CN1779097B - 一种砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种砼空心板，包括现浇钢筋砼(20)、填充用空腔构件(21)，填充用空腔构件(21)彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼(20)中，其特征在于所述的长管体(1)的下管壁(2)为一体的通长整体平板，长管体(1)的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽(3)，横肋槽(3)间有至少一处的管壁有相连的连接件(4)，长管体(1)内有两个以上的长孔洞(5)，在长管体(1)的两端、横肋槽(3)的两侧或者长管体(1)的空腔内有堵头(8)或者内封口板(7)或者轻质材料(6)中的至少一个封堵长管体(1)内的长孔洞(5)的空腔，现浇钢筋砼(20)在横肋槽(3)的空腔内形成现浇砼内肋(23)，并与现浇砼肋(22)相连。适用于空心楼盖、屋盖等使用。

Description

一种砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种砼空心板。

(二)背景技术

目前，在现有技术中，现浇砼空心板成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属波纹管、芯模轻质材料等，这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼，减小空心板的重量。如申请人申请的专利号为99249755.8的“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”实用新型专利，它由硬质薄壁管和两端堵头组成，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，硬质薄壁管横截面及堵头形状可为圆形、方形、梯形或者其它异形。这种管具有强度高、抗变形、抗振动性能好、施工运输方便等优点。但将其应用于现浇砼空心板后，由于现浇砼空心板中的硬质薄壁管中心部位的管状砼已抽空，沿管的纵向有现浇砼肋，而在横向由于钢筋砼已被芯模或构件抽空，仅靠两堵头封口作为传力肋，因此，无法承受复杂的拉力、压力、剪力、扭矩等的作用，出现了现浇砼空心板两方向刚度悬殊较大的情形，而成为现浇钢筋砼空心单向板，无法形成井字肋等效双向板。因此，研制一种新型的砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼空心板，具有施工方便、成本低、双向刚度差异小、力学性能好等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括现浇钢筋砼、填充用空腔构件，填充用空腔构件彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼中，填充用空腔构件彼此之间为现浇砼肋，填充用空腔构件包括包含有至少一个纵向长孔洞的长管体，长管体的横截面外形为四边形管，其特征在于所述的长管体的下管壁为一体的通长整体平板，长管体的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽，横肋槽间有至少一处的管壁有相连的连接件，长管体内有两个以上的长孔洞，在长管体的两端、横肋槽的两侧或者长管体的空腔内有堵头或者内封口板或者轻质材料中的至少一个封堵长管体内的长孔洞的空腔，现浇钢筋砼在横肋槽的空腔内形成现浇砼内肋，并与现浇砼肋相连。这样，由于长管体的下管壁为一体的通长整体平板，因而空心板中的空腔构件制作非常容易、方便，生产成本低；同时，由于长管体的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽，现浇砼在横肋槽中能形成横向的现浇砼内肋，因而，现浇砼空心板纵横向刚度差异可大大减少，能形成双向空心板，从而可大大提高空心板的力学性能；而且，由于横肋槽间有至少一处的管壁有相连的连接件，将管壁彼此连接，起相互牵扯的作用，因而，空腔构件的强度高、刚度大、不易折断、搬运与施工更方便；并且，由于长管体内有两个以上的长孔洞，因而，空腔构件可相应制作成较大的构件，有利于提高空心板的空心率，进一步节省砼材料，降低施工成本，因此，这种砼空心板具有施工方便、成本低、双向刚度差异小、力学性能好等特点，从而达到了本发明的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板或空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于至少两条横肋槽平行。这样，当所述的空腔构件上设置有平行的横肋槽时，相应形成平行的现浇砼承力杆件，可有效地改善空心板的内部传力结构。

本发明的特征还在于所述的横肋槽的两侧管腔内填充有部分或全部轻质材料。这样，横肋槽的两侧管腔内填充有部分或全部轻质材料可防止现浇砼进入空腔内，保证了现浇砼空心板的空心率；同时，空腔构件不再需要在现场封堵长管体内的孔洞，使用更方便。

本发明的特征还在于所述的横肋槽的两侧管腔内有内封口板封堵。这样，横肋槽的两侧管腔内有内封口板封堵可防止现浇砼进入空腔内，保证了现浇砼空心板的空心率；同时，节省了空腔构件在现场使用时封堵长管体内孔洞的工序，使用更方便。

