CN1745867A - 多级蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级蒸馏装置,包括:加热器(1)、至少一级且可以多级组合的凝结蒸馏容器(2)、数量与凝结蒸馏容器(2)相匹配的溢流管(3)以及蒸馏容器(4),可以多级凝结、多级蒸馏。本发明多级蒸馏装置,具有一次集热、多次潜热利用、蒸馏效率高、造价低、单产高、结构简单、性能可靠、维护方便、潜热利用充分、运行费用低、组合灵活、功能多、节约常规能源等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种多级蒸馏装置,尤其是具有潜热利用充分、蒸馏效率高,可分别进行淡化海水、净化污水,也可分别提供热水、蒸馏水等多种产品的多级蒸馏装置。
背景技术
中国发明专利公开号CN 2500668Y的水蒸馏器,它包含一个储水桶,其上一个蒸馏装置,但由于该装置只能单次蒸馏和单次凝结,其潜热利用和蒸馏效率都偏低,其蒸馏成本也偏高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,在于提供一种具有多级蒸馏、多次凝结、潜热利用充分,蒸馏效率高,可分别进行淡化海水、净化污水,也可分别提供热水、蒸馏水等多种产品的多级蒸馏装置。
本发明为实现发明目的所采用的技术方案一为:多级蒸馏装置包括:加热器1、至少一级且可以多级组合的凝结蒸馏容器2、数量与凝结蒸馏容器2相匹配的溢流管3、蒸馏容器4,其特征是:加热器1与蒸馏容器4连接,各凝结蒸馏容器2叠加组合,置于蒸馏容器4之上;蒸馏容器4及各凝结蒸馏容器2通过溢流管3相互连通;在终级(最上一级)凝结蒸馏容器2内设有进水管5,蒸馏容器4设有水位控制装置8,水位控制装置8与各溢流管3联合控制各容器内的水位,即在蒸馏容器4和凝结蒸馏容器2的上部保留必要的蒸发空间;各凝结蒸馏容器2接触蒸汽的外表面,分别为凝结面6,并在各凝结面6的下方,设有与之相匹配的集水槽板容器7;加热器1将蒸馏容器4内的水加热、蒸发,蒸馏容器4连通最下一级凝结蒸馏容器2底板的下表面,即连通最下一级凝结面6,从蒸馏容器4内蒸发流出的水蒸气,流到最下一级凝结蒸馏容器2的底板下表面时,即凝结成水滴,也就是从最下一级到最上一级,各级凝结蒸馏容器2的凝结面6凝结所释放的潜热,加热该级凝结蒸馏容器2内的水,并使其再次蒸发,以此类推,由下向上,级级凝结、层层潜热蒸发,各级的凝结水,均流入设在各级凝结面6的下方的集水槽板容器7内;供水管5连通最上一级凝结蒸馏容器2,待蒸馏的水,从供水管5进入最上一级凝结蒸馏容器2内,经过最上一级凝结蒸馏容器2内设的溢流管3,流入到第二级,在经过第二级凝结蒸馏容器2内设的溢流管3,流入到第三级,经过各级的溢流管3,级级向下溢流,可使各级凝结蒸馏容器2内保持水量,也可使各上一级的温度总是低于各自下一级的温度,以有利于每一级凝结蒸馏容器2的蒸发和凝结。多级凝结蒸馏装置外壳置有保温层,可装设能开启外壳的活动门,以便于清理污垢。
另外,还可以是:蒸馏容器4与初级凝结面6之间,以及各级凝结蒸馏容器2之间,分别设置隔热板13,隔热板13带有能导流蒸汽的孔口14,既提供了导流蒸汽的通道,确保完成蒸馏凝结的同时,依靠隔热板阻隔传导热及辐射热,可避免蒸馏容器4与初级凝结面6之间,以及各级凝结蒸馏容器2之间的热传导及热辐射,弱化了每一级的热能衰减度,提高每一级的蒸馏效果。
为防止被夹带的污物污染,在蒸馏容器4和各级凝结蒸馏容器2闪蒸出来的蒸汽在到达各自的凝结面6之前,还可以设置用致密的金属编制网制成的捕泡沫网12。
