CN1708276A - 可调节高度的床 - Google Patents

Abstract

一种可调节床(10)包括通用或互换的床端部件(14)，床端部件可用作床的任一端部上，并可与马达驱动组件(240)连接。

Description

可调节高度的床

技术领域

本发明涉及一种可调节床。特别是，本发明涉及一种例如具有床垫或可垂直调节的其它部分以便用于家庭护理的床。

背景技术

可调节床通常用于家庭护理。这种床通常包括可操作以便升高或降低床垫的高度调节机构。高度调节机构可以是手动或电动。手动机构使用手动摇把操作齿轮箱以便升高和降低床垫。电动机构使用转动驱动轴或驱动管的电动马达。驱动轴与在床的各自端部面向内的齿轮箱连接。当马达启动时，转动力传递到床端部件上，以便同步升高和降低支承床垫的床端部件的可动部分。这样一种类型的可调节床端部件表示在美国专利申请NO.5134731，该专利的整个披露结合于此作为参考。

由于转动力在床的两个端部上在相同的转动方向上作用，因为其齿轮箱将造成一个床端部件升高并且另一床端部件降低，而不使用相同的床头端和床脚端。因此，对于可调节床来说设置分开的床头端和床脚端。这造成需要制造并储藏两种不同类型的床端部件，并在输送以及在患者家中组装床时造成误差。

发明内容

本发明涉及一种可调节床以及床的不同部件。在多个实施例中，床包括可在床的任一端部上使用的通用或更换床端部件。床端部件可包括提升机构，该机构包括横梁或类似结构以便在床端部件的固定和可动部分之间传递动力。床端部件还可包括新型滑动螺母以便传递来自导引螺杆的动力并使其同步。床还可包括可翻转角板，使得所使用的床端部件面向任一方向。床端部件还包括可以清洗并防刮伤的塑料盖。

附图说明

与本发明相关的本领域中的普通技术人员在参考附图并考虑以下本发明的详细说明时能够明白本发明的以上或其它特征，附图中：

图1是按照本发明的可调节床的一个实施例的示意立视图；

图2是形成图1床一部分的可调节床的一个实施例的示意立视图；

图3是形成图2床端部件一部分的滑动螺母组件的一个实施例的截面图；

图4是形成图3滑动螺母组件一部分的滑动螺母的一个实施例的透视图；

图5是形成图2床端部件一部分的齿轮箱的一个实施例的截面图；

图6是图5的齿轮箱的立视图；

图7是图1床的示意透视图；

图8是现有技术床端部件的视图；

图9是用于图2床端部件的摇把一个实施例的立视图；

图10是与图5类似并表示连接到齿轮箱上的图9摇把的视图；

图11是可以是图2床端部件一部分的可选择齿轮箱实施例的截面图；

图12是图11齿轮箱一部分的截面图；

图13是可以是图2床端部件的另一可选择齿轮箱实施例的截面图；

图14-17是可用于图2床端部件的可选择角板一个实施例的视图；

图18是本发明塑料床端部件盖一个实施例的立视图；

图19是图18床端部件盖的剖视截面图；

图20是本发明可选择塑料床端部件盖的分解视图；以及

图21是本发明另一可选择塑料床端部件盖的分解视图。

具体实施方式

本发明涉及一种可调节床。特别是，本发明涉及一种例如具有床垫或可垂直调节的其它部分以便用于家庭护理的床。作为本发明的代表，图1表示床10的一个实施例。床10表示成放置在地面12上。

床10包括位于床的床头端的床端部件14。床10还包括位于床的床脚端的床端部件14a。床端部件14这里指的是床10的“床头端”。床端部件14a这里指的是床10的“床脚端”。床10的床头端14与床的床脚端14a相同或互换，如下面更详细说明。

床10的床头端14(图2)包括固定部分20和可动部分22。床头端14的固定部分20是在调节床10的高度时在地面12上保持就位的床头端14的部分。床头端14的可动部分22是在调节床10的高度时相对于地面12以及相对于床头端的固定部分20垂直运动的床头端的部分。该运动实现定位患者的床部分垂直运动，如下面说明。

床头端14的固定部分20(图2)包括通过横梁28相互连接的第一和第二内腿部24和26。内腿部24和26的构造相同，并且其构成部件的数量相同。

每个内腿部24和26具有方形管状截面构造，该构造具有面向床端部件14的相对侧的内侧壁30。每个内腿部24和26具有上端部分32和相对的下端部分34。在床10如图组装时，内腿部24和26大致垂直于地面12延伸。

横梁28具有垂直于内腿部24和26并平行于地面12延伸的管状矩形截面构造。横梁28具有相对的上和下侧壁48和50以及相对的内和外侧壁。横梁28还具有闭合横梁端部的第一和第二端壁48和50并提供支承横梁的安装结构。

横梁28分别在内腿部24和26的上端部分32之间连接。特别是，横梁28的第一端壁48通过在所示实施例中包括多个螺栓52的紧固件结构固定紧固在第一腿部24的上端部分32(特别是内侧壁30)上。以类似方式，横梁28的第二端壁50通过在所示实施例中包括多个螺栓54的紧固件结构固定紧固在第二腿部26的上端部分32(特别是内侧壁30)上。因此，横梁28和第一和第二内腿部24和26相互固定成静置在地面12上的一个单元，并且在调节床10的高度时不垂直运动，如下面所述。这三个部件一起形成床头端14的固定部分20。应该理解到横梁28可不同地构造，只要横梁包括刚性连接内腿部24和26以便在床端部件14的可动部分22和床端部件的固定部分20之间传递力即可。

床10的床头端14的可动部分22包括结构和操作部件，以及装饰/覆盖部件。装饰/覆盖部件未在图1-6中示出，以便可以看到结构和操作部件。装饰/覆盖部件在下面描述。

床头端14的可动部分22包括框架结构或框架60。框架60包括上横杆62、下横杆64以及第一和第二外腿部66和68。

上横杆62具有垂直于外腿部66和68并平行于地面12延伸的管状截面构造。上横杆62具有第一和第二端部70和72。下横杆64具有垂直于外腿部66和68并平行于地面12延伸的管状截面构造。下横杆64具有第一和第二端部74和76。

框架60的第一和第二外腿部66和68相同，并且其构成部件的数量相同。每个外腿部66和68具有方形管状截面构造，该构造具有面向床端部件14的相对侧(在图2中所示从左到右)的内主要侧壁78。每个外腿部66和68具有上端部分80和下端部分82。当如附图所示组装床10时，外腿部66和68垂直于地面12延伸。

上横杆62的第一和第二端部70和72例如通过焊接分别固定在第一和第二外腿部66和68的上端部分80上。下横杆64的第一和第二端部74和76例如通过焊接分别固定在第一和第二外腿部66和68上。因此，上和下横杆62和64以及第一和第二外腿部66和68相互固定成为在如下所述调节床10的高度时可垂直运动的一个单元。

床10的床头端14的第一和第二内腿部24和26分别可伸缩地容纳在床头端的第一和第二外腿部66和68内。内腿部24和26的截面构造比外腿部66和68小并可在外腿部内滑动。当内腿部24和26和外腿部66和68组装在一起时，内腿部的下端部分34从外腿部伸出。脚轮或其它地面接合结构86(图1)可固定在内腿部124和26的下端部分34上。

