CN1630614A - 自动扶梯踏板链上的踏板装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有环形阶梯带(6)的自动扶梯(2)，阶梯带由许多互连的踏板(4)组成，在此处踏板(4)包括步行表面(16)和前侧面(18)并连接到各自的侧踏板链(8)上，踏板链借助于驱动装置围绕一下和上转向位置(22)驱动，而且在此处踏板(4)含有至少一由踏板滚轮导轨引导的踏板滚轮(34)。本发明的特征为，踏板(4)连接到踏板链(8)的位置(32)布置在踏板(4)的前侧面(18)附近。

Description

自动扶梯踏板链上的踏板装置

本发明涉及具有环形阶梯带的自动扶梯，所述阶梯带由许多互连的踏板组成，在此处踏板包括步行表面和前侧面并连接到各自的侧踏板链上，踏板链借助于驱动装置围绕下和上转向位置驱动，而且在此处踏板含有至少由一踏板滚轮导轨引导的踏板滚轮。

许多这种类型的自动扶梯正在使用之中。转向位置通常以一链转向轮或者一对链转向轮方式来获得，该阶梯带的两条侧向布置踏板链围绕着转向轮导向和驱动。还存在多种自动扶梯，其中踏板链的推进不是发生在转向位置附近，而是在例如前活动区段或后活动区段。在这种类型的自动扶梯中，提供例如转向板或基本半圆的导轨来代替其链转向轮，在此处转向板或导轨分别跟随着踏板链滚轮导轨，于是此处踏板链滚轮从在该转向板或导轨内的乘客运送机前活动区段回动到后活动区段之中。在这个方面，术语转向位置是要覆盖所有类型的结构，即链转向轮、转向导轨或转向板。

自动扶梯踏板通常由多个带有步行表面的基本呈盒状的构件和在自动扶梯倾斜区中露出的前侧面构成，步行表面也称作“踩踏面”，而前侧面也称作“竖板”。在自动扶梯工作期间从不对乘客露出的盒剩余侧面也可封闭，但时常保持敞开。这尤其适用于与步行表面相对布置的踏板下侧以及踏板后侧。由于结构原因，直接朝向踏板链的踏板侧壁通常有规律地排列。在盒状踏板构件后壁没有设置成对着前侧面的情况下，直接朝向踏板链的盒侧壁时常具有朝底部缩小的三角形状，于是与前侧面附近的踏板厚度比较，踏板本身在其后部区域仅具有相对较小的厚度。由于这些措施，能显著减少重量和材料需要量。

通常用踏板轴将踏板固定在踏板链上。踏板轴通常延伸穿过踏板体并用其两个自由端连接到踏板链上。踏板在踏板链上的连接位置一般置于与前侧面相对的踏板后端处，并且如同上文提及的那样通常没有特别加厚。踏板惯常用一种能方便地处理的材料，例如能挤出成型的材料如铝、铝合金或塑料制成。而踏板轴用一种较强材料例如铁或钢制成。踏板轴借助于在踏板后端设置的多种适当连接结构固定在踏板上。为了如同维修经常要求的那样从踏板链上折卸踏板，需要从踏板和从踏板链上拆除踏板轴。从踏板轴上拆除踏板是普通惯例。因为这样折卸使得可从与踏板步行表面相对的后侧面接近踏板轴成为可能，在转向区域内仅有地点能以适当努力来折卸踏板，在所述地点两踏板之间的距离大到足以使维修人员能用两手接近并从踏板轴上拆除踏板。在自动扶梯维修中会出现各种各样的情况，在其中移动阶梯带以便折卸踏板是不可能或者不是所希望的。因此已经不断地尝试来以这样一种方式改变自动扶梯的结构，以致于能用相对较少的精力(努力)在前活动区段的任意位置折卸踏板。如上所述，踏板后端相对较薄。这意味着，用来将踏板连接到踏板链上并允许在任何位置从踏板链上折卸踏板的的替代结构由于空间原因几乎没有可能实现。

