CN1672599A - 一种双层卷烟纸卷烟 - Google Patents

一种双层卷烟纸卷烟 Download PDF

Info

Publication number
CN1672599A
CN1672599A CN 200510010758 CN200510010758A CN1672599A CN 1672599 A CN1672599 A CN 1672599A CN 200510010758 CN200510010758 CN 200510010758 CN 200510010758 A CN200510010758 A CN 200510010758A CN 1672599 A CN1672599 A CN 1672599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cigarette
cigarette paper
paper
internal layer
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510010758
Other languages
English (en)
Inventor
李斌
陈章玉
聂荣
刘巍
张承明
孔维松
崔柱文
金永灿
贺兵
杨光宇
施红林
黄海涛
李雪梅
缪恩铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Academy of Tobacco Science
Original Assignee
Yunnan Academy of Tobacco Science
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Academy of Tobacco Science filed Critical Yunnan Academy of Tobacco Science
Priority to CN 200510010758 priority Critical patent/CN1672599A/zh
Publication of CN1672599A publication Critical patent/CN1672599A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双层卷烟纸卷烟。其烟草部由烟草原料、围绕在该烟草原料外的内层卷烟纸和围绕在内层卷烟纸外的外层卷烟纸构成。以成品纸的重量为基准，所述的内层卷烟纸添加的助剂为无机填料20％～40％，助燃剂6％～10％和香精12％～18％；所述的外层卷烟纸添加的助剂为无机填料25％～35％和助燃剂5％～10％；所述的无机填料选自碳酸钙、氢氧化镁、氧化镁或者三羟基铝中的一种，或它们的混合物；所述的助燃剂为柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物，其中钾离子与钠离子的重量比为2～4∶1；所述的香精选自十六酸薄荷酯、香兰素碳酸薄荷酯或β－胡萝卜素中的一种。本发明既能够有效减少卷烟的侧流烟气、降低焦油；并能保持和弥补卷烟焦油降低引起的香气损失。

Description

一种双层卷烟纸卷烟
                          技术领域
本发明涉及卷烟，更具体地说，本发明涉及一种双层卷烟纸卷烟。
                          背景技术
卷烟燃烧端按温度的不同分为燃烧区，热解区和冷凝区。燃烧区的温度最高，可达900℃。烟气完全燃烧，不存在可见烟气。但在热解区，存在大量的热解和干馏反应，大量烟气从卷烟纸的燃烧线处逸出，在周围环境中冷凝成核，形成的烟雾就是侧流烟气。静燃时，侧流烟气冉冉升起；抽吸时也会产生侧流烟气。抽吸时烟丝不完全燃烧产生大量的烟气，这些烟气一部分随抽吸从滤嘴抽出，其他则充满烟支，当抽吸停止，停留在烟支内的烟气从燃烧线逸出，产生侧流烟气。
近年来，随着人们对被动吸烟问题的关注和环保意识的普遍增强，环境烟气已成为吸烟与健康问题的主要议题。它主要由燃烧着的卷烟释放出的侧流烟气和吸烟者呼出的残留的主流烟气组成，降低侧流烟气是减少环境烟气的主要途径之一。
目前减少侧流烟气的方法，主要通过改进卷烟的配方，由于侧流烟气是卷烟烟丝的不完全燃烧产物，它通过烟支的燃烧线逸出而形成。在卷烟配方上使用膨胀烟丝，由于填充值较大，可减少烟丝用量，从而减少烟支燃烧反应底物，控制侧流烟气产生的物质基础，减少烟丝热解干馏产物，又由于其良好的燃烧性，进一步减少了不完全燃烧产物，达到降低侧流烟气的目的，对侧流烟气和主流烟气都有效果。但是，这样同时会减少卷烟香气，影响卷烟的味感。此外，在卷烟配方和制丝工艺中加入一定量烟丝助燃剂，改变烟支烟丝的静燃状态，并配合工艺条件的改变，改变烟支的燃烧条件，使烟丝燃烧完全。但随着卷烟配方中膨胀烟丝和烟丝助燃剂的使用，必将给卷烟吸味带来了不利影响，需要对叶组配方和香精香料配方以及生产工艺进行大的调整以适应这种变化。这就使一些知名品牌丧失了固有的风格，吸烟者往往不能适应。
现有技术中，双层卷烟纸技术(即烟草部由烟草原料和围绕该烟草料外的内层卷烟纸以及围绕内层卷烟纸外的外层卷烟构成)，主要用于防止因吸烟者的疏忽等使点燃的香烟从燃烧部蔓延到周围而引起火灾。日本专利(特开昭60-59199号)分别用2种具有特定范围的燃烧速率指数包装材料包装烟草柱，其中内层包装材料的透气度低于1个柯氏单位。中国专利(公开号CN1484501A)公布了使用了2种卷烟纸，即内层用中途熄灭的卷烟纸，直接包装烟草填料，然后把内层卷烟纸用高燃烧性的外层卷烟纸再度包装获得的一种低延烧性香烟。但是，现有的双层卷烟纸卷烟因卷烟纸配比不合理，对降低卷烟侧流烟气效果不甚明显，而且在侧流烟气降低的同时，烟气中香味物质损失较大。
                          发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种低侧流烟气和低危害的双层卷烟纸卷烟。该卷烟既能够有效减少侧流烟气、降低焦油，又能保持和弥补卷烟焦油降低引起的香气损失。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
