CN1775397A - 一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法 - Google Patents
一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1775397A CN1775397A CN 200510128026 CN200510128026A CN1775397A CN 1775397 A CN1775397 A CN 1775397A CN 200510128026 CN200510128026 CN 200510128026 CN 200510128026 A CN200510128026 A CN 200510128026A CN 1775397 A CN1775397 A CN 1775397A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruding
- copper tube
- outer shroud
- section
- copper pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法,包括在卧式油压机上安装带有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具的步骤,其特征在于还包括预先加热软化毛坯铜管进行归方成型的步骤、采用锁头胎进行压缩收口的步骤,以及将规格芯棒按照小尺寸一端朝向收口端***待加工毛坯铜管并放入外环模具中,在油压机滑块推动下将规格芯棒连同毛坯铜管从挤压和/或拉拔成型工具中穿出的步骤,和按照工艺要求更换不同环口尺寸的外环模具,重复上述步骤,逐次挤压/拉拔,直至符合外部尺寸要求的步骤。本法的优点是在公知的压机上采用简易的工装胎具即可加工形状复杂的具有特殊横截面的结晶器铜管,为该产品的加工制造开辟了一条新的途径。
Description
技术领域
本发明涉及金属挤压,尤其涉及在卧式油压机上采用金属挤压和/或拉拔的成型工具挤压特殊横截面的弯管或弯棒的方式加工具有香蕉弧形结晶器铜管的方法。
背景技术
结晶器铜管是结晶器总成的重要组成部分,其横截面形状决定了连铸钢坯的截面形状。通常连铸的钢坯截面有方坯(含矩形坯)、圆坯、H形坯和T型坯等多种形式。一般方坯用于轧制棒、线材,矩形坯用于轧制窄带型材,圆坯用于轧制棒材和管材,H形坯用于轧制工字钢等型材,而T型坯则用于轧制轨梁等型材。连铸钢坯截面的多样化需求,需要多品种多种截面形状的结晶器铜管,由于这种结晶器铜管形状复杂,加工难度很大,所以设计一种简便易行的加工工艺方法,便成为业界普遍关注的问题之一。
发明内容
本发明的提出,旨在设计一种在卧式油压机上采用活动摆的方式通过挤压和/或拉拔成型工具加工具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的:
一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法,包括在卧式油压机上安装带有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具的步骤,其特征在于还包括:
(1)将预先加热软化的圆形毛坯铜管装入卧式油压机,一端顶在滑块上,另一端穿过装有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具的油压机固定端窗孔,进行归方成型的步骤;
(2)将归方成型的毛坯铜管装在油压机上采用锁头环胎具进行压缩收口的步骤;
(3)向待加工毛坯铜管中装入香蕉弧形规格芯棒,芯棒的小头尺寸端朝向毛坯铜管的收口端的步骤;
(4)首先,根据工艺要求将规定尺寸的外环模具装入挤压和/或拉拔成型工具的窗口中,然后将上述待加工毛坯铜管的锁头端放入外环模中,在油压机滑块的推动下使规格芯棒连同毛坯铜管从挤压和/或拉拔成型工具中穿出的步骤;
(5)按照工艺要求更换不同环口尺寸的外环模具,重复上述步骤,逐次挤压/拉拔,直至符合设计要求的步骤。
所述的带有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具由固定在油压机床头上的摆垫、摆动短轴、活动摆、环垫和外环模具所组成,其中所述的摆垫与活动摆之间有一摆动隙,沿着该摆动隙的直径方向的两端还装有两个摆动短轴,在活动摆的端面固定环垫,环垫的锥口中装有外环模具。
所述的窗口型式由外环模具环口形状决定,包括圆形、方形、矩形、H型和/或T型截面的棒线材、型材或轨梁型坯材中的任意一种。
与现有技术相比较,本发明所提供的工艺方法利用毛坯铜管和普通机床加工的香蕉弧形芯棒在卧式油压机上借助金属挤压和/或拉拔成型工具,加工具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管,具有方法简单,成本低廉,效率更高的特点,满足了钢厂增加钢材品种的特殊需求。
附图说明
图1是本发明的带有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是结晶器铜管在拉拔完成时结构示意图。
图4是结晶器铜管在拉拔过程中的结构示意图。
图5是结晶器铜管在拉拔初始位置的结构示意图。
图4是本发明说明书摘要附图。
图中,1油压机床头,2摆垫,3摆动短轴,4活动摆,5环垫,6外环模具。
图4是本发明的说明书摘要附图。
具体实施方式
如图1~图5所示的一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法,包括在公知卧式油压机上安装带有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具的步骤,其特征在于还包括下述一些步骤:
首先,将按设计要求备好料的毛坯铜管加热软化,装入卧式油压机,一端顶在滑块上,另一端穿过装有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具的压机固定端窗孔进行归方成型的步骤,然后利用锁头环胎对其进行压缩收口,并将规格芯棒的小尺寸端插向待加工的毛坯铜管的收口端;此时,应根据工艺要求将规定尺寸的外环模具装入所述挤压和/或拉拔成型工具的窗口中,然后将上述待加工毛坯铜管的锁头端放入外环模中,在油压机滑块的推动下使规格芯棒连同毛坯铜管从挤压和/或拉拔成型工具中穿出。这里所说的挤压和/或拉拔成型工具由固装在油压机床头1上的摆动垫2,摆动短轴3,活动摆4,环垫5和外环模具6所组成,其中所述的摆垫2与活动摆4之间有一摆动隙,沿其直径方向的两端还装有摆动短轴3;在活动摆的端面固定环垫5,环垫的锥口中装有外环模具6。其中所述的活动摆4和外环模具6带有中孔,外环模具中孔的形状可以是圆形、方形、矩形、H形和/或T形。当规格芯棒带着待加工毛坯铜管从摆孔中穿过时,活动摆将同时摆动,保证外环模具6的法平面始终与带香蕉弧的芯棒保持法线方向垂直,从而实现弧形挤压/拉拔。毛坯铜管经过一次挤压/拉拔还不能最终成型,只有在按工艺要求更换不同环口尺寸的外环模具,并逐渐缩小尺寸,经数次加热软化和数次挤压/拉拔之后才能满足外廓尺寸的设计要求。
Claims (3)
1、一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法,包括在卧式油压机上安装带有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具的步骤,其特征在于还包括:
(1)将预先加热软化的圆形毛坯铜管装入卧式油压机,一端顶在滑块上,另一端穿过装有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具的油压机固定端窗孔,进行归方成型的步骤;
(2)将归方成型的毛坯铜管装在油压机上采用锁头环胎具进行压缩收口的步骤;
(3)向待加工毛坯铜管中装入香蕉弧形规格芯棒,芯棒的小头尺寸端朝向毛坯铜管的收口端的步骤;
(4)首先,根据工艺要求将规定尺寸的外环模具装入挤压和/或拉拔成型工具的窗口中,然后将上述待加工毛坯铜管的锁头端放入外环模中,在油压机滑块的推动下使规格芯棒连同毛坯管从挤压和/或拉拔成型工具中穿出的步骤;
(5)按照工艺要求更换不同环口尺寸的外环模具,重复上述步骤,逐次挤压/拉拔,直至符合设计要求的步骤。
2、根据权利要求1所述的具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法,其特征在于所述的带有不同窗口型式的挤压和/或拉拔成型工具由固定在油压机床头(1)上的摆垫(2)、摆动短轴(3)、活动摆(4)、环垫(5)和外环模具(6)所组成,其中所述的摆垫(2)与活动摆(4)之间有一摆动隙,沿着该摆动隙的直径方向的两端还装有两个摆动短轴(3),在活动摆(4)的端面固定环垫(5),环垫的锥口中装有外环模具(6)。
3、根据权利要求1或2所述的具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法,其特征在于所述的窗口型式由外环模具环口形状决定,包括圆形、方形、矩形、H型和/或T型截面的棒线材、型材或轨梁型坯材中的任意一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101280265A CN100341637C (zh) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | 一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005101280265A CN100341637C (zh) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | 一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1775397A true CN1775397A (zh) | 2006-05-24 |
CN100341637C CN100341637C (zh) | 2007-10-10 |
Family
ID=36765184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005101280265A Expired - Fee Related CN100341637C (zh) | 2005-11-23 | 2005-11-23 | 一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100341637C (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102481625A (zh) * | 2009-06-03 | 2012-05-30 | Sms康卡斯特股份公司 | 用于连续铸造粗制型材、尤其双t形粗制型材的铸模 |
CN103551407A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 济南东方结晶器有限公司 | 一种滚动模摆 |
CN107309603A (zh) * | 2016-04-27 | 2017-11-03 | 常州市武进长虹结晶器有限公司 | 一种大断面矩形整体式结晶器铜管的制造工艺 |
CN111112472A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-08 | 大连理工大学 | 带沟槽结晶器铜管的成形模具及制备方法 |
CN114289540A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-08 | 济南伟浩冶金机械有限公司 | 一种结晶器铜管加工模具及加工方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2154226C2 (de) * | 1971-10-30 | 1982-12-16 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Anordnung zur Herstellung von kreisbogenförmig gekrümmten Kokillen für Stranggußmaschinen |
DE3211440C2 (de) * | 1982-03-27 | 1984-04-26 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur Herstellung einer Stranggießkokille mit einem mit mindestens einem Flansch versehenen Kokillenrohr aus Kupfer oder einer Kupferlegierung |