自动扶梯的完全不同的问题与自动扶梯的安全以及偶发事件的防止有关。在自动扶梯中，单独踏板通常在非常狭窄的“通道”中运动，该通道由称作“裙板”的面板构件在侧向进行限制。这些裙板刚性地布置在自动扶梯框架上，而且踏板相对于该裙板运动。为了安全的原因在踏板和裙板间的空隙必需保持很小，以便确实保证没有物体或者乘客的身体部分拉入该空隙并夹在其中。保证非常狭窄空隙的要求与高维修费用相关。在某些情况下，满足与狭窄空隙有关的安全要求是完全不可能的。除了用狭窄空隙之外的降低这种潜在危险的一种选择包括提供随踏板运动的底板。例如，在US-A-4,470,497中描述过这样一种活动底板。根据现有技术的这种底板的缺点为：它们向上伸出超过自动扶梯水平区段(即入口位置和出口位置)内的踏板步行表面相对较远，或者是它们具有相对复杂的构造。

因此，本发明基于获得一种有效自动扶梯的目的，该自动扶梯的结构这样实现以致于在踏板侧壁上(即在将踏板固定在踏板链的区域中)可提供用来将踏板侧向连接到踏板链上的足够空间，而且随踏板运动的底板能在没有上文提及缺点的情况下实现。

在开头描述类型的本发明自动扶梯中，这个目标由于以下事实而达到：踏板固定到踏板链的位置布置在该踏板的前侧面附近。与踏板固定到踏板链的踏板后端面附近的现有技术相比，本发明提出一种完全相反的解决办法。如果人们跟随踏板经过向上传送的自动扶梯的从下入口位置到上出口位置的路程，踏板在位于基本水平位置内的入口点处的梳形板下方出现。在这个地点踏板的步行表面基本上位于一个平面内。离开这个水平区段后，踏板的运动通路在下部运送区内逐渐改变成倾斜运动通路，然后在上部运送区域内变回成水平运动通路，并且在此区域内踏板最后消失在位于出口点处的梳形板下方。在整个暴露的运动通路上踏板的步行表面保持水平位置。这意味着，在相邻踏板的步行表面间的水平距离从开始时的仅为零增加到在运动通路倾斜区内的最大距离，然后重新减至基本为零。由踏板滚轮导轨导向的踏板滚轮控制踏板步行表面的正确水平位置。

根据现有技术，在下部运送区内，位于该踏板前侧的步行表面前端面在相邻较低踏板步行表面上方逐渐升高。与此类似，这个踏板前端面在上部运送区内重新降低，直至它与相邻踏板处于基本相同的高度为止。本发明提出一种完全不同的布置，在其中该前端面“保持就位”，在此同时与前侧相对的该踏板后端面由踏板滚轮导向，以致于在下部运送区内它“下降”在相邻较高踏板的步行表面水平下方。与此类似，在上部运动区内该后端面“升高”，按照这个运动顺序，活动底板能相对容易地实现，而且所述底板包含多个凸缘，这些凸缘侧向固定在踏板上并且在阶梯带基本上水平延伸的区域内实际上不向上伸出超过步行表面。

根据本发明，踏板固定在侧壁上的位置布置在侧壁区中，在该区中侧壁具有相对较大的表面，以致于可提供足够的空间来实现踏板在踏板链上的替代连接布置，也就是说踏板能在露出阶梯带区段的任意位置相对容易地折卸的连接布置。

最好在踏板后端面(即与踏板前侧面相对的端面)布置踏板滚轮。这导致用于踏板滚轮的相对较长的杠杆臂，以致于在阶梯带内实现坚固、可靠和精确的导向。

在自动扶梯工作期间与踏板一起运动并形成底板一部分的侧向凸缘构件最好连接在踏板上。在特别有利的实施例中，这些凸缘构件按照类似于圆扇形体的形状来实现，而且它们的中心布置在该踏板相对于踏板链的转动轴线上。凸缘构件例如可与该踏板整体地获得。作为替代，它们也可折卸地或者刚性地固定在该踏板上。

踏板滚轮最好由踏板导轨以如下方式导向，以致于在自动扶梯工作期间踏板相对于邻近踏板移动，也就是说从两踏板步行表面基本位于一个平面内的位置到达所述步行表面彼此相对地偏离高度h的位置。在这种情况下，连接位置位于前侧面附近并且基本上这样地布置在踏板前侧面附近，以致于它相对于这块踏板的步行表面基本上向下偏移高度h。这种设计是最佳的，因为可在连接位置上方的踏板侧壁上提供用来获得特别的连接结构实施例的足够表面。这种结构最佳还因为能获得尤其是与布置在步行表面上方的踏板滚轮有关的颇为紧凑的自动扶梯构造。