本发明提供了一种双层卷烟纸卷烟，包括过滤嘴和烟草部，所述的烟草部由烟草原料、围绕在该烟草原料外的内层卷烟纸和围绕在内层卷烟纸外的外层卷烟纸三部分构成，所述的内层卷烟纸或外层卷烟纸均采用常规的造纸机生产，在卷烟纸生产配浆工序中添加无机填料，在抄纸工序中用喷淋方式加入助燃剂和香精，以成品纸的重量为基准，所述的内层卷烟纸添加的助剂为无机填料20％～40％，助燃剂6％～10％和香精12％～18％；所述的外层卷烟纸添加的助剂为无机填料25％～35％和助燃剂5％～10％；所述的无机填料为碳酸钙、氢氧化镁、氧化镁或者三羟基铝中的一种，或它们的混合物，所述的助燃剂为柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物，其中钾离子与钠离子的重量比为2～4∶1；所述的香精选自十六酸薄荷酯、香兰素碳酸薄荷酯或β—胡萝卜素中的一种。
其中，所述的内层卷烟纸和外层卷烟纸均具有20～60个柯氏单位的透气度，外层卷烟纸的透气度大于内层卷烟纸的透气度。
本发明优选的技术方案如下：以成品纸的重量为基准，所述的内层卷烟纸添加的助剂为15％的氢氧化镁，22％的碳酸钙，8％的柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物，其中钾离子与钠离子的重量比为4∶1，十六酸薄荷酯15％，透气度为30柯氏单位；所述的外层卷烟纸添加的助剂为30％的碳酸钙，柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物10％，其中钾离子与钠离子的重量比为4∶1，透气度为60柯氏单位。
本发明提供了一种双层卷烟纸卷烟的制备方法，该方法内层卷烟纸或外层卷烟纸均采用常规的造纸机生产，在卷烟纸生产配浆工序中添加无机填料，在抄纸工序中用喷淋方式加入助燃剂和香精。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.由于在内层和外层卷烟纸中添加了精心筛选的助剂，本发明提出的双层卷烟纸能有效降低了卷烟的侧流烟气。由于烟气冷凝面积增大，使一大部分蒸气冷凝在填料的表面，在填料上形成一个液层，可以有效减少来自于燃烧线之后0～4mm的总热解蒸馏区释放出的气化物通过分解的卷烟纸(燃烧线处)扩散出卷烟。虽然不断推进的燃烧锥会使已凝结的液体重新汽化，但汽化发生在卷烟***，环境与卷烟内部不同，氧气要丰富得多，对烟气进行强化燃烧和热解，使一部分气化物被转变成低分子量的、低沸点且不能冷凝为可见烟气的气体物质，这些物质一般不会成核产生侧流烟气。另一部分则进入了燃烧锥的高温区，并迅速进入上升的气流中，这样，通过抑制冷凝和加大稀释，起到减少侧流烟气形成的作用，克服单层卷烟纸卷烟侧流烟气较大、包灰效果差的缺点，其外观质量明显提高，降低了被动吸烟的危害，此外还具有降低焦油的作用。
2.本发明的内层卷烟纸使用了一种新开发的特殊卷烟纸，将十六酸薄荷酯、香兰素碳酸薄荷酯或β—胡萝卜素添加到卷烟纸中，由于内外两层卷烟纸间存在的空隙，对卷烟中的香气成分有保留作用，适当加入的香精可以改变卷烟纸对酯溶性成分的吸附能力，弥补现有的双层卷烟纸卷烟因焦油降低引起的香味损失，起到丰富烟气，改善余味的作用。
3.本发明卷烟的内层卷烟纸的助剂是由无机填充料、助燃剂和香精构成外层卷烟纸的助剂是由无机填料和助燃剂构成。本发明无须严格地限制内层和外层卷烟纸的透气度，可以选用不同透气度的卷烟纸进行相互搭配，优选的内层和外层卷烟纸净透气度约为20～60个柯氏单位。通过以上技术措施的综合运用，可将卷烟侧流烟气降低54％。
                          具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细地说明，但本发明的内容不限于所举的实施例。
实施例1
一种双层卷烟纸卷烟，包括过滤嘴和烟草部，所述的烟草部由烟草原料、围绕在该烟草原料外的内层卷烟纸和围绕在内层卷烟纸外的外层卷烟纸三部分构成，所述的内层卷烟纸或外层卷烟纸均采用常规的造纸机生产，在卷烟纸生产配浆工序中添加无机填料，在抄纸工序中用喷淋方式加入助燃剂和香精，以成品纸的重量为基准，所述的内层卷烟纸添加的助剂为氢氧化镁15％，22％的碳酸钙，8％的柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物，其中钾离子与钠离子的重量比为4∶1，十六酸薄荷酯15％，透气度为30柯氏单位；所述的外层卷烟纸添加的助剂为30％的碳酸钙，柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物10％，其中钾离子与钠离子的重量比为4∶1，透气度为60柯氏单位。经测定本发明双层卷烟产生和释放的侧流烟气与普通单层卷烟纸卷烟或现有的双层卷烟纸相比，侧流烟气总粒相物明显降低。主流烟气总粒相物、焦油、烟碱的含量高于普通单层卷烟纸卷烟。
实施例2
重复实施例1，有以下不同：所述的无机填料为15％的氧化镁。
实施例3
重复实施例1，有以下不同：所述的无机填料为15％的三羟基铝。
实施例4
重复实施例1，有以下不同：所述的香精为15％的香兰素碳酸薄荷酯。
实施例5
重复实施例1，有以下不同：所述的香精为15％的β—胡萝卜素。
发明效果实验例1～8
实验1～8研究了双层卷烟纸不同参数配比对卷烟燃吸特性的影响，证实了本发明卷烟的效果。验证了不同助燃剂和透气度卷烟纸搭配对卷烟的影响。采用在国内生产并销售的84mm卷烟，以下制成批号为1～8的样品。外层卷烟纸重量25克/平方厘米的亚麻卷烟纸，含有CaCO3填料；助燃剂为正常比例的柠檬酸盐(柠檬酸钾和柠檬酸钠)，含量用成品纸中水合柠檬酸盐的百分比表示。内层卷烟纸重量28克/平方厘米，含有Mg(OH)2填料，重量百分浓度为15％；含有CaCO3填料；助燃剂为柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物，含量用柠檬酸盐助燃剂中钾离子与钠离子的重量比表示，在柠檬酸盐重量百分比不变时，改变钾离子与钠离子重量比可以控制用这些纸包卷的卷烟的静燃速率。透气度用柯氏单位表示。(注：在表1～表7中：变量1为外层卷烟纸中助燃剂的重量百分数；变量2为内层卷烟纸的助燃剂中的钾离子与钠离子的重量比；变量3为外层卷烟纸的透气度；变量4为内层卷烟纸透气度；变量5为外层卷烟纸中碳酸钙的重量百分数；变量6为内层卷烟纸中碳酸钙的重量百分数。)
采用正交实验对选定的内外层卷烟纸助燃剂、透气度和碳酸钙填料搭配对双层纸卷烟燃吸特性影响进行了设计。表1列出了上述变量通过两水平多因子正交实验设计后的8种卷烟纸配比。
所述的内外层卷烟纸均用造纸机生产，在压光机上施水，随之在压光机上施加助燃剂。然后把内、外层卷烟纸分别切成24.5mm和27.0mm宽的盘纸。样品的烟草部采用相同的烟草原料，填充密度相同，滤嘴部分均一致。
表1.双层卷烟纸卷烟两水平多因子正交设计方案
  实验例     变量1     变量2    变量3   变量4   变量5    变量6
