CN1707377A - 折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法 - Google Patents
折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1707377A CN1707377A CNA2004100250200A CN200410025020A CN1707377A CN 1707377 A CN1707377 A CN 1707377A CN A2004100250200 A CNA2004100250200 A CN A2004100250200A CN 200410025020 A CN200410025020 A CN 200410025020A CN 1707377 A CN1707377 A CN 1707377A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- module
- real
- processing part
- parameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
一种折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，包括以下步骤：步骤1，输入加工件图样的尺寸标注参数数据；步骤2，将输入的加工件的参数赋给折弯参数模块；步骤3，调用的上、下模具数据库参数，并赋给折弯参数模块；步骤4，对加工件折弯参数进行分析和计算；步骤5，将计算的结果转换为实时折弯图形显示的几何参数数据；步骤6，将折弯图形显示的几何参数数据进行比例变换和平移变换；步骤7，将比例变换和平移变换后的加工件几何参数数据输入图形绘制显示模块；步骤8，实时绘制加工件的仿真图形，并实时判断正确性，数据有误可立即修正，至绘制出正确的仿真折弯图形。本发明可提高工作效率和产品质量合格率。
Description
技术领域
本发明涉及了一种折弯机数控***图形编程方法，具体涉及一种在钣金折弯加工前期，实时绘制加工件图形并实时验证折弯数据输入与预加工零件形状是否符合的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法。
背景技术
板料折弯是钣金加工的重要工艺，广泛地应用于飞机、船舶制造和其它行业。由于其应用的广泛，随之带来的就是加工零件的复杂性，加工零件越复杂，对数控***的要求就越高。目前国内外折弯机数控***的程序编辑模块中，提供的参数编程方法，没有对加工零件图形起到图形导向作用的所编即所得显示功能，这样，一旦数据输入错误，将影响后道工序的执行，有时要等到实际加工时候才能发现。此时，不得不重新输入数据，致使加工效率降低。
发明内容
本发明的目的是解决折弯机数控***图形编程方法中现有技术无实时对加工件图样边绘制边显示边验证的缺陷，提供一种折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，该方法能实现“所编即所得”的图形显示功能，使在编程过程中就可以看到加工前期数据输入的正确与否，避免了后期加工中加工件报废，能有效提高折弯机数控***加工效率和产品质量。
本发明的技术方案是，一种折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其特点是，包括以下步骤：
步骤1，通过数据输入模块，输入折弯加工件图样的尺寸标注参数数据；
步骤2，将输入的折弯加工件的参数赋给折弯参数模块；
步骤3，调用储存在计算机内的上、下折弯模具数据库中的相关参数，并将上、下折弯模具的尺寸参数分别赋给折弯参数模块；
步骤4，通过计算单元模块，对折弯加工件的折弯参数进行分析和计算；
步骤5，将计算单元模块计算的结果，通过数学模型转换为实时折弯图形显示的几何参数数据；
步骤6，通过计算单元模块将折弯图形显示的几何参数数据进行比例变换和平移变换；
步骤7，将比例变换和平移变换后的折弯加工件图形显示的几何参数数据输入图形绘制显示模块；
步骤8，通过图形绘制显示模块实时绘制出折弯加工件的仿真图形。
上述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其中，在所述的步骤1中还包括以下步骤，
1.1通过数据输入模块，输入钣金折弯加工件图样的尺寸标注方式；
1.2通过数据输入模块，输入用户选择的上模文件名；
1.3通过数据输入模块，输入用户选择的下模文件名；
1.4通过数据输入模块，输入折弯加工件图样标注的折弯长度；
1.5通过数据输入模块，输入折弯加工件图样标注的折弯角度。
上述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其中，在所述的步骤2中还包括以下步骤，
2.1将折弯加工件图样的尺寸标注方式赋给折弯参数模块；
2.2将折弯加工件图样的上模文件名赋给折弯参数模块；
2.3将折弯加工件图样的下模文件名赋给折弯参数模块；
2.4将折弯加工件图样的折弯长度赋给折弯参数模块；
2，5将折弯加工件图样的折弯角度赋给折弯参数模块。
上述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其中，在所述的步骤3中还包括以下步骤，
3.1根据用户选择的上模，通过调用计算机内储存的上模模具数据库，将被调出的上模模具尺寸参数赋给折弯参数模块；
3.2根据用户选择的下模，通过调用计算机内储存的下模模具数据库，将被调出的下模模具尺寸参数赋给折弯参数模块。
上述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其中，在所述的步骤4中还包括以下步骤，
