100中所使用的典型的扩散器，并且普通技术人员可以理解可以使用不同类型的扩散器。

包括如上所述的相同结构的用于真空吸尘器的电机组件100的操作将在此后进行说明。

当电机组件100的电机轴102旋转时，设置在电机轴102上的推动器110的下板111被旋转，由此旋转推动器110。当推动器110旋转时，承载灰尘的空气通过流体地与推动器上板112的空气入口115相连接的抽吸刷(未示出)的灰尘入口所吸入。承载灰尘的空气中的灰尘和杂质在通过灰尘收集单元(未示出)时被移除，并且相应地，基本清洁的空气进入推动器110的空气入口115。进入空气入口115的空气被扩散，并且进入多个空气引导部件113的内侧端。通过多个空气引导部件113的内侧端的空气通过外侧端113a朝向扩散器120释放。

在此实施例中，频率范围8-10kHz中的推动器峰值噪音与具有传统的推动器的装置相比减小，如表1、图10、12所示。换言之，根据本发明的第一实施例的推动器110的峰值噪音与具有如图9所示的空气引导部件23的第一测试推动器相比减小大约9dB，并且与具有如图11所示的空气引导部件23’的第二测试实验相比减小了大约7.3dB。在图10、12上，较粗的曲线1和3分别指示根据本发明的第一实施例的推动器的噪音，较细的线2、4分别指示第一测试叶片和第二测试推动器的噪音。

<表1>

推动器类型	电消耗(W)	噪音(dB)
			第一实施例	875	75.3
第一测试推动器	896	86.3

第二测试推动器

878

82.6

根据本发明的第一实施例的推动器110的空气引导部件113的外侧端113a的两个拐角113c被倒角。被倒角拐角113c的典型倒角尺寸是A＝3mm，B＝3.5mm，如上所述(参看图7)。第一测试推动器的空气引导部件23的外侧端的两个拐角23d形成直角，如图9所示。第二测试推动器的空气引导部件23’具有槽23a’，所述槽23a’在外侧端上具有预定的半径，如图11所示。根据本发明的第一实施例的推动器110，第一和第二测试推动器具有8或者9个空气引导部件。操作在3,000rpm上的通用的电机被用于测试。图10、12中所产生的噪音的视图表示指示8-10kHz的频率范围中的峰值噪音水平。8-10kHz的频率范围通常包括推动器的第二BPF(叶片通过频率(Blade Passage Frequency))。此处BPF表示在每秒的循环中所测量的叶片每秒通过的次数(Hz)。例如，当电机的旋转速度是3000rpm，推动器具有9个空气引导部件，BPF是4,500Hz。此频率称为第一级(first-degree)BPF。第二级BPF是第一级BPF的两倍。在此示例中，第二级BPF是9,000rpm。

从扩散器120所释放的空气冷却电机101，并通过主体(未示出)中出口被释放到真空吸尘器之外。

参照图13、14，用于根据本发明的第二实施例的真空吸尘器用的推动器110’具有下板111、上板112’和多个空气引导部件113。

下板111被形成为盘形状并且其中心被设置在电机的电机轴上(未示出)。

上板112’被形成为盘形状以与下板111对应并具有比下板111更短的直径。上板112’的直径被确定与空气引导部件113的倒角尺寸相对应。优选地，上板112’具有直径使得上板112’的外侧周围112a’对应空气引导部件113的被倒角拐角113c的长度方向开始点113s。上板112’具有在中心吸入空气的空气入口115。同样，空气入口115被形成以从上板112’凸起预定的高度。并且将空气入口115与上板112’相连接的连接部分114’被形成为具有预定曲率的弯曲表面以允许吸入的空气平稳地流动。

多个空气引导部件113以规则的间距被径向地设置在下板111和上板112’之间。各空气引导部件113被形成为具有预定曲率的弯曲带。各空气引导部件113可以用不同的结合方法连接到上板112’和下板111。在典型的实施例中，各空气引导部件113用齿节116连接到上板112’和下板111。在一个实施例中，在下板111和上板112’的周围上的空气引导部件113的一端113a在两个拐角113c上具有倒角。倒角过程在此后将不被详细说明，因为它与上述的根据本发明的第一实施例的推动器110的空气引导部件113的相似。

参照图14，被倒角拐角113c的长度方向尺寸A比空气引导部件113的一端113a和将空气引导部件113连接到下板111和上板112’的齿节116之中的最外接头116a、116b之间的距离短。同样，优选地，空气引导部件113的被倒角拐角113c的长度方向尺寸A从其原始的拐角113d大约在1.5mm和3mm之间。

同样，空气引导部件113优选地具有这样的长度这样其一端113a位于下板111的周围之内，另外一端位于上板112’的空气入口115的外侧。

包括与上述相同结构的用于真空吸尘器的推动器110’的操作将不再被说明，因为其与如上所述的第一实施例的推动器110的操作相似。

图15是显示了根据本发明的第二实施例的具有推动器110’的用于真空吸尘器的电机组件的横截面视图。

参照图15，用于具有本发明的第二实施例的推动器110’的真空吸尘器的电机组件100’包括电机101、通过电机101所旋转的推动器110’以及朝向电机101引导通过推动器110’所抽吸的空气的扩散器120。