第一外腿部66的内侧壁78以公知方式切去或去除以便在第一内腿部24相对于第一外腿部垂直运动时螺栓52具有行驶间隙。以类似方式，第二外腿部68的内侧壁78以公知方式切去或去除以便在第二内腿部26相对于第二外腿部垂直运动时螺栓54具有行驶间隙。因此，当如下所述调节床10的高度时，包括上和下横杆62和64以及第一和第二外腿部66和68的床头端14的整个可动部分22相对于床头端的固定部分20作为一个单元垂直运动。

床10的床头端14的可动部分包括接收转动力并响应以便相对于床头端的固定部分20垂直运动床头端的可动部分22的驱动组件90。驱动组件90包括下面详细描述的齿轮箱140，齿轮箱在框架60的下横杆64上固定就位。

驱动组件90还包括外螺纹的英制螺杆或导引螺杆92。导引螺杆92大致垂直安装在框架60内。导引螺杆92的上端部分94支承在上横杆62上以便相对于框架60围绕驱动轴线96转动。上螺旋销98(图3)靠近导引螺杆的上端部分94从导引螺杆92径向向外伸出。导引螺杆92的上端部分94不可相对于上横杆62轴向运动。

导引螺杆92的下端部分100(图5)以下面描述的方式支承在齿轮箱140上以便相对于框架60转动。导引螺杆92的下端部分100包括形成导引螺杆的下终端的轴向伸出的榫接件102。导引螺杆92的下端部分100不相对于下横杆64轴向运动。因此，导引螺杆92固定成和框架60以及床头端14的可动部分22的其它部件一起垂直运动。

床头端10的驱动组件90还包括用于在导引螺杆92和横梁28之间传递力的滑动螺母组件104(图3)。滑动螺母组件104包括滑动螺母壳体106。螺母壳体106通过螺栓108在横梁的内侧位置固定到横梁28的上侧壁40上。因此，滑动螺母壳体106通过横梁28刚性连接到内腿部24和26上。

滑动螺母组件104还包括滑动螺母。滑动螺母可以是题为“具有带有同步特性的可调节高度腿部的可调节床”的美国专利号5134731所示的单件类型，该专利的整个主题结合于此作为参考。

另外，并作为优选，滑动螺母组件104包括这里所示和所述的滑动螺母110。滑动螺母110形成为两个分开的部件112和114，如图3和4所示。第一和第二滑动螺母半件112和114通过铸造或模制形成。第一和第二滑动螺母半件112和114是相同的。

上滑动螺母销116和第一滑动螺母半件112形成一个部件。下滑动螺母销118和第二滑动螺母半件114形成一个部件。上和下滑动螺母销116和118从滑动螺母110的相对的上和下端表面轴向伸出。两个滑动螺母半件112和114在如图3所示放置在一起时限定导引螺杆92旋入其中的内螺纹卷绕结构120。多个周向凹槽122形成在滑动螺母110的外表面上。凹槽122不螺旋延伸，而是垂直于驱动轴线96延伸。

滑动螺母组件104还包括一对安装在滑动螺母壳体106上的压靠板124。压靠板124具有与滑动螺母110上的外部凹槽122啮合的内部凹槽126，以便在滑动螺母和压靠板之间提供相对转动，而不相对轴向运动。压靠板124可在滑动螺母壳体106内横向运动(如图3所示从左到右)，但防止在壳体内围绕轴线96转动。

一对弹簧128与压靠板124相关联。每个弹簧128通过旋入滑动螺母106内的各自设置螺钉120偏压相关的压靠板124。弹簧128将压靠板径向向内压靠滑动螺母半件112和114，由此滑动螺母半件径向向内压靠导引螺杆92。

齿轮箱140(图2、5和6)固定在框架60上，并可操作以便接收来自床10的床头端14外部的转动力，并响应以实现导引螺杆92围绕驱动轴线96的转动。齿轮箱140包括壳体142。齿轮箱壳体142具有主体部分144和从主体部分向上伸出的输出部分146。齿轮箱140相对于框架60取向，使得驱动轴线96垂直延伸到壳体142的输出部分146内。齿轮箱140通过一个或多个螺钉148(图2)或其它装置固定在床10的床头端14的框架60的下横杆64上。

壳体142的主体部分144内的两个套筒150和152(图5)支承下输入轴160以便相对于壳体转动。套筒152支承在壳体142的垂直延伸内壁154上。壁154为了清楚起见未在图6中示出。

下输入轴160可围绕垂直于驱动轴线96的轴线162转动。下齿轮组件164固定在下输入轴160上以便和下输入轴一起在两个套筒150和152之间的位置上转动。下齿轮组件164包括直齿轮166和锥齿轮168。

下输入轴160具有第一和第二相对的端部170和172。一对下驱动销174从下输入轴160的第一端部170的径向相对位置上径向伸出。下驱动销176固定以便和下输入轴160一起转动。一对第二驱动销176从下输入轴160的第二端部172径向伸出。第二驱动销176固定以便和下输入轴160一起转动。

壳体142的主体部分144内的两个套筒180和182支承上输入轴190以便相对于壳体转动。位于下输入轴160的套筒152之上的套筒180支承在内壁154上。上输入轴190围绕垂直于上面定位的驱动轴线96并平行于下输入轴160及其轴线162的轴线192转动。因此，上输入轴190位于下输入轴160和齿轮箱壳体142的输出部分146之间。

上齿轮组件194固定在上输入轴190上，以便在两个套筒180和的182之间的位置上与上输入轴一起转动。上齿轮组件194包括直齿轮196和锥齿轮198。上输入轴190具有第一和第二相对的端部200和202。一对上驱动销204在第一端部200上的径向相对位置上从上输入轴190径向伸出。上驱动销204固定以便和上输入轴190一起转动。

上输入轴190上的上齿轮组件194与下输入轴160上的下齿轮组件164啮合接合。特别是，上齿轮组件194上的直齿轮196与下齿轮组件164的直齿轮166啮合接合。因此，下输入轴160在围绕其轴线162的任一方向上的转动造成上输入轴190围绕其轴线192在相反的转动方向上转动。类似地，上输入轴190在围绕其轴线192的任一方向上的转动造成下输入轴160围绕其轴线162在相反的转动方向上转动。

壳体142的输出部分146支承输出齿轮组件208。输出齿轮组件208包括与上输入轴190上的锥齿轮198啮合接合的输出锥齿轮210。输出锥齿轮210通过一个或多个套筒212支承在壳体142的输出部分146内，以便围绕驱动轴线96转动。上开口榫接槽214形成在输出锥齿轮210内。导引螺杆92下端部分100上的榫接件102延伸进入输出锥齿轮210的榫接槽214内。因此，输出锥齿轮210固定以便和导引螺杆92一起围绕驱动轴线96转动。因此，下输入轴160或上输入轴190的转动造成导引螺杆92围绕驱动轴线96转动。