本发明的特征还在于所述的长管体的两端有堵头封堵。这样，长管体的两端有堵头封堵可防止现浇砼进入空腔内，保证了现浇砼空心板的空心率；同时，节省了空腔构件在现场使用时封堵长管体内孔洞的工序，使用更方便。

本发明的特征还在于所述的长管体的下管壁与侧管壁相交部位有通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线。这样，通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线大大提高了空腔构件的强度与刚度，使其管壁与侧管壁相交部位能够承受更大的荷载，其力学性能更好。

本发明的特征还在于所述的长管体的侧管壁与顶管壁相交的部位有通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线。这样，通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线大大提高了空腔构件的强度与刚度，使其侧管壁与顶管壁相交部位能够承受更大的荷载而不破坏。

本发明的特征还在于所述的管壁的连接件设置于侧管壁与顶管壁相交部位，管壁的连接件为管壁本身。这样，连接件与管壁为整体成型，其整体性能好，不易折断或破坏，可有效地降低空腔构件的损耗率。

本发明的特征还在于所述的管壁的连接件设置于顶管壁上，管壁的连接件为管壁本身。这样，连接件与管壁为整体成型，其整体性能好，不易折断或破坏，可有效地降低空腔构件的损耗率。

本发明的特征还在于所述的长管体的管腔内设置有支撑受力杆、加劲肋板或加强筋中的至少一个。这样，长管体的管腔内设置有支撑受力杆、加劲肋板或加强筋，可大大加强空腔构件的承载能力，减少空腔构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省材料，降低空心板的成本。

本发明的特征还在于所述的长管体上设置有阴角、凹槽或者凹块中的至少一种。这样，现浇砼浇入上述阴角、凹槽或凹块部位，可相应形成贯通或者局部加强的现浇砼构件，可大幅度提高空心板的整体性能与力学性能。

本发明的特征还在于所述的长管体的管壁为砼或钢丝网砼。这样，长管体的管壁多样化，可满足不同情况的需要。

本发明的特征还在于所述的长管体的管壁为砂浆或纤维砂浆或纤维网砂浆或钢丝网砂浆。这样，长管体的管壁材质的多样化，可满足不同情况的需要，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于多个纵向长孔洞之间相互平行。这样，空腔构件的生产制作更容易、方便，生产成本更低。

本发明的特征还在于所述的长孔洞的横截面为圆形、方形、弧角方形或者椭圆形。这样，孔洞的横截面形式多样，当空腔构件应用于现浇砼空心板中时，有利于各种不同实际情况的选用，能够充分满足结构要求和施工要求

本发明的特征还在于所述的横肋槽中的长孔洞之间的内肋处有管壁的连接件。这样，通过连接件的连接，可进一步提高空腔构件的整体性，使其不易***、损坏。

本发明的特征还在于所述的横肋槽中有至少二个管壁的连接件。这样，通过连接件的连接，提高了空腔构件的整体性，使其不易***、损坏。

本发明的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件。搬运吊挂件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将空腔构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

本发明的特征还在于至少二条横肋槽间隔连成一条直线。这样，现浇砼后，在上述横肋槽内形成了直线布置的现浇砼暗肋，有效地改善了空心板内部的现浇砼承力结构，使其能够充分满足使用要求。

本发明的特征还在于至少两条同一直线上的横肋槽平行。这样，现浇砼后，在空心板内形成了相应平行的现浇砼暗肋承力结构，大大改善了空心板内部的承力结构，使其能够承受比同等实心板更大的荷载。

