CN1660976A - 利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法 - Google Patents

利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1660976A
CN1660976A CN2004100229093A CN200410022909A CN1660976A CN 1660976 A CN1660976 A CN 1660976A CN 2004100229093 A CN2004100229093 A CN 2004100229093A CN 200410022909 A CN200410022909 A CN 200410022909A CN 1660976 A CN1660976 A CN 1660976A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
product
dicyandiamide
mix
advisable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2004100229093A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100500815C (zh
Inventor
曾求成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2004100229093A priority Critical patent/CN100500815C/zh
Publication of CN1660976A publication Critical patent/CN1660976A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100500815C publication Critical patent/CN100500815C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明是充分利用生产双氰胺厂家在生产该产品的过程中,所排出的工业废渣添加有机或无机粘结剂,通过深化加工制成多种类型的固体燃料。使废渣中的固定碳得到充分利用。通过合理配方和添加粘结剂制成本产品,能够广泛适用于工农业生产的多个领域,而且生产成本低,产品质量好,治理了工业废渣,节省了大量煤矿资源和土地资源,有很好的经济价值和社会价值。

Description

利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法
技术领域:
本发明涉及一种利用在生产双氰胺化工产品过程中排出的工业废渣为原料,通过深化加工,添加有机或无机粘结剂,生产出多种类型的固体燃料。(产品形状可根据要求定做)。该产品可广泛用于建材、化工、冶炼、医药卫生和居民日常生活以及工农业生产的多个领域。
背景技术:
国内外普遍采用从地下煤矿中开采出来的原煤作为燃料和动力广泛用于各个领域,为节省有限的煤矿资源,保护生态环境,走可持续发展道路,此前,本人先后两次开发利用我化工厂,原在生产过程中遗留下来的双氰胺废渣。研制开发出生产石灰和生产红砖两个建材产品。并向国家申请了两项发明专利。(发证号和公开号分别为00113513.9和CN1463948A)。
发明内容:
目前,在防治工业污染,保护生产态环境方面有多个利用双氰胺废渣生产的专利产品面世。如:利用双氰胺工业废渣制取高分子合成制品填充剂。(申请号:91109467.9)和利用双氰胺工业废渣制取轻质碳酸钙。(申请号:93117020.6)和双氰胺废渣在橡塑制品中的应用。(申请号94100395.7)等等专利产品问世。但是,在上述专利申请内容中,尚没有涉及到双氰胺废渣中有关固定碳的开发和利用。本人在研制利用双氰胺废渣生产石灰的工艺实践中(申请号00113513.9)试验证明该废渣内含有一定成份的固定碳,而且发热量较高,在生产石灰的过程中,渣里的固定碳只有10%在生产石灰中发挥了利用作用,其余90%的固定碳热能资源被白白烧失掉,这样就造成渣里所含热能资源一大浪费。本发明的目的就是在于克服上述缺陷,提供一种利用双氰胺废渣生产固体燃料的制配方法。使该渣中的固定碳能够得到充分利用。本发明在与00113513.9申请文献内容相比,在固定碳的利用上提高了90%,在与02114262.9专利文献内容相比,在双氰胺废渣的利用数量上提高了4~9倍(因为在生产红砖的过程中配比废渣只占4%),因此,本发明无论在利用双氰胺废渣的质量上和数量上比原产品都大有提高,利用方面的经济价值得到提升。
本发明的技术方案是:利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法,其技术特征是:
1、精制原料:把在生产双氰胺产品过程中排出的工业废渣,通过人工脱水或自然脱水的方法,进行除净杂质。使该渣含水率在10%以下为宜,要求把煤中的杂质精选干净,煤含水率在15%以下为宜。
2、设计配方:根据煤和双氰胺废渣内所含固定碳的热量高低,确定设计各种燃料产品的配比方案。就一般情况而言,煤的用量应占配比总量的60%~85%,双氰胺渣的用量应占配比总量的15%~36%。粘结剂的用量(无机或有机)应占配比总量的8%~20%。具体设计方案就要根据具体情况来确定配比方案。例:要求制造一种藕煤燃料产品,设计配方就是按70%的煤和18%的废渣以及12%的粘结剂(黄泥土)进行配比,进行制造,就可生成本产品。
3、深化加工:把精制选好的煤和双氰胺废渣放置于破碎机械中去进行粉碎,要求双氰胺废渣颗粒在Φ1mm以下为宜,煤的颗粒在Φ15mm以下为宜。
4、混合搅拌:把已经粉碎的煤颗粒和双氰胺废渣颗粒和粘结剂放置于搅拌机械里进行混合搅拌(即第一次干拌),再加水进行混合搅拌(第二次湿拌),混合料内含水率控制在20%以下为宜。
5、成型干燥:把搅拌好的混合料放置于成型设备中进行成型,可制作多种类型的产品。本发明产品有的不要经过成型,也可直接用于生产上。(如:烧砖、烧瓦、烧石灰产品等)。
综上所述:经过以上五道工序就可生成本发明产品。试验证明:本产品具有火力强、热量大、火势持续时间长等优点,双氰胺废渣中的固定碳被全部得到有效利用,既解决了工业废渣的污染,又节省了大量的煤矿资源,能使因倒渣而占用和废弃的土地重新得到开发和利用。本产品技术先进、质量可靠、生产成本低、应用范围广阔、有很好经济价值和社会价值。

Claims (5)