根据步骤1获得的折弯加工件参数数据，步骤2获得的折弯数据以及步骤3获得的上模和下模参数数据，通过计算机计算单元模块将折弯参数格式的数据经数学模型进行计算，其中：
4.1折弯加工件的内部标注方式的计算公式如下：
L1＝L+(Pi*(180°-Angle)*(Ridus+x*t)/180)/2
上式中，L是长度，Pi是圆周率，Angle为角度，Ridus是半径，x是常数，t是折弯件的厚度；
4.2折弯加工件的外部标注方式的计算公式如下：
L1＝L+(Pi*(180°-Angle)*(Ridus+x*t)/180-2*Cot(Angle/2)*(Ridus+t))/2
上式中，L是长度，Pi是圆周率，Angle为角度，Ridus是半径，x是常数，t是折弯件的厚度。
上述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其中，在所述的步骤8中还包括，当在计算机显示屏的图形显示区域，通过图形绘制显示模块实时绘出仿真折弯图形时，与客户提供的加工件图样进行验证，仿真折弯图形如有错误，即返回步骤1，重新输入修正数据，进行重复流程，直至实时仿真折弯图形绘制正确。
本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，由于采用了上述技术方案，使之与现有的编程技术相比，本发明具有以下的优点和积极效果：
本发明能在计算机显示屏上图形显示区域中实时绘制出加工件的仿真折弯图形，实时判断出输入的加工件折弯尺寸参数数据正确性，如输入数据有误，可立即予以修正，绘制出正确的加工件仿真折弯图形，从而有效提高了工作效率和加工件的质量合格率，该方法使用方便。
附图说明
通过以下对本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：
图1是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的程序流程图。
图2是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的应用模块框图。
图3是用户钣金折弯加工零件示意图。
图4是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的加工零件图样尺寸标注参数输入应用示意图。
图5是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的上模模具参数输入应用示意图。
图6是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的下模模具参数输入应用示意图。
图7是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的折弯参数输入应用示意图之一。
图8是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的折弯参数输入应用示意图之二。
图9是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的绘制的折弯图形显示效果图之一。
图10是本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法的绘制的折弯图形显示效果图之二。
具体实施方法
请参见图2所示，本发明折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法通过在折弯机的数控***的计算机数据输入模块、折弯参数模块、计算单元模块、图形绘制显示模块中运行，实时绘出加工件的仿真折弯图样。请配合参见图3所示，该图是本实施例中列举一用户的钣金折弯加工零件图样。
请参见图1所示，折弯机数控***图形编程方法，包括以下步骤：
步骤1，输入折弯加工件图样的尺寸标注参数数据；
在步骤1.1中，通过数据输入模块，输入钣金折弯加工件图样的尺寸标注方式；
在步骤1.2中，通过数据输入模块，输入用户选择的上模文件名；
在步骤1.3中，通过数据输入模块，输入用户选择的下模文件名；
在步骤1.4中，通过数据输入模块，输入折弯加工件图样标注的折弯长度；
在步骤1.5中，通过数据输入模块，输入折弯加工件图样标注的折弯角度；
上述的步骤，请配合参见图4，根据钣金折弯加工零件图的尺寸标注方式，在该图的标注方式选择栏中选择相应的标注方式。
步骤2，将输入的折弯加工件的参数赋给折弯参数模块；
在步骤2.1中，将折弯加工件图样的尺寸标注方式赋给折弯参数模块；
在步骤2.2中，将折弯加工件图样的上模文件名赋给折弯参数模块；
在步骤2.3中，将折弯加工件图样的下模文件名赋给折弯参数模块；
在步骤2.4中，将折弯加工件图样的折弯长度赋给折弯参数模块；
上述的步骤，请参见图7所示，按钣金折弯加工零件图的图纸尺寸要求，在该图的折弯参数输入栏中输入相应的折弯长度尺寸；
在步骤2，5中，将折弯加工件图样的折弯角度赋给折弯参数模块；
上述的步骤，请参见图8所示，按钣金折弯加工零件图样尺寸要求，在上图的折弯参数输入栏中输入相应的折弯角度尺寸与折弯长度尺寸。
步骤3，调用储存在计算机内的上、下模具数据库中的相关参数，并将上、下模具的尺寸参数分别赋给折弯参数模块；
在步骤3.1中，根据用户选择的上模，通过调用计算机储存的上模数据库，将调用的上模尺寸参数及图样标注的尺寸参数，赋给折弯参数模块；上述的步骤，请配合参见图5，按钣金折弯加工的工艺要求，在该图的上模模具选择栏中选择相应的上模，并将上模模具参数输入该应用示意图；
在步骤3.2中，根据用户选择的下模，通过调用计算机储存的下模数据库，将调用的下模尺寸参数及图样标注的尺寸参数，赋给折弯参数模块；上述的步骤，请配合参见图6，按钣金折弯加工的工艺要求，在该图的下模模具选择栏中选择相应的下模，并将下模模具参数输入该应用示意图。