所述的多级蒸馏装置,其特征是:作为各级凝结面6的各凝结蒸馏容器2内外表面还可以为微肋型式的强化凝结换热结构,或为强化凝结换热毛面。
在蒸馏容器4和各凝结蒸馏容器2的水面上下,还可设置若干条有毛细作用,既能便于除垢,又能强化蒸馏的薄纤维编织物,其薄纤维编织物部分置于水面下,部分置于水面上,利用维编织物能吸附水垢,便于清洗蒸馏容器4和各凝结蒸馏容器2,利用维编织物的毛细作用,分别增加蒸馏容器4和各凝结蒸馏容器2蒸发面积。
所述的多级蒸馏装置,其特征是:蒸馏容器4设置有保温层的蒸汽流通管道,与初级凝结面6连通,并在蒸馏容器4和初级凝结蒸馏容器2中设有水位控制装置8,分别控制各自的水位,成为分体式多级凝结蒸馏装置。
由于蒸馏容器4和各级凝结蒸馏容器2中有空气(不凝结气体)混入参与凝结,也就是凝结过程增加了一个气相热阻,影响水蒸气凝结效率,因此,在蒸馏容器4和各级凝结蒸馏容器2的蒸发空间,还可以分别设置连通大气的通气管9,以及抽排气器91,以便及时将蒸馏容器4和各级凝结蒸馏容器2蒸发空间的不凝结气体的排出,提高各级凝结蒸馏容器的凝结效果。
本发明多级蒸馏装置的技术方案相对于技术方案一,还可以作如下改进:由于蒸馏容器4内的水是终级凝结蒸馏容器2的溢流管3供给的污水,不易清洗,所以本改进方案,蒸馏容器4不采用初级凝结蒸馏容器2溢流管3供水,而采用由集水槽板容器7供水蒸馏水,由集水槽板容器7的一个支管联通蒸馏容器4,初时可先灌入一些水,也仍在蒸馏容器4和初级凝结蒸馏容器2内分别设置水位控制装置8,分别控制各自的水位。
本发明为实现发明目的所采用的技术方案二为:加热器1与蒸馏容器4连接,各凝结蒸馏容器2并列组合,蒸馏容器4连通初级凝结蒸馏容器2的凝结面6,蒸馏容器4及各凝结蒸馏容器2通过溢流管3相互连通;在终级凝结蒸馏容器2内设有进水管5,蒸馏容器4设有水位控制装置8,水位控制装置8与各溢流管3联合控制各容器内的水位,即在蒸馏容器4和凝结蒸馏容器2的上部保留必要的蒸发空间;各凝结蒸馏容器2接触蒸汽的外表面,分别为各级的凝结面6,并在各级凝结面6的下方,设有与之相匹配的集水槽板容器7。
所述的多级蒸馏装置,其特征是:加热器1可以是太阳能集热器,可以是电加热器,可以是光、电互补加热器,可以是热泵加热器、也可以分别是燃煤加热器、燃气、燃油加热器等。
所述的多级凝结蒸馏装置,其特征是:蒸馏容器4底部增加一个热能转换容器23,并在热能转换容器23内设有两个水管10、30,分别连通蒸馏容器4,加热器1采用多根太阳能真空玻璃集热管并列组合,其多根太阳能真空玻璃集热管的外顶端,分别连通热能转换容器23。
所述的多级凝结蒸馏装置,其特征是:加热器1采用多根太阳能真空玻璃集热管并列组合而成,在蒸馏容器4的下部,设有多根上端与蒸馏容器4连通的、下端头封闭的水管,且与多根真空玻璃集热管数量相匹配、一一对应分别置入太阳能真空玻璃集热管内,蒸馏容器4采用由集水槽板容器7供水,水位控制装置8控制蒸馏容器4的水位。
所述多级凝结蒸馏装置,具有高效集热、充分利用潜热、蒸馏效率高、造价低、单产高、结构简单、性能可靠、维护方便、潜热利用充分、运行费用低、组合灵活、功能多、它可利用太阳能、电能等多种能源,可分别进行淡化海水或净化污水,它结构简单、性能可靠、维护方便、运行费用低、组合灵活,是较理想多级凝结蒸馏装置。
附图说明
图1、是本发明多级蒸馏装置示意图(凝结蒸馏容器叠加组合);
图2、是本发明多级蒸馏装置示意图(凝结蒸馏容器叠加组合、带隔热板、通气管等装置);
图3、是本发明多级蒸馏装置示意图(凝结蒸馏容器并列组合);