齿轮箱壳体142具有用于输入轴160和190的多个进入口。齿轮箱壳体142的主体部分144具有靠近上和下输入轴190和160的第一端部200和170的主进入口220。当组装床时主进入口220面向床10的床脚端14a，如图1所示。可动门或盖222枢转连接到齿轮箱壳体142上。门222在图5实线所示的第一位置和图5部分虚线所示的第二位置之间运动。在第一位置，门222覆盖下输入轴160并使得上输入轴190从齿轮箱140的外部可以接近。在第二位置，门222覆盖上输入轴190并使得下输入轴160从齿轮箱140的外部可以接近。

齿轮箱142的主体部分144具有靠近下输入轴160的第二端部172的第二进入224。在床组装时，第二进入口224背向床10的床脚端14a。可动门或盖226枢转连接到齿轮箱壳体142上。门226在图5实线所示的门覆盖下输入轴160的第二端部172的第一或闭合位置和门开启并从齿轮箱140的外部可以接近下输入轴160的第二或开启位置(未示出)之间运动。

床10的床脚端14a(图1)的构造与床头端14相同。床脚端14a的相应部件在这里标识与床头端14的那些相应部件相同的参考标号，但是具有后缀“a”。

床10的床脚端14a可以和床头端14互换。当床10如图1组装时，床脚端14a的齿轮箱140a的主进入220a面向床头端14的齿轮箱140的主进入口220。

由于床头端14和床脚端14a是相同的，床脚端齿轮箱140a的主进入口220a与床头端齿轮箱140的主进入口220一样位于离开地面12相同高度上。床脚端齿轮箱140a的下输入轴160a与床头端齿轮箱140的下输入轴160一样位于离开地面12相同高度上。床脚端齿轮箱140a的上输入轴190a与上部端齿轮箱140的上输入轴190一样位于离开地面12相同高度上。

床10包括支承患者躺卧其上的床垫(未示出)的床垫组件230。所示的床垫组件包括头部床垫232、脚部床垫234和膝部单元236。可以使用其它的床垫单元。床垫组件230的多个部件可相互之间并相对于床头端14和床脚端14a以公知方式枢转。床垫组件230分别通过床头端14和床脚端14a上的可动部分22和22a上的支架以公知方式支承，以便和床头端和床脚端的可动部分一起垂直运动。

脚部床垫234通过240处示意表示的电马达支承(图1)。电马达240可通过例如悬吊件(未示出)的一个或多个控制器以公知方式致动器，以便以下面描述的方式升高或降低床垫组件230。

床10包括驱动管组件250以便将转动力从电马达240传递到床的床头端14，并从电马达240传递到床的床脚端14a。驱动管组件250包括第一驱动管部分252。第一驱动管部分252在马达240和床10的床头端14之间延伸并将两者连接。驱动管组件250还包括第二驱动管部分254。第二驱动管部分254在马达240和床10的床脚端14a之间延伸并将两者连接。

第一驱动管部分252以公知方式和马达240连接，使得在“升高”启动马达时，第一驱动管部分在第一转动方向上相对于床的床头端14和床的床脚端14a转动。在“降低”启动马达时，第一驱动管部分252在与第一转动方向相反的第二方向上转动。

第二驱动管部分254以公知方式和马达240连接，使得在“升高”启动马达时，第二驱动管部分在相同第一转动方向上转动并在“降低”启动马达时，第二驱动管部分在与第一转动方向相反的相同第二方向上转动。因此，第一驱动管部分252和第二驱动管部分254连接，以便在电马达240启动时相对于床10的床头端14和床脚端14a在相同的转动方向上一起转动。

床10部件的典型位置示意表示在图1中。第一驱动管部分252从电马达240延伸到床10的床头端14上的齿轮箱140的上输入轴190上，如图5的虚线所示。床头端14的齿轮箱140的上输入轴190上的驱动销204连接上输入轴以便和第一驱动管部分252一起转动。

第二驱动管部分254从电马达240延伸到床10的床脚端14a上的齿轮箱140a的下输入轴160a(未示出)上。床脚端14a的齿轮箱140a的上输入轴190上的驱动销174a(未示出)连接下输入轴160a以便和第二驱动管部分254一起转动。

因此，即使两个齿轮箱140和140a各自整***于离开地面的相同垂直高度上，与驱动管组件和床脚端14a之间的连接相比，驱动管组件250和床10的床头端14之间的连接位于离开地面12的不同垂直高度上。

当在转动方向上启动马达240以便升高床10时，驱动管组件250相对于床的床头端14和床脚端14a在第一转动方向上转动。第一驱动管部分252和第二驱动管部分254两者在第一转动方向上转动。第一转动方向大致分别垂直于导引螺杆92和92a的转动轴96和96a。

进行连接以便和床头端14的齿轮箱140的上输入轴190一起转动的第一驱动管部分252造成上输入轴在第一转动方向上转动，例如图6看到的箭头23所示的顺时针。上输入轴190的转动经由上锥齿轮198(图5)传递到输出轴208并传递到床10的床头端14的导引螺杆92。

导引螺杆92围绕驱动轴线96转动。导引螺杆92的转动构成相对于滑动螺母110的转动。由于导引螺杆92和滑动螺母110螺纹接合，这种相对转动造成导引螺杆和滑动螺母之间的相对轴向运动。

由于滑动螺母不在导引螺杆上转动而产生导引螺杆92和滑动螺母110之间的相对轴向运动。由于螺母组件104的压靠板124，滑动螺母110不转动。特别是，压靠板124围绕螺母壳体106的轴线96不可转动地安装。由压靠板128施加以压迫压靠板124贴靠滑动螺母半件112和114的径向向内指向的力通常足够大，使得压靠板和滑动螺母半件的邻靠接合将滑动螺母连接到压靠板上，并因此防止滑动螺母在导引螺杆92上转动。由此当导引螺杆92驱动以便围绕其轴线96转动时，从导引螺杆传递到滑动螺母上的转动力不足够大，不能克服压靠板124施加在滑动螺母上的保持力，并且滑动螺母不和导引螺杆一起转动。相反，滑动螺母110沿着螺杆92平移(反之亦然)，在螺母壳体106和螺杆之间产生相对轴向运动。

出于以下原因，所形成的相对轴向运动是导引螺杆92的运动，而不是螺母110的运动。滑动螺母110安装在固定在床10的床头端14的固定部分20的横粱28上的螺母壳体106上。床10的固定部分20静置在地面12上，支承离开地面的床头端14的可动部分22。因此，趋于在滑动螺母壳体104和导引螺杆92之间产生轴向运动的力趋于在其围绕驱动轴线转动时，造成包括导引螺杆92的床头端14的可动部分22相对于地面12在空间内轴向运动。

由于导引螺杆92在框架60上垂直固定就位，导引螺杆92的垂直运动相对于床头端的固定部分20向上垂直驱动床头端14的整个可动部分22。床头端14的框架60以及齿轮箱140和导引螺杆96一起相对于地面12垂直运动。

床头端14的固定部分20的结构的优点如下。来自滑动螺母壳体106的轴向力直接传递到固定有滑动螺母壳体的刚性横梁28上。该力直接传递到刚性固定有横梁28的内腿部24和26上。因此，在床10的床头端14内不需要美国专利5134731所述的缆绳或滑轮。

