CN1692234A - 球轴承及自动上发条时钟 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包括多个球和保持架的球轴承。本发明还涉及具有球轴承的自动上发条时钟。此外,本发明以保持架作为球轴承的构成要素,其保持架用填料浸渍树脂形成。或者,本发明以球轴承作为自动上发条时钟的构成要素,其球轴承具有用填料浸渍树脂形成的保持架。
Description
技术领域
本发明涉及一种包含外圈、内圈、多个球和保持架的球轴承。此外,本发明还涉及具有旋转杆和球轴承的自动上发条时钟。
背景技术
已往的自动上发条时钟的构造已在如特开平11-183645号中公开。在该自动上发条时钟中,具有以下自动上发条构造,即:其机芯包含球轴承、固定于球轴承的旋转杆体和固定于旋转杆体的旋转负重。此处的“机芯”是指包含驱动部分的时钟机械部分。在机芯中,【玻璃侧】、【文字板侧】、【背侧】表示在将机芯组装时,有玻璃的一侧,即相对于底板有文字板的一侧。此外,在机芯中,【前侧】、【后盖侧】表示在将机芯嵌入壳中后,相对于底板的有里盖的一侧。含有发条盒轮、第二轮、第三轮、第四轮等的前部环列、方孔轮、第一夹板及第二夹板、擒纵机构、调速机构、自动上发条机构等被配置在前侧,即底板的后盖侧。后部环列、日历机构等被配置在底板的背侧。
在自动上发条机构中,若旋转杆旋转,则与旋转杆设为一体的旋转杆齿也旋转。通过旋转杆齿的旋转,第一拨针轮旋转。通过第一拨针轮旋转,根据第一拨针轮的偏心轴部的偏心运动,棘爪杆做往返运动。第二拨针轮具有棘轮。棘爪杆具有推爪和拉爪。推爪和拉爪与第二拨针轮的棘轮啮合。通过推爪和拉爪往返运动,使第二拨针轮向一固定方向旋转。通过第二拨针轮的旋转,方孔轮旋转,并卷紧发条盒轮中的发条。
参见图6~图8,在自动上发条时钟的机芯中,旋转杆的球轴承部即球轴承962具有内圈968、保持圈970和外侧圈即外圈972。保持圈970固定于内圈968上。因此,内圈968与保持圈970构成内侧圈。5个球974被组装于内圈968的斜面部即第一内侧引导部和保持圈970的斜面部分即第二内侧引导部以及外圈972的2个斜面部分即外侧引导部之间。旋转杆齿972b设位于外圈972的外周部。保持架976被组装于内圈968与保持圈970之间以有间隔地配置多个球974。保持架976采用不锈钢等金属板,通过对金属板的冲压加工,形成其外形形状。在保持架976上设置了确定球974位置的5个半圆形的球定位部976g。向每个球974周围注入润滑油。
用于传统自动上发条时钟的机芯中的球轴承具有包括外圈、内圈(含固定于内圈的保持圈)、多个球和保持架的结构。这些零件之间的接触(即滑动)状态分为[滚动接触]和[滑动接触]。即:外圈与球之间的接触为[滚动接触]。内圈(和保持圈)与球之间的接触为[滑动接触]。保持架与球之间的接触为[滑动接触]。若将[滚动接触]和[滑动接触]作比较,则一般公知[滑动接触]比[滚动接触]的耐磨性差。因此,对于已往的球轴承,多依据保持架的磨损进展情况确定球轴承的寿命。为降低保持架上的这种磨损,向球上注入润滑油,则会发生以下问题。
第一,由于球轴承使用时的振动、冲击,有导致润滑油飞散的可能。其结果,使润滑油黏附于不需润滑油的地方,从而引起各种零件性能的恶化。例如,润滑油黏着在齿轮的齿面上,就会增大环列结构的粘性损失。此外,润滑油黏着在游丝上时,会导致时钟精度紊乱。
第二,由于润滑油的粘度随温度变化而变,会导致各种特性的下降。例如,在低温状态下,润滑油的粘度增大,会使启动扭矩增大,这样可导致响应变差。另外,在高温状态下,润滑油的粘度降低,会使许容负荷减小和发生流油。
第三,由于润滑油的氧化和蒸发,会使注入的润滑油量减少和降低润滑性能。其结果,增大零件的磨损,或产生磨损粉末和粉末飞散,导致时钟性能下降。
第四,由于保持架的磨损,使润滑油中含有磨损粉末,增大润滑油的粘度,导致启动扭矩增大和响应变差。
第五,由于诸如球等接收油注射的部分其可从球轴承外部看见的表面积相当可观,且润滑油的蒸发量多,因此挥发成份可能导致近旁的零件生锈,并可能诱发其他化学反应。另外,由于外来的粉尘等容易侵入球引导面等的球轴承内部,其结果,有可能使球轴承寿命缩短。
发明内容
本发明的球轴承具有如下构造,包括外侧圈、内侧圈、多个球和确定球位置的保持架,外圈部有引导多个球的外侧引导部,内侧圈有引导多个球的内侧引导部,多个球配位于外侧引导部和内侧引导部之间。关于本发明的球轴承,其保持架由填料浸渍树脂形成,该填料浸渍树脂是以热可塑性树脂作为基体树脂并向基体树脂加入碳填充物形成。
关于本发明的球轴承,即使不向球注入润滑油时,也可降低保持架的磨损,因此,可长期维持球轴承的性能,还可使启动扭矩和响应等的轴承特性不易受到使用温度环境的影响。故将本发明的球轴承适用于自动上发条时钟时,可使自动上发条时钟长寿命化。此外,本发明的球轴承可广泛应用于时钟和测量仪器;图片、声音记录和图像记录仪器;打印设备;制造、加工、组装机械;以及运输、传送和发送机械等的轴承上。
