CN1714207A - 具有可旋转锁定的连接器结构的挖掘齿尖/适配器组件 - Google Patents

Abstract

可更换挖掘齿尖头(12)套到适配器鼻部(24)上并且由具有无变细的侧圆周的细长扁平连接器构件(60)可松开地夹持到其上。连接器构件纵向地延伸通过对齐的尖头和连接器开孔(56；44、46)并且阻止尖头(12)从适配器鼻部向前移除。面向已安装连接器构件一端(74/66)的横向尖头侧壁邻接表面(50)防止它向外移动通过尖头开孔之一，并且由连接器构件的另一端(72/64)支撑并且可以与另一个尖头开孔(44)中的凹槽接合的可旋转锁定构件(62)防止连接器构件向外移动通过开槽的尖头开孔。棘爪结构(90)可松开地将锁定构件夹持在锁定和释放朝向中，在锁定和释放朝向中，可以防止锁定构件平行于连接器构件的长度移动。

Description

具有可旋转锁定的连接器结构的挖掘齿尖/适配器组件

技术领域

本发明总体上涉及一种材料移位装置，并且在其一个优选实施例中，更特别地涉及一种用于将挖掘齿尖可松开地连接到相关联的适配器鼻部结构上的装置。

背景技术

多种类型的材料移位装置配设有可更换部分，可更换部分由较大的底座结构支撑并且与将被移位的材料进行磨料磨损接触。例如，在如挖掘铲斗等挖掘设备上配设的挖掘齿装置通常包括巨大的适配器部，适配器部适当地锚定到前铲斗前缘上并且具有横截面减小的向前伸出的鼻部，并且具有可更换的齿尖，齿尖具有贯穿其后端形成的可松开地容纳适配器鼻部的凹口开孔。为了将齿尖俘获地夹持在适配器鼻部上，就穿过邻近齿尖后端部的这些中间接合的元件形成对齐的横向开孔，并且合适的连接器结构被推入并且被迫夹持在对齐的开孔中以可松开地将可更换齿尖固定在其相关联的适配器鼻部上。

连接器结构用于推入对齐的齿尖并且适配器鼻部开孔通常进入两种主要的形式：(1)楔和卷轴连接器组，和(2)弯曲销连接器。楔和卷轴连接器组包括最初放入对齐的齿和适配器鼻部开孔中的锥形卷轴部和锥形楔部，该楔部随后推入开孔中靠着卷轴部以将结构塞紧在开孔中的适当位置处，其方式为在内部开孔表面上施加高刚度夹持力并且按压鼻部与齿凹口紧配合接合。

需要非常高的敲入和敲出力来进行钢锲的***以及后面的移走，并且通常需要两个人将楔子敲入和敲出—一个人手握移除工具靠在楔子的端部上，另一个人使用大锤在移除工具上敲击。由于可能会有金属条飞出和/或第二个人使用大锤击中第一个人而不是移除工具，所以这会产生安全危害。此外，在齿的挖掘使用过程中齿/适配器部鼻部表面界面之间的磨损会倾向于将齿和适配器鼻部开孔中的楔/卷轴结构的紧配合放松，因此使得楔/卷轴结构从开孔中掉出来并且因此使齿从适配器鼻部上落下来。

曲销结构通常包括两个细长的金属构件，它们被在其中粘结的弹性材料并排朝向地间隔地夹持。曲销结构纵向地推入齿和适配器鼻部开孔以使弹性材料被压缩并且弹性地迫使金属构件靠着鼻部和齿开孔已将连接器结构夹持在开孔中的适当位置上并且弹性地将适配器鼻部压入与齿槽紧配合。

曲销也有它们的缺点。例如，与楔/卷轴结构相比，它们具有大体上较低的现场夹持力。此外，反向装入齿会在齿和适配器鼻部开孔之间产生间隙，污物可以穿过该间隙进入齿凹口并且会令人讨厌地在齿/适配器鼻部表面界面上磨损，这相应地会放松连接器夹持力。另外，通常在曲销连接器中使用的弹性材料不可避免地由于热、冷和酸性操作环境而恶化。此外，在楔和卷轴以及曲销连接器中，在齿尖和适配器鼻部中都需要精确的制造尺寸公差以容纳与它们相关联的连接器结构的安装。

