CN1748828A - 立体浮阀体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种立体浮阀体。本发明的一种立体浮阀体,它是由浮阀体8、浮阀腿1和底板2组成:底板上的浮阀体是腔体,两侧端板3和顶端端板4密封,在前后喷射端板6上开有喷射孔7,喷射端板底部开有吸液孔5。气体与液体在立体浮阀体中发生激烈碰撞接触后,浮阀体内液体从喷射孔喷射而出,落到塔板上,而塔板上液体又从吸液孔被吸入到浮阀体内,如此反复操作。与具有导向作用的条形板孔结合,提高传质效率,减小泡沫层高度,从而减小气液返混,提高塔板效率,增大塔板操作能力。
Description
技术领域
本发明涉及浮阀设备,更具体地说是涉及一种立体浮阀体。
背景技术
随着工业的发展,填料塔和板式塔越来越广泛地应用于炼油、化工、制药和环保等行业的传质分离。近几年来,国内外相继推出性能优良的新型浮阀塔板,主要有L1条形浮阀、T形排列条阀、HTV-3型浮阀、梯形浮阀、导向浮阀、导向梯形浮阀和微分浮阀。
华东石油学院开发的HTV-3型浮阀,操作范围大60%,板效率提高5%。
华东理工大学开发的导向浮阀塔板,在一定程度上解决了传统浮阀塔板液面梯度大、液体返混程度大和浮阀易磨损脱落等缺点,塔板压降低了200Pa,塔板效率提高了10%~15%。
天津大学开发的导向梯形浮阀塔板,处理能力提高了20%~40%,操作下限降低了33%左右,上限提高了10%~20%。
清华大学泽华公司推出的微分浮阀,处理能力提高了20%~40%,效率提高了10%~20%。
上述新型浮阀结构可以利用气流,使液流获得一定推力,在工业应用中,新型浮阀代替F1浮阀后都或多或少收到了扩大产量或提高分离效率的良好效果。然而,它们仍存在一些缺陷:传质效率仍待提高;塔板上泡沫层较高,气液返混程度较大,从而影响塔板效率。
发明内容
本发明的目的就是提供一种立体浮阀体,与具有导向作用的条形板孔结合,提高传质效率,减小泡沫层高度,从而减小气液返混,提高塔板效率,增大塔板操作能力。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种立体浮阀体,它是由浮阀体8、浮阀腿1和底板2组成:底板上的浮阀体是腔体,两侧端板3和顶端端板4密封,在前后喷射端板6上开有喷射孔7,喷射端板底部开有吸液孔5。
所述的喷射孔均匀分布在喷射端板上,喷射孔的形状为圆形。
所述的吸液孔为舌形、条形、梯形。
所述的浮阀腿通过塔板10上的板孔9固定在塔板10上。浮阀腿是工型,将底边维扣在塔板上。
底板2宽于板孔9,底板2通气量大时可被顶起,立体浮阀体起着喷射罩的作用。
所述的浮阀体的竖截面和横截面可为梯形、矩形。
本发明的浮阀体是不锈钢或粉末冶金材料制成。
本发明具有如下优点:
1.与具有导向作用的条形板孔结合,塔板上条形导向孔朝向液流方向,可增加浮阀通气能力,减小压力降,同时可以降低液漏。
2.在通气量大时被顶起,起着喷射罩的作用。
3.选用不锈钢或粉末冶金材料构成的多孔介质材料制成,极大地增加了气液传质面积,从而使气液在立体空间的传质效率增加。
4.立体垂直的构造使得塔板上几乎全部为清液层,泡沫层高度极小,减少了气液返混程度,有利于提高塔板效率。
5.本发明立体浮阀体内液体可从喷射孔喷射而出,落到塔板上,塔板上的液体又可通过吸液孔返回到本发明立体浮阀体内,增大塔板操作能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明:
实施例1:
如图1、2所示,立体浮阀体由浮阀体8、浮阀腿1和底板2组成,其材质为金属材料如不锈钢。按照塔板10上的板孔9的大小,设计浮阀腿,两个浮阀腿的距离为板孔9的长,浮阀腿的宽小于板孔的宽,浮阀腿为工字型;立体浮阀体通过板孔9揻扣在塔板10上,浮阀体8和底板2通过焊接连为一体,底板大于板孔的宽度;两侧端板3及顶端端板4密封;在喷射端板6上开有喷射孔7,圆形喷射孔开孔均匀分布在两侧喷射端板上。两侧喷射端板底部处开有吸液孔5,吸液孔为舌形;立体浮阀体与塔板之间在通气量大时有空隙,空隙的大小由浮阀腿的高度决定。
浮阀体本身相当于一个喷射罩,在通气量大时被顶起。气体与液体在立体浮阀体中发生激烈碰撞接触后,浮阀体内液体从喷射孔喷射而出,落到塔板上,而塔板上液体又从吸液孔被吸入到浮阀体内,如此反复操作。
本发明提出的立体浮阀体,已通过较佳实施例子进行了描述,相关技术人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的结构和制备方法进行改动或适当变更与组合,来实现本发明技术。特别需要指出的是,所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,他们都被视为包括在本发明精神、范围和内容中。
Claims (9)
1.一种立体浮阀体,它是由浮阀体8、浮阀腿1和底板2组成,其特征是:底板上的浮阀体是腔体,两侧端板3和顶端端板4密封,在前后喷射端板6上开有喷射孔7,喷射端板底部开有吸液孔5。
2.如权利要求1所述的立体浮阀体,其特征是所述的喷射孔均匀分布在喷射端板上,喷射孔的形状为圆形。
3.如权利要求1所述的立体浮阀体,其特征是所述的吸液孔为舌形、条形、梯形。
4.如权利要求1所述的立体浮阀体,其特征是所述的浮阀腿通过塔板10上的板孔9固定在塔板10上。
5.如权利要求4所述的立体浮阀体,其特征是所述的浮阀腿是工型,将底边揻扣在塔板上。
6.如权利要求1所述的立体浮阀体,其特征是所述的底板2宽于板孔9。
7.如权利要求7所述的立体浮阀体,其特征是所述的底板2通气量大时可被顶起,立体浮阀体起着喷射罩的作用。
8.如权利要求1所述的立体浮阀体,其特征是所述的浮阀体的竖截面和横截面可为梯形、矩形或其它形状。
9.如权利要求1所述的立体浮阀体,其特征是所述的立体浮阀体是不锈钢或粉末冶金材料制成。
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