关于本发明的球轴承,其上述基体树脂从聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚缩醛(聚甲醛)、聚酰胺、改性聚苯醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚醚醚酮和聚醚酰亚胺等群中选择为好。
此外,关于本发明的球轴承,其上述碳填充物从向单层碳纳米管、多层碳纳米管、气相成长碳纤维、纳米石墨纤维、碳纳米角、叠杯型碳纳米管、单层富勒烯、多层富勒烯、及上述碳填充物的任意一项掺入硼的混合物群中选择为好。
此外,关于本发明的球轴承,优选地,其内侧圈包括内圈和内保持圈,内侧引导部形成在内圈和内保持圈。或者,关于本发明的球轴承,优选地,其外侧圈包括外圈和外保持圈,外侧引导部也形成在外圈和外保持圈。使用此结构可易于形成内侧圈和外侧圈,并可易于将多个球组装到内侧圈和外侧圈之间。此结构可使用保持架将多个球彼此间隔地定位。
此外,关于本发明的球轴承,优选地,保持架呈圆柱形状,且在保持架上形成有彼此间隔地引导多个球的引导孔或引导窗口部。此结构可用保持架准确地、有间隔地对多个球进行定位。
关于本发明的球轴承,可以在其保持架上形成沿径向向里面延伸的内部凸缘部,也可将该内部凸缘部的内侧部分位于内圈和内保持圈之间。使用此结构可以将保持架牢靠地支撑在内圈和内保持圈之间。
而且,关于本发明的球轴承,可以在其保持架上形成沿径向向外延伸的外部凸缘部,也可将该外部凸缘部的外侧部分位于外圈和外保持圈之间。使用此结构可以将保持架牢靠地支撑在外圈和外保持圈之间。
而且,关于本发明的球轴承,可以构建保持架使其包含呈圆柱形状的上保持架部分和成圆柱形状的下保持架部分,且可以构建上保持架部分和下保持架部分使其可以彼此连接并拆分,且可以在上保持架部分和下保持架部分上形成彼此间隔地引导多个球的引导窗口部。使用此结构可将多个球位于内侧引导部和外侧引导部之间后,再组装上保持架部分和下保持架部分。
进一步地,本发明是一种自动上发条时钟,包括:拥有含旋转负重的旋转杆;具有上述结构,用于可旋转地支撑旋转杆的球轴承;和通过旋转杆旋转而进行工作以上发条的自动上发条机构。使用此结构可增加自动上发条时钟的使用寿命。
附图说明
图1是一俯视图,显示了本发明自动上发条时钟的第一实施方式中,去掉自动上发条机构并从前侧看到的机芯概略形状(在图1中,省略了部分零件)。
图2是一俯视图,显示了本发明自动上发条时钟的第一实施方式中,自动上发条机构的概略形状(在图1中,省略了部分零件)。
图3为一局部剖视图,显示了在本发明自动上发条时钟第一实施方式中的前部环列机构。
图4为一局部剖视图,显示了本发明自动上发条时钟第一实施方式中的擒纵机构及调速机构。
图5为一局部剖视图,显示了本发明自动上发条时钟第一实施方式中的自动上发条机构。
图6为一立体视图,显示了传统自动上发条时钟上的球轴承。
图7为一立体视图,显示了传统自动上发条时钟上的球轴承。
图8为一立体视图,显示了传统自动上发条时钟上的保持架和球。
图9为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第一实施方式中的球轴承。
图10为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第一实施方式中的球轴承。
图11为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第一实施方式中的保持架和球。
图12为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第二实施方式中的球轴承。
图13为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第二实施方式中的球轴承。
图14为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第二实施方式中的保持架和球。
图15为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第三实施方式中的球轴承。
图16为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第三实施方式中的球轴承。
图17为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第三实施方式中的保持架和球。
图18为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第四实施方式中的球轴承。
图19为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第五实施方式中的球轴承。
图20为一立体视图,显示了本发明自动上发条时钟第五实施方式中的球轴承。
具体实施方式
以下根据附图,说明本发明的自动上发条时钟和球轴承的实施方式。
(1)第一实施方式的结构
关于本发明的自动上发条时钟(含本发明的球轴承)的第一实施方式的构成说明如下。