1、精制原料:把在生产双氰胺产品过程中排出的工业废渣,通过人工脱水或自然脱水的方法,进行除净杂质。使该渣含水率在10%以下为宜,要求把煤中的杂质精选干净,煤含水率在15%以下为宜。
2、设计配方:根据煤和双氰胺废渣内所含固定碳的热量高低,确定设计各种燃料产品的配比方案。就一般情况而言,煤的用量应占配比总量的60%-85%,双氰胺渣的用量应占配比总量的15%-36%。粘结剂的用量(无机或有机)应占配比总量的8%-20%。具体设计方案就要根据具体情况来确定配比方案。例:要求制造一种藕煤燃料产品,设计配方就是按70%的煤和18%的废渣以及12%的粘结剂(黄泥土)进行配比,进行制造,就可生成本产品。
3、深化加工:把精制选好的煤和双氰胺废渣放置于破碎机械中去进行粉碎,要求双氰胺废渣颗粒在Φ1mm以下为宜,煤的颗粒在Φ15mm以下为宜。
4、混合搅拌:把已经粉碎的煤颗粒和双氰胺废渣颗粒和粘结剂放置于搅拌机械里进行混合搅拌(即第一次干拌),再加水进行混合搅拌(第二次湿拌),混合料内含水率控制在20%以下为宜。
5、成型干燥:把搅拌好的混合料放置于成型设备中进行成型,可制作多种类型的产品,本发明产品有的不要经过成型,也可直接用于生产上。(如:烧砖、烧瓦、烧石灰产品等)。
CNB2004100229093A 2004-02-23 2004-02-23 利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法 Expired - Fee Related CN100500815C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100229093A CN100500815C (zh) 2004-02-23 2004-02-23 利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100229093A CN100500815C (zh) 2004-02-23 2004-02-23 利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1660976A true CN1660976A (zh) 2005-08-31
CN100500815C CN100500815C (zh) 2009-06-17

Family

ID=35010532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100229093A Expired - Fee Related CN100500815C (zh) 2004-02-23 2004-02-23 利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100500815C (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102140072A (zh) * 2010-12-31 2011-08-03 张胜勇 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钙和碳的方法
CN105885864A (zh) * 2016-05-13 2016-08-24 宁夏大荣化工冶金有限公司 一种用氰氨渣制备的酸性土壤调理剂
CN105950168A (zh) * 2016-05-13 2016-09-21 宁夏大荣化工冶金有限公司 一种用氰氨渣和金属镁渣制备的酸性土壤调理剂
CN105969365A (zh) * 2016-05-13 2016-09-28 宁夏大荣化工冶金有限公司 酸性土壤调理剂及其在韭菜上的应用促进增产提质的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102140072A (zh) * 2010-12-31 2011-08-03 张胜勇 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钙和碳的方法
CN105885864A (zh) * 2016-05-13 2016-08-24 宁夏大荣化工冶金有限公司 一种用氰氨渣制备的酸性土壤调理剂
CN105950168A (zh) * 2016-05-13 2016-09-21 宁夏大荣化工冶金有限公司 一种用氰氨渣和金属镁渣制备的酸性土壤调理剂
CN105969365A (zh) * 2016-05-13 2016-09-28 宁夏大荣化工冶金有限公司 酸性土壤调理剂及其在韭菜上的应用促进增产提质的方法
CN105969365B (zh) * 2016-05-13 2018-03-16 宁夏大荣化工冶金有限公司 酸性土壤调理剂及其在韭菜上的应用促进增产提质的方法
CN105950168B (zh) * 2016-05-13 2018-05-11 宁夏大荣化工冶金有限公司 一种用氰氨渣和金属镁渣制备的酸性土壤调理剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN100500815C (zh) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100528768C (zh) 工业废渣基复合除磷材料
CN101623619B (zh) 发泡型工业废渣基复合脱磷材料
CN102093004A (zh) 一种复合型尾矿免烧免蒸砌块砖及制备方法
CN102746023B (zh) 一种同步脱氮除磷的人工湿地基质填料及其制备方法
CN101126044B (zh) 一种污泥燃煤及其制备方法
CN103173236B (zh) 一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法
CN104973995A (zh) 一种以废弃物为主要原料的磷肥及其制备方法
CN101468792A (zh) 工业废石膏制硫磺新工艺
CN106082725B (zh) 无熟料垃圾焚烧底灰胶凝材料及其制备方法
CN108298940A (zh) 一种提钛尾渣建筑装饰板及其生产方法
CN101445348B (zh) 一种以油页岩废渣为主要原料的凝石胶凝材料的制备方法
CN101693185B (zh) 工业盐泥基复合除磷材料及其制备方法
CN102381856A (zh) 一种赤泥免烧免蒸路面砖及其制备方法
CN104291766A (zh) 一种蒸压砖及其制备工艺
CN101343149B (zh) 污水泥渣式水泥及其制备方法
CN102674796A (zh) 利用污泥制造建筑砖的方法
CN103896554A (zh) 一种以白云石尾矿与铁尾矿为主要原料的蒸压砖及其制备方法
CN1660976A (zh) 利用双氰胺废渣生产固体燃料的制造方法
CN106701236B (zh) 利用垃圾渗滤液制备型煤粘结剂及其生产工业型煤的方法
CN104045163A (zh) 一种利用含钛高炉渣提升人工湿地处理污水性能的方法
CN1194925C (zh) 水泥煅烧熟化剂
CN102533370A (zh) 造纸污泥环保型煤及其生产方法
CN100392053C (zh) 一种以石灰石为主料的燃料
CN1033756C (zh) 一种防水高强型煤粘结剂
CN101054449A (zh) 一种橡胶填充剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090617

Termination date: 20120223