CN1701868A - 细分和碎边剪切机装置 - Google Patents

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CN1701868A CN 200510083760 CN200510083760A CN1701868A CN 1701868 A CN1701868 A CN 1701868A CN 200510083760 CN200510083760 CN 200510083760 CN 200510083760 A CN200510083760 A CN 200510083760A CN 1701868 A CN1701868 A CN 1701868A
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Abstract

在一个细分从轧机沿着第一路径传递的热轧产品长度的***中,与第一剪切机对应动作的第一切换装置将沿着第一路径移动的每一个产品长度细分为连续段,包括一个前端段、多个中间段和一个后端段,并且交替地将连续段传递到两个邻近的通向冷床的下游第二路径中的一个或另一个。第二路径上的第二切换装置可在第一位置和第二位置之间选择性地被调整,该第一位置允许中间段沿着第二路径继续,该第二位置将前端和末端段从第二路径转向至第三路径。第二剪切机将沿着第三路径移动的前端和末端段切割为废料件。

Description

细分和碎边剪切机装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2004年4月21日申请的临时专利申请No.60/564,067的优先权。
技术领域
本发明广泛地涉及生产热轧长形产品的轧机,例如,杆、棒一类的,并且尤其涉及提供用于细分此类产品的改进***,合格的用户长度被传递给冷床,并使不合格的前端和末端转向碎边剪切机。
背景技术
上述类型的传统***通常涉及使热轧产品从一个路径侧向地转向至另一个路径,这通常由与飞剪等一起作用的切换装置来执行。然而,对于某些产品,特别是那些具有增强的硬度的,不合格的前端和末端的较小侧向转向之外的动作能够证明为是有问题的,导致废料的产生和轧制工序的中断。
发明内容
根据本发明,从轧机沿着第一路径出来的热轧产品长度被导向至与第一剪切机一起作用的第一切换装置以便将每一个产品长度细分为连续的段,包括一个前端段、多个中间段和一个末端段。连续段从第一剪切机被交替传递到两个邻近的下游的第二路径中的一个或另一个。位于第二路径的第二切换装置可在第一位置和第二位置之间选择性地进行调整,该第一位置允许中间段沿第二路径继续到下游的冷床,该第二位置将前端或末端段从第二路径转向至第三路径。第二剪切机用来将沿着第三路径移动的前端和末端段切成被传递到废料容器的废料长度。
第二路径被布置在第三路径之间从而通过第二切换装置最小化前端和末端的偏差。
现在将结合附图更为详细地描述本发明的这些和其它特征和优点;其中:
附图说明
图1是根据本发明的***的平面示意图;
图2是第二剪切机的放大的前视图;
图3是由第一剪切机产生的连续段的略图;
图4是图1所示切换装置和剪切机布置的更详细的平面图;
图5是第二剪切机的端视图;
图6是沿图5的线6-6的剖视图。
具体实施方式
首先参考图1和图2的示意图,所显示的根据本发明的***10位于沿着轧机的最末轧钢机架RS和冷床CB之间的轧制线“X”的一个位置处。
第一切换装置SW1与第一剪切机SH1一起操作以将产品长度细分为连续的段,包括前端段、中间段和末端段。中间段包括在冶金上合格的用户长度,预定将被传递到冷床。根据待生产产品的类型,由于不充分的上游冷却,前端段可能在冶金上是不合格的。末端段通常比要求的用户长度短。从剪切机SH1出来的连续段在邻近的下游的二个路径A、B交替地被接受。
沿着路径A运动的细分段被导向至第二切换装置SW2,该第二切换装置可被调整为允许合格的中间段沿路径A继续或者使前端和末端段偏转到一个不同的路径C1。沿路径B移动的细分段相似地被导向至第三切换装置SW3,该第三切换装置也可被调整为允许合格的中间段沿路径B继续或者使前端和末端段偏转到一个不同的路径C2
碎边剪切机SH2位于切换装置SW2、SW3的下游。从图2中能最佳地看出,剪切机SH2具有两组一起动作的剪切刀片B1、B1和B2、B2,这两组刀片分别排列在路径C1、C2上。路径A、B在碎边剪切机的侧向间隔的刀片组之间自由地穿过。在剪切机SH2的下游侧,路径C1、C2通向废料容器CR并且路径A、B继续至冷床CB。
参考图3,在示范的顺序中,剪切机SH1将用来将从最末轧钢机架RS所传递产品的钢坯长度细分为在冶金上为不合格产品的短前端段L1、通常具有合格的用户长度的中间段L2-L5以及通常还有不合格的短末端段L6
然后切换装置SW2、SW3如下表A所示地处理这些段。
表A
  产品长度           路径   剪切机SH2   冷床CB   修剪接受器CR
  A   B   C1   C2
  L1   X   X   X   X
  L2   X   X
  L3   X   X
  L4   X   X
  L5   X   X
  L6   X   X   X   X
前述顺序仅仅是说明性的并且将根据被处理的产品的类型而变化,用户长度在其中将被细分,等等。
参考图4-6能看到本发明的切换装置和剪切机的更详细描述。从图4中,可以看到切换装置SW1包括一个装配用于绕着枢轴14运动的导向管12,并且可枢轴地调整以通过活塞汽缸单元16将产品传递穿过剪切机SH1到达路径A、B。剪切机SH1可以是本领域技术人员公知的常规设计。
进口导向件18导向沿路径A、B传递至相应切换装置SW2、SW3的段,每一个被装配为绕着枢轴20运动。切换装置SW2可通过活塞汽缸单元22进行调整以允许合格的中间段沿着路径A继续至冷床,或使不合格的前端和末端段转向路径C1。切换装置SW3可相似地通过活塞汽缸单元24进行调整以允许合格的中间段沿着路径B继续,或可选地,使不合格的前端和末端段转向路径C2
从图5和图6可以看出,碎边剪切机SH2具有支撑相啮合的齿轮28的平行轴26。下部轴26通过电动机30(如图1所示)驱动。轴的外部突出端支撑横向间隔的共同动作的成对剪切刀片B1、B1和B2、B2的,这些刀片分别排列在路径C1、C2上。导向装置32沿着碎边剪切刀片之间的路径A、B导向产品段。
具有上描布置,切换装置SW2、SW3仅仅需要枢轴转过小角度以使产品末端段从路径A、B偏转到它们各自的转向路径C1、C2。以这种方法,相对硬的产品的前端和末端段,例如,那些具有较大直径和/或较低温度的段,能够没有废料风险地进行处理。