滑动螺母组件104可操作以便以美国专利5134731所述的方式限制床10的床头端14的可动部分22的向上和向下行程。特别是，当导引螺杆92相对于滑动螺母110到达其向下行程的端部时，转动螺杆上的径向延伸销92(图3)接触滑动螺母110上的轴向伸出销116。这种接合连接滑动螺母110以便和导引螺杆92一起转动，克服压靠板124的保持力。当滑动螺母110随后转动时，它在压靠板124内以及在滑动螺母壳体104内转动。由于滑动螺母110和导引螺杆92一起转动，它不再沿着导引螺杆92平移，并且滑动螺母不再将轴向力从导引螺杆92引导到螺母壳体106。这进一步消除导引螺杆92和滑动螺母110之间的相对垂直运动，并且床头端14的可动部分22停止相对于床头端的固定部分20的垂直运动。

滑动螺母100的所述构造的优点如下。由于滑动螺母100可以铸造或模制，只需要低成本的加工过程。另外，轴向伸出销116和118可与滑动螺母110的其它部分形成单个部件，简化制造过程。由于两个滑动螺母半件112和114相同，只需要一个模具。同样，当滑动螺母110在其行程端部时如上所述转动时，两个滑动螺母112和114的分型线产生可听到的咔哒噪声，这可告知床的使用者行程端部的情况。

在第一驱动管部252驱动床头端14的导引螺杆92以便向上运动床头端的同时，第二驱动管部分254驱动床10的床脚端14a的导引螺杆92a以便向上运动床脚端。图7是表示部件运动方向的床10的部件的示意透视图。第二驱动管部分254连接到(未示出)床脚端14a的齿轮箱140a的下输入轴160a上。当马达240如上所述启动以便升高床10的床头端14时，第二驱动管部分254在相同的第一转动方向上相对于床的床头端14和床脚端14a在空间内转动。

第二驱动管部分254的转动造成床脚端14的下输入轴160a在第一转动方向上转动，由于床脚端14a面向离开床头端14的相反方向，如果观看在图6所示的齿轮箱140a，第一转动方向是逆时针的。下输入轴160a的转动经由锥齿轮164a和194a传递到上输入轴190a，造成上输入轴190a在图6所示的顺时针方向的相反方向上转动。上输入轴190a的转动传递到输出轴208a以及床10的床脚端14a的导引螺杆92a。

床10的床脚端14a的导引螺杆92a围绕其驱动轴线96a在床的床脚端内转动。在床脚端14a内的螺杆在空间内的转动方向与床10的床头端14的导引螺杆92的转动方向相同。因此，床脚端14a的导引螺杆92a的转动造成床10的床脚端的可动部分22a相对于地面12在床头端14运动的相同方向上垂直运动。

因此，床10的床端部件14和14a在相同的向上和向下方向上垂直运动，如图6和7所示，这是由于驱动管组件250与两个齿轮箱140和140a内的不同输入点连接。即使第一驱动管部分252和第二驱动管部分254相对于组装的床10的其它部件在相同方向上转动，也可出现这种同时运动。每当第一驱动管部分252与床10的床头端14的齿轮箱140的上输入轴190连接时，通过将第二驱动管部分254和床脚端14a的齿轮箱140a的下输入轴160a连接，可以在床10内实现这种结构(反之亦然)。

当床10的床头端14的可动部分22和床的床脚端14a的可动部分22a垂直运动时，床垫组件230同样相对于地面12如所需要垂直运动。这具有升高或降低躺卧在床垫组件230上的患者的作用。

因此可以看出，在图1-7所示的床10中，床端部件14可以和床端部件14a互换，因此使得床端部件通用。因此，当床10的部件从工厂选出以输送到家庭用户时，可以选择任何两个床端部件14。不需要选择床头端和不同的床脚端。这消除了如果不进行正确选择并在家庭内组装床10时发现而返回工厂的现象。另外，这种通用品质的床端部件14可以使其不需要制造用于床10的两种不同的床端部件。

所述的床端部件10结合提升机构，该机构包括刚性紧固在内腿部24和26之间的横梁28。横梁28经由滑动螺母110和滑动螺母壳体104从导引螺杆92接收力，并将该力传递到内腿部24和26。应该理解到可以使用其它类型的提升机构。例如，图8表示美国专利5134731所述的现有技术床端部件。图8所示的床端部件包括使用滑轮和缆绳的提升机构以便在滑动螺母壳体和床端部件之间传递力。这是可用于所述通用床端部件14的一种类型的可选择提升机构。

图9和10表示用于床10的床头端14的齿轮箱升降摇把260。现有技术家庭调节床的结构是具有带有折叠手柄的模制主摇把的半电动床(手动升降)。摇把永久地固定在齿轮箱上。由于摇把必须位于床的床脚端(从床脚端的外主要侧表面伸入室内)，那么假设具有摇把的床端部件必须用作床脚端；床头端和床脚端不能互换。

某些床还包括紧急摇把，紧急摇把是简单线形摇把以便只在紧急时使用。该摇把具有适用于接合调节马达的一端以及适用于接合升降齿轮箱的另一端。由于其重量轻的结构，摇把不适用于长时间使用。

本发明的摇把260(图9和10)包括在264处铰接以便减小安装时的尺寸的两部件摇把262。具有细槽的管266从摇把262伸出。管266具有适用于在门276向上枢转时安装在齿轮箱140的下输入轴160上的第二端部172上的圆柱形构造。管266内的一对径向相对的细槽268安装在下输入轴160的第二端部172上的驱动销176上。管266由钢制成，并足够坚固以便和摇把250的其它部件一起在床端部件14的寿命内反复升高或降低而不变形。

摇把260还包括止挡构件270。在所示实施例中，止挡构件270是U形线形弹簧，其具有在管266上折弯的底部272。钢丝弹簧270的两个弹性腿部274从底部272伸出。每个腿部274具有适用于在下输入轴160上接合一个驱动销176的折弯端部276。

为了将摇把260组装在齿轮箱140上，使用者将摇把的管266放置在下输入轴160的第二端部172上。管266内的细槽安装在驱动销176上。当管266在输入轴160上轴向滑动时，钢丝弹簧270的腿部274的折弯端部276接合驱动销176并被偏转离开驱动销，使得管完全滑动到输入轴上。

当驱动销176到达细槽268的端部时，钢丝弹簧腿部274弹性运动返回到其初始位置。在此位置上，驱动销176接合钢丝弹簧腿部274的折弯端部276。这种接合使得在没有大的拉力的情况下，管266不从输入轴160上拆卸。因此，只要床10在该位置组装，摇把260就固定但永久地连接到齿轮箱140上，并可以和齿轮箱一起使用。在拆卸床10时，摇把260可通过经销商拆卸。

摇把260足够坚固以便用于每天摇把升降目的，或用于紧急操作(电力失效)。不过，摇把260可以通过经销商从输入轴160上拆卸，使其在床10组装时可以放置在任一床端部件14或14a上。与具有永久固定的摇把的床端部件相比，由于摇把260可从床端部件14上拆卸并可用于另一床端部件14，这有助于使得床端部件14和14a通用，即在床10的任一端进行互换。