  1     5     2∶1    40   20   20     21
  2     5     2∶1    40   30   30     22
  3     5     4∶1    60   20   20     22
  4     5     4∶1    60   30   30     21
  5     10     2∶1    60   20   30     21
  6     10     2∶1    60   30   20     22
  7     10     4∶1    40   20   30     22
  8     10     4∶1    40   30   20     21
实验烟支和滤片的准备。将卷烟样品烟支均匀地放在温度(22±1)℃，相对湿度(60±2)％的环境条件中平衡48小时，按平均质量±0.02g和平均吸阻±49Pa范围挑选实验用烟支。剑桥滤片放在温度(22±1)℃，相对湿度(60±2)％的环境条件下平衡48小时。
主流烟气分析。吸烟机按YC/29-1996标准抽吸卷烟和测定卷烟主流烟气总粒相物，用非扩散式红外气体分析仪测定卷烟烟气中一氧化碳浓度。
侧流烟气收集装置的吸烟室是一个圆柱型烟筒，内径8.9cm，利用真空泵连续抽吸，将容器中的侧流烟气全部收集到烟筒顶部的一个10cm外径的剑桥滤片上，然后利用重量法测定侧流烟气总粒相物的重量。为保证烟支燃烧环境基本与测定主流烟气相似，对真空泵抽气量进行了调节，使测定侧流烟气时的燃烧口数与测定主流烟气时相同。
侧流烟气分析。吸烟机按YC/T29-1996方法抽吸，烟支燃烧长度54mm，当卷烟燃至画线处，移开圆柱型烟筒，用镊子取下烟头，熄灭卷烟，为保证侧流烟气捕积完全，在卷烟熄灭后，保持真空泵继续抽吸30秒。每个圆柱型烟筒和捕集器收集4支卷烟的侧流烟气，每个样品测定5次共20支卷烟。
双层卷烟纸卷烟两水平多因子正交设计后8种卷烟纸搭配组合后的主、侧流烟气数据列于表2中。
表2.双层卷烟纸卷烟两水平多因子正交设计分析结果
实验例 抽吸口数            主流烟气   侧流烟气
  总粒相物(mg)   一氧化碳(mg)   总粒相物(mg)
   1    9.1    21.6    15.2   11.5
   2    7.9    19.1    12.5   11.0
   3    8.6    20.5    13.5   10.3
   4    7.9    16.6    12.1   10.8
   5    7.7    18.5    12.1   9.4
   6    7.3    15.7    11.6   9.7
   7    8.0    20.3    14.6   8.3
   8    7.4    16.4    12.0   9.2
表3.双层卷烟纸卷烟两水平多因子设计对抽吸口数的影响
  因素   变量1   变量2   变量3   变量4 变量5 变量6 抽吸口数
  实验1   1   1   1   1  1  1  9.1
  实验2     1     1     1     2     2     2     7.9
  实验3     1     2     2     1     1     2     8.6
  实验4     1     2     2     2     2     1     7.9
  实验5     2     1     2     1     2     1     7.7
  实验6     2     1     2     2     1     2     7.3
  实验7     2     2     1     1     2     2     8.0
  实验8     2     2     1     2     1     1     7.4
  均值1     8.375     8.000     8.100     8.350     8.100     8.025
  均值2     7.600     7.975     7.875     7.625     7.875     7.950
  极差     0.775     0.025     0.225     0.725     0.225     0.075
  较优水平     10     2∶1     60     30     30     22
  因素主次     I     V     III     II     III     IV
由表3可以看出，双层卷烟纸卷烟抽吸口数的较优设计水平为外层卷烟纸柠檬酸盐含量10％；内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比为2∶1；外层卷烟纸透气度60柯氏单位；内层卷烟纸透气度30柯氏单位；外层卷烟纸碳酸钙填料含量30％；内层卷烟纸碳酸钙填料含量22％。外层卷烟纸柠檬酸盐、碳酸钙填料含量和透气度、内层卷烟纸透气度对抽吸口数有显著影响；内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比和碳酸钙填料含量影响不大。
表4.双层卷烟纸卷烟两水平多因子设计对主流烟气总粒相物的影响
因素 变量1 变量2 变量3 变量4 变量5 变量6  主流烟气总粒相物(mg)
  实验1   1   1   1   1  1  1  21.6
  实验2   1   1   1   2  2  2  19.1
  实验3     1     2     2     1     1     2     20.5
  实验4     1     2     2     2     2     1     16.6
  实验5     2     1     2     1     2     1     18.5
  实验6     2     1     2     2     1     2     15.7
  实验7     2     2     1     1     2     2     20.3
  实验8     2     2     1     2     1     1     16.4
  均值1     19.450     18.725     19.350     20.225     18.550     18.275
  均值2     17.725     18.45     17.825     16.950     18.625     18.900