参照图1至图5,在本发明的自动上发条时钟上,其自动上发条时钟的机芯100拥有底板102、第一夹板105、第二夹板106、调整夹板108、锚式擒纵机构109。第一夹板105、第二夹板106和调整夹板108组装在底板102的后盖侧。第二夹板106位于第一夹板105和底板102之间。上条柄轴110组装在底板102上。文字板(character plate)104(在图3-图5中用双点划线表示)通过文字板盘桥状环与底板102连接。
使用了这样一种结构,其通过包括了设置杆140、锁定杆142、离合器144的切换装置来确定上条柄轴110沿轴线方向的位置。方孔(squarehole)轮118位于第一夹板105的后盖侧上。方孔轮118的方孔118a被嵌入发条盒轮120的发条盒柄120a的角部120b上。方孔螺钉119将方孔轮118固定于发条盒柄120a。调整方孔轮118旋转的板状扣117被设为与方孔轮118的齿部啮合。发条122被装入发条盒轮120中。
使用这样一种结构,通过方孔轮118的旋转,装入发条盒轮120中的发条122上弦。第二轮124通过发条盒轮120旋转而转动。擒纵轮134通过第四轮128、第三轮126、第二轮124的旋转而转动。发条盒轮120、第二轮134、第三轮126、第四轮128构成前部环列(英文“front ringtrain”)。发条盒轮120、擒纵轮134和第三轮126被安装成可相对于第一夹板105和底板102进行转动。安装第二轮124使其可相对于第二夹板106和底板102进行转动。安装第四轮128使其可相对于第一夹板105和第二夹板106进行转动。
控制前部环列旋转的擒纵/调速装置包括调节器136、擒纵轮134和锚拴138。锚拴138被安装成可相对于锚式擒纵机构109和底板102进行旋转。调节器136被安装成可相对于调整夹板108和底板102进行旋转。调节器136包括调节把136a、调节环136b和游丝136c。使用了这样一种结构,圆柱齿轮150根据第二轮124的旋转同时旋转。与圆柱齿轮150连接的分针152显示「分钟」。在圆柱齿轮150上为第二轮124设有打滑机构。第二轮124通过发条盒轮120的旋转,1个小时旋转1圈。根据圆柱齿轮150的旋转,筒轮154通过日历轮(day rear wheel)148的旋转,12个小时旋转1圈。安装在筒轮154上的时针156显示「小时」。
游丝136c是缠绕多圈结构的螺旋状薄板弹簧。游丝136c的内端部被固定在游丝珠(hair ball)136d上,游丝珠被固定在调节把136a上,游丝136c的外端部通过游丝固定件136g用螺纹紧固得以固定,游丝固定件136g与游丝固定件夹板136f连接,而游丝固定件夹板136f固定于调整夹板108。缓急针(tempo needle)136h可旋转地连接于调整夹板108。游丝夹板136j和游丝棒136k与缓急针136h相连。靠近游丝136c的外端部的部分位于游丝夹板136j和游丝棒136k之间。
第四轮128根据第二轮124的旋转,通过第三轮126的旋转,1分钟旋转1圈。秒针130安装在第四轮128上。
日历过轮固定件157被嵌入底板102的玻璃侧。文字板104被嵌入日历过轮固定件157的玻璃侧。日历过轮(date wheel)158由底板102和日历过轮固定件157可旋转地支撑。星期轮(day wheel)159位于文字板104和日历过轮固定件157之间。星期轮159相对于圆柱形齿轮154可旋转。日历过轮158根据圆柱形齿轮154的旋转,通过翻日历机构(未图示)旋转。星期轮159根据圆柱形齿轮154的旋转,通过星期翻送机构(未图示)旋转。
参照图2和图5,旋转杆160包括球轴承162、旋转杆体164和旋转负重166。球轴承162包括内圈168、内保持圈170、外圈172和多个球174。外圈172上设置有旋转杆齿178。内圈168的中心孔中设置有内圈母螺纹168j。球轴承固定螺钉105j设置于第一夹板105上。球轴承固定螺钉105j的中心轴线与第四轮128的中心轴线(即与第二轮124的中心轴线、圆柱形齿轮154的中心轴线)相同。通过将内圈母螺纹168j与球轴承固定螺钉105j拧紧,球轴承162固定于第一夹板105上。
第一拨针轮(transmission wheel)182被相对于第一夹板105和底板102可旋转地嵌入。第一拨针轮182具有第一传动齿轮182a、上引导轴部182b、下引导轴部182c和偏心轴部182d。第一传动齿轮182a位于旋转杆体164与第一夹板105之间。第一传动齿轮182a与旋转杆齿178啮合。偏心轴部182d位于第一拨针轮182上,位于第一传动齿轮182a和上引导轴部182b之间。偏心轴部182d的中心轴线偏离第一传动齿轮182a的中心轴线。对上引导轴部182b支撑使其可绕第一夹板105旋转。对下引导轴部182c支撑使其可绕底板102旋转。
棘爪杆180被嵌入在第一传动齿轮182a和第一夹板105之间。棘爪杆180的一部分位于第一传动齿轮182a与第一夹板105之间。棘爪杆180的其他部分位于旋转杆体164与第一夹板105之间。该棘爪杆180具有拉爪180c和推爪180d。棘爪杆180的引导孔180a被可旋转式地嵌入偏心轴部182d。第二拨针轮184支撑成可绕第一夹板105旋转。第二拨针轮184具有第二传动齿轮184a和第二传动齿184b。第二传动齿轮以184a棘轮方式构成。第二传动齿轮184a位于旋转杆体164与第一夹板105之间。