步骤4，折弯参数的分析和计算；
根据步骤1生成的折弯加工件的参数数据，根据步骤2生成的折弯参数模块中的数据以及步骤3生成的上模参数数据，下模参数数据，通过计算单元模块进行计算，其中：
4.1折弯加工件的内部标注方式的计算公式如下：
L1＝L+(Pi*(180°-Angle)*(Ridus+x*t)/180)/2
上式中，L是长度，Pi是圆周率，Angle为角度，Ridus是半径，x是常数，t是折弯件的厚度。
4.2折弯加工件的外部标注方式的计算公式如下：
L1＝L+(Pi*(180°-Angle)*(Ridus+x*t)/180-2*Cot(Angle/2)*(Ridus+t))/2
上式中，L是长度，Pi是圆周率，Angle为角度，Ridus是半径，x是常数，t是折弯件的厚度。
步骤5，将计算单元模块计算的结果，通过计算单元模块中的数学模型转换为实时折弯图形显示的几何参数数据。
步骤6，在计算机显示屏的图形显示区域，通过计算单元模块将实时折弯加工件的图形进行图形的比例变换和平移变换。
步骤7，将比例变换和平移变换后新的折弯加工件图形显示几何参数数据输入图形绘制显示模块。
步骤8，绘制折弯加工件的仿真图形；
在计算机显示屏的图形显示区域，通过图形绘制显示模块中新生成的折弯加工件图形显示数据，实时绘出加工件的仿真折弯图样。上述的步骤，请参见图9所示，是用户折弯折弯假工件图样显示仿真效果图，该图为按钣金折弯加工零件图的图样的尺寸要求，输入相应的折弯角度尺寸与折弯长度尺寸后，所得的即时效果图。
当与客户提供的加工件图样进行验证，仿真折弯图形有错误时，即返回步骤1，重新输入折弯加工件图样的尺寸标注参数数据；进行重复流程，直至实时仿真折弯图形绘制正确。上述的步骤，请参见图10所示，当输入尺寸有误，显示的图形与钣金折弯加工零件图比较，即可迅速检查出输入尺寸是否正确，可及时对输入数据进行修改。
综上所述，本发明以用户提供的加工件图样，按钣金折弯加工工艺要求，选择的上、下折弯模具的相关参数，及用户按钣金折弯加工图样尺寸标注方式，实时输入的折弯参数，作为数据源，通过对折弯参数数据格式的分析，经过相应的数学转换，生成实时的折弯图形显示所需的几何参数数据格式，从而在计算机显示屏的图形显示区域实时给予绘出仿真加工件图样，以供用户即时判断、验证输入数据的正确性，如有错误，可及时修改输入数据，避免加工错误，从而有效的提高了工作效率和加工产品的合格率。
Claims (6)
1、一种折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，通过数据输入模块，输入折弯加工件图样的尺寸标注参数数据；
步骤2，将输入的折弯加工件的参数赋给折弯参数模块；
步骤3，调用储存在计算机内的上、下折弯模具数据库中的相关参数，并将上、下折弯模具的尺寸参数分别赋给折弯参数模块；
步骤4，通过计算单元模块对折弯加工件的折弯参数进行分析和计算；
步骤5，将计算单元模块计算的结果，通过数学模型转换为实时折弯图形显示的几何参数数据；
步骤6，通过计算单元模块将显示折弯图形的几何参数数据进行比例变换和平移变换；
步骤7，将比例变换和平移变换后的显示折弯加工件图形的几何参数数据输入图形绘制显示模块；
步骤8，通过图形绘制显示模块实时绘制折弯加工件的仿真图形。
2、根据权利要求1所述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其特征在于：在所述的步骤1中还包括以下步骤，
1.1通过数据输入模块，输入钣金折弯加工件图样的尺寸标注方式；
1.2通过数据输入模块，输入用户选择的上模文件名；
1.3通过数据输入模块，输入用户选择的下模文件名；
1.4通过数据输入模块，输入折弯加工件的折弯长度；
1.5通过数据输入模块，输入折弯加工件的折弯角度。
3、根据权利要求1所述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其特征在于：在所述的步骤2中还包括以下步骤，
2.1将折弯加工件图样的尺寸标注方式赋给折弯参数模块；
2.2将折弯加工件图样的上模文件名赋给折弯参数模块；
2.3将折弯加工件图样的下模文件名赋给折弯参数模块；
2.4将实时输入的折弯加工件图样的折弯长度赋给折弯参数模块；
2，5将实时输入的折弯加工件图样的折弯角度赋给折弯参数模块。
4、根据权利要求1所述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其特征在于：在所述的步骤3中还包括以下步骤，
3.1根据用户选择的上模文件名，调用计算机内储存的上模模具数据库，将调出的上模模具尺寸参数赋给折弯参数模块；
3.2根据用户选择的下模文件名，调用计算机内储存的下模模具数据库，将调出的下模模具尺寸参数赋给折弯参数模块。
5、根据权利要求1所述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其特征在于：在所述的步骤4中还包括以下步骤，
根据步骤1获得的折弯加工件数据参数，步骤2获得的折弯数据以及步骤3获得的上模和下模参数数据，通过计算机计算单元模块，将折弯参数格式的数据经数学模型进行计算，其中：
4.1折弯加工件的内部标注方式的计算公式如下：
L1＝L+(Pi*(180°-Angle)*(Ridus+x*t)/180)/2
上式中，L是长度，Pi是圆周率，Angle为角度，Ridus是半径，x是常数，t是折弯件的厚度；
4.2折弯加工件的外部标注方式的计算公式如下：
L1＝L+(Pi*(180°-Angle)*(Ridus+x*t)/180-2*Cot(Angle/2)*(Ridus+t))/2
上式中，L是长度，Pi是圆周率，Angle为角度，Ridus是半径，x是常数，t是折弯件的厚度。