  极差     1.725     0.275     1.525     3.275     0.075     0.625
  较优水平     10     4∶1     60     30     20     21
  因素主次     II     V     III     I     VI     IV
由表4可以看出，双层卷烟纸卷烟主流烟气总粒相物的较优设计水平为外层卷烟纸柠檬酸盐含量10％；内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比为4∶1；外层卷烟纸透气度60柯氏单位；内层卷烟纸透气度30柯氏单位；外层卷烟纸碳酸钙填料含量20％；内层卷烟纸碳酸钙填料含量21％。内层卷烟纸透气度、外层卷烟纸柠檬酸盐和透气度对主流烟气总粒相物有显著影响；内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比和外层卷烟纸碳酸钙填料含量影响不大。
表5.双层卷烟纸卷烟两水平多因子设计对主流烟气一氧化碳的影响
因素 变量1 变量2 变量3 变量4 变量5 变量6  主流烟气一氧化碳(mg)
  实验1     1     1     1     1  1 1  15.2
  实验2     1     1     1     2  2 2  12.5
  实验3     1     2     2     1  1 2  13.5
  实验4     1     2     2     2  2 1  12.1
  实验5     2     1     2     1     2     1     12.1
  实验6     2     1     2     2     1     2     11.6
  实验7     2     2     1     1     2     2     14.6
  实验8     2     2     1     2     1     1     12
  均值1     13.325     12.850     13.575     13.85     13.075     12.850
  均值2     12.575     13.050     12.325     12.050     12.825     13.050
  极差     0.750     0.200     1.250     1.800     0.250     0.200
  较优水平     10     2∶1     60     30     30     21
  因素主次     III     V     II     I     IV     V
由表5可以看出，双层卷烟纸卷烟主流烟气一氧化碳的较优设计水平为外层卷烟纸柠檬酸盐含量10％；内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比为2∶1；外层卷烟纸透气度60柯氏单位；内层卷烟纸透气度30柯氏单位；外层卷烟纸碳酸钙填料含量30％；内层卷烟纸碳酸钙填料含量21％。内层卷烟纸透气度、外层卷烟纸透气度和柠檬酸盐对主流烟气一氧化碳有显著影响；内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比和碳酸钙填料含量影响不大。
表6.双层卷烟纸卷烟两水平多因子设计对侧流烟气总粒相物的影响
因素 变量1 变量2 变量3 变量4 变量5 变量6   侧流烟气总粒相物(mg)
  实验1   1   1    1   1  1  1   11.5
  实验2   1   1    1   2  2  2   11
  实验3   1   2    2   1  1  2   10.3
  实验4   1   2    2   2  2  1   10.8
  实验5   2   1    2   1  2  1   9.4
  实验6   2   1    2   2  1  2   9.7
实验7 2 2 1 1 2 2 8.3
  实验8   2     2     1     2   1   1     9.2
  均值1   10.900     10.400     10.000     9.875   10.175   10.225
  均值2   9.150     9.650     10.050     10.175   9.875   9.825
  极差   1.750     0.750     0.050     0.300   0.300   0.400
  较优水平   10     4∶1     40     20   30   22
  因素主次   I     II     V     IV   IV   III
由表6可以看出，双层卷烟纸卷烟侧流烟气总粒相物的较优设计水平为外层卷烟纸柠檬酸盐含量10％；内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比为4∶1；外层卷烟纸透气度40柯氏单位；内层卷烟纸透气度20柯氏单位；外层卷烟纸碳酸钙填料含量30％；内层卷烟纸碳酸钙填料含量22％。内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比和碳酸钙填料含量、外层卷烟纸柠檬酸盐含量对侧流烟气总粒相物有显著影响；内层卷烟纸透气度、外层卷烟纸透气度和碳酸钙填料含量影响不大。
表7.双层卷烟纸卷烟不同烟气评价指标下不同变量的较优组合
  变量1   变量2   变量3   变量4   变量5   变量6
  较优水平   10   2∶1   60   30   30   22   抽吸口数
  较优水平   10   4∶1   60   30   20   21   主流烟气总粒相物
  较优水平   10   2∶1   60   30   30   21   主流烟气一氧化碳
  较优水平   10   4∶1   40   20   30   22   侧流烟气总粒相物
  总体较优水平   10   4∶1   60   30   30   22
将抽吸口数、侧流烟气总粒相物、主流烟气总粒相物和一氧化碳四项烟气指标结合六个变量的不同组合分析后的结果列于表7中。结果发现，对所有测试项目，适当增加外层卷烟纸柠檬酸盐的含量都是有效的，选择柠檬酸盐含量10％；内层卷烟纸柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比高对抽吸口数和主流烟气一氧化碳不利，但4∶1的配比对降低主流和侧流烟气总粒相物均有效果，且单纯从降低侧流烟气角度来说，该因素是主导因素；外层纸透气度有利于侧流烟气总粒相物的减少，但对其它项目有负面影响，考虑到其不是降低侧流烟气的主导因素，故选择较高透气度60柯氏单位；内层纸的透气度基于同样的考虑选择30柯氏单位；对于内、外层纸的碳酸钙填料含量则选择较高含量水平，分别为30％和22％。