本发明的特征还在于所述的至少两个填充用填充用空腔构件的至少一端齐平。这样，填充用空腔构件的端部齐平设置，极大地方便了空心板的浇筑，大幅度降低了模板的损耗。

本发明的特征还在于所述的端头齐平的填充用填充用空腔构件间隔设置。这样，根据空心板的不同受力情况，可采用合理的布置方式来安装填充用空腔构件，降低施工难度，同时也可加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋正交或斜交。这样，当空心板内的现浇砼肋和现浇砼内肋正交或斜交设置时，在空心板内形成了纵横交错的现浇砼承力结构，空心板形成了双向受力的空心板。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋及填充用空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板。这样，现浇砼肋和现浇砼内肋及填充用空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板时，现浇砼肋、现浇砼内肋和现浇钢筋砼叠合结构面板相结合形成了T形或者工字形现浇砼承力结构，可使空心板的荷载能力得到大幅度的提高。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和现浇砼内肋顶面与填充用空腔构件上表齐平，填充用空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板，构成叠肋空心板。这样，可大幅度降低空心板的自身重量，减少砼用量，节约材料，降低成本，而且可相应提高空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板。这样，当填充用空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板时，在空心板的浇筑过程中，填充用空腔构件的顶板能够充分满足施工荷载的要求和使用要求，顶板不易破坏。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件错缝对接。这样，所述填充用空腔构件错缝对接时，大大方便了空心板的浇筑，可有效地分散对接部位的集中应力，使接缝部位不易开裂破坏，可有效地保证空心板的质量。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件通缝对接。这样，所述填充用空腔构件通缝对接时，在施工过程中，可大大方便填充用空腔构件的施工布设，降低施工难度，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。这样，可有效地保证空心板中填充用空腔构件的支撑可靠性，方便施工。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。这样，可有效地保证空心板中填充用空腔构件的支撑可靠性，方便施工。

本发明的特征还在于所述的填充用空腔构件底板面与梁底面齐平。这样，当填充用空腔构件底板面与梁底面齐平时，空心板的底面在同一水平面上，从而使得空心板的底面成了无梁外露的空心板，可极大地改善空心板的使用功能。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋或/和现浇砼内肋与墙或梁相交并连结成整体。这样，现浇砼肋或现浇砼内肋与墙或梁相交并连结成整体时，现浇砼肋或现浇砼内肋可将板上荷载所产生的应力传递到墙或梁上，使应力得以传递。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋和/或现浇砼内肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。这样，当现浇砼肋或现浇砼内肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋时，所述的空心板成为预应力空心板，可大大提高空心板的承载能力。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之一。

图5是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之二。

图6是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之三。

图7是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之四。

图8是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之五。

图9是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之五。

图10是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之六。

图11是本发明实施例中填充用空腔构件的结构示意图之七。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括现浇钢筋砼20、填充用空腔构件21，填充用空腔构件21彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼20中，填充用空腔构件21彼此之间为现浇砼肋22，填充用空腔构件21包括包含有至少一个纵向长孔洞的长管体1，长管体1的横截面外形为四边形管，其特征在于所述的长管体1的下管壁2为一体的通长整体平板，长管体1的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽3，横肋槽3间有至少一处的管壁有相连的连接件4，长管体1内有两个以上的长孔洞5，在长管体1的两端、横肋槽3的两侧或者长管体1的空腔内有堵头8或者内封口板7或者轻质材料6中的至少一个封堵长管体1内的长孔洞5的空腔，现浇钢筋砼20在横肋槽3的空腔内形成现浇砼内肋23，并与现浇砼肋22相连。各附图中，1为长管体，2为下管壁，3为横肋槽，4为连接件，5为长孔洞，20为现浇钢筋砼，21为空腔构件，22为现浇砼肋，23为现浇砼内肋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，其所述的砼空心板包括现浇钢筋砼20、填充用空腔构件21，填充用空腔构件21彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼20中，填充用空腔构件21彼此之间为现浇砼肋22，填充用空腔构件21包括纵向长孔洞的长管体1，长管体1的横截面外形为四边形管，其特征在于所述的长管体1的下管壁2为一体的通长整体平板，长管体1的其它管壁开有与管轴线垂直的横肋槽3，横肋槽3间的管壁有相连的连接件4，长管体1内有多个长孔洞5，在长管体1的两端有堵头8、横肋槽3的两侧有内封口板7封堵长管体1内的长管孔5的空腔，现浇钢筋砼20在横肋槽3的空腔内形成现浇砼内肋23，并与现浇砼肋22相连。如图4所示，为空腔构件21的结构示意图。

本发明的特征还在于至少两条横肋槽3平行。如图1所示，其所述的至少两条横肋槽3平行。如图4所示，其所述的横肋槽3平行。

本发明的特征还在于所述的横肋槽3的两侧管腔内填充有部分或全部轻质材料6。如图5所示，其所述的横肋槽3的两侧管腔内全部填充有轻质材料6，图示轻质材料6为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的横肋槽3的两侧管腔内有内封口板7封堵。如图6所示，其所述的横肋槽3的两侧管腔内有内封口板7封堵。

