CN1640198A - 高频加热装置 - Google Patents

Abstract

在高频加热装置中，微型计算机输入商用AC电源的相位信号并决定机械定时器装置中的定时器开关是否处于接通状态以确定该高频加热装置是否处于加热持续时间设定状态。如果是，微型计算机在根据商用AC电源的相位将冲击电流最小化的时刻，接通控制商用AC电源和高压变压器之间的导通的开关，因而抑制了冲击电流，允许用户视觉确定剩余加热持续时间，实现了成本的降低。

Description

高频加热装置

技术领域

本发明涉及高频加热装置。更具体地，本发明涉及其中通过包括机械开关的限时装置(下文中称为机械限时装置)来设定加热持续时间的高频加热装置。

背景技术

作为传统高频加热装置的例子，下面将描述微波炉。图6中示出了传统微波炉的结构的一例。机械限时装置1”具有如下组装成一个单元的元件：加热持续时间设定器1a、铃1b、作为限时开关的机械开关1e、以及作为限时开关的机械开关1f。商用交流电源2的一端通过限时开关1e连接到限时开关1f的一端。限时开关1f的另一端通过电涌电路10连接到高压变压器5的初级线圈的一端。另一方面，商用交流电源2的另一端直接连接到高压变压器5的初级线圈的另一端。

电涌电路10包括电涌输入监控电路11、开关12、以及电阻器R2。电涌输入监控电路11的一端、开关12的一端以及电阻器R2的一端连接到限时开关1f。开关12的另一端和电阻器R2的另一端连接到高压变压器5的初级线圈。电涌输入监控电路11的另一端连接到商用交流电源2的另一端和高压变压器5的初级线圈的另一端之间的节点。

此外，电路3(此后称为高频加热振荡器冷却装置和其它元件3)的一端包括元件-例如用于照射加热室内部的烘炉灯、用于旋转转盘的转盘马达、以及用于冷却磁控管6的风扇马达-这些在进行高频加热时需要工作的元件连接到限时开关1e和1f之间的节点。此外，高频加热振荡器冷却装置和其它元件3的另一端连接到商用交流电源2的另一端和高压变压器5的初级线圈的另一端之间的节点。

然后，将描述连接到高压变压器5的次级端的元件。在磁控管6的阳极和阴极之间并联有二极管D1。具体说来，磁控管6的阳极与二极管D1的阴极连接，且磁控管6的阴极与二极管D1的阳极连接。此外，高压变压器5的次级线圈5a连接到磁控管6的阴极。此外，二极管D1的阳极通过电容器C1连接到高压变压器5的次级线圈5b的一端，并且二极管D1的阴极连接到次级线圈5b的另一端。磁控管6的阳极接地。

现在，将描述上述结构的微波炉的工作。加热持续时间设定器1a具有旋钮(未示出)。当用户顺时针旋转旋钮时，加热持续时间设定器1a设定与旋转量相对应的加热持续时间。随加热持续时间的逝去，旋钮逆时针旋转且旋转角度与逝去的时间相对应，因此基于模拟原理表示剩余的加热持续时间。在加热持续时间期间限时开关1e保持接通，反之则关断。另一方面在加热持续时间期间，限时开关1f以一占空因数在接通和关断之间切换，该占空系数由在加热持续时间设定器1a中安装的马达和齿轮-凸轮机械装置(未示出)决定，且非加热持续时间期间限时开关1f保持关断。在加热持续时间结束时，铃1b响。

当限时开关1e接通时，即在加热持续时间期间，从商用交流电源2向高频加热振荡器冷却装置和其它元件3供电，因此高频加热振荡器冷却装置和其它元件3工作。

当限时开关1e接通且限时开关1f接通时，从商用交流电源2向高压变压器5供电，因而在高压变压器5的次级端出现约4kV的高电压。该高电压提供给磁控管6，从而磁控管6振荡出微波。将要加热的目标被该微波照射从而被加热。此处，获得微波加热所需的电流流过限时开关1e和1f，因此限时开关1e和1f需要是能够流过至少15A的电流的机械开关。另一方面，当限时开关1e接通而限时开关1f关断时，商用交流电源2不向高压变压器5供电，因而磁控管6不振荡出微波。因此，微波输出由上述的占空因数决定。

