CN1762540A - 凹凸棒陶粒滤料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凹凸棒陶粒滤料的生产方法,其技术方案的要点是,凹凸棒陶粒滤料的生产方法是:配料、磨粉、造粒、焙烧、筛分、包装为成品。凹凸棒陶粒滤料是由凹凸棒石粘土、煤矸石和火山灰组成。凹凸棒陶粒滤料表面粗糙不结釉,挂膜性能良好,水流阻力小,耐水冲刷,不会造成堵塞,具有较好的稳定性和吸附性能,而且易于再生,反冲洗容易进行,能耗低。凹凸棒陶粒滤料生产方法简单,所采用的原料价格低廉,焙烧温度低,可以节约大量的能源,降低生产成本,物化性能稳定,不向水体释放有毒有害物等特性,无二次污染。凹凸棒陶粒滤料是一种廉价的吸附过滤剂,适用于水质净化处理。
Description
技术领域:
本发明涉及滤料,具体涉及一种凹凸棒陶粒滤料的生产方法。
背景技术:
在水质净化处理工艺中,常使用大量的陶粒滤料,传统使用的陶粒滤料是采用陶土、粘土等原料,经造粒后烧结而成,浪费了大量的土地资源。近几年来,以粉煤灰、煤矸石为主要原料生产的陶粒不断研制成功,投入生产和使用,但是,以粉煤灰、煤矸石为主要原料生产的陶粒需要较高的烧结温度,烧结温度大多都在1100~1200℃之间,消耗大量的能源,而且以粉煤灰、煤矸石为主要原料生产的陶粒,质脆易碎,陶粒表面在高温烧结的情况下容易结釉,挂膜和吸附性能比较差。粉煤灰、煤矸石为主要原料生产的陶粒,应用于混凝土、陶粒空心砌块和钢筋砼等建筑工程中,而很少应用于水质净化处理工艺。
中国专利公开号CN 1486773,公开日为2004年4月7日,名称为“一种奥粘过滤陶粒及制作方法”,它公开了“一种奥粘过滤陶粒及制作方法,由凹凸棒土、木炭粉、粘土(红壤土)、瓷泥、硅藻土这五种原料制配而成,其特征在于:它的重量组份为凹凸棒土19-35,木炭粉1-5,瓷泥3-5,粘土35-70,硅藻土7-15,其最佳主量组份是:凹凸土29,木炭粉2,粘土60,瓷泥3,硅藻土10,其工艺是:配料——粉碎——搅拌——团粒——烘干——烧结等工序,粉碎度为0.15-2.25mm,加水团粒后,烘干温度为80~120℃,烧结温度为900~1200℃。其优点:1、原料易得;2、制作工艺简单,3、重量轻、微孔多,过滤效果好;4、能广泛应用于工业废水过滤。”
上述发明的不足之处是,1、原料“粉碎度为0.15-2.25mm”,其颗粒度太大,“加水团粒后”,颗粒之间不能形成一种紧密的结合,造成颗粒强度较低。
2、凹凸棒土经过“烧结温度为900~1200℃”,会破坏凹凸棒土特殊的晶体结构,陶粒表面在高温烧结的情况下容易结釉,挂膜和吸附性能比较差,影响其产品的整体性能。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种操作简单,充分利用自然资源,强度高、吸附和过滤效果好的凹凸棒陶粒滤料的生产方法。
凹凸棒陶粒滤料的生产方法是:配料、磨粉、造粒、焙烧、筛分、包装为成品。
凹凸棒陶粒滤料是由凹凸棒石粘土、煤矸石和火山灰组成。
凹凸棒石粘土是一种具链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物,由于凹凸棒石独特的晶体结构,使之具有许多特殊的物化及工艺性能。主要物化性能和工艺性能有:阳离子可交换性、吸水性、吸附脱色性和大的比表面积,凹凸棒石粘土粘结性能好,在含水的情况下具有较高的可塑性。
煤矸石是一种含碳矿物,单独使用煤矸石生产的陶粒滤料,质脆易碎,煤矸石是低热值燃料,在本发明的凹凸棒陶粒滤料焙烧过程中,不但可以节省燃料,而且煤矸石在焙烧中,能生成活性碳和大量的微孔,煤矸石中Al2O3的含量比较高,能提高凹凸棒陶粒滤料的强度;我国目前煤矸石的利用率还处于较低水平,综合利用煤矸石,不仅可以减少资源浪费,还能取得了较好的社会效益和生态效益。