IT1160132B (it) * | 1983-12-14 | 1987-03-04 | Tubi Italia Spa | Procedimento per la preparazione di comchiglie tubolari destinate ad impianti per la colata continua di acciaio |
FI71243C (fi) * | 1984-06-27 | 1986-12-19 | Outokumpu Oy | Foerfarande och anordning foer framstaellning av koppar- ellerkopparlegeringsroer bildade kokiller foer straenggjutning smskiner foer ett aemne |
EP0243789B1 (de) * | 1986-05-02 | 1992-08-19 | KM-kabelmetal Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Durchlaufkokillen für Stranggussmaschinen |
CN2069313U (zh) * | 1990-06-14 | 1991-01-16 | 鞍山钢铁公司 | 弧形管冷拔成型装置 |
CN1111173A (zh) * | 1994-12-21 | 1995-11-08 | 刘广域 | 连铸机结晶器铜管制造方法及其加工设备 |
-
2005
- 2005-11-23 CN CNB2005101280265A patent/CN100341637C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102481625A (zh) * | 2009-06-03 | 2012-05-30 | Sms康卡斯特股份公司 | 用于连续铸造粗制型材、尤其双t形粗制型材的铸模 |
CN102481625B (zh) * | 2009-06-03 | 2015-03-25 | Sms康卡斯特股份公司 | 用于连续铸造粗制型材、尤其双t形粗制型材的铸模 |
CN103551407A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 济南东方结晶器有限公司 | 一种滚动模摆 |
CN103551407B (zh) * | 2013-10-31 | 2016-02-03 | 济南东方结晶器有限公司 | 一种滚动模摆 |
CN107309603A (zh) * | 2016-04-27 | 2017-11-03 | 常州市武进长虹结晶器有限公司 | 一种大断面矩形整体式结晶器铜管的制造工艺 |
CN107309603B (zh) * | 2016-04-27 | 2020-04-21 | 常州市武进长虹结晶器有限公司 | 一种大断面矩形整体式结晶器铜管的制造工艺 |
CN111112472A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-08 | 大连理工大学 | 带沟槽结晶器铜管的成形模具及制备方法 |
CN114289540A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-08 | 济南伟浩冶金机械有限公司 | 一种结晶器铜管加工模具及加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100341637C (zh) | 2007-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100513002C (zh) | 钢球冷镦工艺及钢球冷镦机 | |
CN101823096B (zh) | 汽车桥壳类件的半滑动式液压胀形工艺及其模具 | |
CN100341637C (zh) | 一种具有特殊横截面的香蕉弧形结晶器铜管的加工方法 | |
US6718813B2 (en) | Pipe rack forming method and apparatus | |
CN107249773A (zh) | 冲压成形方法及冲压成形模具 | |
CN104209446A (zh) | 一种用于制造法兰套筒的冷镦模组及冷镦工艺 | |
KR101867744B1 (ko) | 프레스 성형 방법 및 프레스 제품의 제조 방법 그리고 프레스 성형 장치 | |
KR19980064567A (ko) | 단부에 이형부를 갖는 봉형상 제품의 단조방법 및 단조장치 | |
CN1721102A (zh) | 生产锻制件的方法和生产机动车悬架臂的方法 | |
CN103879007B (zh) | 双动液压机 | |
CN107186062A (zh) | 一种轿车底盘弹簧座的三次拉伸成型工艺 | |
CN100478098C (zh) | 心形曲锥异形薄壁筒体无缝成型方法 | |
CN111531003A (zh) | 一种大规格小波高的金属波纹管的成型设备和方法 | |
CN103639336B (zh) | 一种拉杆球头镦坯模 | |
CN208527844U (zh) | 一种具有防卡料功能的冲压模具 | |
CN104874977B (zh) | 一种异形环件的成形方法 | |
CN201239774Y (zh) | 一种齿套冷锻闭塞锻造模具 | |
CN213223960U (zh) | 一种轮辐成型模具 | |
CN103909192A (zh) | 多向模锻挤压液压机 | |
CN107377839A (zh) | 长套筒的成型方法 | |
CN206406408U (zh) | 一种绞牙型芯冷却装置 | |
CN110654152A (zh) | 一种外力驱动编码机 | |
CN1247336C (zh) | 气体绝缘设备无缝管件一体成型制造方法 | |
CN210146703U (zh) | 低废品率的铝型材的压弯成型装置 | |
CN103639337B (zh) | 一种拉杆球头坯料初镦模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071010 Termination date: 20131123 |