棘爪杆180的拉爪180c和推爪180d与第二传动齿轮184a啮合。第二传动齿184b与方孔轮118啮合。拉爪180c和推爪180d被弹力推向第二传动齿轮184a的中心,这样可防止拉爪180c和推爪180d脱离第二传动齿轮184a。
旋转杆160旋转时,旋转杆齿178也同时旋转。根据旋转杆齿178的旋转,第一拨针轮182旋转。第一拨针轮182的旋转引起偏心轴部182d的偏心运动,棘爪杆180据此进行往复运动。第二拨针轮184的制造要能在拉爪180c和推爪180d作用下朝一恒定方向旋转。根据第二拨针轮184的旋转,方孔轮118旋转,发条盒轮120中的发条122上弦。
参照图9-图11,球轴承162包括内圈168、内保持圈170、外圈172和多个球。例如:5个球174位于内圈168和内保持圈170与外圈172之间。内保持圈170固定于内圈168上。内圈168和内保持圈170构成内侧圈。内圈168的中心孔中设有内圈母螺纹168j。内圈168的顶侧设置有内圈改锥槽168g。外圈172构成外侧圈。旋转杆齿178设在外圈172上。内圈168具有引导多个球174的第一内侧引导部168b。内保持圈170具有引导多个球174的第二内侧引导部170c。外圈172具有引导多个球174的第一内侧引导部168b和第二外侧引导部172c。5个球174以一定间隔配置在第一内侧引导部168b和第二外侧引导部172c、第一外侧引导部172b以及第二外侧引导部172c之间。
优选地,若沿包含旋转杆160中心轴线的平面进行切割时,第一内侧引导部168b为与内圈168的上表面呈45度角的圆锥面。同样优选地,若沿包含旋转杆160中心轴线的平面进行切割时,第二内侧引导部170c为与内圈168的底面呈45度角的圆锥面。仍然优选地,若沿包含旋转杆160中心轴线的平面进行切割时,第一内侧引导部168b与第二内侧引导部170c呈90度角。同样优选地,若沿包含旋转杆160中心轴线的平面进行切割时,第一外侧引导部172b为与外圈172的上表面呈45度角的圆锥面。仍然优选地,若沿包含旋转杆160中心轴线的平面进行切割时,第二外侧引导部172c为与外圈172的底面呈45度角的圆锥面。同样优选地,若沿包含旋转杆160中心轴线的平面进行切割时,第一外侧引导部172b与第二外侧引导部172c呈90度角。仍然优选地,若沿包含旋转杆160中心轴线的平面进行切割时,第二外侧引导部172c与第二内侧引导部170c呈90度角。
保持架176呈圆柱状。保持架176具有彼此间隔(最好等间隔)、分别引导5个球的5个引导孔176h。引导孔的形状可是如图所示的圆形,也可是多角形。作为变形例,也可在保持架176上形成彼此间隔(最好等间隔)、引导5个球的引导窗口部。引导窗口部的形状可是圆形的,或U形,或C形,或Ω形,或多角形的。
虽然图9-图11所示实施方式对5个球174进行了说明,但就本发明的球轴承而言,球的数量可是3个,也可是4个,也可是5个,也可是6个或更多。较优选地,球的数量为如3、5、7、9、11等的奇数。通过使用多个球174,外圈172可相对于内圈168和内保持圈170平稳旋转。
在本发明的球轴承中,可采用不向球174的周围注入润滑油的结构。当然,在本发明的球轴承中,也可采用向球174的周围注入润滑油的结构。在采用不向球174周围注入润滑油的结构时,可减少由于球轴承使用时的振动、冲击导致的润滑油飞散的可能性。另外,可减少由于温度变化导致润滑油粘性变化,从而引起各种特性下降的可能性。在采用向球174周围注入润滑油的结构时,由于可缩小从球轴承外部可视的球接收注入油的部分的面积,因而可降低润滑油的蒸发量,可减少由于其挥发成份使周围零件生锈或可能会导致的其他化学反应。另外,可使外部粉尘等难于侵入球引导面等的球轴承内部,从而可减少润滑油中含有粉尘进而使球轴承寿命缩短的可能性。
保持架176可由以热可塑性树脂作为基体树脂,并向该基体树脂中加入碳填充物的填料浸渍树脂形成。例如,保持架176可由填料浸渍树脂注塑成型,而这种填料浸渍树脂可由以热可塑性树脂作为基体树脂并向该基体树脂中加入碳填充物获得。因此,在含有本发明球轴承的自动上发条时钟中,保持架176的耐久性好而易于维护。
本发明所用基体树脂一般为聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚缩醛(聚甲醛)、聚酰胺、改性聚苯醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚醚醚酮和聚醚酰亚胺。即:在本发明中,上述基体树脂最好是通用工程塑料,或者是超工程塑料。但在本发明中,作为基体树脂,也可使用上述以外的通用工程塑料,或者超工程塑料。本发明所用基体树脂最好是热可塑性树脂。
本发明所用碳填充物一般为,向单层碳纳米管、多层碳纳米管、气相成长碳纤维、纳米石墨纤维、碳纳米角、叠杯(cupstack)型碳纳米管、单层富勒烯(fullerene)、多层富勒烯、上述碳填充物的任意一项掺入硼的混合物。