针对这些不同的连接器在挖掘齿尖/适配器装置中所存在的问题、局限性和缺点，已经提出的解决方案包括楔形连接器构件，它***具有互补锥形的对齐的尖头和适配器鼻部开孔中，且***的连接器由被连接器构件支撑的锁定构件沿相对于尖头和适配器鼻部的纵向“拧紧”方向偏置。锁定构件可旋转地并且密封地容纳在连接器构件的端部中，压在齿尖的一部分上，并且从连接器构件沿纵向向外被弹簧偏置。在授予Ruvang的美国专利6,108,950中显示和描述了此种楔形连接器结构的实例。

该特定的楔形连接器结构至少大体上减少了上面结合传统的曲销和楔子和卷轴连接器组所讨论的多种问题、局限性和缺点。然而，它也具有其自身的几个局限性。例如，由于连接器构件具有楔形，所以施加到连接器构件上的挖掘加载力就可以在连接器构件上产生相当大的轴向力分量，这在特定的情形下可能会损坏锁定构件并且会使连接器构件从齿尖和适配器鼻部开孔中排出来。此外，因为允许弹簧偏置的锁定构件移动到连接器构件中并且从连接器构件中移动出来，所以污物可能会拉入内部连接器/锁定构件表面界面区域并且显著地降低由锁定构件支撑的密封。另外，当锁定构件维持在其释放位置中一段延长的时间时(例如当总连接器结构在使用之前存储时)，锁定构件棘爪部的弹性部就会维持受到压缩并且可能会获得不希望的压缩形变。

从上述描述可以看出，希望提供一种改进的挖掘齿连接器装置，该装置能够消除或至少大体上减少在使用传统的挖掘齿和上述一般类型的其它材料移位设备连接器装置的上述问题、局限性和缺点。

发明内容

在执行本发明的原理时，依照典型显示的其实施例，使用了一种特殊设计的连接器组件来将典型地为可更换齿尖的挖掘磨损构件可松开地夹持在典型地为适配器鼻部的支承结构上。

在其典型显示的实施例中，连接器组件包括：(1)细长扁平的连接器构件，它沿着纵轴延伸并且具有扁平的外侧圆周部，该外侧圆周部在相对的第一和第二端之间延伸并且以此以平行的关系限制了纵轴，以及(2)锁定构件，可旋转地容纳在第一连接器构件端部中并且可以在锁定位置和释放位置之间旋转，其中在锁定位置中，锁定构件的锁定翼片部分别侧向向外伸出连接器构件端面圆周之外，并且在释放位置中，锁定翼片不会侧向向外伸出到连接器构件端面圆周之外。

连接器构件内部的棘爪结构可松开地将锁定构件夹持在其锁定和释放位置中的任一种位置中。在锁定构件的锁定和释放位置中的任一位置上，锁定构件并未平行于连接器构件的长度在其上施加弹性力，并且当锁定构件处于其锁定和释放位置中的任一位置上时，棘爪结构大体上防止锁定构件和连接器构件平行于连接器构件纵轴的所有明显的相对运动。棘爪结构典型地包括由锁定构件支撑并且具有相关弹性部的刚性棘爪构件，还包括第一和第二沿圆周间隔开的棘爪开孔，棘爪开孔置于连接器构件内部，用于在锁定构件处于其锁定和释放位置时分别容纳棘爪构件。当锁定构件处于其锁定和释放位置中的任一种位置时，棘爪结构的弹性部处于大体上放松的状态。

当齿尖套到适配器鼻部上时，齿尖中的侧壁连接器开孔就与横向延伸通过适配器鼻部的连接器开孔对齐，并且锁定构件处于其释放位置，连接器组件***连接器开孔中直至连接器构件的相对的端部置于相对的齿尖连接器开孔中，从而阻塞齿尖从适配器鼻部从前面除去。然后将锁定构件旋转至其锁定位置。完成该以后，齿尖/适配器组件内部的邻接表面区域就防止所安装的连接器组件向外移动通过任一个齿尖连接器开孔。典型地，这些邻接表面区域包括：(1)第一邻接表面，界定在两个齿尖侧壁连接器开孔中的第一个中的内侧面凹槽中，当旋转至其锁定位置时，锁定翼片移动到该连接器开孔中，第一邻接表面阻止锁定翼片并因此阻止整个阻塞向外移动通过第一齿尖连接器开孔，以及(2)第二邻接表面，形成于延伸到第二齿尖连接器开孔中的齿尖的侧壁部上，相对于第一齿尖连接器开孔减少了其横截面积，并且阻止所安装的连接器组件向外移动通过第二齿尖侧壁连接器开孔。