图11和12表示用于床10的床头端14或床脚端14a的可选择齿轮箱140a。齿轮箱140a与齿轮箱140类似(图1-6)，并且相同或类似的部件给出带有后缀“a”的同样参考标号。

齿轮箱140a包括壳体142a。壳体142a具有主体部分144a和从主体部分向上伸出的出口部分146a。齿轮箱140a以未示出的方式安装在框架上，使得驱动轴线96垂直地延伸到壳体142a的出口部分146a内。

壳体142a的主体部分144a内的两个套筒150a和152a支承单个输入轴280，以便相对于壳体转动。输入轴280围绕垂直于驱动轴线96a的轴线282转动。

输入轴280具有第一和第二相对端部284和286。第一齿轮组件288靠近输入轴的第一端部284固定在输入轴280上以便和输入轴一起转动。第二齿轮组件290靠近输入轴的第二端部286固定在输入轴280上以便和输入轴一起转动。第二齿轮组件290与第一齿轮组件288隔开。

一对驱动销292在第一端部284的径向相对位置上从输入轴280径向伸出。驱动销292固定以便和输入轴280一起转动。齿轮箱壳体142a靠近输入轴280的第一端部284具有单个进入口294。进入口294不被门覆盖。

壳体140a的输出部分144a在输入轴280上支承位于第一和第二齿轮组件288和290之间的输出锥齿轮210a。输出锥齿轮210a通过一个或多个套筒212a支承在壳体140a的输出部分144a内，以便围绕驱动轴线96a转动。输出锥齿轮210a具有榫接口，以及到导引螺杆92a的榫接件296，如图5所示。因此导引螺杆92a固定以便和输出锥齿轮210a一起围绕驱动轴线96a转动。

输入轴280通过套筒150a和152a支承，以便相对于壳体142a在平行于驱动轴的转动轴线282的方向上滑动。输入轴280包括从第一和第二齿轮组件288和290之间的位置径向伸出的定位销300(图11和12)。定位销300容纳在壳体的U形细槽302内。细槽302具有第一和第二端部304和306和中央部分308。

当定位销300位于细槽302的第一部分304内时，如图11和12所示，输入轴280上的第一齿轮组件288与输出锥齿轮210a啮合接合。因此，输入轴280在第一方向围绕轴线282的转动造成输出锥齿轮210a的转动，以及造成导引螺杆92a在第一转动方向围绕驱动轴线96a的转动。

因此，连接有齿轮箱140a的床端部件14可使用在床10的任一端上，并通过简单运动输入轴280从一个位置到另一位置，始终提供床端部件两者的同时向上或向下运动。因此，通过如上所述简单调节齿轮箱，具有两个相同床端部件14以及图11和12所示类型的齿轮箱140a的床10可互换地使用两个床端部件。

图13表示用于床10的床头端或床脚端内的另一可选择齿轮箱140b。齿轮箱140b的结构和操作与齿轮箱140a类似(图11和12)。与齿轮箱140a相应部件类似或相同的齿轮箱140b的部件给出带有后缀“b”的参考标号。

齿轮箱140b(图13)包括受到支承以便相对于壳体142b在平行于输入轴的转动方向的方向上运动的输入轴280b。输入轴的控制部分310布置在输入轴280b上的两个齿轮组件288b和290b之间。控制部分310包括两个相互隔开的周向凹槽312和314。齿轮箱310还包括定位销316。定位销316支承在壳体142b上以便相对于壳体以及输入轴280b进行进出(径向)滑动运动。

当定位销316在输入轴280b的第一凹槽312内时，如图13所示，输入轴280b上的第一齿轮组件288b与输出锥齿轮210b啮合接合。因此，输入轴280b在第一方向上围绕轴线282b的转动造成输出锥齿轮210b的转动，以及造成导引螺杆92b在围绕驱动轴线96b的第一转动方向上转动。

定位销316可抵抗弹簧318的偏压拉出第一凹槽312，使得输入轴280b轴向运动，直到第二凹槽314位于定位销的径向内侧为止。定位销316接着可松开，并且弹簧318将其保持在第二凹槽314内。在此位置上，输入轴280b上的第二齿轮组件290b与输出锥齿轮210b啮合接合。因此，输入轴280b在第一方向上围绕轴线282b的转动造成输出锥齿轮210b的转动，以及造成导引螺杆92b在围绕驱动轴线96b的第二或相反的转动方向上转动。

因此，连接有齿轮箱140b的床端部件14可使用在床10的任一端上，并通过简单运动输入轴280b从一个位置到另一位置，始终提供床端部件14和14a两者的同时向上或向下运动。因此，通过如上所述简单调节齿轮箱，具有两个相同床端部件14以及图13所示类型的齿轮箱140b的床10可互换地使用两个床端部件。

图14-17表示用于床10的床头端14或床脚端14a的某些可选择角板(支架)结构。图14-17所示的角板可用于其它的床端部件上，并特别是用于没有所述的齿轮箱结构140、140a或140b、或提升机构的其它床端部件上。角板设计成使得连接有角板的床端部件前后颠倒，并始终用来支承床的床垫组件。这种特征使得床端部件更加容易使用在床10的任一端部上。

角板表示具有与床端部件14的结构和操作类似的床端部件14b、14c和14d。床端部件14b(图14)包括相互镜像并从床端部件14b的第一和第二相对主要侧表面324和326延伸的第一和第二角板320和322。

当床端部件14b组装在床10内以便使用第一角板320(和例如部分在328处部分表示的框架轨道和床垫组件一起)时，第一角板320未覆盖。壁保护件330放置在未使用的第二角板322上。因此，如果床端部件14b以第二角板面向壁放置时，可以使用第一角板320，并且保护并覆盖第二角板322以便防止与壁接触。

当床端部件14b组装在床10内以便使用第二角板322时，第二角板322未覆盖(未示出)。壁保护件330放置在未使用的第一角板320上。因此，可以使用第二角板322，并且保护并覆盖第一角板320以便防止与壁接触。

以此方式，床端部件14b可组装在床10内，使得床端部件的第一主要侧表面324或第二主要侧表面326面向组装后的床10的其它部件，并且角板320和322将可以用来支承床的床垫组件或框架轨道328。

床端部件14c(图15)包括角板组件332，该组件包括相互镜像并从床端部件的第一和第二相对主要侧表面338和340延伸的第一和第二角板334和336。角板组件332包括通过铆钉356或以其它方式固定在床端部件14c的侧表面348上的中央部分342。

第一角板334铰接在中央部分342上。第一角板334在图15所示从床端部件14c的第一主要侧表面338伸出的第一位置和第一角板贴靠第一主要侧表面平躺放置的第二位置(未示出)之间枢转运动。

第二角板336也铰接到中央部分342上。第二角板336在图15所示从床端部件14c的第二主要侧表面340伸出的第一位置和第二角板贴靠第二主要侧表面平躺放置的第二位置(未示出)之间枢转运动。

当床端部件14c组装在床10内时，其中第一主要侧表面338面向床的相对端部时，第一角板334摆动到图15所示的操作位置。在328处部分示出的框架轨道或床垫组件连接到第一角板334上。当出现这种情况时，第二角板336可不挡路地贴靠床端部件14c的第二主要侧表面340平躺放置。