Claims (7)

1.一种细分从轧机沿着第一路径传递的热轧产品长度的***,所述***包括:
第一切换装置,其与第一剪切机协同动作,用于将沿着所述第一路径移动的每一个产品长度细分为连续的段,这些段包括一个前端段、多个中间段和一个后端段,并交替地将所述连续的段传递到邻近的下游多个第二路径;
位于所述第二路径上的第二切换装置,所述第二切换装置可在第一位置和第二位置之间选择性地调整,该第一位置允许所述中间段沿所述第二路径继续,该第二位置将所述前端和末端段从所述第二路径转向至第三路径;和
第二剪切机,用于进一步细分沿着所述第三路径移动的前端和末端段。
2.如权利要求1所述的***,其中所述第二路径被布置在所述第三路径之间。
3.如权利要求1所述的***,其中所述第二路径通向冷床。
4.如权利要求3所述的***,其中所述第二剪切机可操作以便进一步将所述前端和末端段细分为废料长度,并且其中所述第三路径通向废料容器。
5.如权利要求1所述的***,其中所述第二剪切机包括横向间隔并共同动作的成对剪切刀片,这些刀片机械地连接至共同的驱动装置并由其所驱动。
6.如权利要求5所述的***,其中所述第二路径在所述共同动作的成对剪切刀片之间穿过,并且其中所述共同动作的成对剪切刀片被分别布置在所述第三路径上。
7.一种细分从轧机沿着第一路径传递的热轧产品长度的方法,所述方法包括:
将沿着第一路径移动的每一个产品长度细分为连续的段,这些段包括一个前端段、多个中间段和一个后端段;
交替地将所述连续的段传递到位于第三路径之间的邻近的下游多个第二路径上;
允许中间段沿着所述第二路径继续,并将前端和末端段从所述第二路径转向至所述第三路径;以及
进一步细分沿着第三路径移动的前端和末端段。
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