CN1758422A - 一种用于厚膜印刷电路的光耦封装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于厚膜印刷电路的光耦封装方法,对分布在厚膜印刷电路上的光耦裸芯片用三层绝缘胶使用涂覆方式进行封装;第一层为透明胶,覆盖住印刷电路上的金丝及光耦裸芯片,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时,然后涂覆第二层散射胶,所述散射胶的厚度为0.1毫米-1毫米,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时;最后涂覆第三层遮光胶,所述遮光胶的厚度为0.1毫米-1毫米,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时。本发明的有益效果是,为厚膜电路提供了一种新的封装技术,解决了封装壳内厚膜电路上多个光耦之间彼此干扰的难题,并且能防止因封装材料的应力过大而将金丝拉断。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于厚膜印刷电路的光耦封装方法,该方法用绝缘胶对单个光耦进行封装,防止厚膜电路上多个光耦之间的彼此干扰。
背景技术
中国专利02123191公开了一种半导体封装件及其制法,该封装件具有一导线架,该导线架是由至少若干条管脚所构成,该管脚上形成一厚度小于管脚的凸出段,该凸出段第一表面上预先定义出一金线焊接区域与凸出段相对的第二表面上用以提供多条导电组件接设的焊块植接区域错位隔开;将载有多个芯片及该导电组件的导线架移入夹具内实施打线时,由于该焊块植接区域与该金线焊接区域相隔甚远,因此焊线压接时产生的向下压力可完全避开导电组件的植接位置,以防组件受压裂损;相对地,该金线焊接区域亦能远离导电组件的作业环境,避免作业中使用的溶液污损管脚预镀表面而影响金线的焊接品质。该封装可以对内部电路提供机械和环境保护,但是对厚膜电路内的多个光耦裸芯片进行单个封装时,既要控制光耦传输比的大小,又要防止封装材料因应力过大而将金丝拉断,还要防止封装壳内厚膜电路上多个光耦之间的彼此干扰,已有的封装技术无法满足上述要求,因此,需要提出一种新的厚膜印刷电路的光耦封装方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于厚膜印刷电路的光耦封装方法,该方法可以解决封装壳内厚膜电路上多个光耦之间的彼此干扰,并能对内部电路提供机械和环境保护。
本发明的目的是由下述技术方案实现的:一种用于厚膜印刷电路的光耦封装方法,其特征在于:对分布在厚膜印刷电路上的光耦裸芯片用三层绝缘胶使用涂覆方式进行封装;第一层为透明胶,覆盖住印刷电路上的金丝及光耦裸芯片,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时,然后涂覆第二层散射胶,所述散射胶的厚度为0.1毫米-1毫米,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时;最后涂覆第三层遮光胶,所述遮光胶的厚度为0.1毫米-1毫米,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时。
本发明的有益效果是,为厚膜电路提供了一种新的封装技术,解决了封装壳内厚膜电路上多个光耦之间彼此干扰的难题,并且能防止因封装材料的应力过大而将金丝拉断。本发明工艺稳定,适合批量生产,降低了材料成本。
附图说明
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1为厚膜印刷电路上的光耦封装剖面视图
具体实施方式
实施例一:
参见图1,一种用于厚膜印刷电路的光耦封装方法,对分布在厚膜印刷电路上的多个光耦裸芯片用三层绝缘胶使用涂覆方式进行封装;第一层为透明胶5,覆盖住印刷电路上的金丝2及光耦裸芯片1,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时,然后涂覆第二层散射胶4,所述散射胶的厚度为0.1毫米-1毫米,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时;最后涂覆第三层遮光胶3,所述遮光胶的厚度为0.1毫米-1毫米,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时。
在本实施例中,可以通过调整透明胶的厚度来控制光耦传输比的大小,并可通过调整三层胶的固化温度和固化时间来提高效率,并且不影响三层胶对金丝的应力。在本实施例中可以采用手工刷涂的涂覆方式,也可以采用喷涂的涂覆方式。第一层胶的厚度可以采用较厚的涂层,主要用于将印刷电路上的金丝及光耦裸芯片覆盖住,其厚度通常在0.5-2毫米之间。所述的透明胶是一种有机凝胶,其型号为GN521。所述的散射胶由下述的材料按重量比配置而成:MgO∶TiO2∶透明胶=1∶1∶3。所述的遮光胶由下述的材料按重量比配置而成:炭粉∶透明胶=1∶4。在本实施例中,封装的环境条件为:净化等级:100000级,温度:25℃±10℃,湿度:45-75%。
Claims (1)
1、一种用于厚膜印刷电路的光耦封装方法,其特征在于:
对分布在厚膜印刷电路上的光耦裸芯片用三层绝缘胶使用涂覆方式进行封装;第一层为透明胶,覆盖住印刷电路上的金丝及光耦裸芯片,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时,然后涂覆第二层散射胶,所述散射胶的厚度为0.1毫米-1毫米,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时;最后涂覆第三层遮光胶,所述遮光胶的厚度为0.1毫米-1毫米,固化温度自室温开始逐渐升温至125℃,固化时间为2小时。
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