CN1710476A - 液晶显示器件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种液晶显示器件。该液晶显示器件包括：具有上基板和下基板的液晶显示板，背光组件，包围液晶显示板的顶盖，以及位于下基板的上表面上的衬垫。该衬垫将由顶盖施加的力分配到下基板，从而减少背光组件的漏光。

Description

液晶显示器件及其制造方法
本申请要求享有2004年6月18日在韩国递交的申请号为10-2004-0045285的申请和2005年5月24日在韩国递交的申请号为10-2005-0043698的申请的权益，在此引用其全部内容作为参考。
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器件，其通过分配由顶盖施加到液晶显示板的力来减少漏光。
背景技术
通常，液晶显示器(LCD)作为不同类型平板型显示器的一种，具有优于阴极射线管(CRT)的可见度。LCD比具有相同屏幕尺寸的CRT也具有较低的能耗和较低的放热量。因此，最近LCD被认为是用于移动电话、计算机监视器和电视机的下一代显示器件。
这种LCD具有经由液晶物质显示图像的工作原理，该液晶物质是液态与固态之间的中间物质。液晶物质注入到其表面经特殊处理过的一对薄玻璃板之间。通过上玻璃板与下玻璃板之间电极的电压差改变液晶分子的排列，通过液晶物质的光透射会发生变化。因为其上显示符号的面板不能发光，LCD需要例如灯的光源以显示视觉上可识别的内容。
通常，背光组件作为光源提供到用作例如笔记本计算机的便携式计算机的屏幕显示器件的LCD模块的背面。
图1示出了根据现有技术的LCD模块的透视图。图2示出了沿图1中I-I’切割线提取的模块的截面图。
参照图1和图2，LCD模块100包括在前面以显示视频的LCD板110，在LCD板110后面以为LCD板110提供光源的背光组件120，支撑背光组件120的模架(mold frame)117，支撑LCD板110的前面边缘的顶盖119，以及包围背光组件120的下表面以在其中安装背光组件120并组装到顶盖119上的矩形框架型底盖118。
LCD板110包括下基板102、上基板104以及分别粘结到下基板102和上基板104外表面的下偏振器106和上偏振器108。
背光组件120包括在LCD板110一侧的荧光灯111，固定荧光灯111以将从荧光灯111发出的光聚集到导光板113的灯罩112，将来自荧光灯111的入射光转换为平面光源的导光板113，粘接在导光板113上以提高入射到LCD板110上的光效率的光学片115和116，以及粘接在导光板113背面以将来自导光板113后面的光反射到LCD板110的反射片(反射器)114。
模架117内提供有容纳空间。背光组件120的灯111沿背光组件120的一侧边缘安装在模架117内。因为灯111是电性工作的，导线连接到灯111的两个端部以从外界提供电源。
包括反射片114、导光板113以及光学片115和116的背光组件120***在模架117内以安装在其中。此外，LCD板110位于片上以通过使用从背光组件120传输的光显示信息。
连接凹槽(coupling recesses)形成在与模架117相对的底盖118的背面，以彼此留有预定距离。此外，底盖118弯曲具有“”形状以包围模架117的侧面和前面。另外，底盖118由铝(Al)基材料形成。
顶盖119的预定边缘区域弯曲以避免LCD板110从模架117分离。此外，顶盖119组装到底盖118上。
图3示出了根据现有技术LCD的俯视图轮廓，其中示出了由顶盖加压的LCD板。
参照图3，设计顶盖119以加压于LCD板110的上面板104。上面板的附图标记“A”表示被加压的顶盖区域。
然而，如果加压于其上具有滤色片的上面板，压力仅集中在一侧上。因此，在LCD板中发生漏光并在LCD板上出现亮线的形状。
发明内容
因此，本发明涉及一种液晶显示器件模块，其能够基本上克服因现有技术的局限和缺点带来的一个或多个问题。
本发明的目的是提供一种液晶显示器件以及该液晶显示器件(LCD)的制造方法，其通过分配由顶盖施加到液晶显示板的力来减少漏光。
为了实现这些和其它优点，按照本发明的目的，作为具体和广义的描述，一种根据本发明的液晶显示器件包括：具有上基板和下基板的液晶显示板，其中上基板和下基板具有显示区域，下基板具有***区域；在液晶显示板后面的背光组件；包围液晶显示板的侧面和前面边缘的顶盖；在液晶显示板与顶盖之间提供的衬垫，其中该衬垫位于***区域上；以及包围背光组件的侧面和下面的底盖。
在本发明的另一个方面，一种液晶显示器件的制造方法包括(a)提供背光组件，(b)将液晶显示板放置在背光组件上，其中该液晶显示板具有上基板和下基板，下基板具有显示区域和***区域，(c)将衬垫粘接到液晶显示板的***区域上，(d)将底盖组装到背光组件的侧面和下面上，以及(e)将顶盖组装到液晶显示板的侧面和前面的边缘上。
应该理解，上面的概括性描述和下面的详细描述都是示意性和解释性的，意欲对本发明的权利要求提供进一步的解释。
附图说明
结合下面给出的详细描述和附图将会更加全面地理解本发明，所述详细描述和附图是通过举例给出的，并不作为本发明的限制，其中：
图1示出了根据现有技术的LCD模块的透视图；
图2示出了沿图1中I-I’切割线提取的模块的截面图；
