CN1778516A - 铍铜管的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铍铜管的制造方法,是通过以下步骤实现的:将规格是直径50~90mm、内孔30~50mm、长度210~300mm、重量比是铍0.2-2.5、磷0-0.2、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过600吨或800吨的挤压机上挤压,加热温度在750℃-800℃,成铍铜毛坯管;在H2气体保护下退火,退火温度为500℃~600℃,然后迅速强冷却到0℃~50℃;管材冷却软化后,再行轧制,轧制速度与送料量:速度为90~100次/分钟,送料量为2~3mm/分钟;经3~10道拉伸后,加工系数控制在1.2~1.8;本发明的有益效果是:可以制造出细长的铍铜管,降低了生产厂家的成本;该铍铜管的抗拉强度(Mpa)是469-1479;伸长率(%)是48-3,可广泛应用于石油开采、高档通讯器材,以及其它的高性能管材。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜管的制造方法,尤其涉及一种铍铜管的制造方法。
背景技术
铍是一重金属元素,具有质坚而轻的性能。
铍铜管是石油开采、高档通讯器材,以及高要求压力仪表制作用巴登管的高性能管材,它的特点是:强耐腐蚀、耐磨和高强高弹性。
目前,在国内类似铍铜管产品中有铍铜带、棒、线,而唯独没有铍铜管。
如果生产厂家需要的话,一种是依赖进口;另一种替代的方法是利用铍铜棒切割成短件后,再用机床钻孔、切割;这样利用的效率低,且费时费工;如果要求管材长或细小的话,那就无能为力了。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种铍铜管的制造方法,旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
将规格是直径50~90mm、内孔30~50mm、长度210~300mm、重量比是铍0.2-2.5、磷0-0.2、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过600吨或800吨的挤压机上挤压,加热温度在750°-800°,成铍铜毛坯管;在H2气体保护下退火,退火温度为500°~600°,然后迅速强冷却到0°~50°;管材冷却软化后,再行轧制,轧制速度与送料量:速度为90~100次/分钟,送料量为2~3mm/分钟;经3~10道拉伸后,加工系数控制在1.2~1.8;
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以制造出细长的铍铜管,降低了生产厂家的成本;该铍铜管的抗拉强度(Mpa)是469-1479;伸长率(%)是48-3,可广泛应用于石油开采、高档通讯器材,以及其它的高性能管材。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
实施例1
重量比是铍2.0、磷0.1、铜余量、杂质小于≤0.15,规格是Φ80mm×0.45mm×250mm的铍铜锭通过800吨的挤压机上挤压,加热温度在760-780°,成铍铜毛坯管;在H2气体保护下退火,退火温度为540-560°,然后迅速强冷却到15-35°;管材冷却软化后,再行轧制,轧制速度与送料量:速度为95次/分钟,送料量为2.5mm/分钟;经4道拉伸后,加工系数控制在1.6;
实施例2
将规格是直径50mm、内孔30mm、长度210mm、重量比是铍0.2、磷0.2、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过600吨的挤压机上挤压,加热温度在750-770°,成铍铜毛坯管;在H2气体保护下退火,退火温度为500-520°,然后迅速强冷却到0-20°;管材冷却软化后,再行轧制,轧制速度与送料量:速度为90次/分钟,送料量为2mm/分钟;经3道拉伸后,加工系数控制在1.2;
实施例3
将规格是直径90mm、内孔50mm、长度300mm、重量比是铍2.5、磷O、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过800吨的挤压机上挤压,加热温度在780-800°,成铍铜毛坯管;在H2气体保护下退火,退火温度为580-600°,然后迅速强冷却到30-50°;管材冷却软化后,再行轧制,轧制速度与送料量:速度为100次/分钟,送料量为3mm/分钟;经10道拉伸后,加工系数控制在1.8。
Claims (3)
1.一种铍铜管的制造方法,是通过以下步骤实现的:
将规格是直径50~90mm、内孔30~50mm、长度210~300mm、重量比是铍0.2-2.5、磷0-0.2、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过600吨或800吨的挤压机上挤压,加热温度在750°-800°,成铍铜毛坯管;在H2气体保护下退火,退火温度为500°~600°,然后迅速强冷却到0°~50°;管材冷却软化后,再行轧制,轧制速度与送料量:速度为90~100次/分钟,送料量为2~3mm/分钟;经3~10道拉伸后,加工系数控制在1.2~1.8。
2.根据权利要求1所述的铍铜管的制造方法,其中:将规格是直径80mm、内孔45mm、长度250mm、重量比是铍2、磷0.1、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过800吨的挤压机上挤压,加热温度在760-780°,成铍铜毛坯管;在H2气体保护下退火,退火温度为540-560°,然后迅速强冷却到15-35°;管材冷却软化后,再行轧制,轧制速度与送料量:速度为95次/分钟,送料量为2.5mm/分钟;经4道拉伸后,加工系数控制在1.6。
3.根据权利要求1或2所述的铍铜管的制造方法,所述的退火后强冷却可以是水冷或风冷。
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CN 200410084660 CN1778516A (zh) | 2004-11-26 | 2004-11-26 | 铍铜管的制造方法 |
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