优选地,碳填充物的重量相对于包含填料树脂的总重量之比为0.2%--60%。或者,优选地,碳填充物的体积相对于包含填料树脂的总体积之比为0.1%--30%。
优选地,单层碳纳米管其直径为0.4nm-2nm,纵横比(长度/直径)为10-1000之间,纵横比为50-100更好。单层碳纳米管被加工成具有圆柱状或圆锥状的六角形网状,并且是单层结构。单层碳纳米管可作为「SWNT」从美国的Carbon Nanotechnologies Inc.(CNI)获得。
优选地,多层碳纳米管直径为2nm-100nm,纵横比为10-1000,纵横比为50-100更好。多层碳纳米管被加工成具有圆柱状或圆锥形状的六角形网状,并且是多层结构。多层碳纳米管可作为「MWNT」从日机电装(Nikki Denso Co.)获得。
关于这样的碳纳米管,在P.G.Collins等所著的“CarbonNanotubes-Rapidly Developing Electronic Applications”(“NikkeiScience”,March,2001,Items 52 to 62)以及“The Challenge of NanoMaterials”(“Nikkei Mechanical”,December,2001,Items 36 to 57)中有所说明。此外,含碳纤维的树脂组成物的构成与制造方法已被公开,例如,在特开2001-200096号公报中被公开。
优选地,气相成长碳纤维直径在50nm-200nm,纵横比在10-1000之间,纵横比在50-100之间更好。气相成长碳纤维被加工成具有圆柱状或圆锥形状的六角形网状,并具有多层结构。气相成长碳纤维可作为「VGCF」从昭和电工株式会社获得。气相成长碳纤维已被公开,例如,在特开平5-321039号公报、特开平7-150419号公报和特公平3-61788号公报等中被公开。
优选地,纳米石墨纤维外径在2nm-500nm,纵横比在10-1000之间,纵横比50-100之间更好。纳米石墨纤维为基本实心的圆柱形状。纳米石墨纤维可从Noritake Isei Denshi K.K.获得。
优选地,碳纳米角直径在2nm-500nm,纵横比在10-1000之间,纵横比在50-100之间更好。碳纳米角具有呈六角形网状的杯子形状。
优选地,叠杯(cupstack)型碳纳米管具有将上述碳纳米管层叠成杯子状的形状,纵横比在10-1000之间,纵横比在50-100之间更好。
富勒烯是以碳串为核心的分子,在CAS定义中,它是具有闭合球状构形的分子,其中20个或更多的碳原子分别与相邻的3个原子相结合。单层富勒烯具有足球形状。优选地,单层富勒烯直径在0.1nm-500nm之间。同样优选地,单层富勒烯的组成从C60到C540。单层富勒烯是例如C60、C70、C120。C60的直径约0.7nm。单层富勒烯具有将上述单层富勒烯层同心叠加形成的套匣状。多层富勒烯直径在0.1nm-1000nm之间为好,直径在1nm-500nm之间更好。多层富勒烯的组成以C60-C540为好。优选地,多层富勒烯具有如下结构,例如在C60的外侧配置C70,在C70的外侧配置C120。已经有文章对这样的多层富勒烯进行了说明,例如垣内孝宏等所著的“Multilayer Generation of Onion StructureFullerenes and Their Application as Lubrication Materials”(“Precision Engineering Bulletin”,Vol.67,No.7,2001,Pp.1175-1179)。
此外,通过向上述碳填充物(单层碳纳米管、多层碳纳米管、气相成长碳纤维、纳米石墨纤维、碳纳米角、叠杯(cupstack)型碳纳米管、单层富勒烯、多层富勒烯)中的任意一项掺入硼可以制作所述的碳填充物。向上述碳填充物掺入硼的方法在例如特开2001-200096号公报等中有所记载。在特开2001-200096号公报中所记载的方法中,将由气相法制造的碳纤维和硼通过亨舍尔混合机型的混合机进行混合,将该混合物用高频炉等在约2300℃下进行热处理。然后将热处理后的上述混合物通过粉碎机进行粉碎。再将基体树脂与上述混合物的粉碎物按所定比例配制,通过挤压机进行熔融混炼制造丸粒。
在上述本发明的实施方式中,虽然基体树脂一般为聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚缩醛(聚甲醛)、聚酰胺、改性聚苯醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚醚醚酮和聚醚酰亚胺,但也可使用其他塑料,例如:聚砜、聚醚砜、聚乙烯、尼龙6、尼龙66、尼龙12、聚丙烯、ABS树脂、AS树脂等热可塑性树脂作为基体树脂。另外,还可将上述2种或更多的热可塑性树脂混合使用作为基体树脂。本发明所用的基体树脂中也可配入添加剂(防氧化剂、润滑剂、可塑剂、稳定剂、填充剂、溶剂等)。
(2)第二实施方式的结构