本发明的特征还在于所述的长管体1的两端有堵头8封堵。如图6所示，其所述的长管体1的两端有堵头8封堵。

本发明的特征还在于所述的长管体1的下管壁2与侧管壁9相交部位有通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线10。如图7所示，其所述的长管体1的下管壁2与侧管壁9相交部位有通长的施加有预应力的钢筋10。

本发明的特征还在于所述的长管体1的侧管壁9与顶管壁11相交的部位有通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线10。如图7所示，其所述的长管体1的侧管壁9与顶管壁11相交部位有通长的预应力钢筋10。

本发明的特征还在于所述的管壁的连接件4设置于侧管壁9与顶管壁11相交部位，管壁的连接件4为管壁本身。如图7所示，其所述的管壁的连接件4设置于侧管壁9与顶管壁11相交部位，管壁的连接件4为管壁本身。

本发明的特征还在于所述的管壁的连接件4设置于顶管壁11上，管壁的连接件4为管壁本身。如图8所示，其所述的管壁的连接件4设置于顶管壁11上，管壁的连接件4为管壁本身。

本发明的特征还在于所述的长管体1的管腔内设置有支撑受力杆12、加劲肋板13或加强筋14中的至少一个。如图9所示，其所述的长管体1的管腔内同时设置有支撑受力杆12、加劲肋板13和加强筋14。

本发明的特征还在于所述的长管体1上设置有阴角15、凹槽16或者凹块17中的至少一种。如图10所示，其所述的长管体1上同时设置有阴角15、凹槽16和凹块17。

本发明的特征还在于所述的长管体1的管壁为砼或钢丝网砼。如图10所示，其所述的长管体1的管壁为砼壁。

本发明的特征还在于所述的长管体1的管壁为砂浆或纤维砂浆或纤维网砂浆或钢丝网砂浆。如图8所示，其所述的长管体1的管壁为纤维网砂浆壁。

本发明的特征还在于多个纵向长孔洞5之间相互平行。如图8所示，其所述的多个纵向长孔洞5之间相互平行。

本发明的特征还在于所述的长孔洞5的横截面为圆形、方形、弧角方形或者椭圆形。如图11所示，其所述的长孔洞5的横截面为方形。

本发明的特征还在于所述的横肋槽3中的长孔洞5之间的内肋18处有管壁的连接件4。如图11所示，其所述的横肋槽3中的长孔洞5之间的内肋18处有管壁的连接件4。

本发明的特征还在于横肋槽3中有至少二个管壁的连接件4。如图4所示，其所述的横肋槽3中有二个管壁的连接件4。

本发明的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件19。如图11所示，其所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件19。

本发明的特征还在于至少二条横肋槽间隔连成一条直线。如图1所示，其所述的多条横肋槽间隔连成一条直线。

本发明的特征还在于至少两条同一直线上的横肋槽平行。如图1所示，其所述的多条同一直线上的横肋槽平行。

本发明的特征还在于至少两个填充用空腔构件的至少一端齐平。如图1所示，其所述的填充用空腔构件的一端齐平。

本发明的特征还在于所述的端头齐平的填充用空腔构件间隔设置。如图1所示，其所述的端头齐平的填充用空腔构件间隔设置。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23正交或斜交。如图1所示，其所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23正交。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板24。如图1所示，其所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板24。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板24，构成叠肋空心板。如图2所示，其所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板24，构成叠肋空心板。

本发明的特征还在于所述的空腔构件的顶板为砼板或钢筋砼板。如图2所示，其所述的空腔构件的顶板为钢筋砼板。

本发明的特征还在于所述的空腔构件错缝对接。如图3所示，其所述的空腔构件错缝对接。

本发明的特征还在于所述的空腔构件通缝对接。如图1所示，其所述的空腔构件通缝对接。

本发明的特征还在于所述的空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。如图1所示，其所述的空腔构件一端支撑在现浇砼暗梁上。

本发明的特征还在于所述的空腔构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。如图2所示，其所述的空腔构件两端支撑在现浇砼明梁和暗梁上。