附图说明

图1是穿过挖掘齿尖/适配器组件的纵向缩短水平指向的部分正视剖视图，且挖掘齿尖/适配器组件中包含体现本发明原理的特殊设计的旋转锁定连接器结构；

图2是沿图1的线2-2剖开的穿过组件的部分正视剖视图；

图3是连接器结构的顶部正视图，且连接器结构的旋转锁定部处于其如图2所示的锁定位置中；

图4是连接器结构的顶部正视图，且连接器结构的旋转锁定部处于其释放位置中；并且

图5是穿过沿图2中线5-5剖开的连接器结构的放大比例尺的部分剖视示意图。

具体实施方式

如在图1和图2中以纵向缩短的方式使用截面显示的那样，在其所示实施例中，本发明提供了一种挖掘齿尖/适配器组件10，该组件包括：磨损构件，其形式为细长中空的可更换齿尖12，它沿着纵轴14从前向后延伸并且具有前部16和后部18；支承结构，其形式为适配器20，具有基部22，具有较小横截面的鼻部24从基部22向前伸出；以及特殊设计的可旋转锁定的连接器组件26，用于如随后在此描述的那样将齿尖12可松开地夹持在适配器鼻部24上。

典型地，齿尖12和适配器20具有的配置与在2001年4月27日提交的并且转让给本发明的受让人的编号为09/843,681的待审美国申请中所示和描述的齿尖和相关联的适配器相似。然而，齿尖12和适配器20可以具有多种替换的形状而不脱离本发明的原理。此外，尽管本发明在此在说明和描述时与作为典型支承结构的适配器和作为由支承结构支承的典型磨损构件的齿尖结合使用，但是本领域的普通技术人员可以很容易地理解，在该特定的技术领域中，可以使用不同类型的支承结构和相关联的磨损构件而不脱离本发明的原理。作为一个非限制性实例，适配器20可以是在其后端连接至底部适配器的中间适配器，并且齿尖12可以是其前端部上安装有可更换齿尖的中间适配器。

现在参见图1和图2，齿尖12具有凹弯曲的后端表面部28，凹口30向前延伸通过它而进入齿尖12的内部。如可以从图1中最佳显示的那样，从其前入口经过弯曲的后端表面部28，凹口30向前并且垂直向内逐渐变细并且具有减小的横截面稳定的前端部，且前端部具有通常水平的相对的顶部和底部表面部32和34。

凹口30在齿尖12上界定了一对相对的顶和底侧壁36和38以及一对向后终止于齿尖12的弯曲后端表面28处的相对的垂直侧壁40和42。顶和底齿尖壁36、38的向后和垂直扩张的后端部36a和38a向后延伸超过弯曲的后齿尖端面28。对齐的连接器开孔40、42分别向内延伸通过垂直齿尖侧壁40和42进入凹口30中并且沿着横向于轴线14的轴48间隔开。如在图2中更佳地显示的那样，侧壁42的部分42a向后延伸穿过连接器开孔42，其方式为同另一个连接器开孔44相比其横截面积减小。

为了后面所述的目的，侧壁部42a(参见图2)具有内侧凹槽，内侧凹槽在侧壁部42a上界定了横向于轴线48并且面向凹口区域30的内侧邻接表面50。此外，同样如图2所示，侧壁开孔44的内侧表面具有沿圆周延伸的凹部52，其中向内形成了侧壁40的外侧表面。凹槽52朝内通向凹口30并且具有(在其顶侧，如图2中所示)横向于轴线48的邻接表面54。

适配器鼻部24互补且可拆除地容纳在齿尖凹口30中并且具有连接器开孔56，连接器开孔56由此平行于轴线48延伸并且与齿尖连接器开孔44、46对齐。适配器底部22具有中凸的前表面58，它划定了适配器鼻部24的后端部的界线并且由齿尖12的凹后端表面部28互补并且滑动地接合。如图1和2所示，适配器鼻部24可拆除地容纳在齿尖凹口30中，这样齿尖12的后端部36a、36b就覆盖适配器底座22的顶和底端表面部。