6、根据权利要求1所述的折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法，其特征在于：在所述的步骤8中还包括，
当在计算机显示屏的图形显示区域，通过图形绘制显示模块实时绘出仿真折弯图形时，与客户提供的加工件图样进行对照，仿真折弯图形如有错误，即返回步骤1，重新输入修正数据，再进行重复流程，直至实时仿真折弯图形绘制正确。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100250200A CN100373386C (zh) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | 折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100250200A CN100373386C (zh) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | 折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1707377A true CN1707377A (zh) | 2005-12-14 |
| CN100373386C CN100373386C (zh) | 2008-03-05 |
Family
ID=35581338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100250200A Expired - Fee Related CN100373386C (zh) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | 折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100373386C (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100529657C (zh) * | 2006-04-07 | 2009-08-19 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 螺丝***位置合理性检测***及方法 |
| CN101226562B (zh) * | 2007-01-17 | 2010-10-06 | 本田技研工业株式会社 | 修正模具模型数据的方法 |
| CN101174277B (zh) * | 2006-11-03 | 2011-03-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 异型零件生成***及方法 |
| CN103217928A (zh) * | 2012-01-19 | 2013-07-24 | 昆山思拓机器有限公司 | 一种医用支架激光加工图纸自动优化方法 |
| CN103480704A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-01-01 | 西北工业大学 | 一种帽形件渐进折弯成形方法 |
| CN104076732A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-10-01 | 西门子工厂自动化工程有限公司 | 母线折弯机的折弯控制方法、装置及母线折弯机 |
| CN104070087A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-01 | 上海优摩科技有限公司 | 一种基于工站的钣金折弯工序排配方法 |
| CN106444676A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 张景生 | 一种基于广域网络覆盖的智能控制*** |
| CN106914520A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-07-04 | 南通弘亚机械制造有限公司 | 基于WinCE的自动折弯机控制*** |
| CN108321347A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-24 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种异型汇流排数值展开方法 |
| CN113656909A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-16 | 大明重工有限公司 | 一种折弯仿真及模具估价方法 |
| CN115755773A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-03-07 | 新代科技(苏州)有限公司 | 一种折弯机编程方法及*** |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85105473A (zh) * | 1985-07-17 | 1987-01-14 | 通用电气公司 | 数控***图形显示的产生方法 |
| JPH05204433A (ja) * | 1992-01-30 | 1993-08-13 | Fanuc Ltd | Ｎｃプログラム作成機能付き数値制御装置 |
| CN1045225C (zh) * | 1994-05-24 | 1999-09-22 | 张乐益 | 数控编程***的零件轮廓图形自动仿形方法及装置 |