实验例9
双层卷烟纸卷烟与单层卷烟纸卷烟烟气常规指标的比较，双层卷烟纸卷烟采用在国内生产并销售的84mm卷烟。
外层卷烟纸重量25克/平方厘米的亚麻卷烟纸，含有30％的碳酸钙填料，助燃剂为正常比例的柠檬酸盐(柠檬酸钾和柠檬酸钠)，含有相对成品卷烟纸质量10％的水合柠檬酸盐。透气度60柯氏单位，宽度27.0mm。
内层卷烟纸重量28克/平方厘米，含有10％的Mg(OH)2填料，含有22％CaCO3填料；助燃剂为柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物，柠檬酸盐助燃剂中柠檬酸钾与柠檬酸钠的配比4∶1，透气度30柯氏单位。宽度24.5mm。
单层卷烟纸卷烟采用与双层卷烟纸外层相同的卷烟纸。
所有卷烟纸均用造纸机生产，在压光机上施水，随之在压光机上施加助燃剂。样品的烟草部采用相同的烟草原料，填充密度相同，滤嘴部分均一致。实验烟支和滤片的准备。将卷烟样品烟支均匀地放在温度(22±1)℃，相对湿度(60±2)％的环境条件中平衡48小时，按平均质量±0.02g和平均吸阻±49Pa范围挑选实验用烟支。剑桥滤片放在温度(22±1)℃，相对湿度(60±2)％的环境条件下平衡48小时。
主流烟气分析。吸烟机按YC/T29-1996标准抽吸卷烟和测定卷烟主流烟气总粒相物，按YC/T156-2001标准测定卷烟总粒相物中烟碱，按YC/T157-2001标准测定卷烟总粒相物中水分。
侧流烟气收集装置的吸烟室是一个圆柱型烟筒，内径8.9cm，利用真空泵连续抽吸，将容器中的侧流烟气全部收集到烟筒顶部的一个10cm外径的剑桥滤片上，然后利用重量法测定侧流烟气总粒相物的重量。为保证烟支燃烧环境基本与测定主流烟气相似，对真空泵抽气量进行了调节，使测定侧流烟气时的燃烧口数与测定主流烟气时相同。
侧流烟气分析。吸烟机按YC/T29-1996方法抽吸，烟支燃烧长度54mm，当卷烟燃至画线处，移开圆柱型烟筒，用镊子取下烟头，熄灭卷烟，为保证侧流烟气捕积完全，在卷烟熄灭后，保持真空泵继续抽吸30s。每个圆柱型烟筒和捕集器收集4支卷烟的侧流烟气，每个样品测定5次共20支卷烟。
表8.卷烟烟气中常规化学成分测定结果
                          主流烟气 侧流烟气
样品名称 总粒相物(mg) 焦油(mg) 烟气烟碱(mg) 水分(mg) 总粒相物(mg)
单层卷烟纸卷烟 16.26 14.1  1.3  3.6 15.11
双层卷烟纸卷烟 18.12 15.2  1.5  3.4 7.9
由表8可以看出，本发明的低测流双层卷烟纸卷烟产生和释放的测流烟气明显低于普通单层卷烟纸卷烟，测流烟气总粒相物的降低率达到54％。低测流双层卷烟纸卷烟主流烟气总粒相物、焦油、烟碱的含量高于普通单层卷烟纸卷烟，这主要由于双层卷烟纸的特殊构造，阻止了烟气的溢出，使侧流烟气的含量降低，这必然使进入主流烟气的量增大。
实验例10
加香双层卷烟纸卷烟与正常生产双层卷烟纸卷烟的比较。
双层卷烟纸卷烟采用在国内生产并销售的84mm卷烟。加香双层卷烟的卷烟纸构成如下：外层卷烟纸重量25克/平方厘米的卷烟纸，含有30％的CaCO3填料，助燃剂为正常比例的柠檬酸盐(柠檬酸钾和柠檬酸钠)，含有相对成品卷烟纸质量8％的水合柠檬酸盐。透气度60柯氏单位，宽度27.0mm。内层卷烟纸重量28克/平方厘米，含有10％的Mg(OH)2填料，含有20％CaCO3填料；助燃剂为柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物，柠檬酸盐助燃剂中钾离子与钠离子的重量比4∶1。卷烟纸中含有一定量的十六酸薄荷酯，通过把十六酸薄荷酯加入配备好的加入到卷烟纸浆料制备，用量为成品重量的15％，透气度20柯氏单位，宽度24.5mm。
正常生产的双层卷烟的卷烟纸外层采用与加香双层卷烟相同的外层卷烟纸，内层卷烟纸除了不含十六酸薄荷酯外，其它与加香双层卷烟的内层卷烟纸相同。
所有卷烟纸均用造纸机生产，在压光机上施水，随之在压光机上施加助燃剂。样品的烟草部采用相同的烟草原料，填充密度相同，滤嘴部分均一致。
卷烟烟气中常规化学成分的测试步骤重复实验例2。
表9.卷烟烟气中常规化学成分测定结果
样品名称                            主流烟气 侧流烟气
总粒相物(mg) 焦油(mg) 烟气烟碱(mg) 水分(mg) 总粒相物(mg)
加香双层卷烟纸卷 18.44 15.7 1.7 3.5  8.1
双层卷烟纸卷烟 18.12 15.2 1.5 3.4  7.9
主流烟气中半挥发性致香成分分析样品处理过程。按YC/T29-1996标准抽吸卷烟，每个剑桥滤片收集20支卷烟的主流烟气总粒相物，卷烟抽吸完毕，将玻璃纤维滤片迅速取下，并用脱脂棉擦拭捕集器，将滤片和脱脂棉一同置于同时蒸馏萃取仪左端1000mL烧瓶中，并加入400mL蒸馏水、120g NaCl、40mL CH2Cl2于该瓶中，加入50mL CH2Cl2于同时蒸馏萃取仪右端的100mL烧瓶中，同时蒸馏萃取2小时，得到CH2Cl2萃取液。将萃取液转移到250mL分液漏斗中，分别用5％的HCl、5％的NaOH洗三次，再用饱和NaCl溶液洗一次。上述酸、碱、饱和NaCl水溶液均分别用CH2Cl2反萃取两次，将萃取液合并到有机相中，加入无水硫酸钠干燥过夜。将干燥后的CH2Cl2溶液转移到浓缩瓶中，常压下用旋转蒸发仪48℃恒温浓缩到1mL，加入内标咖啡因，即为分析样品液。
气相质谱条件。DB-5弹性石英毛细管柱，50m×0.2mm×0.33μm；进样口温度：260℃；接口温度：250℃；离子源温度：200℃；电离方式：电子轰击；电离电压：70eV；质量数范围：30～350；载气：氦气；溶剂延迟：6min。化合物的定性分析由计算机在NIST98和Wiley图谱库中检索；定量分析根据各化合物与内标的色谱峰面积之比和内标浓度折算确定。
侧流烟气中半挥发性致香成分分析样品处理过程。