图3示出了根据现有技术LCD的俯视图轮廓；
图4示出了根据本发明实施方式的LCD模块的透视图；
图5示出了沿图4中II-II’切割线提取的模块截面图；以及
图6示出了根据本发明实施方式的LCD的俯视图轮廓。
具体实施方式
现在要详细说明本发明的优选实施方式，所述实施方式的实施例示于附图中。在可能的情况下，所有附图都用相同的附图标记表示相同或相似的部件。
参照图4和图5，LCD器件的模块400包括具有在其间设有预定间隙的上面板或基板404和下面板或基板402的LCD板410，其中液晶层填充上面板404与下面板402之间的间隙；在LCD板410的后面以将光源提供到LCD板410的背光组件420；包围LCD板410的侧面和前面的边缘的顶盖419；位于LCD板410上的衬垫430；以及包围背光组件420的侧面和下面的底盖418。
LCD板410包括具有在栅总线与数据总线之间的各交叉点处作为开关器件工作的薄膜晶体管(TFT)的下面板402，具有滤色片层和公共电极以与下面板402相对的上面板404，以及注入到下面板402与上面板404之间的液晶层。
上面板404和下面板402具有对应于滤色片层区域或TFT区域的显示区域，以及对应于栅总线和数据总线边缘区域的焊盘区域。
偏振板406和408分别粘接在下面板402和上面板404的外表面。在这种情况下，偏振板406和408的光透射轴设置为互相垂直。
LCD板410的下面板402形成为比上面板404宽，以便信号线焊盘、印刷电路板和驱动集成电路设置在下面板402的***区域上。***区域在下面板402的上表面上。在这种情况下，线焊盘、印刷电路板和驱动集成电路连接到载带封装(TCP)。
如果电压施加到具有上述结构的LCD板410选定的栅总线和数据总线，施加电压的TFT导通，以便在连接到导通的TFT的漏极的像素电极上积累电荷以改变在像素电极与公共电极之间的液晶分子的角度。
因此，通过控制施加到液晶层的介电各向异性的液晶分子的电场，从背光组件420提供的光被透射或截断以显示图像或视频。
提供衬垫430，假设衬垫可以将由顶盖施加的力分配到下面板402，从而减少背光组件的漏光，其可以位于液晶显示板上的任意位置。在本实施方式中，衬垫430位于LCD板410与顶盖419之间以承受由顶盖419产生的压力，从而将由顶盖419施加的力分配到下面板402。在本实施方式中，衬垫430直接接触顶盖419和下面板402的***区域。
在本实施方式中，衬垫430由例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)基材料的塑料基材料形成。
衬垫430可以位于***区域内的驱动IC区域附近。衬垫430可以位于液晶显示板的至少两侧或可以包围液晶显示板。此外，衬垫430可以是单片衬垫或包括位于***区域上的多个相分离的衬垫部分。例如，相分离的衬垫部分可以位于液晶显示板的两侧或四侧。衬垫部分的数量可以根据由顶盖419施加的力而改变。
背光组件420包括在LCD板410的一侧以发光的灯411，将来自灯411的入射光转换为平面光源的导光板413，将灯411固定其上并具有与底盖418重叠的一侧的灯罩412，粘接在导光板413上以提高入射到LCD板410上的光效率的光学片415和416，以及粘接在导光板413的背面上以将来自导光板413后面的光反射到LCD板410的反射片(反射器)414。
灯罩412包围灯411的上面和侧面。此外，反射片414位于灯411的下方。因此，反射片414从导光板413向灯411延伸以接触灯罩412的一端。
光学片415和416分别是散射片415和棱镜片416。散射片415位于导光板413的上方以均匀散射来自导光板413的光。棱镜片416位于散射片415上方以聚集由散射片415散射的光并将聚集的光传输到LCD板410。
在模架417内提供有容纳空间。背光组件420的灯411沿背光组件420的一侧边缘安装在模架417内。因为灯411是电性工作的，导线连接到灯411的两个端部以从外界提供电源。
包括反射片414、导光板413以及光学片415和416的背光组件420***在模架417内以安装在其中。此外，LCD板410位于片上以通过使用从背光组件420传输的光显示信息。
底盖418由金属基材料形成并且包围背光组件420的导光板413的背面。
将顶盖419的预定边缘区域弯曲以避免LCD板410从模架417分离。此外，将顶盖419组装到底盖418上。
图6示出了根据本发明实施方式的LCD的俯视图轮廓，其中示出了由顶盖加压的LCD板。
参照图6，顶盖419的B部分向LCD板410的上面板404施加压力。此外，下面板402的C部分由衬垫430加压，该衬垫将由顶盖419施加的力分配到下面板402。
在本实施方式中，衬垫430由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)基材料形成并且设置在形成有驱动IC的区域附近。
因此，顶盖419对LCD板410的上面板404施加的力也通过衬垫430分配到下面板402。
即，施加于上面板404的力分配到下面板402以减少由于上面板404的增压而产生的漏光。
以下将说明上述液晶显示器件的组装方法。