| JP2002116806A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-19 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | 工作機械の対話型数値制御装置へのデ−タ入力方法 |
| US6763279B2 (en) * | 2001-10-09 | 2004-07-13 | Glen Davis | System and method for efficiently inscribing bullion articles utilizing a milling tool and a numeric controller |
-
2004
- 2004-06-09 CN CNB2004100250200A patent/CN100373386C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100529657C (zh) * | 2006-04-07 | 2009-08-19 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 螺丝***位置合理性检测***及方法 |
| CN101174277B (zh) * | 2006-11-03 | 2011-03-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 异型零件生成***及方法 |
| CN101226562B (zh) * | 2007-01-17 | 2010-10-06 | 本田技研工业株式会社 | 修正模具模型数据的方法 |
| CN103217928A (zh) * | 2012-01-19 | 2013-07-24 | 昆山思拓机器有限公司 | 一种医用支架激光加工图纸自动优化方法 |
| CN104076732A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-10-01 | 西门子工厂自动化工程有限公司 | 母线折弯机的折弯控制方法、装置及母线折弯机 |
| CN104076732B (zh) * | 2013-03-26 | 2017-06-23 | 西门子工厂自动化工程有限公司 | 母线折弯机的折弯控制方法、装置及母线折弯机 |
| CN103480704A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-01-01 | 西北工业大学 | 一种帽形件渐进折弯成形方法 |
| CN103480704B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-12-02 | 西北工业大学 | 一种帽形件渐进折弯成形方法 |
| CN104070087B (zh) * | 2014-06-13 | 2016-07-06 | 上海优摩科技有限公司 | 一种基于工站的钣金折弯工序排配方法 |
| CN104070087A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-01 | 上海优摩科技有限公司 | 一种基于工站的钣金折弯工序排配方法 |
| CN106444676A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 张景生 | 一种基于广域网络覆盖的智能控制*** |
| CN106444676B (zh) * | 2016-10-21 | 2019-03-01 | 上海安宸信息科技有限公司 | 一种基于广域网络覆盖的智能控制*** |
| CN106914520A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-07-04 | 南通弘亚机械制造有限公司 | 基于WinCE的自动折弯机控制*** |
| CN108321347A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-24 | 中国电子科技集团公司第十八研究所 | 一种异型汇流排数值展开方法 |
| CN113656909A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-16 | 大明重工有限公司 | 一种折弯仿真及模具估价方法 |
| CN113656909B (zh) * | 2021-08-05 | 2023-09-15 | 大明重工有限公司 | 一种折弯仿真及模具估价方法 |
| CN115755773A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-03-07 | 新代科技(苏州)有限公司 | 一种折弯机编程方法及*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100373386C (zh) | 2008-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1707377A (zh) | 折弯机数控***的加工件图样实时绘制验证方法 | |
| CN1276392C (zh) | 基于基准的参数标注尺寸方法和*** | |
| CN1229701C (zh) | 用于支持金属板加工的集成支持*** | |
| CN1748187A (zh) | 在数控坐标测量机上产生测量探针路径的方法 | |
| CN101077236A (zh) | 基于截面匹配的鞋类产品的舒适度检查方法 | |
| CN101706838A (zh) | 用于cad的模拟齿轮轮廓的方法及*** | |
| CN1812349A (zh) | 一种音频指标自动测试装置 | |