本发明的特征还在于所述的空腔构件底板面与梁底面齐平。如图1所示，其所述的空腔构件底板面与梁底面齐平。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22或/和现浇砼内肋23与墙或梁相交并连结成整体。如图1所示，其所述的现浇砼肋22和现浇砼内肋23与梁相交并连结成整体。

本发明的特征还在于所述的现浇砼肋22和/或现浇砼内肋23中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。如图2所示，其所述的的现浇砼肋22中设置有预应力钢筋。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设填充用空腔构件21，再铺设钢筋或暗梁或明梁的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得砼空心板。

Claims (37)

1.一种砼空心板，包括现浇钢筋砼(20)、填充用空腔构件(21)，填充用空腔构件(21)彼此相间排列，并裹含在现浇钢筋砼(20)中，填充用空腔构件(21)彼此之间为现浇砼肋(22)，填充用空腔构件(21)包括包含有纵向长孔洞的长管体(1)，长管体(1)的横截面外形为四边形管，其特征在于所述的长管体(1)的下管壁(2)为一体的通长整体平板，长管体(1)的其它管壁开有至少一处与管轴线垂直或斜交的横肋槽(3)，横肋槽(3)间有至少一处的管壁有相连的连接件(4)，长管体(1)内有两个以上的长孔洞(5)，在长管体(1)的两端、横肋槽(3)的两侧或者长管体(1)的空腔内有堵头(8)或者内封口板(7)或者轻质材料(6)中的至少一个封堵长管体(1)内的长孔洞(5)的空腔，现浇钢筋砼(20)在横肋槽(3)的空腔内形成现浇砼内肋(23)，并与现浇砼肋(22)相连。

2.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于至少两条横肋槽(3)平行。

3.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的横肋槽(3)的两侧管腔内填充有部分或全部轻质材料(6)。

4.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的横肋槽(3)的两侧管腔内有内封口板(7)封堵。

5.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的两端有堵头(8)封堵。

6.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的下管壁(2)与侧管壁(9)相交部位有通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线(10)。

7.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的侧管壁(9)与顶管壁(11)相交的部位有通长的预应力或非预应力的钢筋或者钢绞线(10)。

8.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的管壁的连接件(4)设置于侧管壁(9)与顶管壁(11)相交部位，管壁的连接件(4)为管壁本身。

9.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的管壁的连接件(4)设置于顶管壁(11)上，管壁的连接件(4)为管壁本身。

10.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的管腔内设置有支撑受力杆(12)、加劲肋板(13)或加强筋(14)中的至少一个。

11.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)上设置有阴角(15)、凹槽(16)或者凹块(17)中的至少一种。

12.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的管壁为砼。

13.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的管壁为钢丝网砼。

14.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的管壁为砂浆。

15.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的管壁为纤维砂浆或钢丝网砂浆。

16.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长管体(1)的管壁为纤维网砂浆。

17.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于多个纵向长孔洞之间相互平行。

18.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长孔洞(5)的横截面为圆形、方形或者椭圆形。

19.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的长孔洞(5)的横截面为弧角方形。

20.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的横肋槽(3)中的长孔洞(5)之间的内肋(18)处有管壁的连接件(4)。

21.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的横肋槽(3)中有至少二个管壁的连接件(4)。

22.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件(19)。

23.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于至少二条横肋槽间隔连成一条直线。

24.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于至少两条同一直线上的横肋槽平行。

25.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于至少两个填充用空腔构件的至少一端齐平。

26.根据权利要求25所述的砼空心板，其特征在于端头齐平的填充用空腔构件间隔设置。

27.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(22)和现浇砼内肋(23)及空腔构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板(24)。

28.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(22)和现浇砼内肋(23)顶面与空腔构件上表齐平，空腔构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板(24)，构成叠肋空心板。

29.根据权利要求27所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件的顶板为砼板。

30.根据权利要求27所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件的顶板为钢筋砼板。

31.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件错缝对接。

32.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件通缝对接。

33.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。

34.根据权利要求33所述的砼空心板，其特征在于所述的空腔构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。

35.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(22)或/和现浇砼内肋(23)与墙或梁相交并连结成整体。

36.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(22)和/或现浇砼内肋(23)中有预应力钢筋或预应力钢绞线。

37.根据权利要求1所述的砼空心板，其特征在于所述的现浇砼肋(22)和/或现浇砼内肋(23)中有无粘结预应力钢筋。

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