CN1745882A - 流场自适应型喷氨装置 - Google Patents

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Abstract

流场自适应型喷氨装置涉及一种用于电厂烟气脱硝或类似领域中向烟气中喷射氨气的装置。该装置由若干根带有均布氨气喷射口(3)的氨气注入管(1)排列在烟道(2)的横截面上所构成，在每个氨气喷射口(3)上设有一个氨气流量调节阀(4)，氨气喷射口(3)是氨气注入管(1)上的一段狭长缝隙，氨气流量调节阀(4)是由左右两片弹性膜片所构成，左右两片弹性膜片之间的夹道就是氨气喷射通道，该通道与氨气注入管(1)上的狭长缝隙对准，该装置利用烟气流速和氨气流速之间的速度差而引起的压力差做为驱动力，随着烟气各处流速的不同来改变氨气喷射口的面积以达到控制氨气流量的目的。

Description

流场自适应型喷氨装置
技术领域
本发明涉及一种用于电厂烟气脱硝或类似领域中向烟气中喷射氨气的装置，较一般的喷氨装置具有更强的流场适应能力和更好的混合能力。
背景技术
在目前公知的该领域中，氨气喷射装置布置在脱硝反应器的入口烟道中，其布置时主要考虑各个喷氨口沿烟道流场截面均匀分布，利用设置在外部的阀门来调节各个喷氨口的流速来考虑烟道流场的不均匀性。该***复杂昂贵，且受到***复杂性的限制只能将烟道截面分成数量不多的若干区，去大致适应烟道流场的不均匀性，不能达到每个喷氨口都与其所在的烟气流场相匹配。
发明内容
技术问题：为了克服现有喷氨装置存在的问题，本发明提供了一种流场自适应型喷氨装置，该装置可以在烟气流场存在较大不均匀时保证氨气在烟气中的均匀分布，能够适应复杂的流场工作环境。
技术方案：本发明的流场自适应型喷氨装置由若干根带有均布氨气喷射口的氨气注入管排列在烟道的横截面上所构成，在每个氨气喷射口上设有一个氨气流量调节阀。氨气喷射口是氨气注入管上的一段狭长缝隙，氨气流量调节阀是由左右两片弹性膜片所构成，左右两片弹性膜片之间的夹道就是氨气喷射通道，该通道与氨气注入管上的狭长缝隙对准。该结构利用烟气流速和氨气流速之间的速度差而引起的压力差做为驱动力，随着烟气各处流速的不同来改变氨气喷射口的面积以达到控制氨气流量的目的。这样该结构可以使得氨气喷射口在烟气流速高的位置多喷入氨气，而在烟气流速低的位置减少氨气喷入量，来实现氨气在烟气中的均匀分布。同时，该结构可以使喷出的氨气射流产生剧烈的紊动，能够加快氨气在烟气中的混合扩散。
有益效果：流场自适应型喷氨装置可以实现氨气注入量和当地烟气量的良好匹配，氨气和烟气的混合均匀、迅速，为脱硝反应器提供了理想的入口烟气条件。该喷氨装置较一般喷氨装置具有更强的流场适应能力。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的总体结构示意图。
图2是一个氨气喷射口3的局部放大示意图。
图3是图2中的A-A向剖面示意图。
图中有：氨气注入管1、烟道2、氨气喷射口3、氨气流量调节阀4。
具体实施方式
在烟道2的截面上均匀布置若干氨气注入管1，氨气注入管1的一端与氨气总管连接，另一端为盲端。该装置由若干根带有均布氨气喷射口3的氨气注入管1排列在烟道2的横截面上所构成，在每个氨气喷射口3上设有一个氨气流量调节阀4。氨气喷射口3是氨气注入管1上的一段狭长缝隙，氨气流量调节阀4是由左右两片弹性膜片所构成，左右两片弹性膜片之间的夹道就是氨气喷射通道，该通道与氨气注入管1上的狭长缝隙对准。氨气流量调节阀4可由不锈钢制成的两片弹性膜片，和氨气注入管1焊接或者铆接连接。
当氨气从氨气喷射口3喷出时，氨气的速度较快，而周围的烟气流速相对较低，所以二者之间存在一个速度差。根据能量方程，速度小则压强大，速度大则压强小，因此在膜片的两侧就有一个压差。该压差使得膜片向内收缩，引起氨气流通面积的变化。在烟气流速较高处，氨气和烟气的速度差较小，所引起的压差也较小，氨气喷射通道变化不大，氨气喷入量较多；而在烟气流速较低处，氨气和烟气的速度差较大，所引起的压差比较小，氨气喷射通道变小，氨气喷入量也随之减少。氨气流量调节阀4利用烟气流速和氨气流速之间的速度差而引起的压力差做为驱动力，可以根据烟气各处流速的不同来改变氨气喷射口的面积来达到控制氨气流量的目的。
氨气流量调节阀4本身是一个扰性结构，在氨气喷出时会产生剧烈的紊动，能够加快氨气在烟气中的混合扩散。

Claims (2)

1、一种流场自适应型喷氨装置，其特征是该装置由若干根带有均布氮气喷射口(3)的氨气注入管(1)排列在烟道(2)的横截面上所构成，在每个氨气喷射口(3)上设有一个氨气流量调节阀(4)。
2、根据权利要求1所述的流场自适应型喷氨装置，其特征是氨气喷射口(3)是氨气注入管(1)上的一段狭长缝隙，氨气流量调节阀(4)是由左右两片弹性膜片所构成，左右两片弹性膜片之间的夹道就是氨气喷射通道，该通道与氨气注入管(1)上的狭长缝隙对准。
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