| CN110489895B (zh) | 一种基于bim技术的桥梁花瓶墩盖梁钢模板设计方法 | |
| CN101992582A (zh) | 一种大型夹层构件配合加工方法 | |
| CN102236738B (zh) | 一种用于直齿或斜齿的非圆柱齿轮的建模方法 | |
| CN1652120A (zh) | 基于数值仿真与决策树算法的塑性成形工艺规则获取方法 | |
| CN103065020A (zh) | 一种渐开线齿轮精指形铣刀cad 制图应用方法 | |
| CN110435155B (zh) | 一种基于三维打印的牙冠模型自动方向优化方法 | |
| CN104550324B (zh) | 一种汽车覆盖件拉延模具合模间隙检测方法 | |
| CN109410662B (zh) | 一种汉字多媒体卡片的制作方法及装置 | |
| CN1877561A (zh) | 用于重新计算三维扫描数据分析报告的***和方法 | |
| CN1717688A (zh) | 三角形与线段的交点的计算方法及其程序 | |
| CN1645043A (zh) | 工件壁厚与尺寸形位误差自动测量*** | |
| CN205144779U (zh) | 一种牙列模型扫描夹紧装置 | |
| CN100351759C (zh) | 可模拟不同笔触的手写笔 | |
| JPS63154230A (ja) | 曲げ金型の自動選択方法 | |
| CN116197500A (zh) | 一种特种车辆螺柱仿真定位排布实现方法 | |
| CN1205530C (zh) | 汉字字形自动生成方法 | |
| CN101051331A (zh) | 用于产生糊状物分配器的图案形成参数的方法及设备 | |
| CN104345685A (zh) | 加工程序优化***及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shanghai Kaitong Digital Control Co., Ltd. Assignor: Shanghai Jiugao Energy-Saving Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2010310000197 Denomination of invention: Real-time drawing and confirming method for workpiece pattern of bender digital control system Granted publication date: 20080305 License type: Exclusive License Open date: 20051214 Record date: 20101028 Assignee: Shanghai Kaitong Digital Control Co., Ltd. Assignor: Shanghai Jiugao Energy-Saving Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2010310000197 Denomination of invention: Real-time drawing and confirming method for workpiece pattern of bender digital control system Granted publication date: 20080305 License type: Exclusive License Open date: 20051214 Record date: 20101028 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shanghai Jiugao Energy-Saving Technology Co., Ltd. Assignor: Shanghai Kaitong Digital Control Co., Ltd. Contract record no.: 2010310000197 Denomination of invention: Real-time drawing and confirming method for workpiece pattern of bender digital control system Granted publication date: 20080305 License type: Exclusive License Open date: 20051214 Record date: 20101028 Assignee: Shanghai Jiugao Energy-Saving Technology Co., Ltd. Assignor: Shanghai Kaitong Digital Control Co., Ltd. Contract record no.: 2010310000197 Denomination of invention: Real-time drawing and confirming method for workpiece pattern of bender digital control system Granted publication date: 20080305 License type: Exclusive License Open date: 20051214 Record date: 20101028 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080305 Termination date: 20190609 |