现在参见图1-4，连接器组件26包括细长扁平的连接器构件60和锁定构件62。连接器构件60具有相对的端部64和66且沿着其与轴线14平行的方向延长的长度具有锥形横截面、相对的前和后纵向侧边68和70以及角部凹槽区域，所述角部凹槽区域从侧边68和70向内侧向延伸并且在连接器构件60的相对端角部中界定了纵向嵌入端面72和74。扁平连接器构件60的外部纵向延伸的周边侧面76围绕着连接器构件的纵轴并且与此平行而不是相对于它变细。

圆孔或开孔78向内沿纵向延伸通过连接器构件60的***端面72并且具有在其内侧面中形成的棘爪凹槽区域。优选地，如图5中最佳显示的那样，该棘爪凹槽区域包括两个棘爪凹槽80、82，它们沿圆周分隔开九十度并且在开孔78中纵向地排列。

锁定构件60具有细长的圆柱体84，其较低的纵向部(如图2中所示)同轴且可旋转地容纳在连接器构件开孔78中，且主体84的上端部从***连接器构件端面部72中向外伸出。横向锁定翼片86锚定到锁定构件主体84的暴露的上端，并且在开孔78中的主体84下端部具有向内沿径向延伸通过其外侧面的侧向棘爪凹槽88。如图5中的横截面中示意性地显示的那样，棘爪结构90容纳在棘爪凹槽88中并且典型地包括固定在弹性径向内棘爪部94上的径向外金属棘爪构件92。棘爪构件92被弹性偏置以从凹槽88中向外伸出，但是可以逆着弹性部94的弹性阻力沿径向压入凹槽88中。

非圆形的驱动结构96(例如，六角形或正方形头部)从锁定翼片86向上伸出并且可以由适当的驱动工具(未显示)接合，驱动工具用于强迫地将锁定构件62在如下两个位置之间旋转：(1)锁定位置，其中锁定翼片86侧向向外延伸超过连接器构件60的周边侧面76，如图1-3所示，以及(2)释放位置，其中锁定翼片86不会侧向延伸超过连接器构件60的周边侧面76，如图4所示。当然，如果需要的话，驱动结构96可以具有多种可选的配置，例如非圆形的凹槽部、开槽区域等。

在锁定构件62旋转至其锁定位置时，棘爪构件92卡扣到内连接器构件棘爪凹槽80中，从而使弹性棘爪部94进入大体上松弛的朝向并且将锁定构件62可松开地夹持在其锁定位置。当锁定构件62随后从其锁定位置旋转至其释放位置时，棘爪构件92被压下到锁定构件棘爪凹槽88中，然后朝外卡扣到内连接器构件棘爪凹槽82中，因此将弹性棘爪部94恢复到大体上松弛的状态并且将锁定构件62可松开地夹持在其释放位置。

当然，当锁定构件62随后从其释放位置旋转回其锁定位置时，棘爪构件92具有相同的运动。环状弹性密封件98(参见图2)支承在锁定构件主体84上并且在锁定翼片和锁定构件棘爪凹槽88之间同轴地划定锁定构件主体84的界线，并且能够可滑动地接合连接器构件开孔78的内侧面以抑制污物和其它研磨材料在齿适配器组件10的使用过程中进入连接器构件60内部。

如图2中更佳地显示的那样，内部连接器构件棘爪凹槽80、82的垂直高度(如图2所示)与棘爪构件92的高度大体上相同。因此，当锁定构件62处于其锁定和释放位置之一上时，棘爪构件92和这些棘爪凹槽80、82之间的相互作用就大体上防止了连接器构件60和锁定构件62之间的纵向相对运动。

当齿尖12向后套到适配器鼻部24上时，如图2所示，连接器组件26的安装操作如下：首先将其锁定构件62旋转至其释放位置，然后将连接器组件26向下插(当在图2中观察时)通过对齐的连接器开孔44、56、46，***时首先***连接器端66且连接器构件60的前沿68面向前方，这样连接器构件60就完全容纳在鼻部连接器开孔56中，并且连接器构件端邻接表面74就会与齿尖邻接表面50接触。在连接器组件26的该***定向中，连接器构件60的相对的端部64、66分别延伸到齿尖连接器开孔44、46中，从而阻止从适配器鼻部24向前移除已安装的齿尖12。