将每个抽吸通道调整到与主流烟气吸烟机抽吸通道的条件一致：每口抽吸时间为2秒，每口抽吸容量为(35.0±0.3)mL，抽吸频率为每60秒抽一口，烟蒂长度在距滤嘴外包纸3mm处。调整侧流烟气通道的空气流量，使每个通道的气流速度为(3000±30)mL/min。每个剑桥滤片收集20支卷烟的侧流烟气总粒相物，吸毕，将滤片从侧流烟气捕集器中迅速取下，并用脱脂棉擦拭捕集器，滤片和脱脂棉一同放入冰箱中待用。取下烟气捕集器，用40mL CH2Cl2冲洗内壁，并转移至同时蒸馏萃取仪左端1000mL烧瓶中，洗毕，将放入冰箱中的剑桥滤片和脱脂棉取出放入此瓶中，并加入400mL蒸馏水、120gNaCl，加入50mL CH2Cl2于同时蒸馏萃取仪右端100mL烧瓶中，然后采用与主流烟气总粒相物相同的条件进行前处理操作和气相色谱质谱分析。
表10.
时间 化合物名称        加香双层卷烟纸卷烟       双层卷烟纸卷烟
    侧流烟气     主流烟气    侧流烟气     主流烟气
  3.320     2-甲基吡啶     0.0140     0.0468     0.0165     0.0414
  3.565     糠醛     0.0418     0.1327     0.0550     0.1316
  3.864     糠醇     0.0387     0.0637     0.0250     0.0621
  4.049     3-甲基吡啶     0.0237     0.0831     0.0252     0.0621
  4.897     2-甲基-2-环戊烯-1-酮     0.0226     0.0765     0.0392     0.0717
  5.316     1，2-环戊二酮     0.0164     0.0355     0.0175     0.0452
  6.321     5-甲基糠醛     0.0196     0.0682     0.0221     0.0621
  6.397     3-甲基-2-环戊烯-1-酮     0.0325     0.1227     0.0330     0.07832
  6.513     3-乙烯基-吡啶     0.0165     0.0426     0.0140     0.0395
  6.855     苯酚     0.0453     0.5420     0.1324     0.3616
  8.225     甲基环戊烯醇酮     0.0362     0.1602     0.0433     0.1073
  8.630 2，3-二甲基-2-环戊烯-1-酮+苯甲醇 0.0218 0.0787 0.0202 0.0508
  9.332 2-甲基苯酚 0.0352 0.1056 0.0360 0.1086
  9.791 苯乙酮 0.0667 0.0714 0.0294 0.0734
  10.158 4-甲基苯酚+糠酸甲酯 0.0566 0.2869 0.0731 0.3092
  10.510 2-甲氧基苯酚 0.0383 0.1160 0.0327 0.1148
  11.388 麦芽酚 0.0168 0.0615 0.0176 0.0607
  11.535 3-吡啶醇 0.0316 0.1744 0.0748 0.1821
  11.862 薄荷醇 0.3421 2.7634 - -
12.828 2，3-二氢-3，5-二羟基-6-甲基-4H-吡喃-4-酮 0.8671 1.1243 0.7640 0.8644
  13.077 2，4-二甲基苯酚 0.0187 0.1835 0.0190 0.0621
  13.869 4-乙基苯酚 0.0515 0.0902 0.0200 0.0508
  14.386 3，5-二羟基-2-甲基-4H-吡喃-4-酮 0.0411 0.1394 0.0399 0.1268
  15.499 1，2-苯二酚 0.0128 0.2949 0.0105 0.0282
  15.760 1，4:3，6-二脱水-α-d-吡喃型葡萄糖 0.0264 0.1381 0.0478 0.1186
  16.248 p-乙烯基苯酚 0.0327 0.2135 0.0579 0.1469
  16.413 5-羟甲基糠醛 0.0546 0.6780 0.2384 0.5989
  16.854 2-乙基-5-甲基-苯酚 0.0236 0.0460 0.0183 0.0339
  18.511 2，3-二氢-1H-茚-1-酮 0.0303 0.0447 0.0092 0.0226
  19.181 吲哚 0.0216 0.2240 0.0301 0.1186
  19.914 2-甲氧基-4-乙烯基苯酚 0.0879 0.2702 0.0819 0.2380
  21.993 茄酮 0.0342 0.0535 0.0325 0.0507
  22.704 5-氧代-DL-脯氨酸甲酯 0.0408 0.1603 0.0360 0.1629
23.064 4-乙基-1，3-苯二酚+3-甲基- 0.0312 0.1023 0.0323 0.0904
  23.476 香兰素+未知物 0.0167 0.0835 0.0120 0.0549
  27.565 1，6-脱水-β-D-吡喃型葡萄糖 0.1057 0.8671 0.2583 0.6667
  27.876 2，6-二特丁基4-甲基苯酚 0.1119 0.2340 0.0964 0.2486
  30.008 巨豆三烯酮A 0.0512 0.0888 0.0330 0.0882
  30.749 巨豆三烯酮B 0.0219 0.0896 0.0208 0.0508
31.960 巨豆三烯酮C 0.0104 0.1271 0.0150 0.1073
33.171 3-氧代-ALPHA-紫罗兰醇 0.0431 0.1464 0.0363 0.1356
40.292 新植二烯 0.4853 1.5000 0.4927 1.2260
43.143 十六酸甲酯+未知物 0.0484 0.1365 0.0196 0.0725
43.592 莨菪葶 0.0428 0.5382 0.2517 0.2768
44.227 棕榈酸 0.4184 1.3388 0.1414 0.3785
50.739 西柏三烯二醇 0.0361 0.1545 0.0124 0.0767
70.956 豆甾醇 0.0755 0.4810 0.0809 0.3559
72.685 谷甾醇 0.0653 0.2786 0.0490 0.1299