作为替代，连接位置最好布置在踏板的前侧面附近，并处于步行表面的稍下方。术语步行表面“稍下方”涉及基本上位于步行表面的上侧面下方不大于高度h一半处的连接位置。最好选择相当于高度h的四分之一或者更小的距离。

踏板滚轮最好以如下方式连接到踏板上，以致于它布置在步行表面上方。如上文所述，这种踏板滚轮布置与从步行表面基本上向下偏移高度h的连接位置相结合是特别有利的。除了因而获得紧凑的构造之外，使用这种踏板滚轮在踏板步行表面上方的布置能达到与简单地折卸踏板相关的另一优点。当拆下栏杆板以便在运送通路的任意位置折卸踏板时，踏板滚轮也是容易接近的。如果踏板滚轮位于步行表面下方，在某些情况下这就可能出现问题。在那种实例中，踏板滚轮通常置于踏板固定于踏板链位置的下方，并且因而处于踏板链导轨下方。这使折卸明显地更加困难。

踏板滚轮最好用连接臂连接在踏板上。连接臂或者以分开的构件形式安装在踏板上，或者例如借助于注射成型工艺以整体构件形式与踏板制造在一起。

踏板滚轮最好以布置在步行表面下方的方式连接在踏板上。就几何学考虑而论，这种布置最好用于连接位置位于踏板步行表面稍下方的实例。在这种情况下踏板滚轮也用连接臂连接到踏板上。

下面参照附图更加详细地描述本发明以及本发明最佳实施例。附图中：

图1表示本发明自动扶梯的一部分；

图2表示图1自动扶梯的踏板；

图3表示本发明自动扶梯替代实施例；以及

图4表示图3实施例的替代变型。

图1表示具有环形阶梯带6的自动扶梯2，带6由许多互联踏板4组成。踏板4各自连接到在其侧向布置的传送链8上。术语“侧向”连接到踏板4包括如果顶视观察传送或者说踏板链8侧向邻接踏板4布置的实施例，还包括如果顶视观察踏板链8侧向布置在踏板4步行表面16下方的实施例。传送链8由一系列链节10构成。链节10在枢轴12处彼此连接。在这些枢轴12上还布置着踏板链滚轮14，它们沿着在踏板链导轨(未表示)内的闭合连续路径引导踏板链8。

自动扶梯2用线性驱动装置(未表示)驱动，该驱动装置通过环形回转齿式传送带来获得。该齿式传送带的齿与链节10的齿16啮合。该线性驱动装置最好布置在具有恒定倾斜度的自动扶梯2区域中。

图1还表示踏板4包括步行表面或者说“踩踏面”16和前侧面或者说“竖板”18。在踏板4的与前侧面18相对处还布置着踏板4的后端面20。人们还能确定，在具有恒定倾斜度的自动扶梯2区域内，在踏板4的步行表面16和相邻较低踏板4的步行表面16之间存在高度差h。就梯板带6的布置在右上侧的三块踏板4而论，这些踏板的步行平面16基本上位于一个平面上。转向位置22处于其右侧。

图1还表示随踏板一起运动的底板24以及覆盖在底板24顶部并向上延续的栏杆板26。在板26上可布置例如由玻璃制成的栏杆，它具有在所述栏杆上与阶梯带6基本同步回转的扶手(未表示)。

图2表示单独踏板4。人们可以看出步行表面16、前侧面18和后端面20。人们还可确定形成活动底板24一部分的侧向连接凸缘28。在该扇形凸缘28的中心布置用来将踏板4连接到踏板链8的连接构件30。连接构件30做成类似于袋状容座。踏板4能围绕转动的所述踏板连接位置32位于这个连接构件30的中心。踏板链8的相应螺栓状连接构件，它最好在其端部包含加厚部分，能嵌入该袋状容座之中。这种布置可用球轴承形式来实现，所述球轴承压配在螺栓短柱上并以其外环保持在袋状容座之中。可布置固定构件，致使该外环保持在锁定位置和在不锁定位置内松开。这种结构类型可以在拆除栏杆部分之后从一侧的踏板链8非常容易地折卸踏板4。这意味着可在传送通道的任意位置相对容易地折卸踏板4。图2还表示多个在踏板滚轮导轨(未表示)中导向的踏板滚轮34。