通常用于真空吸尘器中的具有大致在3,000rpm和3,600之间的不同类型的电机可以被选择作为电机101。在本实施例中，通常的具有3,000rpm的电机被使用。但是，本发明的范围不限于任何特定的电机101。

推动器110’具有下板111、上板112’和多个空气引导部件113。参照图13、14，下板111被形成为盘形，其中心被设置在电机101的电机轴102上。上板112’被形成为盘形以对应下板111并具有与多个空气引导部件113的被倒角拐角113c的开始点相对应的直径。上板112’具有用于抽吸吸入空气的中心空气入口115。同样，空气入口115被形成以从上板112’凸起到预定的高度。将空气入口115与上板112’相连接的连接部分114’被形成作为具有预定的曲率的弯曲表面以允许吸入空气平稳地流动。多个空气引导部件113以规则的间距被径向地设置在下板111和上板112’之间。各空气引导部件113被形成为具有预定曲率的弯曲带的形状。在本实施例中，9个空气引导部件用齿节116连接到上板112’和下板111。在最靠近下板111的周围和上板112’的空气引导部件113的端部113a上，两个拐角113c被倒角。优选地，被倒角的拐角113c被形成以满足如上所述的条件。在本实施例中，如果空气引导部件113的宽度C大约是7mm，倒角拐角113c的宽度方向尺寸B是B＝C/2＝3.5mm，其宽度方向尺寸A大约是3mm。在一个实施例中，最外的齿节116a、116b以3mm或者更大从空气引导部件113的外侧端113a分开(参看图14)。

扩散器120以同心圆的方式在推动器110’之外被设置在电机101的上部部分上。扩散器120和推动器110’之间具有间隙以旋转推动器110’。当空气通过推动器110’朝向电机101吸入和释放时，扩散器120具有用于引导空气的多个引导部件。如图15所示的扩散器120是可以用于电机组件100’中的扩散器的示例，根据本发明所述电机组件100’用于真空吸尘器。不同类型的扩散器可以被用于电机组件100’中。

包括如上所述结构、根据本发明的第二实施例用于具有推动器110’的真空吸尘器的电机组件100’的操作将不再进行详细说明，因为其与根据本发明的第一实施例的如上所述的具有推动器110的电机组件100相似。

在如图所示的实施例中，与具有传统的推动器的电机组件相比，根据本发明的第二实施例的具有推动器110’的电机组件100’的大约8-10kHz频率范围中的峰值推动器噪音被显著地减小，如表2和图16所示。通过根据本发明的第二实施例的推动器110’所产生的峰值噪音与传统的推动器相比减小了大约6.5dB。在图16上，较粗的线5指示根据本发明的第二实施例的推动器110’的噪音，细线6指示传统的推动器的噪音。同样，总的频率范围中的平均噪音的整体噪音减小大约1.6dBA。

<表2>

推动器类型	总体噪音(dBA)	峰值噪音8-10kHz(dB)
			第二实施例	93.4	83.4
传统	94.9	89.9

根据本发明的第二实施例的推动器110’的空气引导部件113的外侧端113a的两个拐角113c被倒角。被倒角的拐角113c的尺寸是A＝3mm，B＝3.5mm，如上所述。推动器110’的上板112’具有对应空气引导部件113的被倒角拐角113c的开始点113s的直径(参看图14)。根据传统现有技术的推动器20具有多个在它们的外侧端的拐角23d上具有直角的空气引导部件23，如图9所示。根据本发明的第二实施例的推动器110’以及传统的推动器20分别具有8或者9个空气引导部件。3,000rpm上操作的通常的电机被用作噪音测试。术语“总体噪音”指的是总的频率范围中的平均噪音。大约8-10kHz的范围中的“峰值噪音”指的是具有在频率8-10kHz的范围中的峰值的噪音。8-10kHz的频率范围通常包括推动器的第二BPF(推动器通过频率)。BPF表示每秒以循环测量的叶片每秒通过的次数(Hz)。例如，当电机在3000rpm上旋转并且推动器具有9个空气引导部件时，BPF是4,500Hz。这被称为第一级BPF。第二级BPF是第一级BPF的两倍。在本实施例中，第二级BPF是大约9,000rpm。

图17是说明了根据本发明的第一实施例的推动器110的电机组件100的真空吸尘器的视图。

参照图17，根据本发明的真空吸尘器200包括抽吸刷210，所述抽吸刷210吸入灰尘和杂质，流体地在抽吸刷210和主体230之间连接的延伸管220，所述主体230被分隔为灰尘收集部分(未示出)和电机部分231。