本发明加香双层卷烟纸卷烟和现有普通的双层卷烟纸卷烟主流、侧流烟气中总粒相物、焦油、一氧化碳非挥发性致香成分等的分析结果表明：两种卷烟主流烟气和测流烟气中致香成分种类基本相同，但每组分的含量有很大差异。侧流烟气中半挥发性致香成分总量明显低于主流烟气，证实了本发明的双层卷烟纸低侧流卷烟能有效地减少环境烟气的释放量。同时，在保证卷烟侧流烟气降低的基础上，由于两层卷烟纸间存在的空隙，对卷烟烟气中的香气成分有保留作用，适当加入十六酸薄荷酯，改变卷烟纸对酯溶性成分的吸附能力，故加香双层卷烟纸卷烟主流烟气中产生和释放的致香成分明显高于普通的双层卷烟纸卷烟，可以弥补普通双层卷烟纸卷烟因焦油降低所引起的香味损失，起到丰富烟气，改善余味的作用。

Claims (3)

1.一种双层卷烟纸卷烟，包括过滤嘴和烟草部，所述的烟草部由烟草原料、围绕在该烟草原料外的内层卷烟纸和围绕在内层卷烟纸外的外层卷烟纸三部分构成，所述的内层卷烟纸或外层卷烟纸均采用常规的造纸机生产，在卷烟纸生产配浆工序中添加无机填料，在抄纸工序中用喷淋方式加入助燃剂和香精，其特征在于：以成品纸的重量为基准，所述的内层卷烟纸添加的助剂为无机填料20％～40％，助燃剂6％～10％和香精12％～18％；所述的外层卷烟纸添加的助剂为无机填料25％～35％和助燃剂5％～10％；所述的无机填料选自碳酸钙、氢氧化镁、氧化镁或者三羟基铝中的一种，或它们的混合物；所述的助燃剂为柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物，其中钾离子与钠离子的重量比为2～4∶1；所述的香精选自十六酸薄荷酯、香兰素碳酸薄荷酯或β-胡萝卜素中的一种。
2.根据权利要求1所述的双层卷烟纸卷烟，其特征在于：所述的内层卷烟纸和外层卷烟纸均具有20～60个柯氏单位的透气度，外层卷烟纸的透气度大于内层卷烟纸的透气度。
3.根据权利要求2所述的双层卷烟纸卷烟，其特征在于：以成品纸的重量为基准，所述的内层卷烟纸添加的助剂为氢氧化镁15％，碳酸钙22％，柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物8％，其中钾离子与钠离子的重量比为4∶1，十六酸薄荷酯15％，纸的透气度为30柯氏单位；所述的外层卷烟纸添加的助剂为碳酸钙30％，柠檬酸钾和柠檬酸钠的混合物10％，其中钾离子与钠离子的重量比为4∶1，纸的透气度为60柯氏单位。
CN 200510010758 2005-04-20 2005-04-20 一种双层卷烟纸卷烟 Pending CN1672599A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510010758 CN1672599A (zh) 2005-04-20 2005-04-20 一种双层卷烟纸卷烟

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510010758 CN1672599A (zh) 2005-04-20 2005-04-20 一种双层卷烟纸卷烟

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1672599A true CN1672599A (zh) 2005-09-28

Family

ID=35045569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510010758 Pending CN1672599A (zh) 2005-04-20 2005-04-20 一种双层卷烟纸卷烟

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1672599A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798772A (zh) * 2010-04-02 2010-08-11 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 一种彩棉纤维卷烟纸
CN102038284A (zh) * 2010-12-07 2011-05-04 广东中烟工业有限责任公司 一种烟草添加剂及其应用
CN101781867B (zh) * 2010-02-09 2012-01-04 广东中烟工业有限责任公司 一种低引燃倾向卷烟纸及其制备方法
CN101781866B (zh) * 2010-01-22 2012-01-11 广东中烟工业有限责任公司 一种薄荷烟用卷烟纸及其制备方法
CN102564839A (zh) * 2011-12-24 2012-07-11 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种同时蒸馏萃取提取烟叶中致香成分的方法
CN102733248A (zh) * 2012-07-11 2012-10-17 安徽中烟工业有限责任公司 应用含有宣纸纸浆纤维的卷烟纸降低卷烟主流烟气有害成分释放量的方法
CN102733249A (zh) * 2012-07-11 2012-10-17 安徽中烟工业有限责任公司 一种采用宣纸纸浆纤维的卷烟纸
CN103266539A (zh) * 2013-05-20 2013-08-28 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种多味防伪卷烟纸及其制备方法
CN105029678A (zh) * 2015-07-24 2015-11-11 广东中烟工业有限责任公司 一种烟草复合添加剂及其应用
CN106320057A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 云南中烟工业有限责任公司 一种致密包灰型全麻卷烟纸及其制备方法
CN109989298A (zh) * 2019-05-10 2019-07-09 云南红塔蓝鹰纸业有限公司 一种花果香型卷烟纸及其制备方法
CN110593007A (zh) * 2019-08-06 2019-12-20 河南中烟工业有限责任公司 一种薄荷型卷烟纸的制备方法
CN112399803A (zh) * 2019-06-19 2021-02-23 韩国烟草人参公社 适用侧流烟雾改善技术的吸烟制品及包括其的吸烟制品外壳
CN112525979A (zh) * 2020-11-20 2021-03-19 云南省烟草质量监督检测站 一种测定造纸法再造烟叶中碳酸钙含量的icp-ms方法
WO2024036779A1 (zh) * 2022-08-18 2024-02-22 云南中烟工业有限责任公司 一种便于加香的多层复合卷烟纸结构及制作方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101781866B (zh) * 2010-01-22 2012-01-11 广东中烟工业有限责任公司 一种薄荷烟用卷烟纸及其制备方法