然后通过将锁定构件62从其释放位置旋转到其锁定位置，从而使锁定翼片进入齿尖凹槽62中并且向外面向其相关联的邻接表面54，如图2中最佳显示的那样，就可以将***的连接器组件26可松开地锁定在该闭锁朝向中。

因此，邻近连接器构件端66的配合邻接表面50、74就使连接器组件26不能向外穿过齿尖连接器开孔46，并且配合的邻接表面54、72就防止连接器组件向外通过齿尖连接器开孔44。

在齿尖/适配器组件10内部中典型显示的邻接表面配置即邻接表面组50、74和54、72能够以多种方式改变而不脱离本发明的原理。例如但并非限制性地，齿尖邻接表面50可以在适配器鼻部24中重新定位(并且相应的连接器构件邻接表面因此也会重新定位以面向该适配器鼻部邻接表面)。作为另一个非限制性实例，可以除去较低的邻接表面组50、74(在图2中观察时)，并且齿尖凹槽52可以改动成具有两个相对的邻接表面，邻接表面在其锁定位置面向锁定翼片86的相对的一侧并且用来防止连接器组件26向外纵向延伸通过齿尖连接器开孔44、46之一。

因为连接器构件60的周边侧面76与轴线48平行，所以齿尖/适配器组件10上的工作负荷不会明显地在连接器构件60上施加纵向指向的载荷，该载荷可能将它从连接器开孔44、46、56中挤出并且在锁定构件62上施加相当大的力。此外，可以安装连接器组件26而不需要将它敲击到连接器开孔中。因为这一点，两个或多个装置10可能会由于缺少所需的“敲击”空间而更加靠近地放置。而且，因为连接器组件26中的棘爪结构大体上防止了在齿/适配器组件10的使用过程中连接器构件60和锁定构件62之间的纵向相对运动，所以大体上减少了污物和其它研磨材料进入连接器构件60的内部，并且减少了内部弹性密封件98的与之相关的恶化。此外，因为锁定构件棘爪结构的弹性部在锁定构件的释放位置中为大体上释放的状态，所以基本上消除了在锁定构件处于其释放位置时由连接器组件的很长的储存周期而导致的该弹性棘爪部的不希望的“压缩形变”。

上述详细说明可以清楚地理解为仅仅是作为说明和实例给出的，本发明的精神和范围仅仅由所附权利要求书进行限定。

Claims (49)

1.一种装置，用于将可更换材料移位磨损构件连接到容纳于所述磨损构件的内部凹口区域中的支承结构部上，所述磨损构件和所述支承结构部在其中具有大致可对齐的连接孔，所述装置包括细长且大致扁平的可以***对齐的连接孔中的连接器构件，并且具有：

沿着第一轴间隔开的第一端和第二端；

在所述第一端和第二端之间纵向延伸的外周边表面部，所述外周边表面部平行并且围绕着所述第一轴；

开孔，沿着平行于所述第一轴的第二轴纵向向内延伸通过所述第一端；以及

从所述开孔的内侧面沿沿径向向外延伸的棘爪凹槽区域。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述连接器构件至少沿着其大部分长度具有在横向于所述第一轴的方向上细长的横截面。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：

所述细长的横截面具有锥形，大致为楔形的配置。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述第一端具有轴向***区域，该轴向***区域具有横向于所述第一轴延伸的表面部，并且

所述开孔纵向向内延伸通过所述轴向***区域的所述表面部。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于：

所述轴向***区域是所述第一端的切口角部区域。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于：

所述连接器构件具有纵向延伸的外侧边缘，并且

所述轴向***区域从所述外侧边缘侧向向内延伸。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述棘爪凹槽区域包括沿圆周间隔开的第一和第二棘爪凹槽，第一和第二棘爪凹槽从所述开孔的内侧面沿径向向外延伸。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于：

所述第一和第二棘爪凹槽沿平行于所述第一轴的方向彼此对齐。

9.如权利要求1所述的装置，还包括锁定构件，所述锁定构件具有：

圆柱体，同轴地容纳在所述开孔中用于在锁定位置和释放位置之间相对所述连接器构件进行旋转，所述主体具有置于所述开孔外部的外端部并且具有由此向外伸出的横向锁定翼片部。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于：