如果限时开关1f从关断到接通所用的时间与商用交流电源2的相位不同步，高压变压器5的励磁电流会产生大的冲击电流，最坏的情况下超过100A。这就是在图6所示的传统微波炉中为什么提供电涌电路以抑制冲击电流的原因，这种传统微波炉不能使限时开关1f从关断到接通所用的时间与商用交流电源2的相位同步。

开关12由电涌输入监控电路11控制成常开，将电阻器R2短路。电涌输入监控电路11监控冲击电流的值，并且当被监控的冲击电流高于阈值时，在预定的期间里将开关12保持关断。当开关12关断时，冲击电流通过电阻器R2被分流，其效应减小。

提供上述的电涌电路10确实有助于减小冲击电流。然而，即使是电涌电路10也不能将冲击电流最小化，由于通常当其从关断到接通时大的冲击电流通过限时开关1f，因而仍然在限时开关1f施加了大的负载。

此外，电涌电路10是由相当大的元件构成的。因此，甚至在配备其上安装有电元件的电路板的微波炉中，电涌电路10也不能像其它元件那样安装在电路板上，而是安装在微波炉的主机中。这使得必须在制造过程中增加安装电涌电路的额外步骤，因此阻碍了成本的降低。此外，电涌电路10的大元件也阻碍了尺寸的减小。

另一方面，传统上也有已知的高频加热装置，例如日本专利特开平No.S63-205088中公开的那种，其中控制向高压变压器供电的开关受微型计算机控制从而减小冲击电流。然而，这种类型的高频加热装置未配置允许用户视觉识别以旋钮的旋转量形式表示的剩余加热持续时间的机械限时装置。因此，为了允许用户视觉识别剩余加热持续时间，必须额外提供例如液晶显示器的显示器件。额外提供这种显示器件导致成本更高。

发明公开

考虑到上述问题，本发明的一个目的是提供造价低的高频加热装置，该高频加热装置能够减小冲击电流并且允许用户视觉识别剩余加热持续时间。

为了获得上述目的，本发明的一个方面，高频加热装置配有：高频振荡器；将其次级侧出现的电能提供给高频振荡器的高压变压器；向高压变压器的初级侧供电的开关装置；包括加热持续时间设定装置的限时装置，该加热持续时间设定装置允许根据该加热持续时间设定装置向前移动的移动量来确定加热持续时间，并且随加热持续时间的逝去该加热持续时间设定装置向后移动，该限时装置还包括限时开关，该限时开关在加热持续时间设定时从关断变为接通并且当移动量回到初始值时从接通转变为关断；用于监测电源电压的相位的相位监测装置；以及控制装置，当限时开关接通时被供电并且根据相位监测装置监测的电源电压的相位控制所述开关装置。

使用这种结构，提供根据电源电压的相位控制开关装置的控制装置有助于减小冲击电流。这允许开关装置具有较低的额定电流容量，因此有助于降低成本。此外，该限时装置允许以模拟原理显示剩余加热持续时间，因此不需要提供显示器件。这样，可能实现允许用户视觉识别剩余加热持续时间的造价低的高频加热装置。此外，当限时开关接通时向控制装置供电，而当限时开关关断时不向控制装置供电。这有助于消除控制装置的待机功耗。

适当的是，当控制装置在限时开关接通时根据所提供的电压值判断限时开关为关断时，则该控制装置根据由相位监控装置监控的电源电压的相位关断开关装置。

因此，可能不提供独立的用于检测限时开关是否接通的检测装置，就可以阻止当开关装置从接通转变为关断以停止向高频振荡器供电时在开关装置的接触处发生放电。

或者，额外提供用于检测限时开关是否接通的检测装置，当该控制装置根据检测装置的检测结果判断限时开关为关断时，该控制装置根据相位监控装置监控的电源电压的相位将开关装置关断。

因此，可能获得与上述相同的好处。

为了获得上述目的，本发明的另一方面，高频加热装置配有：高频振荡器；将其次级侧出现的电能供给高频振荡器的高压变压器；包括加热持续时间设定装置的限时装置，该加热持续时间设定装置允许根据该加热持续时间设定装置移动的移动量来设定加热持续时间，并且通过使移动量随加热持续时间逝去而变化来表示剩余加热持续时间，当设定的时间结束时移动量回到初始值，该限时装置还包括限时开关，该限时开关在加热持续时间设定时接通或关断；控制向高压变压器的初级侧提供电源电压的开关装置；控制装置，包括用于监控电源电压的相位的装置以及通过检测限时开关接通还是关断来判断加热持续时间是否设定的装置，如果加热持续时间设定了，该控制装置根据电源电压的相位接通开关装置。

