CN1760514A - 车用柴油机台架磨合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种车用柴油机台架磨合方法,步骤是:缸套、活塞环和轴瓦的表面加工粗糙度分别小于0.8μm、0.4μm和0.5μm,使用柴油机台架磨合专用磨合油,滑油***的污染度等级小于ISO标准14/18,在上述条件下磨合程序为:(1)柴油机冷车启动,在低转速下空转磨合(2)20%负荷中速磨合2~4分钟;(3)40%负荷中速磨合2分钟;(4)60%负荷高速磨合2~4分钟;(5)80%负荷高速磨合4~6分钟;(6)90%负荷高速磨合4~6分钟;(7)低负荷高速磨合,低负荷高速磨合0.5-2分钟。本发明的有益效果是:车用柴油机台架磨合时间短,效率高,磨合质量好。
Description
技术领域
本发明属于车用柴油机出厂台架试验技术领域,涉及一种车用柴油机台架磨合方法
背景技术
目前我国车用柴油机出厂台架试验中普遍存在磨合时间过长,效率低,磨合质量差的问题,一直没有找到合理的解决办法。
发明内容:
本发明的目的是,为解决车用柴油机台架磨合时间过长,磨合质量差的问题,在大量理论和实验研究的基础上,提出一种车用柴油机台架磨合方法
本发明所采用的技术方案是:车用柴油机台架磨合方法,其方法步骤是:
(1)柴油机主要摩擦副加工粗糙度等级应满足如下工艺要求:缸套、活塞环和轴瓦的表面粗糙度分别小于0.8μm、0.4μm和0.5μm;
(2)使用柴油机台架磨合专用磨合油;
(3)滑油***的污染度等级小于ISO标准14/18;
在上述条件下的磨合程序包括:
(1)柴油机冷车启动,在低转速下空转磨合0.5-1.5分钟,使磨合表面形成油膜;
(2)低负荷中速磨合,20%负荷中速磨合2~4分钟;
(3)中负荷中速磨合,40%负荷中速磨合2分钟;
(4)中负荷高速磨合,60%负荷高速磨合2~4分钟;
(5)高负荷高速磨合,80%负荷高速磨合4~6分钟;
(6)高负荷高速磨合,90%负荷高速磨合4~6分钟;
(7)低负荷高速磨合,低负荷高速磨合0.5-2分钟。
使用柴油机台架磨合专用磨合油为康胜专用磨合油、长城车用磨合油或其他车用磨合油。
本发明的有益效果是:车用柴油机台架磨合时间短,效率高,磨合质量好,
具体施方式
车用柴油机台架磨合前,柴油机主要摩擦副加工粗糙度等级应满足如下工艺要求:缸套、活塞环和轴瓦的表面粗糙度分别小于0.8μm、0.4μm和0.5μm;在上述条件下进行如下磨合程序:
(1)柴油机冷车启动,在低转速下空转磨合1分钟,(2)20%负荷中速磨合3分钟,(3)40%中速磨合2分钟,(4)60%负荷高速磨合3分钟,(5)80%负荷高速磨合5分钟,(6)90%负荷高速磨合5分钟(7)低负荷高速磨合1分钟,即完成柴油机台架磨合工作,质量完全符合要求,磨合程序中采用的是长城车用磨合油。
Claims (2)
1、车用柴油机台架磨合方法,其特征在于,其方法步骤如下:
(1)柴油机主要摩擦副加工粗糙度等级应满足如下工艺要求:缸套、活塞环和轴瓦的表面粗糙度分别小于0.8μm、0.4μm和0.5μm;
(2)使用柴油机台架磨合专用磨合油;
(3)滑油***的污染度等级小于ISO标准14/18;
在上述条件下的磨合程序包括:
(1)柴油机冷车启动,在低转速下空转磨合0.5-1.5分钟,使磨合表面形成油膜;
(2)低负荷中速磨合,20%负荷中速磨合2~4分钟;
(3)中负荷中速磨合,40%负荷中速磨合2分钟;
(4)中负荷高速磨合,60%负荷高速磨合2~4分钟;
(5)高负荷高速磨合,80%负荷高速磨合4~6分钟;
(6)高负荷高速磨合,90%负荷高速磨合4~6分钟;
(7)低负荷高速磨合,低负荷高速磨合0.5-2分钟。
2、根据权利要求1所述的车用柴油机台架磨合方法,其特征在于,所述的使用柴油机台架磨合专用磨合油为康胜专用磨合油、长城车用磨合油。
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