所述主体无论是在锁定位置还是释放位置都没有作用在其上的净轴向力。

11.如权利要求9所述的装置，其特征在于：

所述主体的所述外端部在其上具有驱动结构，所述驱动结构促进所述主体相对于所述连接器构件在所述锁定位置和释放位置之间被驱动旋转。

12.如权利要求9所述的装置，其特征在于：

所述锁定翼片部在其所述锁定位置中沿横向于所述第一轴的方向向外伸出超过所述连接器构件的外周边表面部，并且

所述锁定翼片部在其所述释放位置中不会沿横向于所述第一轴的所述方向明显地向外伸出超过所述连接器构件的所述外周边表面部。

13.如权利要求12所述的装置，其特征在于：

所述装置还包括凹槽和棘爪构件，所述凹槽侧向延伸到所述锁定构件主体的外侧面部中，并且所述棘爪构件支承在所述主体上并且被弹性地偏压以向外伸出通过所述凹槽，并且

所述连接器构件的所述棘爪凹槽区域包括棘爪凹槽，当所述锁定构件旋转至所述锁定位置时，所述棘爪构件弹性地卡扣到所述棘爪凹槽中，以可松开地将所述锁定构件约束在所述锁定位置。

14.如权利要求1所述的装置，其特征在于：

当所述锁定构件处在所述锁定位置时，所述棘爪构件和所述棘爪凹槽配合以阻止所述锁定构件相对于连接器构件平行于所述第一轴的明显的运动。

15.如权利要求12所述的装置，其特征在于：

所述装置还包括凹槽和棘爪构件，所述凹槽侧向延伸到所述锁定构件主体的外侧面部中，所述棘爪构件支承在所述主体上并且被弹性地偏压以向外伸出通过其中的所述凹槽并且可压缩弹性进入所述凹槽中，

所述连接器构件中的所述棘爪凹槽区域包括沿圆周间隔开的第一和第二棘爪凹槽，第一和第二棘爪凹槽从所述连接器孔中所述开孔的内侧面沿径向向外延伸，

当所述锁定构件分别旋转至其所述锁定位置和释放位置时，所述棘爪构件被弹性地推入所述第一和第二棘爪凹槽中，从而可松开地约束所述锁定构件使其不能相对于所述连接器构件旋转。

16.如权利要求15所述的装置，其特征在于：

当所述锁定构件处在所述锁定位置和所述释放位置时，所述第一和第二棘爪凹槽分别与所述棘爪构件配合，从而防止所述锁定构件相对于所述连接器构件平行于所述第一轴的明显的运动。

17.如权利要求9所述的装置，还包括：

环状弹性密封件，所述环状弹性密封件由所述锁定构件主体同轴地支撑在所述棘爪凹槽区域和所述连接器构件的所述第一端部之间，并且与所述开孔的内侧面密封地接合。

18.一种可更换材料移位磨损构件，包括：

前端；

沿着第一轴与所述前端分隔开的后端；

向前延伸通过所述后端的凹口区域；

部分地限定所述凹口的界线的第一和第二相对侧壁部；以及

对齐的第一和第二连接器开孔，沿着横向于所述第一轴的第二轴间隔开并且分别向内延伸通过所述第一和第二侧壁部进入所述凹口区域，

所述第二侧壁部延伸进入所述第二连接器孔中，其方式为相对于所述第一连接器孔的横截面积而减小其横截面积，所述第二侧壁部还具有横向于所述第二轴的面向内侧的邻接表面。

19.如权利要求18所述的可更换材料移位磨损构件，其特征在于：

所述邻接表面是由所述第二侧壁部中的内侧表面凹槽形成的。

20.如权利要求18所述的可更换材料移位磨损构件，还包括：

在所述第一连接器开孔的内侧表面中形成的凹槽。

21.如权利要求20所述的可更换材料移位磨损构件，其特征在于：

所述凹槽具有面向所述凹口区域的敞开侧。

22.如权利要求18所述的可更换材料移位磨损构件，其特征在于：

所述可更换材料移位磨损构件是齿尖。

23.如权利要求22所述的可更换材料移位磨损构件，其特征在于：

所述齿尖具有弯曲的后端表面部，所述凹口区域向前延伸通过该后端表面部，所述第一和第二相对侧壁部向后终止于所述弯曲后端表面处，并且所述齿尖还具有第三和第四相对侧壁部，它们横向于所述第一和第二相对侧壁部并且向后延伸超过所述弯曲后端表面部。