使用这种结构，提供根据电源电压的相位接通开关装置的控制装置有助于减小冲击电流。这允许开关装置具有较低的额定电流容量，因此有助于降低成本。此外，限时装置允许基于模拟原理表示剩余加热持续时间，因此不需要提供显示器件。这样，可能实现允许用户视觉识别剩余加热持续时间的造价低的高频加热装置。

在上述的高频加热装置的每一种中，适当的是，当电源电压的绝对值处于最大时，控制装置将开关装置由关断变为接通，并且当电源电压经过零-伏电平时，控制装置将开关装置由接通变为关断。

因此，当电源电压的绝对值处于最大时，控制装置将开关装置由关断变为接通，这有助于减小冲击电流。此外，当电源电压经过零-伏电平时，控制装置将开关装置由接通变为关断，这防止了当开关装置从接通变为关断时在其接触处发生放电，因而大大增加了开关装置的耐用性。

在上述的任一种高频加热装置中，适当的是，控制装置以预定的占空因数将开关装置接通和关断。这使得产生所要求的高频输出成为可能。

在上述的任一种高频加热装置中，适当的是，额外提供设定高频加热输出的高频加热输出设定装置，并且控制装置根据高频加热输出设定装置的输出信号改变占空因数。这使得调整高频加热输出成为可能。

在上述的任一种高频加热装置中，适当的是，限时开关只控制向进行高频加热时该电路需要工作的电路的供电。

使用这种结构，限时开关只控制向进行高频加热时需要工作的电路的供电。因此，提供给高压变压器的电流不流过限时开关。这允许限时开关用低额定电流容量的机械开关实现，因此有助于降低成本。

在上述的任一种高频加热装置中，适当的是，限时装置还包括第二限时开关，在加热持续时间结束时，该第二限时开关相对于所述限时开关有一个延时从接通变为关断，并且该第二限时开关与开关装置串联。

使用这种结构，限时装置还包括第二限时开关，在加热持续时间结束时，该第二限时开关相对于原来的限时开关有一个延时从接通变为关断，并且该第二限时开关与开关装置串联。因此，甚至如果控制装置失灵，也可能结束微波加热。这有助于加强安全性。

附图简述

图1示出了本发明的第一实施例的微波炉的结构示意图。

图2示出了本发明的第二实施例的微波炉的结构示意图。

图3示出了本发明的第三实施例的微波炉的结构示意图。

图4示出了本发明的第四实施例的微波炉的结构示意图。

图5示出了本发明的第五实施例的微波炉的结构示意图。

图6示出了传统微波炉的结构示意图。

执行本发明的最佳方式

下面，将参照附图描述本发明的实施例。在下面的描述中，将使用微波炉作为根据本发明的高频加热装置的例子。

第一实施例

图1示出了本发明的第一实施例的微波炉的结构。此处，与图6中所示的微波炉中相同的元件用相同的参考数字表示。

机械限时装置1具有如下组装在一个单元中的元件：加热持续时间设定器1a，铃1b，以及作为限时开关的机械开关1c。

商用交流电源2的一端通过继电器开关4a连接到高压变压器5的初级线圈的一端。另一方面，商用交流电源2的另一端直接与高压变压器5的初级线圈的另一端连接。

高频加热振荡器冷却装置和其它元件3的一端连接到商用交流电源2和继电器开关4a之间的节点，高频加热振荡器冷却装置和其它元件3的另一端通过限时开关1c连接到商用交流电源2的另一端和高压变压器5的初级线圈的另一端之间的节点。此外，相位信号电路7的输入侧直接连接到商用交流电源2的两端，并且相位信号电路7的输出侧连接到微型计算机9。

此外，整流平滑分压电路8的输入侧连接到限时开关1c与高频加热振荡器冷却装置和其它元件3之间的节点，并且整流平滑分压电路8的输出侧连接到微型计算机9。微型计算机9连接到用于驱动继电器开关4a的驱动电路4b。