图4、凝结面微肋型强化凝结换热结构示意图;
图5、是本发明分体式多级蒸馏装置示意图;
图6、是本发明多级蒸馏装置示意图(为太阳能集热器及设有热能转换容器);
图7、是太阳能集热气连接示意图;
图8、太阳能黑色横向梯式浅挡板薄板容器示意图;
图9、平板式太阳能多级蒸馏装置示意图;
图10、热管式太阳能多级凝结蒸馏装置示意图
图11、直通式太阳能真空玻璃集热管多级凝结蒸馏装置示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示多级蒸馏装置,包括:电加热器1、五级凝结蒸馏容器2、数量与凝结蒸馏容器2相匹配的溢流管3以及蒸馏容器4。电加热器1与蒸馏容器4连接,各凝结蒸馏容器2叠加组合,置于蒸馏容器4之上;蒸馏容器4及各凝结蒸馏容器2通过溢流管3相互连通;在最上一级凝结蒸馏容器2内设有进水管5,蒸馏容器4设有浮球式水位控制装置8,控制进水管5的电磁阀门20的开关,水位控制装置8与各溢流管3联合控制各容器内的水位,即在蒸馏容器4和凝结蒸馏容器2的上部保留必要的蒸发空间;各凝结蒸馏容器2接触蒸汽的外表面为各级的凝结面6,并在各级凝结面6的下方,设有与之相匹配的集水槽板容器7;加热器1将蒸馏容器4内的水加热、蒸发,蒸馏容器4连通最下一级凝结蒸馏容器2底板的下表面,即连通最下一级凝结面6,从蒸馏容器4内蒸发流出的水蒸气,流到最下一级凝结蒸馏容器2的底板下表面时,即凝结成水滴,也就是从最下一级到最上一级,各级凝结蒸馏容器2的凝结面6凝结所释放的潜热,加热该级凝结蒸馏容器2内的水,并使其再次蒸发,以此类推,由下向上,级级凝结、层层潜热蒸发,各级的凝结水,均流入设在各级凝结面6的下方的集水槽板容器7内;供水管5连通最上一级凝结蒸馏容器2,待蒸馏的水,从供水管5进入最上一级凝结蒸馏容器2内,经过最上一级凝结蒸馏容器2内设的溢流管3,流入到第二级,在经过第二级凝结蒸馏容器2内设的溢流管3,流入到第三级,经过各级的溢流管3,级级向下溢流,可使各级凝结蒸馏容器2内保持水量,也可使各上一级的温度总是低于各自下一级的温度,以有利于每一级凝结蒸馏容器2的蒸发和凝结。多级凝结蒸馏装置外壳置有保温层,可装设能开启外壳的活动门,以便于清理污垢。
实施例2:如图3所示,与实施例1基本相同,所不同的是加热器1与蒸馏容器4连接,各凝结蒸馏容器2并列组合,蒸馏容器4连通初级凝结蒸馏容器2的凝结面6,蒸馏容器4及各凝结蒸馏容器2通过溢流管3相互连通;在终级凝结蒸馏容器2内设有进水管5,蒸馏容器4设有水位控制装置8,水位控制装置8与各溢流管3联合控制各容器内的水位,即在蒸馏容器4和凝结蒸馏容器2的上部保留必要的蒸发空间;各凝结蒸馏容器2接触蒸汽的外表面,分别为各级的凝结面6,并在各级凝结面6的下方,设有与之相匹配的集水槽板容器7。
实施例3:如图2所示,与实施例1基本相同,所不同的是蒸馏容器4与初级凝结面6之间,以及各级凝结蒸馏容器2之间,分别设置隔热板13,隔热板13带有能导流蒸汽的孔口14,既提供了导流蒸汽的通道,确保完成蒸馏凝结的同时,依靠隔热板阻隔传导热及辐射热,可避免蒸馏容器4与初级凝结面6之间,以及各级凝结蒸馏容器2之间的热传导及热辐射,弱化了每一级的热能衰减度,提高每一级的蒸馏效果。
实施例4:如图2所示,与实施例1基本相同,所不同的是为防止被夹带的污物污染,在蒸馏容器4和各级凝结蒸馏容器2闪蒸出来的蒸汽在到达各自的凝结面6之前,设置用致密的金属编制网制成的捕泡沫网12。
实施例5:与实施例1基本相同,所不同的是作为各级凝结面6的各凝结蒸馏容器2内外表面为微肋型式的强化凝结换热结构(图4),或可强化凝结换热的毛面。