24.材料移位装置，包括：

支承结构，具有沿着第一轴向前延伸的前部，并且具有沿着横向于所述第一轴的第二轴由此延伸的连接器开孔；

可更换磨损构件，向后套到所述前部上并且具有一对相对的第一和第二侧壁连接器开孔，且所述第一和第二侧壁连接器开孔与所述前部连接器开孔对齐；以及

可松开地将所述磨损构件夹持在所述前部上的连接器组件，所述连接器组件包括：

细长的连接器构件，沿着所述第二轴纵向延伸通过并且可拆除地容纳在所述前部连接器开孔和所述第一和第二磨损构件连接器开孔中，并且具有分别容纳在所述第一和第二磨损构件连接器开孔中的第一和第二端部，并且阻止所述磨损构件从所述前支座结构部中移除，所述连接器构件具有在所述第一和第二端部之间纵向延伸的外周边表面部，所述外周边表面部平行并且围绕所述第二轴；

锁定构件，由所述连接器构件第一端部旋转地支撑并且面向所述磨损构件的第二侧壁邻接表面，第二侧壁邻接表面阻止所述锁定构件的通过，并且因此阻止所述连接器构件向外通过所述第一磨损构件连接器开孔；

第一邻接表面，置于所述材料移位装置内部，横向于所述第二轴延伸，并且阻止所述锁定构件的通过，并且因此阻止所述连接器构件向外通过所述第一磨损构件连接器开孔；以及

第二邻接表面，置于所述材料移位装置内部，横向于所述第二轴延伸，并且阻止所述连接器向外通过所述第二磨损构件连接器开孔。

25.如权利要求24所述的材料移位装置，其特征在于：

所述支承结构是适配器，并且所述支承结构的所述前部是适配器鼻部，并且

所述磨损构件是可更换齿尖。

26.如权利要求24所述的材料移位装置，其特征在于：

所述连接器构件至少沿着其大部分长度具有在横向于所述第二轴且平行于所述第二轴的方向上细长的横截面。

27.如权利要求26所述的材料移位装置，其特征在于：

所述细长的横截面具有锥形的，大致为楔形的配置。

28.如权利要求24所述的材料移位装置，其特征在于：

所述锁定构件具有可旋转地容纳在开孔中沿轴向向内延伸通过所述连接器构件的所述第一端部的圆柱体，并且具有固定至所述连接器构件外部的所述主体外端部上的横向锁定部，所述锁定构件处于锁定位置，其特征在于，其锁定部沿横向于所述第二轴的方向向外伸出超过所述连接器构件的所述外周边表面部，并且与所述第一邻接表面相对以阻止所述连接器构件向外通过所述第一磨损构件连接器开孔，所述锁定构件可从所述锁定位置旋转至释放位置，在该释放位置中，所述锁定部不会沿所述方向明显地向外伸出超过所述连接器构件的所述外周边表面部，因而允许所述连接器构件通过所述第一磨损构件连接器开孔移除。

29.如权利要求28所述的材料移位装置，其特征在于：

所述锁定构件主体无论是在锁定位置还是释放位置都没有作用在其上的弹性轴向力。

30.如权利要求28所述的材料移位装置，其特征在于：

所述连接器构件的所述第一端部具有纵向***区域，该***区域具有横向于所述第二轴的表面部分，并且所述开孔向内延伸通过所述***表面并且平行于所述第二轴。

31.如权利要求30所述的材料移位装置，其特征在于：

所述***表面部是所述连接器构件的所述第一端部的切口角部区域。

32.如权利要求30所述的材料移位装置，其特征在于：

所述连接器构件具有纵向延伸的外侧边缘，并且

所述纵向***区域从所述外侧边缘向内延伸。

33.如权利要求28所述的材料移位装置，还包括：

相配合的棘爪结构，它们置于所述连接器构件和所述锁定构件主体上，可松开地将所述锁定构件夹持在其所述锁定位置和释放位置之一中。

34.如权利要求33所述的材料移位装置，其特征在于：

所述相配合的棘爪结构包括从所述开孔的内侧面沿径向向外延伸的棘爪凹槽区域，还包括弹性支承的棘爪构件，所述棘爪构件由所述锁定构件主体支撑并且在操作上与所述棘爪凹槽区域相联。