当床端部件14c组装在床10内时，其中第二主要侧表面340面向床的相对端部时，第二角板336摆动到图15所示的操作位置。在336处部分示出的框架轨道或床垫组件连接到第二角板336上。当出现这种情况时，第一角板334可不挡路地贴靠床端部件14c的第一主要侧表面338平躺放置。

以此方式，床端部件14c可组装到床10内，使得床端部件的任一第一主要侧表面338或第二主要侧表面340面向组装后的床的其它部件，并且角板334或336将可以用来支承床的床垫组件或框架轨道328。

床端部件14d(图16)包括可在床端部件14d的第一和第二相对主要侧表面352和354之间运动的单个角板350。床端部件具有两个支承销356以便支承角板350。支承销356从床端部件14d的侧部358伸出。

床端部件14d还具有示意表示在360的锁定构件。锁定构件360可以是例如在床端部件14d上沿着细槽362垂直运动的销。角板350具有容纳床端部件14d上的支承销356的两个缺口364。

当床端部件14d组装在床10内，使得角板350用来从床端部件的第一主要侧表面352伸出时(例如和328示意表示的框架轨道或床垫组件一起)，角板350通过容纳在缺口364内的销356如图16组装。锁定构件360贴靠角板350运动到锁定位置，以便将角板在床端部件14d上保持就位。

当床端部件14d组装在床10内，使得角板350用来从床端部件的第二主要侧表面354伸出时，角板拆卸并转换到床端部件的其它侧，如图16左侧所示。角板350钩在支承销356上，并且锁定机构360用来将角板在床端部件14d上保持就位。

以此方式，床端部件14d可组装在床10内，使得床端部件的任一第一主要侧表面352或第二主要侧表面354面向组装后的床的其它部件。并且角板350可用来支承床的床垫组件或框架轨道328。

图17表示具有床垫组件或框架轨道370的床端部件14d的使用，其中在床端部件具有容纳支承销356的缺口。在这种情况下，不需要例如角板350的分开角板。支承销356用作颠倒的角板。床垫组件或框架370可从床端部件14d的任一主要侧表面352或354支承。

图1-6所示的床端部件14的部件是结构和操作部件，以便控制床的至少一个操作方面，特别是床的高度。本发明的床端部件14还包括床端部件盖以便封闭和覆盖垂直和结构部件。多个可选择的盖表示在图18-22中。

用于这些床端部件盖的优选材料是工程塑料。所选材料应该可清洗，而不受到水或溶剂的影响，并且不吸收湿气。所选材料还应该耐划伤、抗冲击以及抵抗紫外线。同样，该材料应该能够全部使用单一色彩模制或挤压成形。适当材料包括(但不局限于)HDPE、ABS和PVC。

通常用于家庭护理调节床的现有技术装饰/覆盖板的材料是覆盖有乙烯层压件的纸张或纤维板。该材料可完全刮伤层压件，并在清洗时吸收湿气，不具有高度的抗冲击性，并不容易抵抗紫外线。另外，这种盖通过将盖的不同板放入固定件并接着旋压或粘接在一起来制成。这是费时和高强度操作。

工程塑料床端部件盖便于处理，这是由于它耐冲击和刮伤。它还可以在工厂更加快速组装。它还可以在从家庭返回到经销商时进行清洗，以便根据需要用于其它患者。因此它的制造成本更低，更加耐用并更坚固。另外，对于床端部件盖使用模制塑料可以进行颜色变化，并使得床端部件更加美观，并且使得床端部件具有不同的构造和形式。

盖400(图18和19)是按照本发明构造的塑料床端部件盖的一个实例。盖400是封闭和覆盖图2所示操作和结构组件的中空盖。盖400极度容易组装到图2所示的床端部件14的结构和操作部件上。还容易制造和加工。

盖400是具有在组装时向内面向床10的相对端部的内部主要侧板402以及相对外部主要侧板404的单件塑料盖。盖400最好通过喷射模制制造。优选的材料是HDPE(高密度聚乙烯)。

盖400还具有与内部和外部主要侧板402和404相连的上边缘部分406。盖400的第一和第二相对侧边缘部分408和410靠近床端部件的第一和第二腿部(图18虚线所示)将内部和外部主要侧板402和404相互连接。盖400还具有在第一和第二相对侧边缘部分408和410之间延伸的下边缘部分412。盖400具有开放底部边缘414，使得中空盖在操作和结构组件上在盖上边缘部分406和下边缘部分412之间的方向上(如箭头416所示)滑动。

图18和19所示的盖400具有在内部主要侧板402和外部主要侧板404之间延伸穿过床端部件盖的两个任选的开418。两个开口418靠近盖400的上边缘部分406布置。两个开418的每个开口具有平行于盖400的下边缘部分412延伸的下边缘420。因此，例如吊架(未示出)的支承组件可在一个开418的下边缘420和盖400的下边缘部分412之间夹紧在床端部件14上。

盖430(图20)是按照本发明构造的塑料床端部件盖的另一实例。盖430是封闭和覆盖操作和结构组件或床端部件一部分的中空盖。盖430具有包括中央板432和两个相同端盖433(只示出一个)的三件式塑料构造。

中央板432是最好由PVC挤压成形的单件。中央板432包括组装时面向床10的相对端部的内部主要侧板434和相对的外部主要侧板436。板434和436通过颠倒U形构造的上边缘板438连接以便形成中央板432。

内部主要侧板434具有平面构造，其中矩形突肋440形成板的底部端部。类似地，外部主要侧板436具有平面构造，其中矩形突肋442形成板的底部端部。上边缘板438形成类似的矩形构造，其中分别具有内部和外部主要侧板434和436的顶部边缘部分444和446。

端盖433可由ABS制成。端盖433具有大致平面构造。端盖433具有与中央板432的三个边缘456配合接合的三个凸缘450、452和454，以便将端盖固定在中央板上。端盖433具有比中央板432更加刚性的构造，并且因此可有助于强化组装的盖430。

盖430具有开放的底部边缘462，使得中空盖在操作和结构组件上在上边缘板438和盖的底部边缘之间的方向上(如箭头464所示)滑动。

盖430因此便于组装到床端部件14的结构和操作部件上，如图2所示。盖还容易制造和加工，并具有相对于图18和19实施例所述的其它优点。

盖470(图20)是按照本发明构造的塑料床端部件盖的第三实例。盖470是用于封闭和覆盖操作和结构组件的中空盖。

除了盖430内的中央板472由三个部件而不是一个部件制成之外，盖470与盖430类似(图20)。特别是，中央板470形成为内部主要侧板474、外部主要侧板476和上边缘板478。在连接在一起时形成中央板472的三个板474-478具有颠倒的U形构造。盖470另外具有相对于盖430(图20)所描述的所有优点和特征。

从本发明的以上说明中，本领域的普通技术人员将理解到本发明的改进、变化和变型。本领域普通技术人员所知的这种改进、变化和变型用来包括在所附权利要求的范围内。

Claims (44)