实施例6:与实施例1基本相同,所不同的是在蒸馏容器4和各凝结蒸馏容器2的水面上下,可设置若干条有毛细作用,既能便于除垢,又能强化蒸馏的薄纤维编织物,其薄纤维编织物部分置于水面下,部分置于水面上,利用维编织物能吸附水垢,便于清洗蒸馏容器4和各凝结蒸馏容器2,利用维编织物的毛细作用,分别增加蒸馏容器4和各凝结蒸馏容器2蒸发面积。
实施例7:如图5所示,与实施例1基本相同,所不同的是蒸馏容器4设置有保温层的蒸汽流通管道,与初级凝结面6连通,并仍在蒸馏容器4和初级凝结蒸馏容器2中设有水位控制装置8,分别控制各自的水位,成为分体式多级凝结蒸馏装置。
实施例8:如图2所示,与实施例1基本相同,所不同的是由于蒸馏容器4和各级凝结蒸馏容器2中有空气(不凝结气体)混入参与凝结,也就是凝结过程增加了一个气相热阻,影响水蒸气凝结效率,因此,在蒸馏容器4和各级凝结蒸馏容器2的蒸发空间,分别设置连通大气的通气管9,以及抽排气器91,以便及时将蒸馏容器4和各级凝结蒸馏容器2蒸发空间的不凝结气体的排出,提高各级凝结蒸馏容器的凝结效果。
实施例9:与实施例1基本相同,所不同的是由于蒸馏容器4内的水是终级凝结蒸馏容器2的溢流管3供给的污水,不易清洗,所以本改进方案,不采用初级凝结蒸馏容器2溢流管3供水,而采用由集水槽板容器7供水蒸馏水,由集水槽板容器7的一个支管联通蒸馏容器4,初时可先灌入一些水,也仍在蒸馏容器4和初级凝结蒸馏容器2内分别设置水位控制装置8,分别控制各自的水位。
实施例10:如图6所示,与实施例2基本相同,所不同的是蒸馏容器4底部增加一个热能转换容器23,并在热能转换容器23内设有两个水管10、30,分别连通蒸馏容器4,加热器1采用多根太阳能真空玻璃集热管并列组合,其多根太阳能真空玻璃集热管的外顶端,分别连通热能转换容器23。
实施例11:与实施例2基本相同,所不同的是加热器1采用多根太阳能真空玻璃集热管并列组合而成,在蒸馏容器4的下部,设有多根上端与蒸馏容器4连通的、下端头封闭的水管,且水管与多根太阳能真空玻璃集热管数量相匹配,一一对应分别置入太阳能真空玻璃集热管内,蒸馏容器4采用由集水槽板容器7供水,水位控制装置8控制蒸馏容器4的水位。在多根太阳能真空玻璃集热管排列层面的下面,分别设置反光板及支架,收集太阳光热能。
实施例12:如图7所示,与实施例1基本相同,所不同的是加热器1采用太阳能真空玻璃集热管,多根太阳能真空玻璃集热管纵向并列组合,有数量与其相匹配、下端封闭的多根蒸馏管,也纵向并列组合,一一对应的、置放在太阳能真空玻璃集热管内,每根蒸馏管内置有两端开口的管子;每根蒸馏管的外顶端连通蒸汽输送管,蒸汽输送管连通蒸馏容器4,在蒸汽输送管上,分段、间隔设有阀门,蒸馏容器4的出水管,与终级凝结蒸馏容器2的供水管5连通。在多根太阳能真空玻璃集热管排列层面的下面,分别设置反光板及支架,收集太阳光热能。
实施例13:如图8所示,与实施例1基本相同,所不同的是加热器1采用多个并列组合平板式太阳能集热器,其每一个平板式太阳能集热器边框和底面,均分别设有保温层,其每一个平板式太阳能集热器内,均分别设有黑色横向梯式浅挡板的薄板容器16,并列组合的多个黑色横向梯式浅挡板的薄板容器,共同作为蒸馏容器4,并在其上初级凝结蒸馏容器2,设置数量与多个并列黑色横向梯式浅挡板的薄板容器,相匹配的多根水管阀,一一对应、分别控制、从上到下,流入各自的横向梯式浅挡板的蒸馏薄板容器内,多个平板式太阳能集热器的上面安装平板玻璃,收集太阳光热能,并在多个平板式太阳能集热器的上分别设有可开、关的门,以便于清理污垢。