关于本发明的自动上发条时钟的第二实施方式的结构说明如下。以下说明主要就本发明的自动上发条时钟的第二实施方式与第一实施方式的不同点进行说明。因此,以下没有记载的地方适用上述本发明的自动上发条时钟的第一实施方式的有关说明。本发明的自动上发条时钟的第二实施方式的机芯包括球轴承262。
参照图12-图14,球轴承262包括内圈268、内保持圈270、外圈272和5个球174。保持架276具有彼此间隔地(最好等间隔)分别引导5个球174的5个引导窗口部276m。引导窗口部276m包括为引导球174而呈半圆形的部分。保持架276上形成有沿径向延伸的内部凸缘部276f。在相应的引导窗口部276m之间形成5个内部凸缘部276f。内部凸缘部276f的内侧部分276g位于内圈268和保持圈270之间。通过该结构,保持架276可牢靠地保持在内圈268和保持圈270之间。相应地,在对保持圈270、5个球176和外圈272进行设置后,由于可嵌入保持架276并最终将内圈268与保持圈270固定,所以组装性好。与已往的例子相比,由于被润滑表面更少地暴露于球轴承外部,所以可降低润滑油的蒸发量和粉尘的混入量。
(3)第三实施方式的结构
关于本发明的自动上发条时钟的第三实施方式的结构说明如下。以下说明主要就本发明的自动上发条时钟的第三实施方式与第一实施方式的不同点进行说明。因此,以下没有记载的地方适用上述本发明的自动上发条时钟的第一实施方式的有关说明。本发明的自动上发条时钟的第三实施方式的机芯包括球轴承362。
参照图15-图17,球轴承362包括内圈368、内保持圈370、外圈372和5个球174。保持架376包括呈圆柱状的上保持架部376b和呈圆柱状的下保持架部376c。上保持架部376b和下保持架部376c为可拆装结构。上保持架部376b具有5组接收槽376j。下保持架部376c具有5组锁定凸起376k。通过锁定凸起376k和接收槽376j之间的啮合,上保持架部376b和下保持架部376c可相互固定连为一体。
在上保持架部376b上形成有彼此间隔地(最好等间隔)、用于引导5个球174的上引导窗口部376m。上引导窗口部376m包括呈U形的部分。在下保持架部376c上形成有彼此间隔地(最好等间隔)、用于引导5个球174的下引导窗口部376n。下引导窗口部376n包括呈新月形的部分。
(4)第四实施方式的结构
关于本发明的自动上发条时钟的第四实施方式的结构说明如下。以下说明主要就本发明的自动上发条时钟的第四实施方式与第一实施方式的不同点进行说明。因此,以下没有记载的地方适用上述本发明的自动上发条时钟的第一实施方式的有关说明。本发明的自动上发条时钟的第四实施方式的机芯包括球轴承462。
参照图18,球轴承462包括内圈468、外保持圈470、外圈472和5个球174。外保持圈470固定于外圈472上。内圈468构成内侧圈。外保持圈470和外圈472构成外侧圈。内圈468具有引导多个球174的第一内侧引导部468b和第二内侧引导部468c。外保持圈470具有引导数个球174的第一外侧引导部470b。外圈472具有引导数个球174的第二外侧引导部472c。5个球174被有间隔地置于第一内侧引导部468b和第二内侧引导部468c、与第一外侧引导部470b和第二外侧引导部472c之间。
(5)第五实施方式的结构
关于本发明的自动上发条时钟的第五实施方式的结构说明如下。以下说明主要就本发明的自动上发条时钟的第五实施方式与第一实施方式的不同点进行说明。因此,以下没有记载的地方适用上述本发明的自动上发条时钟的第一实施方式的有关说明。本发明的自动上发条时钟的第五实施方式的机芯包括球轴承562。
参照图19和图20,球轴承562包括内圈568、外保持圈570、外圈572和5个球174。外保持圈470固定于外圈472上。外保持圈570固定于外圈572上。内圈568构成内侧圈。外保持圈570和外圈572构成外侧圈。内圈568具有引导多个球174的第一内侧引导部568b和第二内侧引导部568c。外保持圈570具有引导数个球174的第一外侧引导部570b。外圈572具有引导数个球174的第二外侧引导部572c。5个球174被有间隔地置于第一内侧引导部568b和第二内侧引导部568c、与第一外侧引导部570b和第二外侧引导部572c之间。
保持架576具有彼此间隔地(最好等间隔)分别引导5个球174的5个引导孔576h。引导孔576h可呈圆形以引导球174。保持架576上形成有沿径向向外延伸的外部凸缘部576f。在相应的引导窗口部576m之间形成5个外部凸缘部576f。外部凸缘部576f的外侧部分576g位于外保持圈570和外圈572之间。该结构可使保持架576牢靠地保持在外保持圈570和外圈572之间。这样,在对外圈572、5个球176和内圈568进行设置后,由于可嵌入保持架576并最终将外圈572与保持圈570固定,所以组装性好。与已往的例子相比,由于被润滑表面较少地暴露于球轴承外部,所以可降低润滑油的蒸发量和粉尘的混入量。
(6)本发明的自动上发条时钟的运行
关于本发明的自动上发条时钟的运行说明如下。
参照图4,若旋转杆160朝第一方向即图2中的顺时针旋转方向转动,则第一拨针轮182在旋转杆齿178的转动下沿图2中的逆时针方向转动。