1.一种用于在地面上使用的可调节床，所示床包括：

床垫，床垫具有头端部和脚端部；

第一床端部件，第一床端部件包括高度调节机构，高度调节机构可操作以便在地面以上的多个不同高度上支承所述床垫的所述头端部；

第二床端部件，第二床端部件可与所述第一床端部件互换，第二床端部件包括高度调节机构，高度调节机构可操作以便在地面以上的多个不同高度上支承所述床垫的所述脚端部；

电马达，电马达在所述第一床端部件和所述第二床端部件之间的位置上安装在所述床垫上；

第一驱动轴部分，第一驱动轴部分在所述马达和所述第一床端部件之间连接；以及

第二驱动轴部分，第二驱动轴部分在所述马达和所述第二床端部件之间连接；

所述第一和第二驱动轴部分通过所述电马达在第一转动方向上一起转动以便升高所述床垫的所述头端部和所述脚端部，并在与所述第一转动方向相反的第二转动方向转动以便降低所述床垫的所述头端部和所述脚端部。

2.如权利要求1所述的床，其特征在于，所述第一床端部件的所述高度调节机构包括齿轮箱，齿轮箱具有在第一转动方向上从一个所述第一和第二驱动轴部分接收转动力以及进行响应以便升高或降低所述床垫的所述头端部的两种不同输入状态。

3.如权利要求2所述的床，其特征在于，所述齿轮箱具有第一和第二输入轴以便有选择地接收转动力以及进行响应以便升高或降低所述床垫的所述头端部。

4.如权利要求3所述的床，其特征在于，所述第一和第二输入轴包括相互啮合接合的各自第一和第二齿轮。

5.如权利要求4所述的床，其特征在于，所述齿轮箱包括驱动所述高度调节机构的导引螺杆的输出齿轮，所述输出齿轮与一个所述第一和第二齿轮啮合接合，以便当所述转动力施加到所述第一输入轴时在第一方向上，将转动力传递到所述导引螺杆，以及当所述转动力施加到所述第二输入轴时在第二方向上，将转动力传递到所述导引螺杆。

6.如权利要求2所述的床，其特征在于，所述齿轮箱具有在第一和第二位置之间相对于所述壳体有选择运动的输入轴，以便接收转动力，并进行响应以便升高或降低所述床垫的所述头端部。

7.如权利要求1所述的床，其特征在于，所述高度调节机构包括接收转动力并进行响应转动导引螺杆由此升高或降低所述床端部件的所述可动部分的齿轮箱。

8.如权利要求1所述的床，其特征在于，还包括启动所述第一床端部件和所述第二床端部件的所述高度调节机构的手动摇把，所述手动摇把可拆卸地连接到一个所述第一和第二床端部件上，所述手动摇把包括将所述手动摇把可拆卸地固定在第一床端部件上的固定机构。

9.如权利要求1所述的床，其特征在于，所述第一床端部件还包括用于封闭和覆盖所述高度调节机构的中空盖，所述盖包括内部主要侧板和外部主要侧板，每个侧板由可清洗塑料材料的单个部件制成。

10.如权利要求1所述的床，其特征在于，所述第一床端部件包括与地面接合的至少一个腿部以便在地面上支承所述第一床端部件，所述高度调节机构包括与导引螺杆螺纹接合的螺母组件，并且所述螺母组件与所述至少一个腿部刚性连接，以便将力从所述导引螺杆经由所述螺母组件传递到所述至少一个腿部上。

11.如权利要求1所述的床，其特征在于，所述高度调节机构包括与导引螺杆螺纹接合的滑动螺母，所述滑动螺母形成两个部件，每个部件围绕所述轴向延伸大约180度。

12.如权利要求1所述的床，其特征在于，所述第一床端部件具有第一和第二相对的主要侧表面和支承在所述第一床端部件上以有助于支承所述床垫的至少一个角板；

所述第一床端部件具有其中所述第一床端部件的所述第一主要侧表面面向所述第二床端部件并且所述角板面向所述第二床端部件的第一状态；

所述第一床端部件可从第一状态运动到第二状态，在第二状态下所述第一床端部件的所述第二主要侧表面面向所述第二床端部件并且所述角板面向所述第二床端部件。

13.如权利要求1所述的床，其特征在于，所述高度调节机构包括响应所述电马达的操作来调节所述床垫的所述头端部的高度的缆绳和滑轮***。

14.一种用于可调节高度床的床端部件，床具有围绕第一轴线在第一和第二相反方向上转动的驱动轴，以便升高和降低所述床，所述床端部件包括：

支承床垫一部分的可动部分；

围绕与第一轴线横向的第二轴线转动的输出轴；以及

与所述输出轴连接以便将转动力从驱动轴传递到输出轴的齿轮箱；

其中所述齿轮箱可在第一转动方向上围绕所述第一轴线从驱动轴接收转动力并在升高所述床端部件的所述可动部分的方向上实现所述输出轴围绕所述第二轴线转动的第一状态下与驱动轴连接，

其中所述齿轮箱可在第一转动方向上围绕所述第一轴线从驱动轴接收转动力并在降低所述床端部件的所述可动部分的方向上实现所述输出轴围绕所述第二轴线转动的第二状态下与驱动轴连接。

15.如权利要求14所述的床端部件，其特征在于，所述齿轮箱包括第一和第二输入轴，所述第一输入轴在所述齿轮箱在第一状态时与驱动轴连接，并且所述第二输入轴在所述齿轮箱在第一状态时与驱动轴连接。

16.如权利要求14所述的床端部件，其特征在于，所述齿轮箱具有输入轴，输入轴在壳体内在第一和第二位置之间相对于所述壳体有选择地运动，当所述齿轮箱在第一状态时所述输入轴在第一位置，并且当所述齿轮箱在第二状态时所述输入轴在第二位置。

17.如权利要求16所述的床端部件，其特征在于，所述输入轴包括沿着所述输入轴隔开并可运动与输出轴接合并脱开接合以响应所述输入轴在第一和第二位置之间的运动的第一和第二齿轮。

18.一种用于床的床端部件，床包括床垫，床垫可相对于其上放置床的地面垂直调节，所述床端部件包括：

支承床垫的可动部分；

支承床端部件的可动部分的固定部分；以及

可操作以便接收转动并响应以便相对于所述床端部件的所述固定部分升高或降低所述床端部件的所述可动部分的高度调节机构；

所述高度调节机构可操作以便接收在围绕第一轴线的第一转动方向上的转动力，并响应以便相对于所述床端部件的所述固定部分升高所述床端部件的所述可动部分，所述高度调节机构还可操作以便接收围绕所述第一轴线的所述第一方向上的转动力并响应以便相对于所述床端部件的所述固定部分降低所述床端部件的所述可动部分。

19.如权利要求18所述的床端部件，其特征在于，所述高度调节机构包括齿轮箱，齿轮箱具有接收第一转动方向上的转动力并响应以便升高或降低所述床端部件的所述可动部分的两种不同输入状态。