实施例14:如图9所示,与实施例1基本相同,所不同的是加热器1采用多个平板式太阳能集热器并列合成,其每一个平板式太阳能集热器的边框和底面,均分别设有保温层,其每一个平板式太阳能集热器内,均分别设有与黑色集热板紧密相连的多根的水管10,其多根水管10上端头,分别连通蒸馏容器4,其多根水管10的下端头,均分别连通设有阀门的出水管,多个平板式太阳能集热器上面均分别装设平板玻璃,收集太阳光热能。
实施例15:如图10所示,与实施例1基本相同,所不同的是加热器1由多根太阳能真空玻璃集热管并列合成,设有与太阳能真空玻璃集热管数量相匹配的多根热管18,一一对应、分别置入多根太阳能真空玻璃集热管内,热管18外顶端分别连接蒸馏容器4。在多根太阳能真空玻璃集热管排列层面的下面,分别设置反光板及支架,收集太阳光热能。
实施例16:如图11所示,与实施例1基本相同,所不同的是加热器1,采用多根直通式太阳能真空玻璃集热管并列组合,多根直通式太阳能真空玻璃集热管上端头,分别连通初级凝结面6,即多根直通式太阳能真空玻璃集热管并列组合,具有电加热器1和蒸馏容器4双重功能,多根并列组合得多根直通式太阳能真空玻璃集热管下端头,均分别连通待蒸馏水槽管15,在多根直通式太阳能真空玻璃集热管排列层面的下面,分别设置反光板及支架,收集太阳光热能。
本发明多级蒸馏装置的蒸馏容器4,可在蒸馏水集水槽板容器7和凝结蒸馏容器2,分别设置出水阀管,以供人们使用。
本发明多级蒸馏装置的供水管,可与蒸馏水集水槽板容器7的***部分接触性装设,以利于进水管和贮水内水温的提高。
本发明多级蒸馏装置,根据其使用目的不同的需要,而分别采用不同的水,进行水的蒸馏净化处理,可以分别采用海水、污水、或自来水等其他类型的水分。当采用海水时,可用作太阳能淡化海水装置;当采用污水时,可用作太阳能污水净化处理装置;当采用自来水等其他各种类型的污水时,可用作太阳能纯净水生产装置。
本发明多级蒸馏装置的蒸馏水容器,在蒸馏水集水槽板容器7中,可添加对人体有益的元素和物质,以对蒸馏水进行生态化处理。
本发明多级蒸馏装置的蒸馏水集水槽板容器7中,可按一定比例包装放置:木鱼石、麦饭石、钟乳石、磁石等,含有对人体有益微量元素的颗粒状碎石,以对蒸馏水进行活化处理。
本发明多级蒸馏装置,具有对海水进行淡化处理的功能,其主要产品是蒸馏水和海盐,该装置可以单独使用,可以少量组合使用,为个人或家庭供应淡水,也可以大批量的组合使用,形成大规模太阳能海水淡化、海盐生产基地。
本发明多级蒸馏装置,作为纯净水生产器使用时,该装置可以单体使用,也可以少量组合使用,为用户供应纯净水,还可以大批量的组合使用,形成纯净水的生产基地。
本发明多级蒸馏装置,作为污水处理器使用时,尤其是对造纸黑水废液的源头处理,效果更显优异,该装置可以单独使用,可以少量组合使用,也可以大批量的组合使用,形成对污水大规模净化处理的基地,其产品是净化水,可以供人们二次使用,还可以从污水中的回收贵重物质材料,产生美好的环境效果和形成巨大的社会效益。
本发明多级蒸馏装置,作为热水、蒸馏水器作为使用时,该装置可以单体使用,也可以少量组合使用,为用户供应热水、蒸馏水,还可以大批量的组合使用,形成热水、蒸馏水的生产基地。
本发明多级蒸馏装置,作为热水、蒸馏水和采暖等装置,该装置可以单独使用,可以少量组合使用,为家庭和单位提供热水、蒸馏水和等产品,也可以大批量的组形成规模效益。组合使用,成为大规模热水、蒸馏水和供暖基地,为人们提供绿色能源,形成巨大的社会效益。
Claims (10)