在棘爪杆180中,由于第一拨针轮182的转动,偏心轴部182d做偏心运动。通过棘爪杆180的偏心运动,拉爪180c和推爪180d分别延第二拨针轮184的外周部分做往返运动。其结果,通过拉爪180c和推爪180d的往返运动,第二拨针轮184朝一恒定方向即图2中的逆时针方向转动。通过第二拨针轮184的逆时针方向转动,方孔轮118朝一恒定方向即图2中的顺时针方向转动。通过方孔轮118的转动,装在发条盒轮120中的发条122上弦。靠发条122的力量,发条盒轮120始终沿相同的方向即图2中的顺时针方向转动。
若旋转杆160沿第二方向即图2中的逆时针方向转动,则第一拨针轮182在旋转杆齿178的转动下沿图2中的顺时针方向转动。与上述旋转杆160沿第一方向转动时的运行相同,在棘爪杆180中,通过第一拨针轮182的转动,偏心轴部182d做偏心运动。通过棘爪杆180的偏心运动,拉爪180c和推爪180d分别延第二拨针轮184的外周部分做往返运动。其结果,通过拉爪180c和推爪180d的往返运动,第二拨针轮184沿一定方向即图2中的逆时针方向转动。通过第二拨针轮184的转动,方孔轮118沿一恒定方向即图2中的顺时针方向转动,装在发条盒轮120中的发条122上弦。通过方孔轮118的转动,第二轮124、第三轮126、第四轮128、日历轮148和圆柱形轮154转动。发条盒轮120的转动速度通过含调节器136的调速装置和包含锚拴138及擒纵轮134的擒纵装置控制。
以下,就上述实施方式中的显示含碳填充物树脂的优良滑动性能的实验数据为例,参照表1及表2进行说明。
表1表示添加了20%重量碳填充物的聚酰胺树脂12(PA12)、聚碳酸酯树脂(PC)的滑动性能(动摩擦系数和对比磨损量)。即在表1中,VGCF(为注册商标,「Vaper Grown Carbon Fiber」)是添加了20%重量碳填充物的树脂。根据该实验结果,可知含碳填充物的树脂表面是否易于滑动以及是否耐磨。为了比较,也显示了未添加碳填充物以“无填充物”标示的非合成材料(只有树脂、即PA12、PC本身)的特性。
上述各种树脂根据表2所示的塑模条件注塑成型。即:对于向PA12中添加了20%重量碳填充物而得到的合成材料而言,其喷嘴、前部(即计量部)、中部(即压缩部)、后部(即供应部)以及成形用模具的温度分别设为220℃、230℃、220℃、210℃和70℃,对于未合成的PA12材料,上述温度分别设为190℃、200℃、180℃、170℃和70℃。此外,对于向PC添加了20%重量碳填充物而得到的合成材料而言,上述各温度分别设为290℃、310℃、290℃、270℃和80℃,对于未合成的PC材料,分别设为280℃、290℃、270℃、260℃和80℃。
表1中显示了当具有预定形状(φ55mm×厚度2mm)的树脂件以0.5m/s的速度沿钢盘(S45C)滑动,同时施加50N表面压力的状态下的动摩擦系数和对比磨损量(mm3/N.km)的数值。需要注意的是这些测量方法依照塑料的滑动磨损测试方法(见JIS K 7218,其中JIS=JapaneseIndustrial Standard)。
如表1所示,对于PA12,PC,添加了碳填充物所得到的合成材料与未添加填充物的非合成材料相比,其滑动性能(动摩擦系数和对比磨损量)均得到大幅改善。这里的动摩擦系数成为上述合成材料表面的光洁度和表面特性的标准,例如由动摩擦系数小的合成材料构成的球轴承保持架等,可在不使用润滑油的情况下,提高球轴承的滑动性能。由对比磨损量小的合成材料构成的球轴承保持架,可提高保持架的耐磨耗性能。
在本实施方式中,由于构成球轴承保持架的零件是用含碳填充物的树脂构成的,其保持架的滑动性能得到提高,在球轴承中,即使不往球上注入润滑油,也可减少保持架的磨耗。因此,根据本实施方式,由于不需要向球轴承注油,可长期保持球轴承的性能。而且,可提供一种启动扭矩和响应等轴承特性不易受其所工作的温度环境影响的球轴承。
另外,根据本实施方式,通过向球轴承的球上注入润滑油,可获得能比传统球轴承承受更多负载的球轴承。根据本实施方式,由于降低了保持架的磨耗,可抑制球轴承润滑油中含有磨耗粉的情况和润滑油的粘性变化,可提供能承受更重负荷且寿命长的球轴承。
实用性
在本发明的球轴承中,其保持架由将热可塑性树脂作为基体树脂,然后向基体树脂中充填了碳填充物的填料而获得的填料浸渍树脂形成。填料浸渍树脂的摩擦系数低,磨耗特性优异。在本发明的球轴承中,向球上注入了润滑油后,由于保持架的磨耗可能性减少,可减少磨耗粉含入润滑油的可能性。因此,在本发明的球轴承中,润滑油的粘度变化可能性减少,球轴承的性能下降可能性减少。因此,在本发明的球轴承中,向球上注入了润滑油后,可实现耐重负荷的结构,可使球轴承长寿命化。
据此,本发明的球轴承可广泛应用于时钟和测量仪器;图片、声音记录和图像记录仪器;打印设备;制造、加工、组装机械;以及运输、传送和发送机械等的轴承上。
在本发明的自动上发条时钟中,向球上注入了润滑油后,可实现耐重负荷的结构,可使自动上发条时钟长寿命化。此外,在本发明的自动上发条时钟中,不向球上注入润滑油时,可解决注油附带的上述问题。因此,在本发明的自动上发条时钟中,不向球上注入润滑油时,可实现耐轻负荷结构,可提高自动上发条时钟的性能。