连接到高压变压器5的次级侧的元件与图6中的微波炉中的相同，因此没有略去对它们的描述。

现在，将描述上述构造的微波炉的工作。加热持续时间设定器1a具有旋钮(未示出)。当用户顺时针旋转旋钮时，加热持续时间设定器1a对应于旋转量设定加热持续时间。随着加热持续时间的逝去，旋钮以对应于逝去的时间的旋转角度逆时针旋转，因此基于模拟原理显示剩余加热持续时间。在加热持续时间期间限时开关1c保持接通，反之则保持关断。在加热持续时间结束时，铃1b响。

相位信号电路7从商用交流电源2接收交流电压，产生表示该交流电压的相位的相位信号，并将所产生的相位信号馈至微型计算机9。

当限时开关1c接通时，即在加热持续时间期间，从商用交流电源2向高频加热振荡器冷却装置和其它元件3提供交流电，因此高频加热振荡器冷却装置和其它元件3工作。此外，当限时开关1c接通时，即在加热持续时间期间，从商用交流电源2向整流平滑分压电路8提供交流电压。整流平滑分压电路8包括整流二极管、平滑电容器和分压电阻器，并且被提供交流电压时向作为控制装置的微型计算机9提供具有预定值的直流电压信号。

微型计算机9从调节器(未示出)提供有稳定的直流电并一直保持通电。

微型计算机9根据从整流平滑分压电路8中输出的直流信号判断加热持续时间是否设定。当加热持续时间识别为设定时，在商用交流电源2的输出电压的相位使得冲击电流最小的时刻(即输出电压的绝对值最大时的相位)，微型计算机9将继电器开关4a由关断转变为接通。微型计算机9根据从相位信号电路7输出的相位信号，并且计入伴随驱动继电器开关4a的驱动电路4b的操作的延时进行此操作。当设定的加热持续时间已逝去时，微型计算机9在商用交流电源2的输出电压经过零-伏电平时将继电器开关4a从接通转变为关断，并且使继电器开关4a保持关断。微型计算机9根据从相位信号电路7输出的相位信号，并计入伴随驱动继电器开关4a的驱动电路4b的操作的延时进行此操作。其间，微型计算机9以预定的占空因数保持继电器开关4a接通和关断。

当继电器开关4a接通时，从商用交流电源2向高压变压器5供电，因此在高压变压器5的次级侧出现约4kV的高电压。这一高电压提供给磁控管6，从而磁控管6振荡出微波。要加热的目标被该微波照射，从而被加热。此处，如上所述，在冲击电流最小的时刻继电器开关4a从关断转变为接通，这有助于大大增加继电器开关4a的耐用性。另一方面，当继电器开关4a关断时，商用交流电源2不向高压变压器5供电，因而磁控管6不振荡出微波。因此，微波输出由上述的占空因数决定。此处，如上所述，在商用交流电源2的输出电压经过零-伏电平的时刻继电器开关4a从接通转变为关断，这防止了在继电器开关4a的接触处发生放电，因而大大增强了继电器开关4a的耐用性。

此外，提供给高压变压器5的电流不流过限时开关1c；即，只有小电流流经限时开关1c。这使得用其有低额定电流容量的机械开关实现限时开关1c成为可能，并且这有助于获得低成本。

此外，较小的冲击电流使得使用相对于传统使用的限时开关1e和1f(见图6)具有较低额定电流容量的开关实现继电器开关4a成为可能。这有助于降低成本。

此外，有可能不使用显示器件而利用机械限时装置1表示剩余加热持续时间。这使得实现造价低且能够让用户视觉识别剩余加热持续时间的微波炉成为可能。

或者，微型计算机9可以在加热开始时使用安装在其中的定时器开始测量时间以监控预定周期的终止，从而当定时器识别出预定周期的终止后，微型计算机9关断继电器开关4a而不管来自整流平滑分压电路8的直流电压信号是否存在。在这种情况下，适当的是，上面提到的预定周期设定为长于能够在加热持续时间设定器1a中设定的加热持续时间的最大值。这样，即使当机械限时装置1故障并即使在加热持续时间结束之后限时开关1c保持接通时，微型计算机9在预定周期终止时也能够关断继电器开关4a并结束加热。

第二实施例

图2示出了本发明的第二实施例的微波炉的结构。此处，用相同的参考数字表示与图1的微波炉中相同的元件。

机械限时装置1’具有如下组装在一个单元中的元件：加热持续时间设定器1a、铃1b、用作限时开关1c’的机械开关、以及用作第二限时开关1d的机械开关。

商用交流电源2的一端依此次序通过第二限时开关1d和继电器开关4a连接到高压变压器5的初级线圈的一端。另一方面，商用交流电源2的另一端直接连接到高压变压器5的初级线圈的另一端。

