CN1778516A - 铍铜管的制造方法 - Google Patents

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方云
冯蔚
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Abstract

本发明涉及一种铍铜管的制造方法，是通过以下步骤实现的：将规格是直径50～90mm、内孔30～50mm、长度210～300mm、重量比是铍0.2－2.5、磷0－0.2、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过600吨或800吨的挤压机上挤压，加热温度在750℃－800℃，成铍铜毛坯管；在H2气体保护下退火，退火温度为500℃～600℃，然后迅速强冷却到0℃～50℃；管材冷却软化后，再行轧制，轧制速度与送料量：速度为90～100次/分钟，送料量为2～3mm/分钟；经3～10道拉伸后，加工系数控制在1.2～1.8；本发明的有益效果是：可以制造出细长的铍铜管，降低了生产厂家的成本；该铍铜管的抗拉强度(Mpa)是469－1479；伸长率(％)是48－3，可广泛应用于石油开采、高档通讯器材，以及其它的高性能管材。

Description

铍铜管的制造方法
技术领域
本发明涉及一种铜管的制造方法，尤其涉及一种铍铜管的制造方法。
背景技术
铍是一重金属元素，具有质坚而轻的性能。
铍铜管是石油开采、高档通讯器材，以及高要求压力仪表制作用巴登管的高性能管材，它的特点是：强耐腐蚀、耐磨和高强高弹性。
目前，在国内类似铍铜管产品中有铍铜带、棒、线，而唯独没有铍铜管。
如果生产厂家需要的话，一种是依赖进口；另一种替代的方法是利用铍铜棒切割成短件后，再用机床钻孔、切割；这样利用的效率低，且费时费工；如果要求管材长或细小的话，那就无能为力了。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种铍铜管的制造方法，旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
将规格是直径50～90mm、内孔30～50mm、长度210～300mm、重量比是铍0.2-2.5、磷0-0.2、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过600吨或800吨的挤压机上挤压，加热温度在750°-800°，成铍铜毛坯管；在H2气体保护下退火，退火温度为500°～600°，然后迅速强冷却到0°～50°；管材冷却软化后，再行轧制，轧制速度与送料量：速度为90～100次/分钟，送料量为2～3mm/分钟；经3～10道拉伸后，加工系数控制在1.2～1.8；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以制造出细长的铍铜管，降低了生产厂家的成本；该铍铜管的抗拉强度(Mpa)是469-1479；伸长率(％)是48-3，可广泛应用于石油开采、高档通讯器材，以及其它的高性能管材。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
                    实施例1
重量比是铍2.0、磷0.1、铜余量、杂质小于≤0.15，规格是Φ80mm×0.45mm×250mm的铍铜锭通过800吨的挤压机上挤压，加热温度在760-780°，成铍铜毛坯管；在H2气体保护下退火，退火温度为540-560°，然后迅速强冷却到15-35°；管材冷却软化后，再行轧制，轧制速度与送料量：速度为95次/分钟，送料量为2.5mm/分钟；经4道拉伸后，加工系数控制在1.6；
                    实施例2
将规格是直径50mm、内孔30mm、长度210mm、重量比是铍0.2、磷0.2、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过600吨的挤压机上挤压，加热温度在750-770°，成铍铜毛坯管；在H2气体保护下退火，退火温度为500-520°，然后迅速强冷却到0-20°；管材冷却软化后，再行轧制，轧制速度与送料量：速度为90次/分钟，送料量为2mm/分钟；经3道拉伸后，加工系数控制在1.2；
                    实施例3
将规格是直径90mm、内孔50mm、长度300mm、重量比是铍2.5、磷O、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过800吨的挤压机上挤压，加热温度在780-800°，成铍铜毛坯管；在H2气体保护下退火，退火温度为580-600°，然后迅速强冷却到30-50°；管材冷却软化后，再行轧制，轧制速度与送料量：速度为100次/分钟，送料量为3mm/分钟；经10道拉伸后，加工系数控制在1.8。

Claims (3)

1.一种铍铜管的制造方法，是通过以下步骤实现的：
将规格是直径50～90mm、内孔30～50mm、长度210～300mm、重量比是铍0.2-2.5、磷0-0.2、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过600吨或800吨的挤压机上挤压，加热温度在750°-800°，成铍铜毛坯管；在H2气体保护下退火，退火温度为500°～600°，然后迅速强冷却到0°～50°；管材冷却软化后，再行轧制，轧制速度与送料量：速度为90～100次/分钟，送料量为2～3mm/分钟；经3～10道拉伸后，加工系数控制在1.2～1.8。
2.根据权利要求1所述的铍铜管的制造方法，其中：将规格是直径80mm、内孔45mm、长度250mm、重量比是铍2、磷0.1、铜余量、杂质小于≤0.15的铍铜锭通过800吨的挤压机上挤压，加热温度在760-780°，成铍铜毛坯管；在H2气体保护下退火，退火温度为540-560°，然后迅速强冷却到15-35°；管材冷却软化后，再行轧制，轧制速度与送料量：速度为95次/分钟，送料量为2.5mm/分钟；经4道拉伸后，加工系数控制在1.6。
3.根据权利要求1或2所述的铍铜管的制造方法，所述的退火后强冷却可以是水冷或风冷。
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