表1
项目 | 单位 | PA12 | PC | ||
VGCF | BLANK | VGCF | BLANK | ||
20wt% | 20wt% | ||||
动摩擦系数 | - | 0.25 | 0.56 | 0.18 | 0.51 |
对比磨损量 | mm3/N·km | 3.8×10-13 | 5.2×10-11 | 3.3×10-8 | 8.1×10-8 |
表2
PA12 | PC | |||
VGCF | BLANK | VGCF | BLANK | |
喷嘴 | 220℃ | 190℃ | 290℃ | 280℃ |
前部 | 230℃ | 200℃ | 310℃ | 290℃ |
中部 | 220℃ | 180℃ | 290℃ | 270℃ |
后部 | 210℃ | 170℃ | 270℃ | 260℃ |
模具温度 | 70℃ | 70℃ | 80℃ | 80℃ |
Claims (10)
1.一种球轴承,包括:
外侧圈;
内侧圈;
多个球(174);以及
将上述多个球定位的保持架(176、276、376、476、576),
其特征在于,
上述外侧圈具有引导上述多个球(174)的外侧引导部,且上述内侧圈具有引导上述多个球(174)的内侧引导部,上述多个球配置于上述外侧引导部和上述内侧引导部之间,并且
上述保持架(176、276、376、476、576)由填料浸渍树脂形成,该填料浸渍树脂是以热可塑性树脂作为基体树脂并向基体树脂充填有作为填料的碳纤维。
2.如权利要求1所述的球轴承,其特征在于:上述基体树脂从如下群中选择:聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚缩醛(聚甲醛)、聚酰胺、改性聚苯醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚醚醚酮和聚醚酰亚胺。
3.如权利要求1或权利要求2中所述的球轴承,其特征在于:上述碳填充物可从向下列任意一项中掺入硼的混合物所组成的群中选择,即:单层碳纳米管、多层碳纳米管、气相成长碳纤维、纳米石墨纤维、碳纳米角、叠杯型碳纳米管、单层富勒烯、多层富勒烯和上述碳填充物。
4.如权利要求1-3中任一项所述的球轴承,其特征在于:上述内侧圈包括内圈(168、268、368)和内保持圈(170、270、370),而上述内侧引导部由上述内圈(168、268、368)和内保持圈(170、270、370)形成。
5.如权利要求1-3中任一项所述的球轴承,其特征在于:上述外侧圈包括外圈(472、572)和外保持圈(470、570),而上述外侧引导部由上述外圈(472、572)和上述外保持圈(470、570)形成。
6.如权利要求1-5中任一项所述的球轴承,其特征在于:上述保持架(176)呈圆柱形状并包括有引导上述多个球(174)的引导孔或引导窗口部,所述的引导孔或引导窗口部彼此间隔地形成在保持架(176)上。
7.如权利要求1-4中任一项所述的球轴承,其特征在于:上述保持架(176)呈圆柱形状并包括有引导上述多个球(174)的引导孔或引导窗口部,所述的引导孔或引导窗口部彼此间隔地形成在保持架(176)上;并且保持架(176)还包括一个内部凸缘部(276f),其中该内部凸缘部(276f)沿径向向内延伸形成于保持架(276)上,且该内部凸缘部(276f)包括有内侧部分(276g),该内侧部分(276g)位于上述内圈(268)和上述内保持圈(270)之间。
8.如权利要求1-3或权利要求5中任一项所述的球轴承,其特征在于:上述保持架(176)呈圆柱形状且包括有引导上述多个球(174)的引导孔或引导窗口部,其中,所述的引导孔或引导窗口部彼此间隔地形成在保持架(176)上;并且保持架(576)还包括一个外部凸缘部(576f),该外部凸缘部(576f)沿径向向外延伸形成于保持架(576)上,其中,该外部凸缘部(576f)包括有外侧部分(576g),该外侧部分(576g)位于上述外圈(572)和上述外保持圈(570)之间。
9.如权利要求1-5中任一项所述的球轴承,其特征在于:上述保持架(376)包括呈圆柱形状的上保持架部分(376b)和呈圆柱形状的下保持架部分(376c),其中,上述上保持架部分(376b)和上述下保持架部分(376c)构造成可以彼此连接和拆开,上述上保持架部分(376b)和上述下保持架部分(376c)包括有引导多个球(174)的引导窗口部(376m、376n),其中,引导窗口部(376m、376n)彼此分离地形成于上述上保持架部分(376b)和上述下保持架部分(376c)。
10.一种自动上发条时钟,包括:
旋转杆(160),包括有旋转负重(166);
如权利要求1-9中任一项球轴承(162、262、362、462、562),用于可转动地支撑旋转杆(160);
发条(122);以及
自动上发条机构(180、182、184),其通过上述旋转杆(160)旋转而动作以上发条(122)。
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