抽吸刷210具有灰尘入口(未示出)，所述灰尘入口在底部吸入灰尘和杂质。从通过抽吸刷210所吸入的承载灰尘的空气分离和收集灰尘和杂质的灰尘收集单元(未示出)被设置在灰尘收集部分(未示出)上。例如，尘袋或者旋风灰尘收集单元可以被用作灰尘收集单元。通过抽吸刷210吸入灰尘和杂质的抽吸力的电机组件100被设置在电机部分231之内。电机组件100具有电机101、通过电机101所旋转的推动器110(参考图8)以及朝向电机101引导通过推动器110所抽吸的空气的扩散器120。推动器110具有多个空气引导部件113。空气引导部件113的外侧端113a具有被倒角拐角113c。由于电机组件100与如上所述的相似，将省略详细说明。

根据本发明当真空吸尘器200被打开用于清洁操作时，安置在电机部分231中的电机101开始旋转。当电机101旋转时，设置在电机轴102的端部上的推动器110旋转。当推动器110旋转时，承载灰尘的空气通过抽吸刷210的灰尘入口所抽吸。容纳在承载灰尘的空气中的灰尘和杂质在通过安置在灰尘收集部分中的灰尘收集单元时被移除，并且结果承载灰尘的空气被清洁。被清洁的空气进入推动器110的空气入口115，通过多个空气引导部件113的外侧端113a并进入扩散器120(参看图7、8)。此时，由于多个空气引导部件113的两个拐角113c被倒角，8-10kHz频率范围中的峰值噪音被减小。进入扩散器120中的空气通过电机101并通过出口233释放到真空吸尘器200的主体230之外。

由于具有电机组件100’的真空吸尘器的操作和结构与如上所述的第一实施例的推动器110的真空吸尘器的操作和结构相似，故省略详细说明，所述电机组件100’具有根据本发明的第二实施例的推动器110’。

尽管对本发明的优选实施例进行了说明，但是普通技术人员可以理解，在不背离本发明的精神和实质的情况下，可以对本发明进行修改，其范围由权利要求书及其等同限定。

Claims (12)

1.一种用于真空吸尘器的推动器，包括：

盘形状的下板；

从下板以预定的距离分开的上板，上板具有对应下板直径的直径以及其中心的空气入口；以及

多个空气引导部件，所述多个空气引导部件径向设置在上板和下板之间，空气引导部件在其两个外侧端上被导角。

2.根据权利要求1所述的用于真空吸尘器的推动器，其特征在于，被倒角拐角的尺寸满足公式1.5mm≤B≤C/2，B是被倒角拐角的宽度方向尺寸，C是空气引导部件的宽度。

3.根据权利要求1所述的用于真空吸尘器的推动器，其特征在于，被倒角拐角的长度方向尺寸位于大约1.5mm和3mm之间。

4.一种用于真空吸尘器的推动器，包括：

盘形状的下板；

多个空气引导部件，其径向地设置在下板上，多个空气引导部件在外侧端上具有被倒角拐角；以及

上板，所述上板设置在多个空气引导部件上，上板具有中央空气入口和对应空气引导部件的被倒角拐角的长度方向开始点的直径。

5.根据权利要求4所述的用于真空吸尘器的推动器，其特征在于，被倒角拐角的尺寸满足公式1.5mm≤B≤C/2，B是被倒角拐角的宽度方向尺寸，C是空气引导部件的宽度。

6.根据权利要求4所述的用于真空吸尘器的推动器，其特征在于，被倒角拐角的长度方向尺寸位于大约1.5mm和3mm之间。

7.一种用于真空吸尘器的电机组件，包括：

电机；

推动器，所述推动器包括：

设置在电机的电机轴上的下板，下板是盘的形状，

从下板以预定的距离分开的上板，上板具有中心空气入口以及与下板的直径相对应的直径，以及

多个径向设置在下板和上板之间的空气引导部件，空气引导部件的两个外侧拐角被倒角；以及

扩散器，所述扩散器被设置在电机的上部部分上，扩散器将从推动器所抽吸的空气朝向电机引导。

8.根据权利要求7所述的用于真空吸尘器的电机组件，其特征在于，被倒角拐角的尺寸满足公式1.5mm≤B≤C/2，B是被倒角拐角的宽度方向尺寸，C是空气引导部件的宽度。

9.根据权利要求7所述的用于真空吸尘器的电机组件，其特征在于，被倒角拐角的长度方向的长度是大约在1.5mm和3mm之间。

10.一种用于真空吸尘器的电机组件，包括：

电机；

推动器，所述推动器包括：

盘形的下板；

多个空气引导部件，所述多个空气引导部件径向设置在下板上，多个空气引导部件在其两个外侧拐角上被倒角，以及

上板，所述上板被设置在多个空气引导部件上，上板具有与空气引导部件的被倒角拐角的长度方向开始点相对应的直径以及中心空气入口；以及

扩散器，所述扩散器被设置在电机的上部部分上，扩散器将从推动器所吸入的空气朝向电机引导。

11.根据权利要求10所述的用于真空吸尘器的电机组件，其特征在于，被倒角拐角的尺寸满足公式1.5mm≤B≤C/2，B是被倒角拐角的宽度方向尺寸，C是空气引导部件的宽度。

12.根据权利要求10所述的用于真空吸尘器的电机组件，其特征在于，被倒角拐角的长度方向尺寸位于大约1.5mm和3mm之间。

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