火山灰是火山喷发溢流形成的一种粗糙、轻质、多孔和吸水率较高的矿石,火山灰主要成分是活性硅土(SiO2)和氧化铝(Al2O3),火山灰在本发明的凹凸棒陶粒滤料中可以增加其活性,提高吸附挂膜的性能。我国火山灰的储量比较丰富,目前仅使用在水泥生产中。
本发明通过下述技术方案予以实现:
1、凹凸棒陶粒滤料的配料,按重量百分比包括下列组分:凹凸棒石粘土25~50%、煤矸石20~45%和火山灰15~30%。
2、将上述配料混合后输送到磨机中进行磨粉,颗粒细度应≤0.074毫米。
3、用磨粉后的混合料,输入造粒机进行造粒,颗粒度控制在1.5~15毫米。
4、造粒后的颗粒,送入焙烧炉中进行焙烧,焙烧温度控制在350~500℃。
5、焙烧后的颗粒应进行筛分,颗粒度控制在1.5~15毫米,包装为成品。
凹凸棒陶粒滤料是一种轻质球形陶粒,粒度均匀,表面多微孔。凹凸棒陶粒滤料颗粒强度高耐摩擦,5毫米的凹凸棒陶粒滤料,30颗的颗粒强度平均值≥80N。
凹凸棒陶粒滤料表面粗糙不结釉,挂膜性能良好,水流阻力小,耐水冲刷,不会造成堵塞,具有较好的稳定性和吸附性能,而且易于再生,反冲洗容易进行,能耗低。
凹凸棒陶粒滤料生产方法简单,所采用的原料价格低廉,焙烧温度低,可以节约大量的能源,降低生产成本,物化性能稳定,不向水体释放有毒有害物等特性,无二次污染。
凹凸棒陶粒滤料是一种廉价的吸附过滤剂,适用于水质净化处理。
具体实施方式:
下面结合实施例,对本发明作进一步的描述:
实施例1:用于处理生活用水的凹凸棒陶粒滤料的生产方法是,凹凸棒陶粒滤料配料按重量百分比包括下列组分:凹凸棒石粘土40%、煤矸石35%和火山灰25%;将上述配料混合后输送到磨机中进行磨粉,颗粒细度应≤0.074毫米;用磨粉后的混合料,输入造粒机进行造粒,颗粒度控制在2~10毫米;经造粒后的颗粒,送入焙烧炉中进行焙烧,焙烧温度控制在450℃;焙烧后的颗粒应进行筛分,颗粒度控制在2~10毫米,包装为成品。
实施例2:用于处理工业污水的凹凸棒陶粒滤料的生产方法是,凹凸棒陶粒滤料配料按重量百分比包括下列组分:凹凸棒石粘土50%、煤矸石35%和火山灰15%。将上述配料混合后输送到磨机中进行磨粉,颗粒细度应≤0.074毫米;用磨粉后的混合料,输入造粒机进行造粒,颗粒度控制在4~15毫米;经造粒后的颗粒,送入焙烧炉中进行焙烧,焙烧温度控制在500℃;焙烧后的颗粒应进行筛分,颗粒度控制在4~15毫米,包装为成品。
Claims (6)
1、一种凹凸棒陶粒滤料的生产方法,其特征在于,凹凸棒陶粒滤料的生产方法是:配料、磨粉、造粒、焙烧、筛分、包装为成品。
2、根据权利要求1的一种凹凸棒陶粒滤料的生产方法,其特征在于,凹凸棒陶粒滤料的配料,按重量百分比包括下列组分:凹凸棒石粘土25~50%、煤矸石20~45%和火山灰15~30%。
3、根据权利要求1的一种凹凸棒陶粒滤料的生产方法,其特征在于,将上述配料混合后输送到磨机中进行磨粉,颗粒细度应≤0.074毫米。
4、根据权利要求1的一种凹凸棒陶粒滤料的生产方法,其特征在于,用磨粉后的混合料,输入造粒机进行造粒,颗粒度控制在1.5~15毫米。
5、根据权利要求1的一种凹凸棒陶粒滤料的生产方法,其特征在于,造粒后的颗粒,送入焙烧炉中进行焙烧,焙烧温度控制在350~500℃。
6、根据权利要求1的一种凹凸棒陶粒滤料的生产方法,其特征在于,焙烧后的颗粒应进行筛分,颗粒度控制在1.5~15毫米,包装为成品。
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