CN101781867B (zh) * 2010-02-09 2012-01-04 广东中烟工业有限责任公司 一种低引燃倾向卷烟纸及其制备方法
CN101798772B (zh) * 2010-04-02 2012-07-04 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 一种彩棉纤维卷烟纸
CN101798772A (zh) * 2010-04-02 2010-08-11 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 一种彩棉纤维卷烟纸
CN102038284B (zh) * 2010-12-07 2013-08-21 广东中烟工业有限责任公司 一种烟草添加剂及其应用
CN102038284A (zh) * 2010-12-07 2011-05-04 广东中烟工业有限责任公司 一种烟草添加剂及其应用
CN102564839A (zh) * 2011-12-24 2012-07-11 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种同时蒸馏萃取提取烟叶中致香成分的方法
CN102733248A (zh) * 2012-07-11 2012-10-17 安徽中烟工业有限责任公司 应用含有宣纸纸浆纤维的卷烟纸降低卷烟主流烟气有害成分释放量的方法
CN102733249A (zh) * 2012-07-11 2012-10-17 安徽中烟工业有限责任公司 一种采用宣纸纸浆纤维的卷烟纸
CN103266539A (zh) * 2013-05-20 2013-08-28 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种多味防伪卷烟纸及其制备方法
CN105029678A (zh) * 2015-07-24 2015-11-11 广东中烟工业有限责任公司 一种烟草复合添加剂及其应用
CN106320057A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 云南中烟工业有限责任公司 一种致密包灰型全麻卷烟纸及其制备方法
CN106320057B (zh) * 2016-08-22 2018-01-19 云南中烟工业有限责任公司 一种致密包灰型全麻卷烟纸及其制备方法
CN109989298A (zh) * 2019-05-10 2019-07-09 云南红塔蓝鹰纸业有限公司 一种花果香型卷烟纸及其制备方法
CN112399803A (zh) * 2019-06-19 2021-02-23 韩国烟草人参公社 适用侧流烟雾改善技术的吸烟制品及包括其的吸烟制品外壳
CN112399803B (zh) * 2019-06-19 2024-01-16 韩国烟草人参公社 适用侧流烟雾改善技术的吸烟制品及包括其的吸烟制品外壳
CN110593007A (zh) * 2019-08-06 2019-12-20 河南中烟工业有限责任公司 一种薄荷型卷烟纸的制备方法
CN112525979A (zh) * 2020-11-20 2021-03-19 云南省烟草质量监督检测站 一种测定造纸法再造烟叶中碳酸钙含量的icp-ms方法
WO2024036779A1 (zh) * 2022-08-18 2024-02-22 云南中烟工业有限责任公司 一种便于加香的多层复合卷烟纸结构及制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1672599A (zh) 一种双层卷烟纸卷烟
KR102596891B1 (ko) 에어로졸 발생
RU2609394C2 (ru) Аэрозоль-генерирующее изделие, содержащее аэрозоль-охлаждающий элемент
EP1867782B1 (en) Low flame-spreading cigarette paper
US2228383A (en) Tobacco smoke filtering
CN110403235A (zh) 一种两用型吸烟制品
CN102423114B (zh) 一种低焦油卷烟香味补偿方法
CN102038284B (zh) 一种烟草添加剂及其应用
PT1843670E (pt) Cigarros com filtro
KR20210119488A (ko) 수계 전자 담배 액체
TW201429415A (zh) 香料前驅物
Djulančić et al. The influence of tobacco blend composition on carbon monoxide formation in mainstream cigarette smoke
EA027156B1 (ru) Способ приготовления курительной композиции без табака для кальяна
CN110403234A (zh) 一种两用型烟支
US20070068542A1 (en) Seven different-flavored cigarette substitute
CN105725266A (zh) 一种烟草源基础烟味原料的制备方法
CN109953369A (zh) 一种沉香香烟的制备方法
Barna et al. First comparative results about the direct effect of traditional cigarette and e-cigarette smoking on lung alveolocapillary membrane using dynamic ventilation scintigraphy
CN1923066A (zh) 一种提高卷烟烟气水分的复合添加剂及其应用
CN103238920A (zh) 一种加香降焦烟丝的制备方法
CN102587198B (zh) 一种功能卷烟纸
Ermala et al. On the burning temperatures of tobacco
CN105433431B (zh) 一种电子烟液及电子烟
CN101342017B (zh) 一种绿茶精油在卷烟中的应用
CN1095350C (zh) 一种烤烟型低侧流烟气卷烟

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication