CN1632260A

CN1632260A - 一种线材及其制造方法

Info

Publication number: CN1632260A
Application number: CN 200410046977
Authority: CN
Inventors: 蒋景新; 刘伟; 邓超奇
Original assignee: CHANGSHA XINGMING DECORATION MATERIAL Co Ltd
Current assignee: CHANGSHA XINGMING DECORATION MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2004-11-26
Filing date: 2004-11-26
Publication date: 2005-06-29

Abstract

本发明公开了一种线材，包括基材，所述的基材(1)上涂覆有涂装层(2)，在所述的涂装层(2)上刷有油漆层(3)，也可在所述的涂装层(2)和油漆层(3)之间设有干印花层(4)，在油漆层(3)上设有烫金层(5)，烫金层(5)为金箔、银箔或镭射箔。本发明是一种防腐防潮防湿性能好、造型丰富、美感度高、颜色艳丽、经久不退色且装饰快捷的线材，其生产工艺简单高效。可广泛应用于家庭、宾馆、会所及娱乐场所装饰使用。

Description

一种线材及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种线材，本发明还涉及该线材的制造方法。

背景技术

线材是房屋内部装饰中所广泛使用的一种装饰材料，在家居、宾馆、会所及娱乐场所大量使用。目前使用的线材都是裸木线材，这种裸木线材在装饰后需要在裸木线材表面上再刷上油漆，在装饰时需要花费较多的工时，并且这种裸木线材防腐、防潮防湿性差，造型单调，美感度低，油漆容易退色，不耐用。随着人们生活水平的提高和审美情趣的改变，人们需要一种新颖的装饰工艺和结构造型的线材。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防腐防潮防湿性能好、造型丰富、美感度高、颜色艳丽、经久不退色且装饰快捷的线材。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供该线材的制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的线材是：一种线材，包括基材，在所述的基材上涂覆有涂装层，在所述的涂装层上刷有油漆层。

所述的涂装层的用料是采用重质碳酸钙、2号聚醋酸乳胶和熟胶粉按重量比(38～42)∶(10～20)∶(0.8～1.2)混合而成。

作为本发明的一种改进，在所述的涂装层和油漆层之间设有干印花层。

所述的干印花层是由重质碳酸钙、干印聚酸乳胶、面粉、凡士林、海菜粉按重量比(180～220)∶(80～90)∶(20～25)∶(3～6)∶(0.8～1.2)混合而成。

作为本发明的一种改进，在所述的油漆层上设有烫金层。

所述的烫金层为金箔、银箔或镭射箔。

生产上述线材的生产方法是：

第一步、用重质碳酸钙、2号聚醋酸乳胶和熟胶粉混合而成的涂浆在基材表面涂覆1～4遍涂装层干燥；

第二步、在干燥后的涂装层表面喷涂三遍油漆层，干燥。

在第一步中在基材表面涂覆1遍涂装层后在窑温为35～55℃中干燥4小时，涂覆2～4遍涂装层时后在窑温为35-55℃中干燥30～50分钟。

在第二步中油漆层第一遍可自然干燥，也可在窑温为35～55℃中干燥。

在涂装层和油漆层之间设有干印花层的生产工艺是将重质碳酸钙、干印聚酸乳胶、面粉、凡士林、海菜粉的混合料涂覆在涂装层上，再用印花模具在干印花层上印花，然后在窑温为35～55℃中干燥30～60分钟，砂光后再在干印花层上喷涂油漆层。

在油漆层上烫金的生产工艺是采用40～70℃的电热丝将箔纸烫贴在油漆层上。

采用上述技术方案生产的线材，基材可采用杉木、泡桐及其他变形小的木材，与传统裸木线材相比，具有如下优点：1、防腐蚀、防潮防湿性好；2、外观能造型，能压花、烫金，美感度高；3、免漆、耐用，颜色艳丽、经久不退色；4、装饰工艺简单，只需将线材安装在装饰面上即可，不用再喷漆。

综上所述，本发明是一种防腐防潮防湿性能好、造型丰富、美感度高、颜色艳丽、经久不退色且装饰快捷的线材，其生产工艺简单高效。

附图说明

图1是本发明一种结构示意图；

图2是本发明一种结构示意图；

图3是本发明一种结构示意图；

图4是本发明一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参见图1，在基材1上涂覆有涂装层2，在涂装层2上刷有油漆层3，基材采用杉木。

其生产工艺是：第一步、用重质碳酸钙、2号聚醋酸乳胶和熟胶粉按38∶10∶0.8重量比混合而成的涂浆涂覆在基材表面，第1遍涂覆后在窑温为35℃中干燥4小时，涂覆第2～4遍涂装层后在窑温为55℃中干燥50分钟；第二步、在干燥后的涂装层表面喷涂三遍油漆层，第一遍在窑温为55℃中干燥，第二至三油漆层自然干燥。

实施例2：

参见图2，在基材1上涂覆有涂装层2，在涂装层2上设有干印花层4，在涂装层2和干印花层4上喷涂有油漆层3，基材采用泡桐。

其生产工艺是：第一步、用重质碳酸钙、2号聚醋酸乳胶和熟胶粉按42∶20∶1.2重量比混合而成的涂浆涂覆在基材1表面，第1遍涂覆后在窑温为55℃中干燥4小时，涂覆第2～4遍涂装层后在窑温为35℃中干燥30分钟；第二步、将重质碳酸钙、干印聚酸乳胶、面粉、凡士林、海菜粉按重量比为180∶80∶20∶3∶0.8的混合料涂覆在涂装层上，再用印花模具在干印花层上印花，然后在窑温为55℃中干燥30分钟，砂光；第三步、在干燥后的干印花层表面喷涂三遍油漆层，自然干燥。

实施例3：

参见图3，在基材1上涂覆有涂装层2，在涂装层2上设有干印花层4，在涂装层2和干印花层4上喷涂有油漆层3，在油漆层3表面烫贴有镭射箔5，基材采用杉木。

其生产工艺是：第一步、用重质碳酸钙、2号聚醋酸乳胶和熟胶粉按42∶20∶1.2重量比混合而成的涂浆涂覆在基材1表面，第1遍涂覆后在窑温为35℃中干燥4小时，涂覆第2～4遍涂装层后在窑温为55℃中干燥50分钟；第二步、将重质碳酸钙、干印聚酸乳胶、面粉、凡士林、海菜粉按重量比为220∶90∶25∶6∶1.2的混合料涂覆在涂装层上，再用印花模具在干印花层上印花，然后在窑温为35℃中干燥60分钟，砂光；第三步、在干燥后的干印花层表面喷涂三遍油漆层，自然干燥；第四步、采用40℃的电热丝将镭射箔5烫贴在油漆层3上。

实施例4：

参见图4，在基材1上涂覆有涂装层2，在涂装层2上喷涂有油漆层3，在油漆层3表面烫贴有镭射箔5，基材采用泡桐。

其生产工艺是：第一步、用重质碳酸钙、 2号聚醋酸乳胶和熟胶粉按42∶20∶1.2重量比混合而成的涂浆涂覆在基材1表面，第1遍涂覆后在窑温为35℃中干燥4小时，涂覆第2～4遍涂装层后在窑温为55℃中干燥50分钟；第二步、在干燥后的干印花层表面喷涂三遍油漆层，自然干燥；第三步、采用70℃的电热丝将镭射箔5烫贴在油漆层3上。

Claims

1、一种线材，包括基材，其特征是：所述的基材(1)上涂覆有涂装层(2)，在所述的涂装层(2)上刷有油漆层(3)。

2、根据权利要求1所述的一种线材，其特征是：所述的涂装层(2)的用料是采用重质碳酸钙、2号聚醋酸乳胶和熟胶粉按重量比(38～42)∶(10～20)∶(0.8～1.2)混合而成。

3、根据权利要求1所述的一种线材，其特征是：在所述的涂装层(2)和油漆层(3)之间设有干印花层(4)。

4、根据权利要求3所述的一种线材，其特征是：所述的干印花层(4)是由重质碳酸钙、干印聚酸乳胶、面粉、凡士林、海菜粉按重量比(180～220)∶(80～90)∶(20～25)∶(3～6)∶(0.8～1.2)混合而成。

5、根据权利要求1或3所述的一种线材，其特征是：在所述的油漆层(3)上设有烫金层(5)。

6、根据权利要求5所述的一种线材，其特征是：所述的烫金层(5)为金箔、银箔或镭射箔。

7、制造权利要求1所述的线材的方法，其步骤是：

第二步、在干燥后的涂装层表面喷涂三遍油漆层，干燥。

8、根据权利要求7所述的线材的制造方法，其特征是：在第一步中在基材表面涂覆1遍涂装层后在窑温为35～55℃中干燥4小时，涂覆2～4遍涂装层时后在窑温为35-55℃中干燥30～50分钟；在第二步中油漆层第一遍可自然干燥，也可在窑温为35～55℃中干燥。

9、根据权利要求7所述的线材的制造方法，其特征是：在第一步和第二步之间可加入在涂装层表面涂覆干印花层生产工艺，其生产工艺是将重质碳酸钙、干印聚酸乳胶、面粉、凡士林、海菜粉的混合料涂覆在涂装层上，再用印花模具在干印花层上印花，然后在窑温为35～55℃中干燥30～60分钟，砂光后再在干印花层上喷涂油漆层。

10、根据权利要求7或8所述的线材的制造方法，其特征是：在油漆后可在油漆层上烫金，其生产工艺是采用40～70℃的电热丝将箔纸烫贴在油漆层上。