20.如权利要求19所述的床端部件，其特征在于，所述齿轮箱具有第一和第二输入轴以便有选择地接收转动力，并响应，从而升高或降低所述床端部件的所述可动部分。

21.如权利要求20所述的床端部件，其特征在于，所述第一和第二输入轴垂直隔开，并包括相互啮合接合的各自第一和第二齿轮。

22.如权利要求21所述的床端部件，其特征在于，所述齿轮箱包括用于驱动所述床端部件的导引螺杆的输出齿轮，所述输出齿轮与一个所述第一和第二齿轮啮合接合，以便在所述转动力施加在所述第一输入轴时在第一方向上，将传递力传递到所述导引螺杆，以及当转动力施加到所述第二输入轴时在第二方向上，将传递力传递到所述导引螺杆。

23.如权利要求19所述的床端部件，其特征在于，所述齿轮箱具有输入轴，输入轴在壳体内在第一和第二位置之间相对于所述壳体有选择地运动，以便接收转动力，并响应以便升高或降低所述床端部件的所述可动部分。

24.如权利要求18所述的床端部件，其特征在于，所述高度调节机构包括齿轮箱，该齿轮箱用来接收转动力并响应以便转动导引螺杆，由此升高或降低所述床端部件的所述可动部分。

25.一种用于床的床端部件，床包括床垫，床垫可相对于其上放置床的地面垂直调节，所述床端部件包括：

用于与地面接合的第一部分，包括至少一个腿部；以及

支承在所述第一部分上的第二部分，以便相对于所述第一部分以及相对于地面垂直运动，所述床端部件的所述第二部分包括在所述床端部件内大致垂直延伸的导引螺杆，所述导引螺杆在围绕轴线的第一和第二转动方向上转动，以便相对于所述床端部件的所述第一部分升高和降低所述床端部件的所述第二部分；

所述床端部件的所述第一部分包括与所述导引螺杆螺纹接合的螺母组件，所述螺母组件与所述至少一个腿部刚性连接；

所述导引螺杆相对于所述床端部件的所述第一部分垂直运动，以便响应所述导引螺杆围绕所述轴线的转动，由此实现所述床端部件的所述第二部分相对于所述床端部件的所述第一部分的垂直运动。

26.如权利要求25所述的床端部件，其特征在于，所述床端部件的所述第一部分包括将所述螺母组件和所述至少一个腿部刚性连接的横梁。

27.如权利要求25所述的床端部件，其特征在于，所述床端部件的所述第一部分包括与地面接合的第一和第二腿部，所述螺母组件包括安装在螺母壳体内并与所述导引螺杆螺纹接合的滑动螺母，所述螺母壳体刚性连接在所述第一和第二腿部之间。

28.如权利要求27所述的床端部件，其特征在于，所述床端部件的所述第一部分包括将所述螺母组件和所述第一和第二腿部刚性连接的横梁。

29.一种用于床的床端部件，床包括床垫，床垫可相对于其上放置床的地面垂直调节，所述床端部件包括：

用于与地面接合的第一部分，包括至少一个腿部；

支承在所述第一部分上的第二部分，以便相对于所述第一部分以及相对于地面垂直运动，

所述床端部件的所述第二部分包括在所述床端部件内大致垂直延伸的导引螺杆，所述导引螺杆在围绕轴线的第一和第二相反转动方向上转动，以便相对于所述床端部件的所述第一部分升高和降低所述床端部件的所述第二部分；

所述床端部件的所述第一部分包括螺母组件，螺母组件包括与所述导引螺杆螺纹接合的滑动螺母，所述滑动螺母形成各自围绕所述轴线延伸大约180度的两个部件。

30.如权利要求29所述的床端部件，其特征在于，所述滑动螺母的所述两个部件是相同的。

31.如权利要求30所述的床端部件，其特征在于，所述滑动螺母的所述两个部件的每个部件具有轴向延伸部分，以便与所述导引螺杆的伸出部分接合，所述两个滑动螺母的所述轴向延伸部分在相反的轴向方向上延伸。

32.一种床，包括：

床垫；

在所述床的相对端上支承所述床垫的第一和第二床端部件；

支承在所述床端部件的每个床端部件上以有助于支承所述床垫的至少一个角板；

每个所述床端部件具有第一取向，其中所述床端部件的所述第一主要侧表面面向相对的床端部件，并且所述角板面向相对的床端部件；

每个所述床端部件从第一取向运动到第二取向，其中所述床端部件的所述第二主要侧表面面向相对的床端部件，并且所述角板面向相对的床端部件。

33.如权利要求32所述的床，其特征在于，所述床端部件包括从所述床端部件的所述第一主要侧表面伸出的第一角板、从所述床端部件的所述第二主要侧表面伸出的第二角板，以及用于有选择地覆盖所述第一角板或所述第二角板的壁保护件。

34.如权利要求32所述的床，其特征在于，所述床端部件包括与所述床端部件铰接的第一和第二角板，所述第一角板可在从所述床端部件的所述第一主要侧表面伸出的第一位置和贴靠所述床端部件的所述第一主要侧表面平躺定位的第二位置之间运动，所述第二角板可在从所述床端部件的所述第二主要侧表面伸出的第一位置和贴靠所述床端部件的所述第二主要侧表面平躺定位的第二位置之间运动。

35.如权利要求32所述的床，其特征在于，所述床端部件包括从所述床端部件的侧部伸出的多个支承销，所述角板在从所述床端部件的所述第一主要侧表面伸出的第一位置和从所述床端部件的所述第二主要侧表面伸出的第二位置上支承在所述支承销上。

36.一种用于床的床端部件，床可以在例如高度的至少一个操作方面上调节，所述床端部件包括：

包括控制床的至少一个操作方面的操作机构的操作和结构组件；

在地面上支承床端部件的至少一个腿部；以及

用于封闭和覆盖所述操作和结构组件的中空盖，所述盖包括内部主要侧板和外部主要侧板，每个侧板由可清洗塑料材料制成的单个部件制成。

37.如权利要求36所述的床端部件，其特征在于，所述中空盖具有开放底部边缘部分，以便使得所述中空盖在所述操作和结构组件上在盖的上和下边缘部分之间的方向上滑动。

38.如权利要求37所述的床端部件，其特征在于，所述中空盖包括吹塑模制塑料材料制成的单个部件。

39.如权利要求38所述的床端部件，其特征在于，所述盖包括内部主要侧板、外部主要侧板、连接所述内部主要侧板和外部主要侧板的上边缘部分以及连接所述内部和外部主要侧板的第一和第二相对侧边缘部分。

40.如权利要求37所述的床端部件，其特征在于，所述中空盖包括大致U形的中央板和固定在所述中央板上的两个端盖。

41.如权利要求40所述的床端部件，其特征在于，所述中央板由挤压成形塑料材料的单个部件制成。

42.如权利要求40所述的床端部件，其特征在于，所述中央板由挤压成形塑料材料的三个部件形成。

43.如权利要求36所述的床端部件，其特征在于，所述盖具有在所述内部主要侧板和所述外部主要侧板之间延伸穿过所述盖的两个开口，所述两个开口靠近所述盖的上边缘部分布置。

44.如权利要求43所述的床端部件，其特征在于，所述盖在所述第一和第二相对侧边缘部分之间具有下边缘部分，所述两个开口中的每个开口具有平行于所述盖的所述下边缘部分延伸的下边缘。

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