1、一种多级蒸馏装置,包括:加热器(1)、至少一级且可以多级组合的凝结蒸馏容器(2)、数量与凝结蒸馏容器(2)相匹配的溢流管(3)以及蒸馏容器(4),其特征是:加热器(1)与蒸馏容器(4)连接,各凝结蒸馏容器(2)叠加组合,置于蒸馏容器(4)之上;蒸馏容器(4)及各凝结蒸馏容器(2)通过溢流管(3)相互连通;在最上一级凝结蒸馏容器(2)内设进水管(5),蒸馏容器(4)设有水位控制装置(8),水位控制装置(8)与各溢流管(3)联合控制各容器内的水位;各凝结蒸馏容器(2)接触蒸汽的外表面为凝结面(6),并在各凝结面(6)的下方,设有与之相匹配的集水槽板容器(7)。
2、根据权利要求1所述的多级蒸馏装置,其特征是:所述加热器(1)可以是电加热器、燃煤加热器、燃油加热器、燃气加热器或太阳能加热器。
3、根据权利要求1所述的的多级蒸馏装置,其特征是:蒸馏容器(4)与初级凝结面(6)之间,以及各级凝结蒸馏容器(2)之间,分别设置隔热板(13),隔热板(13)带有能导流蒸汽的孔口(14)。
4、根据权利要求1所述的的多级蒸馏装置,其特征是:在蒸馏容器(4)和各级凝结蒸馏容器(2)闪蒸出来的蒸汽在到达各自的凝结面(6)之前,设置用致密的金属编制网制成的捕泡沫网(12)。
5、根据权利要求1所述的的多级蒸馏装置,其特征是:所述各级凝结面(6)为微肋型式的强化凝结换热结构或为强化凝结换热的毛面。
6、根据权利要求1所述的的多级蒸馏装置,其特征是:在蒸馏容器4和各凝结蒸馏容器2的水面上下,设置若干条有毛细作用的薄纤维编织物,该薄纤维编织物部分置于水面下,部分置于水面上。
7、根据权利要求1所述的的多级蒸馏装置,其特征是:蒸馏容器(4)设置有保温层的蒸汽流通管道,与初级凝结面(6)连通,并在蒸馏容器(4)和初级凝结蒸馏容器(2)中设有水位控制装置(8),分别控制各自的水位,成为分体式多级凝结蒸馏装置。
8、根据权利要求1所述的的多级蒸馏装置,其特征是:在蒸馏容器(4)和各级凝结蒸馏容器(2)的蒸发空间,分别设置连通大气的通气管(9),以及抽排气器(91)。
9、一种多级蒸馏装置,包括:加热器(1)、至少一级且可以多级组合的凝结蒸馏容器(2)、数量与凝结蒸馏容器(2)相匹配的溢流管(3)以及蒸馏容器(4),其特征是:加热器(1)与蒸馏容器(4)连接,各凝结蒸馏容器(2)并列组合,蒸馏容器(4)连通初级凝结蒸馏容器(2)的凝结面(6),蒸馏容器(4)及各凝结蒸馏容器(2)通过溢流管(3)相互连通;在终级凝结蒸馏容器(2)内设有进水管(5),蒸馏容器(4)设有水位控制装置(8),水位控制装置(8)与各溢流管(3)联合控制各容器内的水位,即在蒸馏容器(4)和凝结蒸馏容器(2)的上部保留必要的蒸发空间;各凝结蒸馏容器(2)接触蒸汽的外表面,分别为各级的凝结面(6),并在各级凝结面(6)的下方,设有与之相匹配的集水槽板容器(7)。
10、根据权利要求1或9所述的的多级蒸馏装置,其特征是:蒸馏容器(4)底部增加一个热能转换容器(23),并在热能转换容器(23)内设有两个水管(10)、(30),分别连通蒸馏容器(4),加热器(1)采用多根太阳能真空玻璃集热管并列组合,其多根太阳能真空玻璃集热管的外顶端,分别连通热能转换容器(23)。
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2005
- 2005-08-17 CN CNA2005100415138A patent/CN1745867A/zh active Pending
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