高频加热振荡器冷却装置和其它元件3的一端连接到第二限时开关1d和继电器开关4a之间的节点，并且高频加热振荡器冷却装置和其它元件3的另一端连接到商用交流电源2的另一端和高压变压器5的初级线圈的另一端之间的节点。此外，相位信号电路7的输入侧直接连接到商用交流电源2的两端，且相位信号电路7的输出侧连接到微型计算机9。

此外，限时开关1c’的两端连接到微型计算机9。微型计算机9与驱动继电器开关4a的驱动电路4b连接。

连接到高压变压器5的次级侧的元件与图1和图6中的微波炉中的相同，因此没有略去对它们的描述。

现在，描述上述结构的微波炉的工作。加热持续时间设定器1a具有旋钮(未示出)。当用户顺时针旋转旋钮时，加热持续时间设定器1a对应于旋转量设定加热持续时间。随着加热持续时间的逝去，旋钮以对应于逝去的时间的旋转角逆时针旋转，因此基于模拟原理显示剩余加热持续时间。当加热持续时间设定时，限时开关1c’和第二限时开关1d保持接通，反之则保持关断。此处，第二限时开关1d是机械开关，其在加热持续时间结束时，以相对于限时开关1c’从接通转变为关断的定时的预定的延时长度(几秒)从接通转变为关断。这可以通过使操作限时开关1c’的凸轮的形状与操作第二限时开关1d的凸轮的形状略有不同来实现。在加热持续时间结束时，铃1b响。限时开关1c’也可以是当加热持续时间设定时保持关断的类型。

相位信号电路7接收来自商用交流电源2的交流电压，产生表该交流电压的相位的相位信号，并将产生的相位信号馈给微型计算机9。

当第二限时开关1d接通时，即在加热持续时间期间，从商用交流电源2向高频加热振荡器冷却装置和其它元件3提供交流电，因而高频加热振荡器冷却装置和其它元件3工作。此外，当限时开关1c’接通时，即在加热持续时间期间，短路信号通过限时开关1c’馈至微型计算机9。

微型计算机9提供有来自调节器(未示出)的稳定的直流电，并保持其一直通电。

微型计算机9根据当限时开关1c’接通时所产生的短路信号判断加热持续时间是否设定。

当加热持续时间识别为设定时，微型计算机9在商用交流电源2的输出电压相位使得冲击电流最小(即，该相位是输出电压的绝对值最大时的相位)时，将继电器开关4a的由关断转变为接通。微型计算机9根据从相位信号电路7中输出的相位信号，并且计入伴随驱动继电器开关4a的驱动电路4b的操作的延时，进行此操作。

在设定加热持续时间结束时，微型计算机9在商用交流电源2的输出电压经过零-伏电平时，将继电器开关4a从接通转变为关断，并保持继电器开关4a关断。微型计算机9根据从相位信号电路7输出的相位信号，并计入伴随驱动开关4的驱动电路(未示出)的操作的延时，进行此操作。然后，如上所述，在加热持续时间期间结束后，第二限时开关1d以相对于限时开关1c’预定的延时长度(几秒)关断。该延时长度设定为足够长从而允许在加热持续时间结束后继电器开关4a保持为关断。因此，在加热持续时间结束后，首先继电器开关4a关断，然后第二限时开关1d关断。这防止了当第二限时开关1d从接通转变为关断时在其接触处发生放电，因而有助于大大增加第二限时开关1d的耐用性。

或者，微型计算机9在加热开始时开始使用安装在其中的定时器测量时间以监控预定周期的终止，从而在定时器识别预定周期终止后，微型计算机9保持继电器开关4a关断而不管是否出现短路信号。在这种情况下，适当的是，上面提到的预定周期设定为长于能够在加热持续时间设定器1a中设定的加热持续时间的最大值。这样，即使机械限时装置1故障且加热持续时间结束后限时开关1c’和第二限时开关1d保持接通，微型计算机9在预定周期终止后也能够关断继电器开关4a并结束微波加热。

此外，甚至当微型计算机9变为故障且在加热持续时间结束后继电器开关4a保持接通，或者如果继电器开关4a熔化，在加热持续时间结束后，机械限时装置1’也能够关断限时开关1d并结束微波加热。