35.如权利要求34所述的材料移位装置，其特征在于：

所述棘爪凹槽区域包括沿圆周间隔开的第一和第二棘爪凹槽，所述第一和第二棘爪凹槽从所述开孔的内侧面沿径向向外延伸，并且

当所述锁定构件处于所述锁定位置时，所述棘爪构件容纳在所述第一棘爪凹槽中，并且当所述锁定构件处在所述释放位置时，所述棘爪构件容纳在所述第二棘爪凹槽中。

36.如权利要求34所述的材料移位装置，其特征在于：

当所述锁定构件处于所述锁定位置和释放位置时，所述相配合的棘爪结构操作以阻止所述锁定构件相对于所述连接器构件沿平行于所述第二轴的明显的运动。

37.如权利要求5所述的材料移位装置，其特征在于：

当所述锁定构件处于所述锁定位置和所述释放位置时，所述第一和第二棘爪凹槽分别与所述棘爪构件配合，从而防止所述锁定构件相对于所述连接器构件平行于所述第二轴的明显的运动。

38.如权利要求34所述的材料移位装置，还包括：

环状弹性密封件，其由所述锁定构件主体同轴地支撑在所述棘爪凹槽区域和所述连接器构件的所述第一端部之间，并且与所述开孔的内侧面密封地接合。

39.如权利要求24所述的材料移位装置，其特征在于：

所述支承结构具有基部，所述基部具有弯曲的前表面，所述前部从所述弯曲前表面上向前伸出，并且

所述磨损构件具有弯曲的后端表面部，所述后端表面部与所述基部的所述弯曲前表面互补地接合并且凹口区域向前延伸通过该后端表面部，所述凹口互补地容纳所述前部，所述磨损构件具有第一和第二相对侧壁部以及第三和第四相对侧壁部，其中所述第一和第二磨损构件连接器开孔分别延伸通过所述第一和第二相对侧壁部，并且第三和第四相对侧壁部横向于所述第一和第二相对侧壁部，所述第三和第四相对侧壁部向后延伸超过所述磨损构件的所述弯曲后端表面部。

40.如权利要求39所述的材料移位装置，其特征在于：

所述基部的所述前表面外凸地弯曲，并且

所述磨损构件的所述后端表面部内凹地弯曲。

41.如权利要求39所述的材料移位装置，其特征在于：

所述支承结构是挖掘适配器，并且所述支承结构的所述前部是适配器鼻部，并且

所述磨损构件是可更换挖掘齿尖。

42.如权利要求28所述的材料移位装置，其特征在于：

所述第一磨损构件连接器开孔具有布置在其中的沿周向延伸的凹槽，用于容纳所述锁定部并且限定所述第一邻接表面。

43.如权利要求24所述的材料移位装置，其特征在于：

所述第二邻接表面是所述磨损构件的内侧壁表面，该内侧壁表面面向所述第二连接器构件端部上的横向于所述第二轴的表面。

44.如权利要求24所述的材料移位装置，其特征在于：

所述第二磨损构件连接器开孔的横截面积相对于所述第一磨损构件连接器开孔的横截面积减少所述磨损构件的侧壁部这样的大小，所述第二邻接表面布置在该侧壁部上。

45.如权利要求44所述的材料移位装置，其特征在于：

所述磨损构件的所述侧壁部具有其上布置了所述第二邻接表面的内侧凹槽区域。

46.一种可更换材料移位磨损构件，包括：

前端；

沿着第一轴与所述前端分隔开的后端；

向前延伸通过所述后端的凹口区域；

部分地限定所述凹口区域界线的第一和第二相对侧壁部；以及

对齐的第一和第二连接器开孔，沿着横向于所述第一轴的第二轴间隔开并且分别向内延伸通过所述第一和第二侧壁部进入所述凹口区域，所述第一连接器开孔具有在其内侧表面中形成的邻接凹槽。

47.如权利要求46所述的可更换材料移位磨损构件，其特征在于：

所述邻接凹槽具有面向所述凹口区域的敞开侧。

48.如权利要求46所述的可更换材料移位磨损构件，其特征在于：

所述可更换材料移位磨损构件是齿尖。

49.如权利要求48所述的可更换材料移位磨损构件，其特征在于：

所述齿尖具有弯曲的后端表面部，所述凹口区域向前延伸通过该后端表面部，所述第一和第二相对侧壁部向后终止于所述弯曲后端表面处，并且所述齿尖还具有第三和第四相对侧壁部，它们横向于所述第一和第二相对侧壁部并且向后延伸超过所述弯曲后端表面部。

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