图1表示出活动底板24包括凸缘构件28和基本呈三角形的中间构件36。凸缘构件28和中间构件36可如舌槽连接方式中那样相互嵌合，并因而引导以致于它们能彼此相对地运动。除了提供伸出在活动底板上方并重叠后者的栏杆板26以外，应该也可选择直接邻近活动底板设置的板。为此还可在该静止板和活动底板之间选择一种类似于舌槽连接的连接方式。

图2还表示连接位置32清楚于处于踏板4的步行表面16下方，并且基本上为高度h的地方。这张图还表示连接臂38，它向上伸出越过踏板4的步行表面16，并在其上可旋转地布置踏板滚轮34。

图3表示图1实施例的替代变型。在这张图中，用与图1和2中相同的参考符号来标记相应的构件和特征。从而，有关这些图的说明也应用于图3和图4之中。在根据图3的实施例中，连接位置32布置在踏板4步行表面的稍下方。然而，该连接位置也可布置在这个步行表面的稍上方。人们可以看出，踏板滚轮34布置在臂38上。活动底板只是含有凸缘构件28，后者布置在踏板链8或者可旋转地布置在踏板4上。与图1类似，这张图还表示，在阶梯带6的上水平区域中活动底板24基本上置于步行表面16水平的下方。

图4表示图3自动扶梯2的替代变型。在这种情况下，连接位置32也置于踏板步行表面16的稍下方。尤其是，这种连接布置以连续踏板轴40的形式实现。人们还能看到踏板滚轮34，它位于步行表面16下方并且布置在踏板4的结构框架上。

Claims (8)

1.具有环形阶梯带(6)的自动扶梯(2)，该阶梯带包括许多互连的踏板(4)，其中踏板(4)包括步行表面(16)和前侧面(18)并连接到各自的侧踏板链(8)上，该踏板链借助于驱动装置围绕下和上转向位置(22)驱动，而且其中踏板(4)含有至少一由踏板滚轮导轨引导的踏板滚轮(34)，其特征在于，踏板(4)连接到踏板链(8)的位置(32)布置在踏板(4)的前侧面(18)附近。

2.如权利要求1所述的自动扶梯(2)，其特征在于，踏板滚轮(34)布置在踏板(4)的与踏板(4)的前侧面(18)相对的侧面(20)上。

3.如权利要求1或2所述的自动扶梯(2)，其特征在于，在踏板(4)上连接侧向凸缘构件(28)，该凸缘构件形成底板(24)的一部分，该底板在该自动扶梯工作期间与踏板(4)一起运动。

4.如权利要求1至3之一所述的自动扶梯(2)，其特征在于，踏板滚轮(4)由该踏板滚轮导轨以如下方式导向，以致于在该自动扶梯工作期间踏板(4)相对于邻近踏板(4)从两踏板(4)的步行表面(16)基本上位于一个平面的位置移动到步行表面(16)彼此相对地偏离一高度(h)的位置，而且连接位置(32)布置在踏板(4)的前侧面(18)附近并且基本上从步行表面(16)向下偏离高度(h)。

5.如权利要求1至4之一所述的自动扶梯(2)，其特征在于，所述连接位置(32)布置在踏板(4)的前侧面(18)附近并处于步行表面(16)的稍下方。

6.如权利要求1至5之一所述的自动扶梯(2)，其特征在于，踏板滚轮(34)以如下方式连接在踏板(4)上，以致于它布置在步行表面(16)上方。

7.如权利要求6所述的自动扶梯(2)，其特征在于，踏板滚轮(34)借助于一连接臂(38)连接到踏板(4)上。

8.如权利要求1至5之一所述的自动扶梯(2)，其特征在于，踏板滚轮(34)以如下方式连接在踏板(4)上，以致于它布置在步行表面(16)的下方。

Images