这样，在图2所示的微波炉中，甚至当微型计算机9和机械限时装置1’其中之一变为故障时，也能够结束微波加热。这有助于增加安全性。

与图1中所示的微波炉相比，图2中所示的微波炉需要额外提供第二限时开关1d但是不需要整流平滑分压电路8。因此从成本的角度而言，粗略比较图2的微波炉和图1中的微波炉。

第三实施例

图3示出了本发明的第三实施例的微波炉的结构。此处，用相同的参考数字表示与图1的微波炉中相同的元件。

第三实施例的微波炉，与前面描述的第一实施例中的微波炉相比，额外配备了可变电阻器R1。可变电阻器R1的一端连接到商用交流电源2的一端，可变电阻器R1的另一端连接到商用交流电源2的另一端。可变电阻器R1的可动触头通过整流平滑分压电路8’连接到微型计算机9。用户可以操作可变电阻器R1以改变其可动触头的位置。可变电阻器R1的可动触头处的交流电压通过整流平滑分压电路8’转变为直流电压，然后馈给微型计算机9。根据该直流电压，微型计算机9改变使用其接通和关断继电器开关4a的占空因数。这使得调节微波输出成为可能。

第四实施例

图4示出了本发明的第四实施例的微波炉的结构。此处，用相同的参考数字表示与图1所示的微波炉中相同的元件。

然而，在图1所示的微波炉中，微型计算机9一直保持通电，在图4所示的微波炉中，微型计算机9只是当在机械限时装置1’上设定加热持续时间时通电。这是这些微波炉之间最大的不同。为获此目的，此处，图1微波炉中使用的整流平滑分压电路8被微型计算机电源电路13代替，其对应于图1所示的微波炉中的调节器(未示出)。微型计算机电源电路13的一个输入端连接到商用交流电源2和继电器开关4a之间的节点，微型计算机电源电路13的另一个输入端通过限时开关1c连接到商用交流电源2的另一端和高压变压器5的初级线圈的另一端之间的节点。微型计算机电源电路13的输出侧连接到微型计算机9。

现在将概述上述结构的微波炉的操作，重点放在与图1中的微波炉的不同处。当加热持续时间设定时，限时开关1c接通，因此从商用交流电源2向高频加热振荡器冷却电路和其它元件3提供交流电压并向微型计算机电源电路13提供交流电压。当从商用交流电源2提供交流电压时，微型计算机电源电路13向微型计算机9提供直流电，因而微型计算机9通电。

当向微型计算机9的供电变得高于其工作电压时，微型计算机9复位，并且开始执行其中安装的程序。具体说来，微型计算机9在商用交流电源2的输出电压的相位使得冲击电流最小的时刻(即，该相位是输出电压的绝对值最大时的相位)，将继电器开4a从关断转变为接通。微型计算机9根据从相位信号电路7输出的相位信号，并计入伴随继电器开关驱动电路4b的操作的延时，进行此操作。

在设定的加热持续时间结束时，限时开关1c关断。当限时开关1c关断时，微型计算机电源电路13的输出电压逐渐减小直至其最终变为零。当微型计算机电源电路13的输出电压低于在前设定的阈值(例如，等于当限时开关1c接通时获得的输出电压的80％)时，微型计算机9识别加热持续时间结束，因而在商用交流电源2的输出电压经过零-伏电平时将继电器开关4a从接通转变为关断，并且保持继电器开关4a关断。微型计算机9根据从相位信号电路7输出的相位信号，并计入伴随继电器开关驱动电路4b的操作的延时，进行此操作。此后，当微型计算机电源电路13的输出电压变得小于微型计算机9的最小工作电压时，微型计算机9停止工作。

当继电器开关4a接通时，从商用交流电源2向高压变压器5供电，因此在高压变压器5的次级侧出现高电压。该高电压提供给磁控管6，因而磁控管6振荡出微波。要加热的目标被微波照射，因而被加热。

在图4所示的微波炉中，微型计算机9并不一直保持通电。这有助于省电。此外，当然，图4中所示的微波炉具有与图1中所示的微波炉相同的优点。在图4所示的微波炉中，微型计算机9参照微型计算机电源电路13的输出电压检测限时开关1c是否关断以识别加热持续时间的结束。或者，也可能，例如提供单独的整流平滑分压电路，该电路接收限时开关1c和微型计算机电源电路13之间的节点处的电压，然后整流、平滑、分压该电压使其变成直流电压，并且然后将所得到的直流电压供给微型计算机9。在这种情况下，微型计算机9根据该整流平滑分压电路的输出检测限时开关1c是否关断从而识别加热持续时间的结束。