首先，制备其中提供有容纳空间的模架417。此外，将包括反射片414、导光板413以及光学片415和416的背光组件420***到模架417内以固定在其中。随后，将包括下面板402、上面板404以及注入在下面板与上面板之间的液晶层的液晶显示(LCD)板410放置在背光组件420上。然后，将由PET基材料制成的衬垫430粘接到下面板402的***区域上。之后，背光组件420的侧面和下面通过由金属基材料制成的底盖418包围。最后，支撑LCD板410的前面边缘的顶盖419组装到底盖418上。
在另一实施方式中，首先，制备其中提供有容纳空间的模架417。此外，将包括反射片414、导光板413以及光学片415和416的背光组件420***到模架417内以固定在其中。随后，包括下面板402、上面板404以及注入在下面板与上面板之间的液晶层的液晶显示(LCD)板410放置在背光组件420上。然后，由PET基材料制成的衬垫430粘接到顶盖419的预定位置上。当顶盖419组装到模架417上时，该预定位置对应于下面板402的***区域。之后，背光组件420的侧面和下面通过由金属基材料制成的底盖418包围。最后，具有支撑LCD板410的前面边缘的衬垫430的顶盖419组装到底盖418上。
因此，根据本发明实施方式的LCD器件的模块将由顶盖施加的力分配到LCD板的下面板，从而减少漏光。
可以清楚地理解，对于本领域的普通技术人员来说，本发明具有各种变型和改进。因而，本发明意欲覆盖所有落入所附权利要求以及等效物所限定的范围内的变型和改进。

Claims (23)

1、一种液晶显示器件，包括：
具有上基板和下基板的液晶显示板；
背光组件；
包围所述液晶显示板的顶盖；以及
位于所述下基板的上表面上的衬垫，其中所述衬垫将由所述顶盖施加的力分配到所述下基板，从而减少所述背光组件的漏光。
2、根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，所述下基板的上表面具有显示区域和***区域并且所述衬垫位于***区域上。
3、根据权利要求2所述的液晶显示器件，其特征在于，所述衬垫位于所述顶盖与***区域之间。
4、根据权利要求3所述的液晶显示器件，其特征在于，所述衬垫直接接触所述顶盖和***区域。
5、根据权利要求2所述的液晶显示器件，其特征在于，所述***区域包括驱动集成电路区域并且所述衬垫位于该驱动集成电路区域的附近。
6、根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，所述衬垫位于所述液晶显示板的至少两侧。
7、根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，所述衬垫是单片。
8、根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，所述衬垫包括多个相分离的部分。
9、根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，所述衬垫由塑料基材料形成。
10、根据权利要求9所述的液晶显示器件，其特征在于，所述塑料基材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯基材料。
11、根据权利要求1所述的液晶显示器件，其特征在于，所述背光组件设置在所述液晶显示板的后面，所述顶盖包围所述液晶显示板的侧面和前面的边缘，所述液晶显示器件还包括包围所述背光组件的侧面和下面的底盖。
12、一种液晶显示器件的制造方法，包括如下步骤：
提供背光组件以及具有上基板和下基板的液晶显示板；
将所述液晶显示板设置在所述背光组件上；
在所述下基板的上表面上设置衬垫；以及
在所述衬垫上设置顶盖。
13、根据权利要求12所述的方法，其特征在于，设置所述顶盖的步骤包括设置所述顶盖、衬垫和下基板以使衬垫位于顶盖与下基板之间。
14、根据权利要求12所述的方法，其特征在于，设置所述顶盖的步骤包括：
直接使顶盖接触衬垫；以及
将由顶盖施加的力经由衬垫分配到下基板。
15、根据权利要求12所述的方法，其特征在于，设置所述衬垫的步骤包括将所述衬垫设置在下基板的上表面的***区域上。
16、根据权利要求15所述的方法，其特征在于，还进一步包括在驱动集成电路区域的附近设置衬垫，其中所述驱动集成电路区域在所述***区域内。
17、根据权利要求15所述的方法，其特征在于，还进一步包括在所述液晶显示板的至少两侧设置所述衬垫。
18、根据权利要求12所述的方法，其特征在于，设置所述衬垫的步骤包括在下基板的***区域上设置单片衬垫。
19、根据权利要求12所述的方法，其特征在于，设置所述衬垫的步骤包括在下基板的***区域上设置多个相分离的衬垫部分。
20、根据权利要求12所述的方法，其特征在于，还进一步包括在所述液晶显示板的侧面和前面的边缘设置顶盖。
21、根据权利要求20所述的方法，其特征在于，在所述液晶显示板的侧面和前面的边缘设置顶盖的步骤包括包围所述液晶显示板的侧面和前面的边缘。
22、根据权利要求12所述的方法，其特征在于，还进一步包括在所述背光组件的侧面和下面设置底盖。
23、根据权利要求22所述的方法，其特征在于，在所述背光组件的侧面和下面设置底盖的步骤包括包围所述背光组件的侧面和下面。
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