第五实施例

图5示出了作为另一可行实例的本发明的第五实施例的微波炉。此处，在商用交流电源2与高频振荡器冷却装置和其它元件3、高压变压器5以及微型计算机电源电路13之间的节点之间提供限时开关1c。即，不在加热持续时间结束时控制继电器开关4a。

在图5所示的微波炉中，与图4所示的微波炉中相同，微型计算机9不是一直保持通电。这有助于省电。

工业应用

根据本发明的高频加热装置可以应用于各种能够进行高频加热的装置，例如微波炉。

Claims (10)

1.一种高频加热装置，包括：

高频振荡器；

将其次级侧出现的电能提供给该高频振荡器的高压变压器；

向该高压变压器的初级侧供电的开关装置；

限时装置，包括：

加热持续时间设定装置，允许根据该加热持续时间设定装置向前移动的移动量来设定加热持续时间，并且随加热持续时间的逝去该加热持续时间设定装置向后移动，以及

限时开关，当加热持续时间被设定时该限时开关从关断变为接通，且当移动量回到初始值时该限时开关从接通变为关断；

相位监测装置，监测电源电压的相位；以及

控制装置，当所述限时开关接通时该控制装置被供电，且该控制装置根据所述相位检测装置监测的电源电压的相位来控制所述开关装置。

2.权利要求1的高频加热装置，

其中，所述控制装置根据当所述限时开关接通时所提供的电压的值判断该限时开关为关断时，所述控制装置根据相位测装置所监测的电源电压的相位将所述开关装置关断。

3.权利要求1的高频加热装置，还包括：

检测所述限时开关是否接通的检测装置，

其中，当所述控制装置根据该检测装置的检测结果判断所述限时开关为关断时，所述控制装置根据相位监测装置监测的电源电压的相位将所述开关装置关断。

4.一种高频加热装置，包括：

高频振荡器；

将其次级侧出现的电能提供给该高频振荡器的高压变压器；

限时装置，包括：

加热持续时间设定装置，允许根据该加热持续时间设定装置移动的移动量来设定加热持续时间，并且该加热持续时间设定装置通过使该移动量随加热持续时间的流逝而变化来表示剩余加热持续时间，当所设定的加热持续时间结束时该移动量回到初始值，以及

限时开关，当加热持续时间被设定时接通或关断；

控制向该高压变压器的初级侧提供电源电压的开关装置；以及

控制装置，包括用于监测电源电压的相位的装置以及通过检测所述限时开关接通还是关断来判断加热持续时间是否设定的装置，如果加热持续时间被设定，控制装置根据电源电压的相位接通所述开关装置。

5.权利要求1～4的任一项的高频加热装置，

其中，当电源电压的绝对值最大时，所述控制装置将所述开关装置从关断转变为接通，并且当电源电压经过零-伏电平时，所述控制装置将所述开关装置从接通变为关断。

6.权利要求1～4的任一项的高频加热装置，

其中所述控制装置以预定的占空因数接通和关断所述开关装置。

7.根据权利要求6的高频加热装置，还包括：

设定高频加热输出的高频加热输出设定装置，

其中所述控制装置根据高频加热输出设定装置的输出信号改变所述占空因数。

8.权利要求1～4的任一项的高频加热装置，

其中，所述限时开关只控制向在进行高频加热时需要工作的电路的供电。

9.权利要求1～4的任一项的高频加热装置，

其中所述限时装置还包括第二限时开关，该第二限时开关在加热持续时间结束时，相对于所述限时开关有延时地从接通变为关断，

其中该第二限时开关与所述开关装置串联连接。

10.根据权利要求5的高频加热装置，还包括：

设定高频加热输出的高频加热输出设定装置，

其中所述控制装置以根据该高频加热输出设定装置的输出信号的占空因数接通和关断所述开关装置，

其中所述限时开关只控制在向进行高频加热时需要工作的电路的供电。

其中所述限时装置还包括第二限时开关，该第二限时开关在加热持续时间结束时，相对于所述限时开关有延时地从接通变为关断，以及其中该第二限时开关与所述开关装置串联连接。

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